CN108050796A - 一种矿用煤泥烘干机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒公开了一种能够在滚筒转动时，能够对煤泥进行打散，并且能够将滚筒内的潮气抽出的烘干机滚筒装置。其特征在于两个固定轴瓦分别置于主体筒外侧，传动齿圈套置于主体筒外侧，且位于两个固定轴瓦之间，所述主体筒上开有多个通孔，且两两为一组，所述主体筒内壁上置有叶片，连接杆置于主体筒内，且两端分别通过固定板和主体筒内壁相连接，多个固定块分别置于连接杆上，所述相邻两个固定块之间的距离相等，所述固定块上开有通孔，滑动杆贯穿固定块上的通孔，所述多个滑动杆两两不平行，所述滑动杆的两端分别置有锤头，所述锤头由铁制成，且外侧面为弧形凸面，所述连接杆上开有多个断槽，且和主体筒上的多组通孔一一对应。
Description
技术领域
本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒，涉及一种煤矿上使用的，安装在煤泥烘干机上，对煤泥进行烘干的滚筒装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种能够在滚筒转动时，能够对煤泥进行打散，并且能够将滚筒内的潮气抽出的烘干机滚筒装置。
背景技术
目前，在煤矿领域，煤炭生产过程中常会产生大量的煤泥，通常煤泥中含有一定量的水分，具有一定的湿度和黏性，无法直接进行利用，需要先进行烘干，传统的烘干设备仅能通过加热方式对物料进行烘干，因煤泥粘结性较高，在烘干过程中容易形成大块的团状，不利于烘干，且团状的煤泥不利于后续的加工使用，现有的煤泥烘干设备，如公开号CN205175041U公开了一种高效型煤泥烘干机，包括燃烧设备、净化机构及滚筒；所述燃烧设备设置在净化机构的后侧；所述滚筒安装在净化机构的前方；所述滚筒与净化机构的连接处的底部位置设置有出料口；所述出料口的外侧设置有冷却装置；所述滚筒的另一端的中间位置安装有加料口；所述加料口的后侧与滚筒的连接处安装有排气管；所述排气管的下方连接有罩体；所述滚筒的内固定有保护层；所述滚筒的外侧安装有托轮，使用该装置进行煤泥烘干时，滚筒内蒸发出的水分通过滚筒出料端进行排出，在滚筒内进行煤泥烘干时，前中位置煤泥较为潮湿，水分含量较大，蒸发出的水分经过后部干燥的煤泥时容易将干燥的煤泥打湿，影响烘干质量，且该装置对于团状煤泥通过煤泥自身下落与滚筒的撞击力进行破碎，对于质量较轻的煤泥团打散效果不好。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒提供了一种能够在滚筒转动时，能够对煤泥进行打散，并且能够将滚筒内的潮气抽出的烘干机滚筒装置。能够在烘干过程中将煤泥打散，更加便于后序加工的使用，并且能将烘干产生的潮气抽出，提高煤泥烘干效果。
本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒是这样实现的：本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒由主体装置、打散装置和抽气装置组成，主体装置由传动齿圈、固定轴瓦和主体筒组成，两个固定轴瓦分别置于主体筒外侧，传动齿圈套置于主体筒外侧，且位于两个固定轴瓦之间，所述主体筒上开有多个通孔，且两两为一组，所述主体筒内壁上置有叶片，打散装置由连接杆、固定板、固定块、滑动杆、锤头和固定套组成，连接杆置于主体筒内，且两端分别通过固定板和主体筒内壁相连接，多个固定块分别置于连接杆上，所述相邻两个固定块之间的距离相等，所述固定块上开有通孔，滑动杆贯穿固定块上的通孔，所述多个滑动杆两两不平行，所述滑动杆的两端分别置有锤头，所述锤头由铁制成，且外侧面为弧形凸面，所述连接杆上开有多个断槽，且和主体筒上的多组通孔一一对应，所述连接杆上的断槽位置套置有固定套，抽气装置由连接管、防尘罩、气泵、固定杆、刷头、转筒、支撑杆、配重块、中空杆、固定轴承和过滤网组成，多个连接管分别置于主体筒内，且一端分别置于主体筒上的多个通孔内，所述连接管两两为一组，且相邻两组连接管之间的距离相等，所述同组内的两个连接管另一端分别向下延伸至连接杆上对应的断槽内，且分别和连接杆上断槽位置的两个固定套相连接，多个转筒分别置于主体筒内，且分别位于多组连接管内的两个连接管之间，所述转筒的两端中部分别开有通孔，两个中空杆一端分别置于转筒的两端，且分别和转筒两端的通孔相对应，两个中空杆另一端分别通过固定轴承置于靠近的连接管上，所述中空杆另一端上开有通孔，且和连接的连接管相连通，过滤网置于转筒上，两个支撑杆一端分别置于转筒上，且分别位于转筒上过滤网的两侧，配重块置于支撑杆另一端上，所述配重块为半球形结构，且由钢块制成，多个固定杆一端分别置于主体筒内壁上，且分别位于多组连接管内的两个连接管之间，刷头置于固定杆另一端上，且位于对应转筒的上方，气泵置于主体筒外侧，且分别和中间一组连接管内的两个连接管相连通，所述除连通气泵的两个连接管以外的连接管一端上分别置有防尘罩，所述防尘罩为倒置的圆台状。
使用时，当对煤泥进行烘干时，首先将本发明安装在煤泥烘干机上，并且使传动齿圈和外部动力装置相连接，将连接管上的防尘罩摘掉，煤泥烘干机工作时，煤泥进入到主体筒内，外部动力装置通过传动齿圈带动主体筒转动，主体筒转动过程中，带动内部的煤泥旋转，煤泥和主体筒内壁撞击破碎，主体筒通过两个固定板带动连接杆转动，并且分别通过固定杆带动多个刷头转动，连接杆带动多个滑动杆转动，并且多个滑动杆在转动过程中，分别沿着对应固定块上的通孔滑动，进而多个滑动杆分别带动两端的锤头不断对主体筒内部的煤泥进行击打，将煤泥进一步打散，并且多个转筒在主体筒旋转力以及配重块重力作用下，在跟随主体筒旋转的同时进行自转，使转筒上的过滤网始终朝下，多个刷头在转动过程中，分别对对应转筒上的煤泥进行清理，防止煤泥堵塞过滤网，同时，气泵工作，通过中间的两个连接管对主体筒内潮气进行抽取，主体筒内潮气经中间转筒上的过滤网过滤后进入到中部的转筒内，然后通过中间转筒两端的中空杆流进中间的两个连接管内，最后通过气泵流出，外部的干燥气体通过除中间连接管组以外的连接管组进入到除中间转筒以外的转筒内，然后经过滤网过滤后流进主体筒内；
所述主体筒内壁上置有叶片的设计，能够在主体筒转动过程中，对主体筒内煤泥进行搅动，进而将煤泥搅散，便于烘干；
所述锤头由铁制成，且外侧面为弧形凸面的设计，能够使锤头在锤击时，击打面较小，进而能够将较小的煤泥块击打散，使煤泥打散效果更好；
所述过滤网的设计，能够防止煤泥进入到转筒内，并且能够对进入主体筒内的气体进行过滤，防止外部杂质进入到主体筒内；
所述配重块的设计，能够使过滤网始终朝下，进而使主体筒内煤泥难以通过过滤网进入到转筒内；
所述防尘罩为倒置的圆台状的设计，能够使防尘罩对连接管的遮挡面积较大，提高防尘效果；
所述刷头置于固定杆另一端上，且位于对应转筒的上方的设计，能够在主体筒转动，刷头对对应的转筒外侧进行清理，防止煤泥堵塞转筒上的过滤网，影响气体的流动；
所述多个滑动杆两两不平行的设计，能够在主体筒转动过程中，多个滑动杆在不同时期进行下锤，对煤泥的打散效果更好；
所述滑动杆和锤头配合，对主体筒内煤泥块进行打散的设计，能够在烘干过程中将团状的煤泥块打散，更加便于后序的加工使用；
所述转筒和连接管配合，将主体筒内湿气抽出的设计，能够防止湿气将干燥的煤泥打湿，提高烘干效果；
达到煤矿上使用的，安装在煤泥烘干机上，对煤泥进行烘干的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、能够在烘干过程中将煤泥打散，更加便于后序加工的使用。
三、能将烘干产生的潮气抽出，提高煤泥烘干效果。
附图说明
图1为本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒的结构示意图。
图2为本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒过滤网的结构示意图。
附图中
其中零件为：连接管（1），防尘罩（2），气泵（3），固定杆（4），刷头（5），连接杆（6），固定板（7），固定块（8），滑动杆（9），锤头（10），传动齿圈（11），转筒（12），支撑杆（13），配重块（14），固定轴瓦（15），中空杆（16），主体筒（17），固定轴承（18），固定套（19），过滤网（20）
具体实施方式：
本发明一种矿用煤泥烘干机滚筒是这样实现的，使用时，当对煤泥进行烘干时，首先将本发明安装在煤泥烘干机上，并且使传动齿圈（11）和外部动力装置相连接，将连接管（1）上的防尘罩（2）摘掉，煤泥烘干机工作时，煤泥进入到主体筒（17）内，外部动力装置通过传动齿圈（11）带动主体筒（17）转动，主体筒（17）转动过程中，带动内部的煤泥旋转，煤泥和主体筒（17）内壁撞击破碎，主体筒（17）通过两个固定板（7）带动连接杆（6）转动，并且分别通过固定杆（4）带动多个刷头（5）转动，连接杆（6）带动多个滑动杆（9）转动，并且多个滑动杆（9）在转动过程中，分别沿着对应固定块（8）上的通孔滑动，进而多个滑动杆（9）分别带动两端的锤头（10）不断对主体筒（17）内部的煤泥进行击打，将煤泥进一步打散，并且多个转筒（12）在主体筒（17）旋转力以及配重块（14）重力作用下，在跟随主体筒（17）旋转的同时进行自转，使转筒（12）上的过滤网（20）始终朝下，多个刷头（5）在转动过程中，分别对对应转筒（12）上的煤泥进行清理，防止煤泥堵塞过滤网（20），同时，气泵（3）工作，通过中间的两个连接管（1）对主体筒（17）内潮气进行抽取，主体筒（17）内潮气经中间转筒（12）上的过滤网（20）过滤后进入到中部的转筒（12）内，然后通过中间转筒（12）两端的中空杆（16）流进中间的两个连接管（1）内，最后通过气泵（3）流出，外部的干燥气体通过除中间连接管（1）组以外的连接管（1）组进入到除中间转筒（12）以外的转筒（12）内，然后经过滤网（20）过滤后流进主体筒（17）内；
所述主体筒（17）内壁上置有叶片的设计，能够在主体筒（17）转动过程中，对主体筒（17）内煤泥进行搅动，进而将煤泥搅散，便于烘干；
所述锤头（10）由铁制成，且外侧面为弧形凸面的设计，能够使锤头（10）在锤击时，击打面较小，进而能够将较小的煤泥块击打散，使煤泥打散效果更好；
所述过滤网（20）的设计，能够防止煤泥进入到转筒（12）内，并且能够对进入主体筒（17）内的气体进行过滤，防止外部杂质进入到主体筒（17）内；
所述配重块（14）的设计，能够使过滤网（20）始终朝下，进而使主体筒（17）内煤泥难以通过过滤网（20）进入到转筒（12）内；
所述防尘罩（2）为倒置的圆台状的设计，能够使防尘罩（2）对连接管（1）的遮挡面积较大，提高防尘效果；
所述刷头（5）置于固定杆（4）另一端上，且位于对应转筒（12）的上方的设计，能够在主体筒（17）转动，刷头（5）对对应的转筒（12）外侧进行清理，防止煤泥堵塞转筒（12）上的过滤网（20），影响气体的流动；
所述多个滑动杆（9）两两不平行的设计，能够在主体筒（17）转动过程中，多个滑动杆（9）在不同时期进行下锤，对煤泥的打散效果更好；
所述滑动杆（9）和锤头（10）配合，对主体筒（17）内煤泥块进行打散的设计，能够在烘干过程中将团状的煤泥块打散，更加便于后序的加工使用；
所述转筒（12）和连接管（1）配合，将主体筒（17）内湿气抽出的设计，能够防止湿气将干燥的煤泥打湿，提高烘干效果；
达到煤矿上使用的，安装在煤泥烘干机上，对煤泥进行烘干的目的。
Claims (7)
1.一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征是：由主体装置、打散装置和抽气装置组成，主体装置由传动齿圈、固定轴瓦和主体筒组成，两个固定轴瓦分别置于主体筒外侧，传动齿圈套置于主体筒外侧，且位于两个固定轴瓦之间，所述主体筒上开有多个通孔，且两两为一组，所述主体筒内壁上置有叶片，打散装置由连接杆、固定板、固定块、滑动杆、锤头和固定套组成，连接杆置于主体筒内，且两端分别通过固定板和主体筒内壁相连接，多个固定块分别置于连接杆上，所述相邻两个固定块之间的距离相等，所述固定块上开有通孔，滑动杆贯穿固定块上的通孔，所述多个滑动杆两两不平行，所述滑动杆的两端分别置有锤头，所述连接杆上开有多个断槽，且和主体筒上的多组通孔一一对应，所述连接杆上的断槽位置套置有固定套，抽气装置由连接管、防尘罩、气泵、固定杆、刷头、转筒、支撑杆、配重块、中空杆、固定轴承和过滤网组成，多个连接管分别置于主体筒内，且一端分别置于主体筒上的多个通孔内，所述连接管两两为一组，且相邻两组连接管之间的距离相等，所述同组内的两个连接管另一端分别向下延伸至连接杆上对应的断槽内，且分别和连接杆上断槽位置的两个固定套相连接，多个转筒分别置于主体筒内，且分别位于多组连接管内的两个连接管之间，所述转筒的两端中部分别开有通孔，两个中空杆一端分别置于转筒的两端，且分别和转筒两端的通孔相对应，两个中空杆另一端分别通过固定轴承置于靠近的连接管上，所述中空杆另一端上开有通孔，且和连接的连接管相连通，过滤网置于转筒上，两个支撑杆一端分别置于转筒上，且分别位于转筒上过滤网的两侧，配重块置于支撑杆另一端上，多个固定杆一端分别置于主体筒内壁上，且分别位于多组连接管内的两个连接管之间，刷头置于固定杆另一端上，且位于对应转筒的上方，气泵置于主体筒外侧，且分别和中间一组连接管内的两个连接管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述锤头由铁制成，且外侧面为弧形凸面。
3.根据权利要求1所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述配重块为半球形结构，且由钢块制成。
4.根据权利要求3所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述配重块能够使过滤网始终朝下，进而使主体筒内煤泥难以通过过滤网进入到转筒内。
5.根据权利要求1所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述除连通气泵的两个连接管以外的连接管一端上分别置有防尘罩。
6.根据权利要求5所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述防尘罩为倒置的圆台状。
7.根据权利要求1所述的一种矿用煤泥烘干机滚筒，其特征在于所述滑动杆和锤头配合，对主体筒内煤泥块进行打散，能够在烘干过程中将团状的煤泥块打散，更加便于后序的加工使用。
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