CN105040683A - 一种水泥土搅拌桩信息化施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥土搅拌桩信息化施工方法,其包括以下步骤:步骤1、施工前准备;步骤2,塔架悬吊搅拌机到达软土地基的桩位;步骤3,启动搅拌机,搅拌头边旋转、边切土、边下沉至设计深度;步骤4,制备水泥浆;步骤5,提升喷浆搅拌,使水泥浆与软土充分拌合,直至地面;步骤6,重复步骤3至步骤5,每根桩均要进行复搅复喷;步骤7向集料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中的残存浆液,并清洗搅拌头;步骤8,将搅拌机移至下一桩位,并重复步骤2~步骤7,进行下一根桩的施工。本发明的水灰比适宜,容易搅拌均匀,成桩质量高,强度高,施工方便,造价低,经济效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥土搅拌桩信息化施工方法。
背景技术
水泥土搅拌桩是一种用于加固饱和软黏土以及素填土等软弱地基的一种方法。它主要利用水泥作为固化剂,通过专门的搅拌机械,在地基深处将软弱地基土和固化剂强制搅拌,利用两者之间所产生的一系列物理化学反应,使软弱地基硬化成具有整体性、水稳定性好和一定强度的人工地基。
近年来水泥土搅拌桩在许多工程领域特别是市政工程和道路工程领域得到广泛的应用,但同时也往往存在如下问题:
1、水泥土搅拌桩这项技术的发展历史较短,设计理论和方法还没有完全成熟。实际工程中各类软弱土地基成因复杂,土层性质差异很大。如何在充分了解工程场地地质条件和各土层物理力学特性的基础上,设计出符合现行规范规定同时满足上部结构物对地基强度和稳定性的要求的方案,将具有重大的工程实际意义和显著的经济效益。
2、实际工程建设表明,关于水泥土搅拌桩桩身完整性和承载力方面的检测方法及手段长期缺乏很有效的手段。对水泥土搅拌桩复合地基这种隐蔽工程而言,如何在施工过程中准确、有效地控制其施工质量,在实际工程建设中尤为重要。
发明内容
本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种水泥土搅拌桩信息化施工方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是包括以下步骤:
步骤1,施工准备:对施工场地进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍,布设桩位;
步骤2,定位:塔架悬吊搅拌机到达软土地基的桩位;
步骤3,预搅下沉:启动搅拌机,搅拌头边旋转、边切土、边下沉至设计深度;
步骤4,制备水泥浆:搅拌机预搅下沉的同时,制备水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗中;
步骤5,提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,将搅拌机换挡,反转提升,并开启灰浆泵将水泥浆压入软土地基中,边喷浆、边搅拌、边提升,使水泥浆与软土充分拌合,直至地面;
步骤6,多次搅拌喷浆:完成上述一次喷浆过程后,进行二次喷浆或者三次下沉钻头进行补浆喷浆,孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并保证多次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完毕。
步骤7,清洗:向集料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中的残存浆液,并清洗搅拌头;
步骤8,移位:将搅拌机移至下一桩位,并重复步骤2~步骤7,进行下一根桩的施工。
进一步的,在上述步骤3中,所述的预搅下沉过程中,搅拌头的下沉速度可由电机的电流监测表控制。
进一步的,在上述步骤4中,所述的水泥浆的水灰比为0.4~0.5,水泥掺入比为10%~15%,所述的水泥浆中含有水泥重量的0.5%~1%的缓凝高效减水剂。
优选的,上述步骤5中所述的提升喷浆搅拌过程中,搅拌机提升的速度为0.3~0.4m/min,通过水泥电脑喷浆自动记录仪把喷浆量实时传递到控制室的电脑上,同时运用位移传感器和转速传感器把钻进下沉的速率实时传递到控制室的电脑上。
本发明的有益技术效果是:
1、本工法全程采用信息化施工,在搅拌桩施工的各个阶段能实时有效的反馈现场施工情况,从而调整施工工艺。
2、通过对各施工过程进行信息化控制,动态调整水泥质量与土体质量的比值和水泥浆液水灰比等信息化措施,确保搅拌桩桩身完整性,提高复合地基承载力。
3、通过信息化施工,在保证施工质量的前提下能最大限度的对资源和材料用量进行调节和控制,有效的节约了施工成本。
4、施工过程中无振动、无污染、少噪音,在城市道路以及市政广场等市政工程地基处理中应用效果良好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种水泥土搅拌桩信息化施工方法,包括以下步骤:
步骤1,施工准备:对施工场地进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍,布设桩位;
步骤2,定位:塔架悬吊搅拌机到达软土地基的桩位;
步骤3,预搅下沉:启动搅拌机,搅拌头边旋转、边切土、边下沉至设计深度;搅拌头的下沉速度可由电机的电流监测表控制;
步骤4,制备水泥浆:搅拌机预搅下沉的同时,制备水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗中;水泥浆的水灰比为0.4~0.5,水泥掺入比为10%~15%,所述的水泥浆中含有水泥重量的0.5%~1%的缓凝高效减水剂;
步骤5,提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,将搅拌机换挡,反转提升,并开启灰浆泵将水泥浆压入软土地基中,边喷浆、边搅拌、边提升,使水泥浆与软土充分拌合,直至地面;搅拌机提升的速度为0.3~0.4m/min,通过水泥电脑喷浆自动记录仪把喷浆量实时传递到控制室的电脑上,同时运用位移传感器和转速传感器把钻进下沉的速率实时传递到控制室的电脑上;
步骤6,多次搅拌喷浆:完成上述一次喷浆过程后,进行二次喷浆或者三次下沉钻头进行补浆喷浆,孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并保证多次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完毕。
步骤7,清洗:向集料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中的残存浆液,并清洗搅拌头;清洗完成后,对水泥土搅拌桩进行质量检验;
步骤8,移位:将搅拌机移至下一桩位,并重复步骤2~步骤7,进行下一根桩的施工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水泥土搅拌桩信息化施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,施工准备:对施工场地进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍,布设桩位;
步骤2,定位:塔架悬吊搅拌机到达软土地基的桩位;
步骤3,预搅下沉:启动搅拌机,搅拌头边旋转、边切土、边下沉至设计深度;
步骤4,制备水泥浆:搅拌机预搅下沉的同时,制备水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗中;
步骤5,提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,将搅拌机换挡,反转提升,并开启灰浆泵将水泥浆压入软土地基中,边喷浆、边搅拌、边提升,使水泥浆与软土充分拌合,直至地面;
步骤6,多次搅拌喷浆:完成上述一次喷浆过程后,进行二次喷浆或者三次下沉钻头进行补浆喷浆,孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并保证多次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完毕。
步骤7,清洗:向集料斗中注入清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中的残存浆液,并清洗搅拌头;
步骤8,移位:将搅拌机移至下一桩位,并重复步骤2~步骤7,进行下一根桩的施工。
2.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩信息化施工方法,其特征在于,步骤3所述的预搅下沉过程中,搅拌头的下沉速度可由电机的电流监测表控制。
3.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩信息化施工方法,其特征在于,步骤4所述的水泥浆的水灰比为0.4~0.5,水泥掺入比为10%~15%,所述的水泥浆中含有水泥重量的0.5%~1%的缓凝高效减水剂。
4.根据权利要求1所述的水泥土搅拌桩信息化施工方法,其特征在于,步骤5所述的提升喷浆搅拌过程中,搅拌机提升的速度为0.3~0.4m/min,通过水泥电脑喷浆自动记录仪把喷浆量实时传递到控制室的电脑上,同时运用位移传感器和转速传感器把钻进下沉的速率实时传递到控制室的电脑上。
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CN106049488A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 李平 | 现浇劲芯搅拌桩及其施工方法 |
CN108914929A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-30 | 山西科汇创佳科技有限公司 | 一种水泥搅拌桩施工方法 |
CN109868811A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-11 | 中铁十二局集团有限公司 | 考虑强度均一化的水泥土搅拌桩施工方法 |
CN111254877A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-09 | 中电建十一局工程有限公司 | 一种渠道深镇脚快速施工方法 |
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