CN108046764A - 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺 - Google Patents

一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108046764A
CN108046764A CN201810053911.9A CN201810053911A CN108046764A CN 108046764 A CN108046764 A CN 108046764A CN 201810053911 A CN201810053911 A CN 201810053911A CN 108046764 A CN108046764 A CN 108046764A
Authority
CN
China
Prior art keywords
purple pottery
stove
bavin
building
firewood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810053911.9A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡建波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Changtai Jianshui Purple Pottery Development Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Changtai Jianshui Purple Pottery Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Changtai Jianshui Purple Pottery Development Co Ltd filed Critical Yunnan Changtai Jianshui Purple Pottery Development Co Ltd
Priority to CN201810053911.9A priority Critical patent/CN108046764A/zh
Publication of CN108046764A publication Critical patent/CN108046764A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering

Abstract

一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺，将制作完毕的建水紫陶件放置到砖石砌筑的炉窑中，关闭炉门，点火，用燃气进行汽烧，烧制温度0℃～900℃，烧制时间6～8小时；从炉窑的观察孔观察，到紫陶件呈玻化状态和红颜色时，向炉窑内添加木柴，用木柴和燃气继续混合烧制20～30小时，烧制温度900℃～1250℃，然后关火，待自然冷却至100℃以下后，打开炉窑门，取出紫陶件即可。本发明聚合了柴烧和气烧的优势，烧制的紫陶产品带有一定的落灰，色泽丰富美丽，层次感强，且节能环保。

Description

一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺
技术领域
本发明属于建水紫陶烧制方法技术领域。
背景技术
现有的建水紫陶烧制方法，主要是采用单一的柴烧方法或者单一的气烧方法。柴烧方法是采用传统炉窑完全用木柴来烧制紫陶产品，烧制出的陶器带有落灰，色泽变化明显且丰富，层次感强，一直为广大消费者所喜爱，市场价值较高。但其存在以下不足：木柴消耗大，排放对环境有一定的影响，烧制成本高，烧制过程复杂不易控制，废品率较高。气烧方法是用燃气炉来烧制紫陶产品，烧制成本低，其烧制工艺易于控制，废品率低，但也存在以下不足：烧制出的陶器没有落灰釉，色泽变化不明显，颜色无层次感，市场价值相对较低。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种能够聚合柴烧和气烧优势的建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺，使烧制的紫陶产品带有一定的落灰，色泽丰富美丽，层次感强，且大大减少对环境的不利影响，降低产品烧制成本及废品率。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺，其工艺方法如下：将制作完毕的建水紫陶件放置到砖石砌筑的炉窑中，关闭炉门，点火，用燃气进行汽烧，烧制温度最高不超过900℃，烧制时间6～8小时；从炉窑的观察孔观察，到紫陶件呈玻化状态和红颜色时，向炉窑内添加木柴，用木柴和燃气继续混合烧制20～30小时，烧制温度900℃～1250℃，然后关火，待自然冷却至100℃以下后，打开炉窑门，取出紫陶件即可。
本发明方法烧制出的紫陶产品保持了柴烧产品的优点，带有落灰釉，色彩变化丰富多彩，层次感强，保持了传统紫陶产品古朴优雅的特性，具有较好的市场价值。烧制过程控制比传统柴烧工艺易于控制，废品率大大降低。同时大幅减少了木柴的使用，降低了生产成本，节能环保。
具体实施方式
一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺，其工艺方法如下：将制作完毕的建水紫陶件放置到砖石砌筑的炉窑中，炉窑连接有天燃气接入管。关闭炉门，打开天燃气接入管上的控制阀门，天燃气进入到炉窑内，点火，用天燃气进行气烧，炉内温度慢慢升高，控制烧制温度不超过900℃，烧制时间6～8小时；从炉窑的观察孔观察，当看到紫陶件呈玻化状态和红颜色时，向炉窑内添加木柴，用木柴和天燃气继续混合烧制20～30小时，烧制温度控制在900℃～1250℃，然后关闭天燃气接入管上的控制阀门，关火，待自然冷却至100℃以下后，打开炉窑门，取出紫陶件即可。

Claims (1)

1.一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺，其特征在于，工艺方法如下：将制作完毕的建水紫陶件放置到砖石砌筑的炉窑中，关闭炉门，点火，用燃气进行汽烧，烧制温度最高不超过900℃，烧制时间6～8小时；从炉窑的观察孔观察，到紫陶件呈玻化状态和红颜色时，向炉窑内添加木柴，用木柴和燃气继续混合烧制20～30小时，烧制温度900℃～1250℃，然后关火，待自然冷却至100℃以下后，打开炉窑门，取出紫陶件即可。
CN201810053911.9A 2018-01-19 2018-01-19 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺 Pending CN108046764A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810053911.9A CN108046764A (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810053911.9A CN108046764A (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108046764A true CN108046764A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62127226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810053911.9A Pending CN108046764A (zh) 2018-01-19 2018-01-19 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108046764A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109837128A (zh) * 2018-12-17 2019-06-04 田宝晶 一种紫陶柴烧烧制方法
CN110576502A (zh) * 2018-06-08 2019-12-17 廖胤杰 一种紫陶器皿茶薪烧工艺
CN110683865A (zh) * 2019-09-29 2020-01-14 佛山科学技术学院 一种龙窑柴烧上色方法
CN112390634A (zh) * 2020-11-19 2021-02-23 毕铭宇 空杯释香普洱茶器的坯料及空杯释香普洱茶器的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002071276A (ja) * 2000-08-29 2002-03-08 Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd トンネル型連続式含湿ガス雰囲気焼成炉
CN106587911A (zh) * 2017-01-05 2017-04-26 云南省红河哈尼族彝族自治州民族师范学校 一种建水紫陶柴烧泥料及其制品烧制方法
CN107144131A (zh) * 2017-05-11 2017-09-08 景德镇陶瓷大学 一种节能环保型柴气混烧窑

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002071276A (ja) * 2000-08-29 2002-03-08 Tokai Konetsu Kogyo Co Ltd トンネル型連続式含湿ガス雰囲気焼成炉
CN106587911A (zh) * 2017-01-05 2017-04-26 云南省红河哈尼族彝族自治州民族师范学校 一种建水紫陶柴烧泥料及其制品烧制方法
CN107144131A (zh) * 2017-05-11 2017-09-08 景德镇陶瓷大学 一种节能环保型柴气混烧窑

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110576502A (zh) * 2018-06-08 2019-12-17 廖胤杰 一种紫陶器皿茶薪烧工艺
CN109837128A (zh) * 2018-12-17 2019-06-04 田宝晶 一种紫陶柴烧烧制方法
CN110683865A (zh) * 2019-09-29 2020-01-14 佛山科学技术学院 一种龙窑柴烧上色方法
CN110683865B (zh) * 2019-09-29 2022-03-25 佛山科学技术学院 一种龙窑柴烧上色方法
CN112390634A (zh) * 2020-11-19 2021-02-23 毕铭宇 空杯释香普洱茶器的坯料及空杯释香普洱茶器的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108046764A (zh) 一种建水紫陶的柴烧和气烧组合工艺
CN105601255B (zh) 一种建水紫陶的改进烧制工艺
CN106196058B (zh) 超低NOx火焰燃烧技术蓄热式烧嘴
CN107500728B (zh) 采用一窑两烧的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法
CN103148512B (zh) 一种打火头、电磁阀控制转档的炉灶装置及该装置的控制方法
CN107021737A (zh) 钧瓷烧制工艺
CN106348602B (zh) 仿柴烧肌理的环保仿古瓷器及其制作方法
CN105218075B (zh) 连续式烧制古色古香建筑制品的方法
CN103604295B (zh) 一种楼式多层微型龙窑
CN108545969A (zh) 一种节能环保的折流立式石灰窑炉
CN204786584U (zh) 一种全封闭红外加热炒菜灶
CN207472041U (zh) 新型柴烧瓷器窑炉
CN208366068U (zh) 建水紫陶的柴烧和气烧结合炉窑
CN110617710A (zh) 一种步进式加热炉烘炉方法
CN109942282A (zh) 一种建水陶翡翠绿自然落灰釉的烧制方法
CN108793781A (zh) 一种节能环保的双炉膛石灰窑炉
CN107739156A (zh) 一种新型钧瓷釉的烧制方法
CN205137450U (zh) 一种双层隔热保温型燃气节能炉头
CN108278854A (zh) 一种柴油烘炉方法
CN209944741U (zh) 一种双燃料节能热风炉
CN104566492A (zh) 兼具采暖、烧水、烧饭功能的柴炉
CN202024368U (zh) 节能型双燃反烧环保炊暖炉
Jiang Research on the Calcination Craft and Artistic Styles of Chinese Jun Porcelain
CN207963482U (zh) 一种节能环保可产生柴烧气氛的窑炉
CN205262179U (zh) 一种铝熔炼炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518

RJ01 Rejection of invention patent application after publication