CN108050187A - 一种高效的新型聚氨酯缓冲器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种高效的新型聚氨酯缓冲器，包括缓冲器，缓冲器内设有安装端与抗压装置，缓冲器与抗压装置均以聚氨酯为原材料制备而成,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，抗压能力更好，利用安装通孔及抗压装置的第一倾斜过渡部件来达到一次缓冲的作用，再利用缓冲器上的第一缓冲面、第二缓冲面与第三缓冲面的倾斜面来增强整体的受力面积，有效的分散整体所受的压力起到二次缓冲的作用，提升缓冲器的抗压能力，避免使用中产生凹陷，破裂等现象，有效的延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及缓冲器领域，特别是一种高效的新型聚氨酯缓冲器。
背景技术
缓冲器在不同的领域有不同的含义。在起重机械设备当中，缓冲器属于安全防护装置，安装在轨道运行设备上的安全部件。缓冲器的功能，是设备在运行过程中，吸收撞击力产生的冲击力，从而有效地保护和减轻由于冲撞导致的设备损伤。国家对缓冲器的制造和使用有着严格的规定和限制。目前国内通常使用的起重机缓冲器大致可分为两种类型：一类是蓄能型缓冲器，其机构形式分为弹簧缓冲器和橡胶缓冲器；另一类是耗能型缓冲器，其结构形式分为聚氨酯缓冲器、液压缓冲器、ZL复合型缓冲器、弹性阻尼体缓冲器。由于各类缓冲器的材料、结构形式的不同，应用范围和使用环境也有所区别。然而现有的缓冲器其抗压效果较差，受到的冲击力较大时，容易产生凹陷，破裂等现象，使用寿命较低，满足不了使用者的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种高效的新型聚氨酯缓冲器，解决现有的缓冲器其抗压效果较差，受到的冲击力较大时，容易产生凹陷，破裂等现象，使用寿命较低，满足不了使用者的需求的问题。
为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种高效的新型聚氨酯缓冲器，包括缓冲器，所述的缓冲器内设有安装端与抗压装置，所述的安装端内设有安装螺纹，所述的安装端上设有安装通孔，所述的抗压装置位于安装通孔与缓冲器之间，所述的安装通孔一端与安装端相连，另一端与缓冲器相连其孔径为32mm，所述的安装端的孔径为20mm，所述的抗压装置包括第一抗压面与第二抗压面，所述的第一抗压面通过第一倾斜过渡部件与第二抗压面连成一体式结构，所述的第一倾斜过渡部件的倾斜度为α，α为30度，所述的缓冲器包括第一缓冲面、第二缓冲面与第三缓冲面，所述的第一缓冲面的倾斜度为β，β为45度，所述的第二缓冲面通过第二过渡部件与第三缓冲面连成一体式结构，所述的第二缓冲面与第三缓冲面大小、形状完全相同，以第二过渡部件的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第二缓冲面与第三缓冲面的倾斜度均为γ，γ为35度。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的缓冲器的高度为80mm，宽度为160mm，所述的抗压装置的高度为65-75mm。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述新型聚氨酯缓冲器的最大碰撞冲击力F根据下述表达式确定：
F=kmv2/2s
其中，k为冲击力放大系数，取1.2，m为被缓冲物件的质量，v为被缓冲件碰撞前瞬间的速度，s为缓冲行程。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的缓冲器与抗压装置均以聚氨酯为原材料制备而成。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述缓冲器安装于机架上，所述机架上边面有φ20的通孔，所述机架和缓冲器通过螺栓螺母紧固链接。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的抗压装置与安装通孔的形状均为梯形结构。
上述的发明的另一目的是提供一种高效的新型聚氨酯缓冲器的使用方法，包括以下步骤：
（1）将缓冲器底面放置在机架的上边面；
（2）移动缓冲器，使缓冲器底面φ20通孔与机架上边面φ20的通孔对齐；
（3）用螺栓、垫片和螺母将缓冲器固定在机架上。
本发明的有益效果为：
本发明提出的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中缓冲器与抗压装置均以聚氨酯为原材料制备而成，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，抗压能力更好，在机架上加工φ20的通孔，将缓冲器底面放置在机架的上边面，使得安装端φ20的孔与机架上加工φ20的通孔对齐，利用安装端上的安装螺纹来实现安装，操作简单便捷，通过梯形的安装通孔及抗压装置的第一倾斜过渡部件来达到缓冲的作用，利用增大受力面积来分散压力的原理达到缓冲的作用，同时又利用缓冲器上的第一缓冲面、第二缓冲面与第三缓冲面的倾斜面上的倾斜度来增强整体的受力面积，有效的分散整体所受的压力起到二次缓冲的作用，另第二缓冲面通过第二过渡部件与第三缓冲面连成一体式结构，其形成一个明显的卡槽，在这里即起到缓冲的作用，在安装过程中也能起到卡接、防止位移与提升整体固定性的作用，提升缓冲器的抗压能力，避免使用中产生凹陷，破裂等现象，有效的延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖视图。
具体实施方式
如图所示的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，包括缓冲器1，所述的缓冲器1内设有安装端2与抗压装置3，所述的安装端2内设有安装螺纹4，所述的安装端2上设有安装通孔5，所述的抗压装置3位于安装通孔5与缓冲器1之间，所述的安装通孔5一端与安装端2相连，另一端与缓冲器1相连其孔径为32mm，所述的安装端2的孔径为20mm，所述的抗压装置3包括第一抗压面6与第二抗压面7，所述的第一抗压面6通过第一倾斜过渡部件8与第二抗压面7连成一体式结构，所述的第一倾斜过渡部件8的倾斜度为α，α为30度，所述的缓冲器1包括第一缓冲面9、第二缓冲面10与第三缓冲面11，所述的第一缓冲面9的倾斜度为β，β为45度，所述的第二缓冲面10通过第二过渡部件12与第三缓冲面11连成一体式结构，所述的第二缓冲面10与第三缓冲面11大小、形状完全相同，以第二过渡部件12的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第二缓冲面10与第三缓冲面11的倾斜度均为γ，γ为35度。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的缓冲器1的高度为80mm，宽带为160mm，所述的抗压装置3的高度为65-75mm。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述新型聚氨酯缓冲器的最大碰撞冲击力F根据下述表达式确定：
F=kmv2/2s
其中，k为冲击力放大系数，取1.2，m为被缓冲物件的质量，v为被缓冲件碰撞前瞬间的速度，s为缓冲行程。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的缓冲器1与抗压装置3均以聚氨酯为原材料制备而成。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述缓冲器安装于机架上，所述机架上边面有φ20的通孔，所述机架和缓冲器通过螺栓螺母紧固链接。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中，所述的抗压装置3与安装通孔5的形状均为梯形结构。
上述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器的使用方法，包括以下步骤：
（1）将缓冲器底面放置在机架的上边面；
（2）移动缓冲器，使缓冲器底面φ20通孔与机架上边面φ20的通孔对齐；
（3）用螺栓、垫片和螺母将缓冲器固定在机架上。
本发明提出的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其中缓冲器与抗压装置均以聚氨酯为原材料制备而成，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，抗压能力更好，利用安装端上的安装螺纹来实现安装，操作简单便捷，通过梯形的安装通孔及抗压装置的第一倾斜过渡部件来达到缓冲的作用，利用增大受力面积来分散压力的原理达到缓冲的作用，同时又利用缓冲器上的第一缓冲面、第二缓冲面与第三缓冲面的倾斜面上的倾斜度来增强整体的受力面积，有效的分散整体所受的压力起到二次缓冲的作用，另第二缓冲面通过第二过渡部件与第三缓冲面连成一体式结构，其形成一个明显的卡槽，在这里及起到缓冲的作用，在安装过程中也能起到卡接、防止位移与提升整体固定性的作用，提升缓冲器的抗压能力，避免使用中产生凹陷，破裂等现象，有效的延长了其使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高效的新型聚氨酯缓冲器，包括缓冲器，其特征为，所述的缓冲器内设有安装端与抗压装置，所述的安装端内设有安装螺纹，所述的安装端上设有安装通孔，所述的抗压装置位于安装通孔与缓冲器之间，所述的安装通孔一端与安装端相连，另一端与缓冲器相连其孔径为32mm，所述的安装端的孔径为20mm，所述的抗压装置包括第一抗压面与第二抗压面，所述的第一抗压面通过第一倾斜过渡部件与第二抗压面连成一体式结构，所述的第一倾斜过渡部件的倾斜度为α，α为30度，所述的缓冲器包括第一缓冲面、第二缓冲面与第三缓冲面，所述的第一缓冲面的倾斜度为β，β为45度，所述的第二缓冲面通过第二过渡部件与第三缓冲面连成一体式结构，所述的第二缓冲面与第三缓冲面大小、形状完全相同，以第二过渡部件的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的第二缓冲面与第三缓冲面的倾斜度均为γ，γ为35度。
2.如权利要求1所述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其特征为，所述的缓冲器的高度为80mm，宽度为160mm，所述的抗压装置的高度为65-75mm。
3.如权利要求1所述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其特征在于，所述新型聚氨酯缓冲器的最大碰撞冲击力F根据下述表达式确定：
F=kmv2/2s
其中，k为冲击力放大系数，取1.2，m为被缓冲物件的质量，v为被缓冲件碰撞前瞬间的速度，s为缓冲行程。
4.如权利要求1所述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其特征为，所述的缓冲器与抗压装置均以聚氨酯为原材料制备而成。
5.如权利要求1所述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其特征在于，所述缓冲器安装于机架上，所述机架上边面有φ20的通孔，所述机架和缓冲器通过螺栓螺母紧固链接。
6.如权利要求1所述的一种高效的新型聚氨酯缓冲器，其特征在于，所述的抗压装置与安装通孔的形状均为梯形结构。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的高效的新型聚氨酯缓冲器的使用方法，其特征在于：使用时，包括以下步骤：
（1）将缓冲器底面放置在机架的上边面；
（2）移动缓冲器，使缓冲器底面φ20通孔与机架上边面φ20的通孔对齐；
（3）用螺栓、垫片和螺母将缓冲器固定在机架上。
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