CN108049638A - 土钉墙喷射混凝土装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土钉墙喷射混凝土装置及使用方法，钉墙喷射混凝土装置及使用方法由散落喷射混凝土回收设施、混凝土喷射设施与移动设施组成的；混凝土喷射设施安装在移动设施上；散落喷射混凝土回收设施喷射混凝土落地灰与落地灰收集盘组成的；喷射混凝土落地灰全部掉落在落地灰收集盘上；混凝土喷射设施由喷射混凝土发射器、喷枪与落地灰处理器组成的；喷射混凝土发射器、喷枪与落地灰处理器都安装在落地灰收集盘里，移动设施车轮与移动平台组成的；移动平台安装在车轮上，落地灰收集盘安装在移动平台上；本发明的有益效果是将喷射混凝土的落地灰及时收集再利用，减少了混凝土的浪费，有效地防止了污染。
Description
技术领域
本发明是土钉墙喷射混凝土装置及使用方法，是为收集再利用喷射混凝土落地灰而设计的，属于土木施工设备领域。
背景技术
喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。现有的喷射技术导致大量的落地灰，所谓落地灰，是混凝土在喷射到预定位置之前由于重力作用落到地面的混凝土以及混凝土到达预定位置后经碰撞落到地面的混凝土，落地灰的量高达30-70%，这些落地灰掉在地面后不仅成为没有用途的废物，更污染环境，这些落地灰混凝土放在地面，地面既不长树也不长草，放在水沟里会堵塞水路，埋在地下也会造成污染。
发明内容
本发明提供的土钉墙喷射混凝土装置及使用方法可以解决上述技术问题。
本方案的具体做法是：土钉墙喷射混凝土装置及使用方法，由散落喷射混凝土回收设施、混凝土喷射设施与移动设施组成的；混凝土喷射设施安装在移动设施上；散落喷射混凝土回收设施水雾发生器与落地灰收集盘组成的；水雾发生器全部掉落在落地灰收集盘上；混凝土喷射设施由喷射混凝土发射器、喷枪与落地灰处理器组成的；喷射混凝土发射器、喷枪与落地灰处理器都安装在落地灰收集盘里，移动设施车轮与移动平台组成的；移动平台安装在车轮上，落地灰收集盘安装在移动平台上。
水雾发生器是将混凝土喷射过程中由于重力作用没到达预定位置就落下的以及到达预定位置后落到落地灰收集盘前进行润湿的设施，由喷雾器与喷雾管组成，优先推荐喷雾管采用直径25毫米的镀锌管制作，喷雾管向上的侧面均布直径0.5毫米的小孔；喷雾管的一端与水泵连接，另一端堵塞；喷雾器由水箱、水泵制作，水泵的出口与喷雾管的一端连接；喷雾器、喷雾管都安装在落地灰收集盘内，喷雾管沿在落地灰收集盘靠近喷射混凝土到达预定位置的一侧。
落地灰收集盘是收集落地灰的盘状设施，由盘架和盘面组成，盘面固结在盘架的上表面；优先推荐采用6号槽钢制作盘架的骨架，用厚度6-10毫米的钢板制作板面，落地灰收集盘的长度为15-20米，宽度为10-15米，深度为400-600毫米，落地灰收集盘固结在移动平台上；工作时落地灰收集盘一边靠近预定喷射混凝土到达位置的下部，另一侧安装喷射混凝土发射器、喷枪，中部安装落地灰处理器以及混凝土料仓。
喷射混凝土发射器是喷射混凝土装置的动力设施，由吸管、空压机与射管组成的，优先推荐采用直径120-150毫米厚5-8毫米的镀锌钢管制作吸管，吸管深入混凝土料仓中，在空压机提供的空气压力作用下，将混凝土料仓中混凝土吸入后经射管进入喷枪喷出；喷枪是发射混凝土的喷射设施。
落地灰处理器是将落地灰从落地灰收集盘中收集到混凝土料仓，并与料仓中混凝土混合的设施，由动力装置、刮灰器、搅拌器组成，刮灰器由传力杆和刮灰板组成，刮灰板的中部用过转轴与传力杆的一端连接，在传力杆的驱动下，将坠落在落地灰收集盘中落地灰收集到料仓中；传力杆的另一端与动力装置连接，动力装置为传力杆的运动提供动力源，使传力杆能带动刮灰板运动；搅拌器由搅拌杆和叶片组成，叶片垂直安装在搅拌杆的下端，深入料仓的混凝土中，叶片通过搅拌杆的转动对料仓中的混凝土进行搅拌，搅拌杆的另一端与动力装置固结，由动力装置为搅拌杆提供动力源。
车轮是移动土钉墙喷射混凝土装置及使用方法的动力设施，车轮安装在移动平台的下方，由驱动设施、轮轴与轮毂组成，轮毂垂直安装在轮轴两端，轮轴与驱动装置连接，受驱动装置驱动，在驱动装置影响下，轮轴发生转动，带动轮毂转动，带动移动平台以及安装在移动平台上的设施移动。
土钉墙喷射混凝土装置的使用方法是，包括土钉墙工作面施工、地面整平、喷射作业；土钉墙工作面施工，包括开挖工作面，所谓开挖工作面是用土方开挖设备对被支护的基坑进行开挖，露出的基坑壁就是土钉墙的工作面，每次开挖深度1-1.5米，就进行一次土钉墙支护作业；工作面开挖后，修整工作面，使工作面平整，再施工土钉，并在工作面上挂钢筋网片；上述工作完成后对地面进行整平，使地面平整坚实；将土钉墙喷射混凝土装置安装到土钉墙喷射混凝土施工的现场，落地灰收集盘的接受落地灰的一边靠近工作面，且与工作面平行；进行喷射作业时，先将喷射混凝土发射器进行润滑，使被喷射的混凝土进入料仓、试喷，检查无误后正式进行喷射混凝土作业，使喷射作业时的落地灰进入落地灰收集盘，落地灰进入落地灰收集盘前，由水雾发生器对落地灰补充水分，并及时使落地灰进入料仓，回收利用。
本发明的有益效果是将喷射混凝土的落地灰及时收集再利用，减少了混凝土的浪费，有效地防止了污染。
附图说明
图1是土钉墙喷射混凝土装置示意图。
图中：1-散落喷射混凝土回收设施；11-水雾发生器；12-落地灰收集盘；2-混凝土喷射设施；21-喷射混凝土发射器；22-喷枪；23-落地灰处理器；3-移动设施；31-车轮；32-移动平台。
具体实施方式
实施例
某深基坑开挖支护工程设计用土钉墙支护，需要施工喷射混凝土，采用如图1所示的土钉墙喷射混凝土装置及使用方法，消灭了喷射混凝土落地灰，使喷射混凝土的利用率达到100%；土钉墙喷射混凝土装置及使用方法由散落喷射混凝土回收设施1、混凝土喷射设施2与移动设施3组成的；混凝土喷射设施2安装在移动设施3上；散落喷射混凝土回收设施1水雾发生器11与落地灰收集盘12组成的；水雾发生器11全部掉落在落地灰收集盘12上；混凝土喷射设施2由喷射混凝土发射器21、喷枪22与落地灰处理器23组成的；喷射混凝土发射器21、喷枪22与落地灰处理器23都安装在落地灰收集盘12里，移动设施3车轮31与移动平台32组成的；移动平台32安装在车轮31上，落地灰收集盘12安装在移动平台32上。
水雾发生器11是将混凝土喷射过程中由于重力作用没到达预定位置就落下的以及到达预定位置后落到落地灰收集盘12前进行润湿的设施，由喷雾器与喷雾管组成，喷雾管采用直径25毫米的镀锌管制作，喷雾管向上的侧面均布直径0.5毫米的小孔；喷雾管的一端与水泵连接，另一端堵塞；喷雾器由水箱、水泵制作，水泵的出口与喷雾管的一端连接；喷雾器、喷雾管都安装在落地灰收集盘12内，喷雾管沿在落地灰收集盘12靠近喷射混凝土到达预定位置的一侧。
落地灰收集盘12是收集落地灰的盘状设施，由盘架和盘面组成，盘面固结在盘架的上表面；采用6号槽钢制作盘架的骨架，用厚度6毫米的钢板制作板面，落地灰收集盘12的长度为18米，宽度为12米，深度为500毫米，落地灰收集盘12固结在移动平台32上；工作时落地灰收集盘12一边靠近预定喷射混凝土到达位置的下部，另一侧安装喷射混凝土发射器21、喷枪22，中部安装落地灰处理器23以及混凝土料仓。
喷射混凝土发射器21是喷射混凝土装置的动力设施，由吸管、空压机与射管组成的，采用直径120毫米厚5毫米的镀锌钢管制作吸管，吸管深入混凝土料仓中，在空压机提供的空气压力作用下，将混凝土料仓中混凝土吸入后经射管进入喷枪22喷出；喷枪22是发射混凝土的喷射设施。
落地灰处理器23是将落地灰从落地灰收集盘12中收集到混凝土料仓，并与料仓中混凝土混合的设施，由动力装置、刮灰器、搅拌器组成，刮灰器由传力杆和刮灰板组成，刮灰板的中部用过转轴与传力杆的一端连接，在传力杆的驱动下，将坠落在落地灰收集盘12中落地灰收集到料仓中；传力杆的另一端与动力装置连接，动力装置为传力杆的运动提供动力源，使传力杆能带动刮灰板运动；搅拌器由搅拌杆和叶片组成，叶片垂直安装在搅拌杆的下端，深入料仓的混凝土中，叶片通过搅拌杆的转动对料仓中的混凝土进行搅拌，搅拌杆的另一端与动力装置固结，由动力装置为搅拌杆提供动力源。
车轮31是移动土钉墙喷射混凝土装置及使用方法的动力设施，车轮31安装在移动平台32的下方，由驱动设施、轮轴与轮毂组成，轮毂垂直安装在轮轴两端，轮轴与驱动装置连接，受驱动装置驱动，在驱动装置影响下，轮轴发生转动，带动轮毂转动，带动移动平台32以及安装在移动平台32上的设施移动。
土钉墙喷射混凝土装置的使用方法是，包括土钉墙工作面施工、地面整平、喷射作业；
土钉墙工作面施工，包括开挖工作面，所谓开挖工作面是用土方开挖设备对被支护的基坑进行开挖，露出的基坑壁就是土钉墙的工作面，每次开挖深度1米，就进行一次土钉墙支护作业；工作面开挖后，修整工作面，使工作面平整，再施工土钉，并在工作面上挂钢筋网片；上述工作完成后对地面进行整平，使地面平整坚实；将土钉墙喷射混凝土装置安装到土钉墙喷射混凝土施工的现场，落地灰收集盘12的接受落地灰的一边靠近工作面，且与工作面平行；进行喷射作业时，先将喷射混凝土发射器21进行润滑，使被喷射的混凝土进入料仓、试喷，检查无误后正式进行喷射混凝土作业，使喷射作业时的落地灰进入落地灰收集盘12，落地灰进入落地灰收集盘12前，由水雾发生器11对落地灰补充水分，并及时使落地灰进入料仓，回收利用。
Claims (7)
1.土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，由散落喷射混凝土回收设施（1）、混凝土喷射设施（2）与移动设施（3）组成的；混凝土喷射设施（2）安装在移动设施（3）上；散落喷射混凝土回收设施（1）水雾发生器（11）与落地灰收集盘（12）组成的；水雾发生器（11）在落地灰收集盘（12）的一侧布置；混凝土喷射设施（2）由喷射混凝土发射器（21）、喷枪（22）与落地灰处理器（23）组成的；喷射混凝土发射器（21）、喷枪（22）与落地灰处理器（23）都安装在落地灰收集盘（12）里，移动设施（3）车轮（31）与移动平台（32）组成的；移动平台（32）安装在车轮（31）上，落地灰收集盘（12）安装在移动平台（32）上。
2.根据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，水雾发生器（11）是将混凝土喷射过程中由于重力作用没到达预定位置就落下的以及到达预定位置后落到落地灰收集盘（12）前进行润湿的设施，由喷雾器与喷雾管组成，喷雾器、喷雾管都安装在落地灰收集盘（12）内，喷雾管沿在落地灰收集盘（12）靠近喷射混凝土到达预定位置的一侧。
3.根据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，落地灰收集盘（12）是收集落地灰的盘状设施，固结在移动平台（32）上；工作时一边靠近预定喷射混凝土到达位置的下部，另一侧安装喷射混凝土发射器（21）、喷枪（22），中部安装落地灰处理器（23）以及混凝土料仓。
4.根据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，喷射混凝土发射器（21）是喷射混凝土装置的动力设施，由吸管、空压机与射管组成的，吸管深入混凝土料仓中，在空压机提供的空气压力作用下，将混凝土料仓中混凝土吸入后经射管进入喷枪（22）喷出；喷枪（22）是发射混凝土的喷射设施。
5.根据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，落地灰处理器（23）是将落地灰从落地灰收集盘（12）中收集到混凝土料仓，并与料仓中混凝土混合的设施。
6.根据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置，其特征是，车轮（31）是移动土钉墙喷射混凝土装置及使用方法的动力设施，车轮（31）安装在移动平台（32）的下方，由驱动设施、轮轴与轮毂组成，轮毂垂直安装在轮轴两端，轮轴与驱动装置连接，受驱动装置驱动，在驱动装置影响下，轮轴发生转动，带动轮毂转动，带动移动平台（32）以及安装在移动平台（32）上的设施移动。
7.依据权利要求1所述的土钉墙喷射混凝土装置的使用方法，其特征是，包括土钉墙工作面施工、地面整平、喷射作业；土钉墙工作面施工，包括开挖工作面，修整工作面，在工作面上施工土钉，挂钢筋网片；上述工作完成后对地面进行整平，将土钉墙喷射混凝土装置安装到土钉墙喷射混凝土施工的现场，落地灰收集盘（12）的接受落地灰的一边靠近工作面，且与工作面平行；进行喷射作业时，先将喷射混凝土发射器（21）进行润滑，使被喷射的混凝土进入料仓、试喷，检查无误后正式进行喷射混凝土作业，使喷射作业时的落地灰进入落地灰收集盘（12），落地灰进入落地灰收集盘（12）前，由水雾发生器（11）对落地灰补充水分，并及时使落地灰进入料仓，回收利用。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111779307A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-16 | 武汉大学 | 一种基于射流冲蚀的钢筋混凝土墙体无损修复方法 |
| CN116025385A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-04-28 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 一种隧道支护装置 |
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2017
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Cited By (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180518 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |