CN108048905A - 一种铋结晶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铋结晶处理装置,所述处理装置包括支架体、熔融装置、结晶装置、分离装置和清理装置,支架体为框架结构,在支架体的顶端安装有熔融装置,在熔融锅的上方设有用于分离杂质的分离装置,在熔融装置的下方的支架体上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅和晶核捆扎装置,在熔融装置的正下方设有结晶锅,结晶锅的开口朝上,在结晶锅上方的支架体上设有叉架,在结晶锅侧面的机架上设有晶核捆扎装置和清理装置。本发明结构简单可以实现铋的高效结晶。
Description
技术领域
本发明属于金属制备技术领域,具体涉及一种铋结晶处理装置。
背景技术
铋为银白色至粉红色的金属,质脆易粉碎,铋的化学性质较稳定。铋在自然界中以游离金属和矿物的形式存在,但是铋晶体密度大约在9.8克/立方厘米左右,有着复杂而规则的形状。晶体铋在制作过程中会被氧化,氧化膜的厚度不同会决定所反射的光的颜色,从而形成多种颜色的氧化膜,显得十分耀眼。从而成为工艺美术品的一种,传统的铋晶体制作麻烦,制作的尺寸受限,因此有必要设计一种新型的铋结晶处理装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种铋结晶处理装置,通过加热装置和悬吊结晶装置以及控温装置,解决了传统铋结晶失败率高,杂质较多的问题,具有结构简单使用方便的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种铋结晶处理装置包括支架体、熔融装置、结晶装置、分离装置和清理装置,支架体为框架结构,在支架体的顶端安装有熔融装置,在熔融锅的上方设有用于分离杂质的分离装置,在熔融装置的下方的支架体上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅和晶核捆扎装置,在熔融装置的正下方设有结晶锅,结晶锅的开口朝上,在结晶锅上方的支架体上设有叉架,在结晶锅侧面的机架上设有晶核捆扎装置和清理装置。
作为一种优选的实施方式,所述熔融装置包括熔融锅和第一加热丝,结晶锅的外壁设有保温层,在保温层与熔融装置的外壁之间设有第一加热丝,熔融锅的底部设有耐热阀门,所述分离装置包括转动电机和分料杆,分料杆水平设于熔融锅的正上方,分料杆的一端与电机相连,分料杆上沿表面垂直设有挂杆。熔融装置的下方的支架体上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅、晶核捆扎装置、导热管和冷热发生器,在熔融装置的正下方设有结晶锅,结晶锅的开口朝上,在结晶锅的外壁设有导热管,导热管与冷热发生器连接。晶核捆扎装置包括滑环、滑块、捆扎板、捆绳架和捆绳,在捆扎板中间位置设有捆扎缝,在捆扎板的中心位置设有放置槽,捆扎缝将放置槽分成两半,滑环套在捆扎块上,滑环与捆扎板垂直,滑环与捆扎缝平行,在滑环上滑动安装有滑块,滑块上转动安装有捆绳架,捆绳缠绕在捆绳架上,在放置槽边的捆扎板上设有夹持头,在捆扎板的侧壁设有切刀,切刀与捆扎缝垂直。清理装置包括加热枪、加热头、金属液导管和热泵,金属液导管一端伸入结晶锅内,金属液导管的另一端伸入熔融装置内,在金属液导管中间设有用于输送熔融的铋溶液的热泵,在金属液导管的外侧设有第二金属丝,金属液导管伸入结晶锅内的一端设有加热头。
本发明有益效果是:本发明通过熔融装置可以实现铋金属的融化并通过分离装置装置分离出氧化的杂质,处理后的液态铋会通过下方的耐热阀门进入结晶装置中进行结晶,晶核捆扎装置可以方便晶核的捆扎,在结晶完成后可以通过清洁装置对铋进行回收处理。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本发明一种铋结晶处理装置具体实施方式的结构图;
图2是本发明晶核捆扎装置具体实施方式的结构图。
其中,1、支架体,2、电机,3、分料杆,4、金属液导管,5、结晶锅,6、耐热阀门,7、热泵,8、叉架,9、晶核捆扎装置,901、滑块,902、滑环,903、捆绳架,904、捆扎板,905、捆扎缝,906、夹持头,907、放置槽,908、切刀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-2所示,一种铋结晶处理装置包括支架体1、熔融装置、结晶装置和清理装置和收集装置,支架体1为框架结构,在支架体1的顶端安装有熔融装置,所述熔融装置包括熔融锅和加热丝,熔融锅外设有保温层在保温层与熔融装置的外壁之间设有第一加热丝,熔融锅为不锈钢锅,第一加热丝通电发热可以将熔融锅加热将铋金属放入加热的熔融锅中可以将铋融化并保温,在熔融锅的底部设有耐热阀门6,融化铋溶液后打开熔融锅的耐热阀门6,熔融的铋会从底部流出,而在熔融单质铋时产生的铋的氧化物会漂浮在熔融铋的上层,在熔融锅的上方设有分离装置,所述分离装置包括转动电机2和分料杆3,分料杆3水平设于熔融锅的正上方,分料杆3的一端与电机2相连,分料杆3上沿表面垂直设有挂杆,电机2带动分料杆3转动,挂杆伸入熔融锅将氧化的铋膜层捞起,实现杂质的分离,在熔融装置的下方的支架体1上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅5、清理装置和晶核捆扎装置9,在熔融锅的正下方设有结晶锅5,结晶锅5的开口朝上,在结晶锅5的外壁设有保温层,保温层内设有导热管,导热管与冷热发生器连接,冷热发生器为空气压缩机,在结晶锅5上方的支架体1上设有叉架8,叉架8用于悬起捆扎好的晶核,优化的在叉架8侧壁还设有激光温度检测探头,激光温度检测探头朝向结晶锅5内,所述激光温度检测探头通过电连接的方式与控制器连接,控制器通过电连接的方式与显示屏连接,通过显示器显示重量和温度,控制器可以控制冷热发生器的温度从而调节导热管的温度,从而调节结晶的状态。在结晶锅5侧面的机架上设有晶核捆扎装置9和清理装置。晶核捆扎装置9包括滑环902、滑块901、捆扎板904和捆绳架903,在捆扎板904中间位置设有捆扎缝905,在捆扎板904的中心位置设有放置槽907,捆扎缝905将放置槽907分成两半,放置槽907用于放置小的铋晶核,滑环902套在捆扎块上,滑环902与捆扎板904垂直,滑环902与捆扎缝905平行,在滑环902上滑动安装有滑块901,滑块901上转动安装有捆绳架903,捆绳缠绕在捆绳架903上,捆绳采用耐热的金属丝制成,在放置槽907边的捆扎板904上设有夹持头906,在捆扎板904的侧壁设有切刀908,切刀908与捆扎缝905垂直,使用时将铋晶核放入放置槽907中,从捆绳架903上拉出捆绳,捆绳的一端夹持在夹持头906上,滑动滑块901,捆绳沿捆扎缝905将铋晶核缠绕,在缠绕晶核后,用切刀908将捆绳切断,实现铋晶核的捆扎。捆扎好的晶核缠绕在叉架8上放入结晶锅5内
清理装置包括加热枪、加热头、金属液导管4和热泵7,金属液导管4一端伸入结晶锅5内,金属液导管4的另一端伸入熔融锅内,在金属液导管4中间设有热泵7用于输送熔融的铋溶液,为防止铋溶液凝固,在金属液导管4的外侧设有第二金属丝,在金属液导管4伸入结晶锅5内的一端设有加热头。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种铋结晶处理装置,其特征在于,所述处理装置包括支架体(1)、熔融装置、结晶装置、分离装置和清理装置,支架体(1)为框架结构,在支架体(1)的顶端安装有熔融装置,在熔融锅的上方设有用于分离杂质的分离装置,在熔融装置的下方的支架体(1)上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅(5)和晶核捆扎装置(9),在熔融装置的正下方设有结晶锅(5),结晶锅(5)的开口朝上,在结晶锅(5)上方的支架体(1)上设有叉架(8),在结晶锅(5)侧面的机架上设有晶核捆扎装置(9)和清理装置。
2.根据权利要求1所述的铋结晶处理装置,其特征在于,所述熔融装置包括熔融锅和第一加热丝,结晶锅(5)的外壁设有保温层,在保温层与熔融装置的外壁之间设有第一加热丝,熔融锅的底部设有耐热阀门(6),所述分离装置包括转动电机(2)和分料杆(3),分料杆(3)水平设于熔融锅的正上方,分料杆(3)的一端与电机(2)相连,分料杆(3)上沿表面垂直设有挂杆。
3.根据权利要求1所述的铋结晶处理装置,其特征在于,所述熔融装置的下方的支架体(1)上设有结晶装置,所述结晶装置包括结晶锅(5)、晶核捆扎装置(9)、导热管和冷热发生器,在熔融装置的正下方设有结晶锅(5),结晶锅(5)的开口朝上,在结晶锅(5)的外壁设有导热管,导热管与冷热发生器连接。
4.根据权利要求3所述的铋结晶处理装置,其特征在于,所述晶核捆扎装置(9)包括滑环(902)、滑块(901)、捆扎板(904)、捆绳架(903)和捆绳,在捆扎板(904)中间位置设有捆扎缝(905),在捆扎板(904)的中心位置设有放置槽(907),捆扎缝(905)将放置槽(907)分成两半,滑环(902)套在捆扎块上,滑环(902)与捆扎板(904)垂直,滑环(902)与捆扎缝(905)平行,在滑环(902)上滑动安装有滑块(901),滑块(901)上转动安装有捆绳架(903),捆绳缠绕在捆绳架(903)上,在放置槽(907)边的捆扎板(904)上设有夹持头(906),在捆扎板(904)的侧壁设有切刀(908),切刀(908)与捆扎缝(905)垂直。
5.根据权利要求1所述的铋结晶处理装置,其特征在于,所述清理装置包括加热枪、加热头、金属液导管(4)和热泵(7),金属液导管(4)一端伸入结晶锅(5)内,金属液导管(4)的另一端伸入熔融装置内,在金属液导管(4)中间设有用于输送熔融的铋溶液的热泵(7),在金属液导管(4)的外侧设有第二金属丝,金属液导管(4)伸入结晶锅(5)内的一端设有加热头。
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