CN108048870A - 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 - Google Patents

一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108048870A
CN108048870A CN201711380239.6A CN201711380239A CN108048870A CN 108048870 A CN108048870 A CN 108048870A CN 201711380239 A CN201711380239 A CN 201711380239A CN 108048870 A CN108048870 A CN 108048870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ruthenium
composite oxide
electrode material
active electrode
based active
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711380239.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108048870B (zh
Inventor
王欣
唐电
刘雪华
周迎朝
张腾
邹翔达
李国荣
王启凡
唐中帜
周杨杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201711380239.6A priority Critical patent/CN108048870B/zh
Publication of CN108048870A publication Critical patent/CN108048870A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108048870B publication Critical patent/CN108048870B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/073Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material
    • C25B11/091Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds
    • C25B11/093Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the electrocatalyst material consisting of at least one catalytic element and at least one catalytic compound; consisting of two or more catalytic elements or catalytic compounds at least one noble metal or noble metal oxide and at least one non-noble metal oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/02Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/04Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by the material
    • C25B11/051Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier
    • C25B11/055Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material
    • C25B11/057Electrodes formed of electrocatalysts on a substrate or carrier characterised by the substrate or carrier material consisting of a single element or compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明提供了一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法。所述的活性材料的嵌入体为钌硅复合氧化物,平均颗粒尺度为12 nm,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1。所述的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,采用复合电镀方法,将镍和钌硅复合氧化物同时沉积,获得嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。该材料具有优越的析氢活性,制备方法简单,可操作性强,原料易得,成本低。

Description

一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法
技术领域
本发明属于应用电化学和能源工业的电极材料领域,具体涉及一种具有高催化性能的电极材料及其制备方法。
背景技术
1967年含有贵金属氧化物的电极问世后,人们发现这类氧化物具有非常高的电催化活性,因此被称为活性氧化物材料,或简单称为活性材料。最为优越的活性材料是含钌氧化物,大量研究发现,通过掺杂非贵金属元素不仅可以提高含钌阳极材料的综合性能,而且可以明显降低含钌阳极的制作成本,从而使含钌复合氧化物在许多电化学工业中被大量应用。活性阳极的应用,大幅度提高了电极材料的析氯和析氧活性,降低了电耗。相对于阳极材料,对阴极材料的研究较为薄弱,在许多场合仍然采用电催化活性和稳定性较低的镍金属或钛金属作为阴极材料,严重制约了相关电化学工业领域(包括氯碱工业、氯酸盐工业、制药工业和新能源工业等)的发展。20年前,国外专家发现在镍金属中添加活性更高的组元,形成混合物可以使阴极材料的活性显著提高(Ni+RuO2 co-deposited electrodes forhydrogen evolution,《Electrochemical Acta》2000年45卷4195至4202页)。以后在电化学工业中开发成功了镍基二氧化钌(Ni+RuO2)的活性阴极材料,即在镍金属中嵌入了单元氧化物RuO2。然而到目前为止,人们在如何设计具有嵌入结构的阴极材料,以及如何引入掺杂元素,来提高嵌入体的催化活性和耐蚀性,均未出现新的突破,这与阳极材料的不断进步形成反差。为此,本科研团队主持国家自然科学基金项目,一方面针对可以制作嵌入体的含RuO2复合氧化物的阴极行为进行了系列研究(Ru-Mn氧化物涂层钛阴极的制备与析氢性能,《金属热处理》2009年34卷11期36至39页),另一方面针对具有嵌入结构的阳极材料的相关机理进行了深入研究(Adding a Spinodal Decomposition Retarder: An Approach toImproving Electrochemical Properties of Ruthenium–Tin Complex Oxides,《Journalof Electrochemical Society》2014年161卷10期E119至E127页)。通过系统的分析研究发现,仅有少数几种掺杂RuO2适合用作阴极材料的活性嵌入体。其中,添加一定含量的硅元素的混合氧化物(Ru1-xSixO2)可以制备阴极活性嵌入体,从而开发出可适应于酸性介质的新型镍基复合氧化物(Ni+Ru1-xSixO2)活性阴极材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法。
本发明所述的电极材料中的嵌入体为钌硅复合氧化物,可以采用常规的热分解或共沉积方法制备,平均颗粒尺度为12 nm。
本发明所述的钌硅复合氧化物,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1。
本发明所述的在镍基中嵌入钌硅复合氧化物,可以使传统镍基阴极材料的活性得到大幅度的提高,也具有比镍基二氧化钌材料更优越的综合性能,由于采用硅来部分代替贵金属元素钌,使得制作成本显著降低。
本发明所述的镍基钌硅复合氧化物材料,可以应用于氯碱、氯酸盐、水电解、有机溶液电解、超电容、储氢电池、燃料电池等电化学工业中制作阴极部件,其中特别适应于酸性介质的析氢反应。
本发明所述的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,采用瓦特型电镀方法,在经刻蚀处理的纯镍基材上,将镍和钌硅复合氧化物同时沉积,获得嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。
本发明的显著优点:
a)本发明在镍基中引入钌硅复合氧化物嵌入体,平均尺度为12 nm左右,使之具有电催化较为合适的纳米嵌入结构,最终获得高度分散的组织结构和高度均匀分布的活性中心,电极材料的活性可以得到大幅度的提高。
b)本发明在钌硅复合氧化物嵌入体中引入适当比例的二氧化硅,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1,可以有效利用二氧化硅的高耐蚀性,从而获得的电极材料适宜在酸性介质中析氢的稳定性。
c)本发明选择的制备原料简单,易得,工艺稳定。特别是以高比例的贱金属元素硅替代贵金属元素钌,从而大幅度降低材料成本,达到了实用化和工业化的条件。
具体实施方式
本发明所述的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,采用复合电镀方法,获得具有嵌入结构的镍基钌硅复合氧化物活性电极材料。
本发明所述的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,步骤如下:
1)镍基材处理:采用工业纯镍,镍网或镍板材。经去脂,在6 M的硫酸水溶液中刻蚀1小时,去离子水冲洗,干燥。
2)电镀液的配制:电镀液中含有 1.2 M 六水合硫酸镍,0.18 M六水合氯化镍,0.42 M 硼酸,再投加30 g·L-1 钌硅复合氧化物,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1。
3) 电镀:将步骤(1)得到的镍基材浸入电镀液中,对电镀液采用机械搅拌,镀液pH值控制在4.4~4.6,镀槽温度50 ℃,电流密度40 mA·cm-2,电量110 C·cm-2,即制成嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。
以下详细叙述本发明的两个实施例子,但是本发明不仅限制于此。
实施例1
采用工业纯镍N6网材。采用10wt%的洗涤剂去脂,在50℃的6 M的硫酸水溶液中刻蚀1小时,去离子水冲洗,干燥。在含有1.2 M 六水合硫酸镍、0.18 M六水合氯化镍和 0.42 M 硼酸的溶液中,投加经热分解方法制备的平均尺度为12 nm的浓度为30 g·L-1钌硅复合氧化物,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18∶1。将电镀液加热到 50 ℃,用5M HCl调节镀液pH值为4.5,在机械搅拌下进行电流密度为40 mA·cm-2的恒电流电沉积,电量110 C·cm-2,即制成嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。采用电化学工作站,采用三电极体系,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极, 电解液为0.5 M H2SO4 溶液, 25 ℃测试。测定电极材料析氢的塔菲尔斜率为55 mV·decade-1。具有显著的电催化活性。
实施例2
采用工业纯镍N6网材。采用10wt%的洗涤剂去脂,在50℃的6 M的硫酸水溶液中刻蚀1小时,去离子水冲洗,干燥。在含有1.2 M 六水合硫酸镍、0.18 M六水合氯化镍和 0.42 M 硼酸的溶液中,投加经热分解方法制备的平均尺度为12 nm的浓度为30 g·L-1钌硅复合氧化物,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.22∶1,将电镀液加热到 48 ℃,用5M HCl调节镀液pH值为4.6,在机械搅拌下进行电流密度为40 mA·cm-2的恒电流电沉积,电量110 C·cm-2,即制成嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。采用电化学工作站,采用三电极体系,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极, 电解液为0.5 M H2SO4 溶液,25 ℃测试。测定电极材料析氢的塔菲尔斜率为54 mV·decade-1。具有显著的电催化活性。
实施例3
1)采用工业纯镍N6网材为镍基材。,采用10%的洗涤剂去脂,然后在50℃的、6 mol/LM的硫酸水溶液中刻蚀1小时,去离子水冲洗,干燥;
2)在含有1.2 mol/LM 六水合硫酸镍、0.18 mol/LM六水合氯化镍和 0.42 mol/L M 硼酸的溶液中,投加经热分解方法制备的平均尺度为12 nm的浓度为30 g·/L二氧化钌,制得镀液-1
3)将电镀液加热到48℃,用5 mol/L HCl调节镀液的pH值为4.6,在机械搅拌下进行电流密度为40 mA·cm-2的恒电流电沉积,电量为110 C·cm-2,即制成嵌入不含硅的二氧化钌的镍基活性电极材料。
采用电化学工作站,采用三电极体系,以饱和甘汞电极(SCE)为参比电极, 电解液为0.5 M H2SO4溶液,25 ℃测试。测得该定电极材料析氢的塔菲尔斜率为93 mV·decade-1。。对比说明,本发明提出的新型电极材料具有显著的电催化活性。

Claims (3)

1.一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤如下:
1)镍基材处理:采用工业纯镍,镍网或镍板材;经洗涤去脂,在6 M的硫酸水溶液中刻蚀1小时,去离子水冲洗,干燥;
2)电镀液配制: 在含有1.2 M 六水合硫酸镍,0.18 M六水合氯化镍,0.45 M 硼酸的电镀液中加入30 g·L-1 钌硅复合氧化物,其中Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1;
3) 电镀:将步骤(1)得到的镍基材浸入电镀液中,对电镀液采用机械搅拌,镀液pH值控制在4.4~4.6,镀槽温度50 ℃,电流密度40 mA·cm-2,电量110 C·cm-2,制成嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料。
2.根据权利要求1所述的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料的制备方法,其特征在于:Si∶Si+Ru摩尔比为0.18~0.22∶1。
3.一种如权利要求1所述方法制备得到的嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料,其特征在于:嵌入钌硅复合氧化物的平均粒径为12 nm。
CN201711380239.6A 2017-12-20 2017-12-20 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN108048870B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711380239.6A CN108048870B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711380239.6A CN108048870B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108048870A true CN108048870A (zh) 2018-05-18
CN108048870B CN108048870B (zh) 2019-12-17

Family

ID=62130174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711380239.6A Expired - Fee Related CN108048870B (zh) 2017-12-20 2017-12-20 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108048870B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85108839A (zh) * 1984-12-14 1986-08-20 奥罗茨奥·诺拉电化学工厂联合股票公司 电极的制备及其在电化学加工上的应用
CN86102469A (zh) * 1985-04-12 1986-10-08 奥多茨奥·诺拉电化学工厂联合股票公司 电化学过程中应用的电极及其制备的方法
US5164062A (en) * 1990-05-29 1992-11-17 The Dow Chemical Company Electrocatalytic cathodes and method of preparation
US20100252441A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-07 Christopher Elisha Dunn Chidsey Corrosion-resistant anodes, devices including the anodes, and methods of using the anodes
CN102216496A (zh) * 2008-12-02 2011-10-12 德诺拉工业有限公司 适用作析氢阴极的电极
CN102899681A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 华侨大学 多孔镍复合电极、电镀液及该多孔镍复合电极的制备方法
CN103741165A (zh) * 2014-01-26 2014-04-23 福州大学 一种嵌入钌钛氧化物的活性涂层及其制备方法
CN103774175A (zh) * 2014-01-26 2014-05-07 福州大学 一种嵌入钌锆锡钛氧化物的活性涂层及其制备方法
US20150191834A1 (en) * 2012-08-03 2015-07-09 Centre National De La Recherche Scientifique Composite electrodes for the electrolysis of water

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85108839A (zh) * 1984-12-14 1986-08-20 奥罗茨奥·诺拉电化学工厂联合股票公司 电极的制备及其在电化学加工上的应用
CN86102469A (zh) * 1985-04-12 1986-10-08 奥多茨奥·诺拉电化学工厂联合股票公司 电化学过程中应用的电极及其制备的方法
US5164062A (en) * 1990-05-29 1992-11-17 The Dow Chemical Company Electrocatalytic cathodes and method of preparation
CN102216496A (zh) * 2008-12-02 2011-10-12 德诺拉工业有限公司 适用作析氢阴极的电极
US20100252441A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-07 Christopher Elisha Dunn Chidsey Corrosion-resistant anodes, devices including the anodes, and methods of using the anodes
US20150191834A1 (en) * 2012-08-03 2015-07-09 Centre National De La Recherche Scientifique Composite electrodes for the electrolysis of water
CN102899681A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 华侨大学 多孔镍复合电极、电镀液及该多孔镍复合电极的制备方法
CN103741165A (zh) * 2014-01-26 2014-04-23 福州大学 一种嵌入钌钛氧化物的活性涂层及其制备方法
CN103774175A (zh) * 2014-01-26 2014-05-07 福州大学 一种嵌入钌锆锡钛氧化物的活性涂层及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108048870B (zh) 2019-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ye et al. Highly porous nickel@ carbon sponge as a novel type of three-dimensional anode with low cost for high catalytic performance of urea electro-oxidation in alkaline medium
CA2542313C (en) Electro-catalysts for the oxidation of ammonia in alkaline media
Wu et al. Influence of organic additives on electrochemical properties of the positive electrolyte for all-vanadium redox flow battery
CN104846397B (zh) 一种用于电化学还原co2制甲酸的电极及其制备方法和应用
Zhang et al. Fabrication, characterization and electrocatalytic application of a lead dioxide electrode with porous titanium substrate
CN108624907A (zh) 非金属基体高效催化电极及其制备方法
JPH0581677B2 (zh)
Fu et al. Synthesis of Pd/TiO2 nanotubes/Ti for oxygen reduction reaction in acidic solution
Horri et al. A highly efficient hydrogen generation electrolysis system using alkaline zinc hydroxide solution
Tanaka et al. Effect of Ni‐Al precursor alloy on the catalytic activity for a raney‐Ni cathode
Sáez et al. Lead dioxide film sonoelectrodeposition in acidic media: Preparation and performance of stable practical anodes
Wang et al. Fabrication and enhanced electrocatalytic activity of three-dimensional sphere-stacking PbO2 coatings based on TiO2 nanotube arrays substrate for the electrochemical oxidation of organic pollutants
Schuetz et al. Electrolysis of hydrobromic acid
CN107245729B (zh) 锰电积用碳纤维基梯度复合阳极材料及其制备方法
CN109234757B (zh) 一种均匀稳定的钌铱双金属掺杂钛电极的制备方法
CN110318069A (zh) 电解用电极及其制备方法、以及电解槽
Mohanty et al. Effect of pyridine and its derivatives on the electrodeposition of nickel from aqueous sulfate solutions. Part II: Polarization behaviour
CN108048869B (zh) 一种嵌入钌铪复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法
CN108048895A (zh) 一种嵌入钌锆复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法
Du et al. Preparation of Ni–Mo–Co alloy electrodes and their electrocatalytic activities for hydrogen evolution
CN106591926A (zh) 在钢铁表面制备CNTs‑多孔镍/氧化镍析氢反应催化剂的方法
CN107723743B (zh) 一种三元复合氧化物阳极的制备方法
CN108048870A (zh) 一种嵌入钌硅复合氧化物的镍基活性电极材料及其制备方法
CN113265678B (zh) 一种具有析氢/析氧双功能的电极材料及其制备方法和应用
Shen et al. Effects of F− ions on the electrochemical and interface behavior of cathodes in zinc electrowinning

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191217

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee