CN108049472A - 一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构及智能马桶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，通过将所述第一固定件和密封件相对设置机芯底座的两侧，从而防止水箱中的水或灰尘进入到机芯的内部，通过所述第三固定件将防水机构安装在机芯底座上。本申请的连接结构通过扭转弹性件的回弹力来将连接钢丝进行自动复位，结构简单，不需要电机来进行驱动，节省能源，且复位效果好，此外，通过限位件来将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，从而避免扭转弹性件32发生移位或脱落，保证复位效果。

Description

一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构及智能马桶

技术领域

本发明涉及卫生洁具技术领域，尤其涉及一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构及智能马桶。

背景技术

现有的智能马桶包括陶瓷底座，设置在陶瓷底座内的水箱，设置在水箱上的机芯，所述机芯设有连接电路和控制装置，用于控制智能马桶。其中，将水箱设置在陶瓷底座内，可以减少智能的马桶的整体体积，增强美感。这种将水箱设置在陶瓷底座内的水箱成为低水箱。

传统的马桶需要按动水箱上的按钮来驱动冲水装置进行冲水，现有的智能马桶通过电机来驱动冲水装置，从而实现冲水的功能。

现有智能马桶的电机设置在机芯内，其中，电机与传动轴连接，并驱动传动轴带动冲水装置进行冲水。其中，传动轴需要从机芯内部穿出并与机芯外的水箱中的冲水装置连接，水箱中的水容易通过传动轴所穿过的孔洞进入到机芯中，造型电路短路，影响智能马桶的功能。此外，传动轴通过钢丝与冲水装置连接，当钢丝向下移动时，进行冲水动作，当钢丝向上移动时，进行复位。现有的钢丝直接与传动轴进行连接，容易出现松动，难以进行复位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构及智能马桶，结构简单，密封性好，有效防止水箱中的水进入到机芯内部，且钢丝与传动轴连接紧密，复位容易。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，包括驱动机构、防水结构和连接结构，所述驱动机构包括电机、传动轴和传动固定件，所述防水结构包括第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件，所述连接结构包括转动块前壳、扭转弹性件、限位件、转动块、连接钢丝和后盖；

所述电机与所述传动轴连接，所述传动固定件套在所述传动轴上，且所述传动固定件依次穿过所述第一固定件、机芯底座、密封件、第二固定件和第三固定件；

所述转动块前壳与所述后盖连接形成一空腔，所述扭转弹性件、限位件、转动块和连接钢丝设置在所述空腔内，所述转动块前壳设有环形限位槽，所述扭转弹性件设置在所述环形限位槽内，所述限位件设置在所述转动块前壳上，并将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，所述扭转弹性件的一端与转动块连接，所述连接钢丝一端与所述转动块连接，另一端与冲水装置连接，所述传动轴依次穿过所述转动块前壳和转动块。

作为上述方案的改进，所述传动轴设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述电机连接，所述第二连接段穿过机芯底座的第一安装孔、转动块前壳和转动块。

作为上述方案的改进，所述第二连接段设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，所述第一环状凹槽位于所述第二连接段与所述传动固定件接触处，所述第二环状凹槽位于在所述传动固定件的端口处，所述第一环状凹槽上设有密封圈，所述第二环状凹槽上设有卡簧。

作为上述方案的改进，所述转动块前壳设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，所述第一孔洞的外周以第一孔洞为轴心依次设有第一圆环凸起和第二圆环凸起，所述环形限位槽位于所述第一圆环凸起和第二圆环凸起之间。

作为上述方案的改进，所述第一圆环凸起设有第一缺口，所述第二圆环凸起设有第二缺口，所述限位件卡接在所述第一缺口和第二缺口上，以将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，其中，所述限位件的形状与大小与所述第一缺口和第二缺口的形状和大小向配合。

作为上述方案的改进，所述转动块设有第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞，其中，所述第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞设置在同一直线上，所述扭转弹性件的一端插入所述第四孔洞，以将所述扭转弹性件与所述第四孔洞形成连接。

作为上述方案的改进，所述连接钢丝包括安装柱和钢丝，所述安装柱垂直设置在所述钢丝的一端，且所述安装柱插入在所述第六孔洞内，以将所述连接钢丝与所述转动块形成连接。

作为上述方案的改进，所述连接段插入所述第一孔洞和第五孔洞，以将所述传动轴与所述转动块形成连接。

作为上述方案的改进，所述扭转弹性件为扭簧。

相应地，本发明还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构。

实施本发明，具有如下有益效果：

1、本发明提供的一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，通过将所述第一固定件和密封件相对设置机芯底座的两侧，从而防止水箱中的水或灰尘进入到机芯的内部，通过所述第三固定件将防水机构安装在机芯底座上。工作时，电机驱动传动轴进行转动，传动轴带动所述转动块进行转动，所述转动块带动所述连接钢丝垂直向下移动，从而完成冲水动作，同时，所述转动块拉动所述扭转弹性件进行转动；完成冲水后，扭转弹性件在回弹力的作用下，带动所述转动块进行转动，实现复位。本申请的连接结构通过扭转弹性件的回弹力来将连接钢丝进行自动复位，结构简单，不需要电机来进行驱动，节省能源，且复位效果好，此外，通过限位件来将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，从而避免扭转弹性件32发生移位或脱落，保证复位效果。

附图说明

图1是本发明智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构的立体分解结构示意图；

图2至图15是本发明智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构的安装流程示意图；

图16是本发明智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构的工作状态示意图；

图17是本发明智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构的复位状态示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参见图1至图15，本发明提供了一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，包括驱动机构1、防水结构2和连接结构3。

所述驱动机构1包括电机11、传动轴12和传动固定件13，所述防水结构2包括第一固定件21、密封件22、第二固定件23和第三固定件24，所述连接结构3包括转动块前壳31、扭转弹性件32、限位件33、转动块34、连接钢丝35和后盖36。

所述电机11与所述传动轴12连接，所述传动固定件13套在所述传动轴12上，且所述传动固定件13依次穿过所述第一固定件21、机芯底座4、密封件22、第二固定件23和第三固定件24。

所述转动块前壳31与所述后盖36连接形成一空腔，所述扭转弹性件32、限位件33、转动块34和连接钢丝35设置在所述空腔内，所述转动块前壳31设有环形限位槽311，所述扭转弹性件32设置在所述环形限位槽311内，所述限位件33设置在所述转动块前壳31上，并将所述扭转弹性件32限位在所述环形限位槽311内，所述扭转弹性件32的一端与转动块34连接，所述连接钢丝35一端与所述转动块34连接，另一端与冲水装置(图中未示出)连接，所述传动轴12依次穿过所述转动块前壳31和转动块34。

安装时，通过将所述第一固定件21和密封件22相对设置机芯底座4的两侧，从而防止水箱中的水或灰尘进入到机芯的内部，通过所述第三固定件24将防水机构2安装在机芯底座4上。工作时，电机11驱动传动轴12进行转动，传动轴11带动所述转动块34进行转动，所述转动块34带动所述连接钢丝35垂直向下移动，从而完成冲水动作，同时，所述转动块34拉动所述扭转弹性件32进行转动；完成冲水后，扭转弹性件32在回弹力的作用下，带动所述转动块34进行转动，实现复位。本申请的连接结构3通过扭转弹性件32的回弹力来将连接钢丝35进行自动复位，结构简单，不需要电机1来进行驱动，节省能源，且复位效果好，此外，通过限位件33来将所述扭转弹性件32限位在所述环形限位槽311内，从而避免扭转弹性件32发生移位或脱落，保证复位效果。

所述传动轴12设有第一连接段121和第二连接段122，所述第一连接段121与所述电机11连接，所述第二连接段122穿过机芯底座4的第一安装孔41、转动块前壳31和转动块34。所述传动固定件13套在所述第二连接段122上，且所述传动固定件13依次穿过所述第一固定件21、密封件22、第二固定件23和第三固定件24，且所述第一固定件21和密封件22相对设置在第一安装孔41的两侧。

为了进一步防止水、水汽或灰尘进入到机芯，所述第二连接段122与所述传动固定件13接触处设有第一环状凹槽123，所述第一环状凹槽123上设有密封圈14。优选的，所述第一环状凹槽123位于第二连接段122插入到水箱中的一侧。具体的，由于所述传动固定件13套在所述第二连接段122上，因此所述第二连接段122的外壁与所述传动固定件13的内壁之间存在一定的缝隙，水、水汽或灰尘容易通过这个缝隙进入到传动固定件13的内部，然后在通过传动固定件13的一些孔洞或缝隙进入到机芯的内部。而所述密封圈14将所述第二连接段122的外壁与所述传动固定件13的内壁之间的缝隙堵住，从而防止水、水汽或灰尘进入到机芯。

所述第二连接段122设有第二环状凹槽124，且所述第二环状凹槽124位于所述传动固定件13的端口处，所述第二环状凹槽124上设有卡簧15。所述卡簧15将所述第二固定件13固定在所述第二连接段122，防止传动轴12在转动时发生掉落。进一步，所述卡簧15还可以防止水、水汽或灰尘进入到机芯。

所述第一连接段121的端口处设有第一凹孔，所述电机11设有连接凸起111，所述连接凸起111插入在所述第一凹孔内，以将所述电机11与所述传动轴12形成连接。

所述传动轴12沿轴心相反方向延伸设有圆环凸起126，所述第一圆环凸起126设置在所述第一连接段121和第二连接段122之间。其中，所述第一圆环凸起126靠近第二连接段122一侧设有筋条凸起127，所述传动固定件13在靠近端口处沿轴心相反方向延伸设有第二圆环凸起131，所述第二圆环凸起131靠近传动轴12一侧设有限位凸起132。在安装时，所述限位凸起132限定在筋条凸起127之间的转动，从而限定了转动轴12的转动角度和方向。

为了进一步防止水、水汽或灰尘进入到机芯，所述第一固定件21设有第三连接段211和第四连接段212，所述第三连接段211的直径大于所述第四连接段212的直径，且所述第四连接段212插入在机芯底座4的第一安装孔41内。

所述传动固定件13与所述第三连接段211的接触处设有限位凸起133，所述限位凸起133卡在所述第三连接段211的内壁，从而防止所述传动第一固定件21与所述传动固定件13之间产生松动，使两者形成紧密连接。

所述传动固定件13上设有外螺纹，所述第三固定件24设有内螺纹，所述第三固定件24螺旋连接在所述传动固定件13上。优选的，所述第三固定件24为螺母。安装时，将所述第三固定件24螺旋连接在所述传动固定件13上，当螺紧第三固定件24时，就会将第一固定件21的第四连接段212拉入到第一安装孔41内，将第三连接段211紧贴在第一安装孔41位于机芯内一侧，并将所述密封件22紧贴在第一安装孔41位于水箱一侧，从而将所述第一固定件21、第一安装孔41和密封件22之间形成一个密封的状态，进而防止水、水汽或灰尘进入到机芯内。其中，所述第二固定件6设置在密封件5和第三固定件7之间，能有效缓解所述第三固定件7的拉力，避免密封件5在较大的拉力下被破坏。进一步地，所述第二固定件23还能作为第二密封件，加强密封件22和第一固定件21的密封性能。优选的，所述密封件22和第二固定件23的形状为圆环状。更加的，所述密封件22为O形密封圈。

由于机芯底座为硬质材料，为了有效防止水箱中的水进入到机芯内，所述密封件22的材质优选为软质材料。优选的，所述密封件22的材质为橡胶、硅胶或软胶，但不限于此。

所述第二固定件23设置在所述密封件22和第三固定件24之间，由于密封件22为软质材料，而第三固定件24需要受力将其他构件形成紧密连接，因此第三固定件24为硬质材料。第三固定件24需要长期浸泡在水箱中，因此第三固定件24的材质优选为防水材料。优选的，所述第三固定件24的材质为塑料。

为了便于将所述电机11安装在机芯底座4上，所述驱动机构1还包括电机机架16，所述电机11安装在所述电机机架16上，所述电机机架16安装在机芯底座4上。具体的，所述电机11的两侧设有安装凸起112，所述安装凸起112上设有第二安装孔113，所述电机机架16设有安装柱161和第三安装孔，所述安装柱161设有第四安装孔162，安装件17穿过所述第二安装孔113和第三安装孔，从而将所述电机11固定在所述电机机架16上。进一步地，安装件17穿过所述第四安装孔162，从而将所述电机机架16固定在机芯底座4上，最终将所述电机11固定在机芯底座4上。优选的，所述安装件17为螺丝或螺钉，但不限于此。

所述转动块前壳31设有第一孔洞312、第二孔洞313和第三孔洞314，其中，所述环形限位槽311设置在所述第一孔洞312外周。具体的，所述第一孔洞312的外周以第一孔洞312为轴心依次设有第一圆环凸起315和第二圆环凸起316，所述环形限位槽311位于所述第一圆环凸起315和第二圆环凸起316之间。

所述第一圆环凸起315设有第一缺口317，所述第二圆环凸起316设有第二缺口318，所述限位件33卡接在所述第一缺口317和第二缺口318上，以将所述扭转弹性件32限位在所述环形限位槽311内，其中，所述限位件33的形状与大小与所述第一缺口317和第二缺口318的形状和大小向配合。进一步地，所述限位件33设有连接凸起331，所述连接凸起331插入所述第二孔洞313，以将所述限位件33与所述转动块前壳31形成连接。在本实施例中，所述第二孔洞313位于所述第一孔洞312的上方，但不限于此。

所述转动块34设有第四孔洞341、第五孔洞342和第六孔洞343，其中，所述第四孔洞341、第五孔洞342和第六孔洞343设置在同一直线上。具体的，所述扭转弹性件32的一端插入所述第四孔洞341，以将所述扭转弹性件32与所述第四孔洞341形成连接。其中，所述扭转弹性件32的一端设有卡扣部，所述卡扣部垂直于所述扭转弹性件32弯折，且所述卡扣部穿过在所述第四孔洞341并卡扣在转动块34上。在本实施例中，所述扭转弹性件32为扭簧，但不限于此。所述传动轴12的连接段122依次穿过所述第一孔洞312和第五孔洞342，以将所述传动轴12与转动块前壳31和转动块34形成连接。为了避免传动轴12与转动块34之间发生滑动，而使传动轴12不能带动转动块34进行转动，所述第五孔洞342的形状和大小与连接段122的大小和形状相配。在本实施例中，所述第五孔洞342的形状为十字形，但不限于此。

所述连接钢丝35包括安装柱351和钢丝352，所述安装柱351垂直设置在所述钢丝352的一端，且所述安装柱351插入在所述第六孔洞343内，以将所述连接钢丝35与所述转动快34形成连接。其中，所述钢丝352穿过所述第三孔洞314并与冲水装置连接。

需要说明的实施，所述连接结构3还包括第四固定件37。在本申请中，所述第四固定件37为四角螺母，但不限于此。所述第四固定件37用于将连接结构3与防水结构2形成连接。具体的，所述第四固定件37一端与所述转动块前壳31连接，一端螺旋连接在所述传动固定件13上，从而将连接结构3与防水结构2形成连接。其中，所述转动块前壳31的第一孔洞312上设有连接件，所述第四固定件37一端与所述连接件连接。

参见图2至图15，图2至图5是本申请智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构的安装流程示意图。首先通过安装件17将所述电机11固定在电机机架16上，并将密封圈14套入在所述传动轴12的第一环状凹槽123上，然后将所述传动轴12的第一凹孔对准电机11的连接凸起111，将所述传动轴12与所述电机11形成连接，将所述传动固定件13套在所述传动轴12的第二连接段122上，将第一固定件21套在传动固定件13上，并将所述卡簧15卡扣在第二环状凹槽124上，然后将转动轴12的第二连接段122及套在第二连接段122上的传动固定件13穿过机芯底座4的第一安装孔41，然后依次将密封件22、第二固定件23和第三固定件24套在传动固定件13上，并旋紧第三固定件24，从而将传动固定件13、第一固定件21、第一安装孔41、密封件22、第二固定件23和第三固定件24之间形成紧密连接，并将第一固定件21、第一安装孔41和密封件22之间形成密封状态；然后将扭转弹性件32安装在环形限位槽311内，将限位件33卡接在所述第一缺口317和第二缺口318上，并将连接凸起331插入所述第二孔洞313，以将所述限位件33与所述转动块前壳31形成连接，再将所述安装柱351插入在所述第六孔洞343内，将所述钢丝352穿过所述第三孔洞314，并将扭转弹性件32的一端插入所述第四孔洞341，然后将后盖36与转动块前壳31形成连接，最后将第四固定件37一端与所述转动块前壳31连接，一端螺旋连接在所述传动固定件13上，并将传动轴12的连接段122依次穿过所述第一孔洞312和第五孔洞342。

参见图16和图17，工作时，电机11驱动传动轴12进行转动，传动轴12带动所述转动块34进行转动，所述转动块34带动所述连接钢丝35向上移动，从而完成冲水动作，同时，所述转动块34拉动所述扭转弹性件32进行转动；完成冲水后，扭转弹性件32在回弹力的作用下，带动所述转动块34进行转动，所述转动块34带动所述连接钢丝35向下移动，实现复位。本申请的连接结构通过扭转弹性件32的回弹力来将连接钢丝35进行自动复位，结构简单，不需要电机来进行驱动，节省能源，且复位效果好，此外，通过限位件3来将所述扭转弹性件32限位在所述环形限位槽311内，从而避免扭转弹性件32发生移位或脱落，保证复位效果。

相应地，本发明还提供了一种智能马桶，其包括上述任意一项智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，包括驱动机构、防水结构和连接结构，所述驱动机构包括电机、传动轴和传动固定件，所述防水结构包括第一固定件、密封件、第二固定件和第三固定件，所述连接结构包括转动块前壳、扭转弹性件、限位件、转动块、连接钢丝和后盖；

所述电机与所述传动轴连接，所述传动固定件套在所述传动轴上，且所述传动固定件依次穿过所述第一固定件、机芯底座、密封件、第二固定件和第三固定件；

所述转动块前壳与所述后盖连接形成一空腔，所述扭转弹性件、限位件、转动块和连接钢丝设置在所述空腔内，所述转动块前壳设有环形限位槽，所述扭转弹性件设置在所述环形限位槽内，所述限位件设置在所述转动块前壳上，并将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，所述扭转弹性件的一端与转动块连接，所述连接钢丝一端与所述转动块连接，另一端与冲水装置连接，所述传动轴依次穿过所述转动块前壳和转动块。

2.根据权利要求1所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述传动轴设有第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述电机连接，所述第二连接段穿过机芯底座的第一安装孔、转动块前壳和转动块。

3.根据权利要求2所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述第二连接段设有第一环状凹槽和第二环状凹槽，所述第一环状凹槽位于所述第二连接段与所述传动固定件接触处，所述第二环状凹槽位于在所述传动固定件的端口处，所述第一环状凹槽上设有密封圈，所述第二环状凹槽上设有卡簧。

4.根据权利要求2所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述转动块前壳设有第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞，所述第一孔洞的外周以第一孔洞为轴心依次设有第一圆环凸起和第二圆环凸起，所述环形限位槽位于所述第一圆环凸起和第二圆环凸起之间。

5.根据权利要求4所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述第一圆环凸起设有第一缺口，所述第二圆环凸起设有第二缺口，所述限位件卡接在所述第一缺口和第二缺口上，以将所述扭转弹性件限位在所述环形限位槽内，其中，所述限位件的形状与大小与所述第一缺口和第二缺口的形状和大小向配合。

6.根据权利要求4所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述转动块设有第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞，其中，所述第四孔洞、第五孔洞和第六孔洞设置在同一直线上，所述扭转弹性件的一端插入所述第四孔洞，以将所述扭转弹性件与所述第四孔洞形成连接。

7.根据权利要求6所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述连接钢丝包括安装柱和钢丝，所述安装柱垂直设置在所述钢丝的一端，且所述安装柱插入在所述第六孔洞内，以将所述连接钢丝与所述转动块形成连接。

8.根据权利要求6所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述连接段插入所述第一孔洞和第五孔洞，以将所述传动轴与所述转动块形成连接。

9.根据权利要求1所述的智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构，其特征在于，所述扭转弹性件为扭簧。

10.一种智能马桶，其包括权利要求1至9中任意一项智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构。