CN108046198A - 一种扎啤自动灌装系统及其扎啤自动贩卖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扎啤自动灌装系统及其扎啤自动贩卖机，该贩卖机包括箱体、扎啤提取机构和扎啤自动灌装系统，扎啤提取机构包括滑道架、滑道、升降气缸和送瓶篮，滑道架内部相对设置有滑道，送瓶篮的一端设在滑道之间，送瓶篮的另一端开设有第二入瓶口，升降气缸的一端固定设置在滑道架上，升降气缸的另一端通过一连接板与送瓶篮相连接，滑道架与箱体固定连接；送瓶篮与扎啤自动灌装系统中的落瓶篮相对设置，落瓶篮与送瓶篮之间设置有扎啤自动灌装系统中的取送瓶机构。本发明中空瓶被自动运输到扎啤暂存罐的下方，快速的完成一次灌装，实现了新鲜扎啤根据需要被快速灌装，避免了现有技术中生啤长期灌装在瓶中进行贩卖导致生啤在口感上欠佳的问题。

Description

一种扎啤自动灌装系统及其扎啤自动贩卖机

技术领域

本发明涉及贩卖机技术领域，特别是涉及一种扎啤自动灌装系统及其扎啤自动贩卖机。

背景技术

随着全球休闲餐饮进程的飞速发展，作为啤酒行业中新鲜独特的扎啤产品，以作为一种时尚成为市场主流趋势。在欧洲市场，专门的扎啤售卖已经遍布大小城镇，70％以上的啤酒份额表明，扎啤已经成为啤酒中的领军者。在日本，90％的消费者倾向于选择更为健康营养的新鲜扎啤；在美国，扎啤的销量每年保持30％以上的高速发展。主流市场的一枝独秀，昭示着整个扎啤市场的暖春时代正式苏醒，扎啤时代真真切切走进千万消费者的生活。

中国的扎啤市场起步较晚，进入二十一世纪才开始渐成产业化发展。虽然经过十余年的高速发展，扎啤市场占有率仍不足整体啤酒市场的1％。伴随着中国经济的强劲发展，消费者对生活品质需求不断提升，扎啤作为啤酒中的精品，以其强大的魅力吸引了越来越多的忠诚消费群体，扎啤市场方兴未艾。市场潜力巨大，事实上，中国扎啤时代的大幕已经悄然开启。

由于传统扎啤的贩卖受到场所的限制，灌装生啤在口感上欠佳，消费者希望能够在生活区附近能够喝到新鲜的生啤，是当前亟待解决的问题。

现在生活区和办公区域存在有大量的自动贩卖机，但是生啤由于自身独特性质，传统的贩卖机难以进行等同售卖。

发明内容

本发明的目的是提供一种灌装方便、灌装后扎啤口感好的扎啤自动灌装系统，进而提供了一种应用扎啤自动灌装系统的扎啤自动贩卖机，使得现有技术中存在的扎啤不能自动灌装、不能自动贩卖导致扎啤口感差的问题得以解决。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种扎啤自动灌装系统，包括扎啤运瓶装置和扎啤灌装装置，所述扎啤运瓶装置包括依次连接的储瓶箱、立瓶机构和取送瓶机构，所述储瓶箱上设置有出瓶口，所述立瓶机构包括依次连通的卡瓶箱、立瓶箱和落瓶篮，所述卡瓶箱上设置有第一通孔，所述第一通孔的上端与所述出瓶口相连接，所述立瓶箱上设置有第二通孔，所述第二通孔为倒L形结构，所述第二通孔的上端与所述第一通孔的下端相连接，所述第二通孔的下方设置有所述落瓶篮，所述落瓶篮的另一端开设有第二入瓶口，所述落瓶篮的一侧设置有所述取送瓶机构，所述取送瓶机构包括依次连接的气缸支架、回转台气缸、气爪连接板和气爪，所述气爪上设置有钳口，所述钳口与瓶子相连接，所述扎啤灌装装置包括依次连接的扎啤桶、第一电磁阀组件、暂存罐和第二电磁阀组件，所述暂存罐的下部设置有灌装口，所述第二电磁阀组件设置在所述灌装口内，所述第二电磁阀组件包括灌装阀、CO₂电磁阀和排气电磁阀，所述灌装阀与所述暂存罐相连通，所述灌装口位于所述气爪旋转路径的上方。

优选的，所述卡瓶箱上设置有挡瓶气缸，所述落瓶篮上设置有第一光电传感器，所述挡瓶气缸和所述第一光电传感器均与一控制器电连接。

优选的，所述控制器还分别与所述第一电磁阀组件和所述第二电磁阀组件电连接。

优选的，所述第一电磁阀组件包括若干第一电磁阀，所述扎啤桶为若干个，所述第一电磁阀与所述扎啤桶相连接。

优选的，所述暂存罐的上部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接。

本发明还提供一种扎啤自动贩卖机，包括箱体以及设置在所述箱体内部的扎啤提取机构和上述所述的扎啤自动灌装系统，所述扎啤提取机构包括滑道架、滑道、升降气缸和送瓶篮，所述滑道架内部相对设置有所述滑道，所述送瓶篮的一端设置在所述滑道之间，所述送瓶篮的另一端开设有第二入瓶口，所述升降气缸的一端固定设置在所述滑道架上，所述升降气缸的另一端通过一连接板与所述送瓶篮相连接，所述滑道架与所述箱体固定连接；所述送瓶篮与所述扎啤自动灌装系统中的落瓶篮相对设置，所述落瓶篮与所述送瓶篮之间设置有所述扎啤自动灌装系统中的取送瓶机构。

优选的，所述箱体内还设置有一灌装口清洗机构，所述灌装口清洗机构包括清洗漏斗、漏斗支架、伸缩气缸和固定支架，所述清洗漏斗设置在所述漏斗支架上，所述漏斗支架与所述伸缩气缸相连接，所述固定支架分别与所述伸缩气缸和所述箱体固定连接，所述伸缩气缸与一控制器电连接。

优选的，所述箱体内还设置有一瓶盖发放机构，所述瓶盖发放机构包括依次相连通的贮盖斗、落盖箱和取盖桶，所述落盖箱的一侧开口，所述开口处设置有吹气机构，所述吹气机构包括依次连接的高速阀和鸭嘴吹管，所述高速阀与所述控制器电连接。

优选的，所述箱体内还设置有一空调，所述空调与所述控制器电连接。

优选的，所述送瓶篮设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器与所述控制器电连接。

本发明相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本发明提供的扎啤自动灌装系统中采用设置扎啤运瓶装置与扎啤灌装装置相互配合的方式，使得空瓶被自动运输到扎啤暂存罐的下方，快速的完成一次灌装，实现了新鲜扎啤根据需要(有贩卖需求时)被快速灌装，避免了现有技术中生啤长期灌装在瓶中进行贩卖导致生啤在口感上欠佳的问题。

2、本发明提供的扎啤自动灌装系统中采用在灌装口内设置灌装阀、CO₂电磁阀和排气电磁阀的方式，使得进行扎啤灌装时，先将CO₂电磁阀和排气电磁阀打开，CO₂进入空瓶内部排走空瓶内空气；当空瓶中充满CO₂时，排气电磁阀关闭，暂存罐下部的灌装阀打开，暂存灌中定量的扎啤在重力作用下全部进入酒瓶中，本发明中在扎啤中充入二氧化碳，避免了啤酒与空气的接触，使啤酒更新鲜、更纯厚、泡沫更丰富，饮用时更加爽口，回味无穷。

3、本发明提供的扎啤自动灌装系统中采用在暂存罐的上部设置有液位传感器的方式，使得暂存罐中储存定量的扎啤量，避免暂存罐中扎啤量过多时，扎啤长期处于暂存罐中导致扎啤口感下降、扎啤变质的问题，进而保证暂存罐中定量储存、全部灌装的技术目的。

4、本发明提供的扎啤自动贩卖机中采用设置扎啤提取机构的方式，使得灌装完成后的扎啤瓶能够运输至箱体外侧，使得用户取走扎啤瓶，完成自动贩卖工作；采用设置灌装口清洗机构的方式，使得每次灌装完成之后能够进行灌装口清洗工作，避免了灌装口处存在扎啤残留液体导致灌装口易发生污染的问题；采用设置瓶盖发放机构的方式，使得用户可以取走瓶盖，更进一步的也可以使得用户根据需要进行取瓶盖工作；采用设置空调的方式，使得箱体内保持一定低温，保障扎啤的口感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明扎啤自动灌装系统的整体结构示意图；

图2为本发明扎啤自动灌装系统中立瓶机构的整体结构示意图；

图3为本发明扎啤自动灌装系统中取送瓶机构的整体结构示意图；

图4为本发明扎啤自动贩卖机的整体结构示意图；

图5为本发明扎啤自动贩卖机中扎啤提取机构的整体结构示意图；

图6为本发明扎啤自动贩卖机中灌装口清洗机构的整体结构示意图；

图7为本发明扎啤自动贩卖机中瓶盖发放机构的整体结构示意图；

其中，1-储瓶箱、2-立瓶机构、3-取送瓶机构、4-卡瓶箱、5-立瓶箱、6-落瓶篮、7-气缸支架、8-回转台气缸、9-气爪连接板、10-气爪、11-钳口、12-扎啤桶、13-第一电磁阀组件、14-暂存罐、15-第二电磁阀组件、16-箱体、17-扎啤提取机构、18-滑道架、19-滑道、20-升降气缸、21-送瓶篮、22-灌装口清洗机构、23-清洗漏斗、24-漏斗支架、25-伸缩气缸、26-固定支架、27-瓶盖发放机构、28-贮盖斗、29-落盖箱、30-取盖桶、31-压缩空气泵、32-高速阀、33鸭嘴吹管、34-空调、35-连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种灌装方便、灌装后扎啤口感好的扎啤自动灌装系统，进而提供了一种应用扎啤自动灌装系统的扎啤自动贩卖机，使得现有技术中存在的扎啤不能自动灌装、不能自动贩卖导致扎啤口感差的问题得以解决。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明提供提供一种扎啤自动灌装系统，包括扎啤运瓶装置和扎啤灌装装置，扎啤运瓶装置包括依次连接的储瓶箱1、立瓶机构2和取送瓶机构3，储瓶箱1上设置有出瓶口，立瓶机构2包括依次连通的卡瓶箱4、立瓶箱5和落瓶篮6，卡瓶箱4上设置有第一通孔，第一通孔的上端与出瓶口相连接，立瓶箱5上设置有第二通孔，第二通孔为倒L形结构，第二通孔的上端与第一通孔的下端相连接，第二通孔的下方设置有落瓶篮6，落瓶篮6的另一端开设有第二入瓶口，落瓶篮6的一侧设置有取送瓶机构3，取送瓶机构3包括依次连接的气缸支架7、回转台气缸8、气爪连接板9和气爪10，气爪10上设置有钳口11，钳口11与瓶子相连接，扎啤灌装装置包括依次连接的扎啤桶12、第一电磁阀组件13、暂存罐14和第二电磁阀组件15，暂存罐14的下部设置有灌装口，第二电磁阀组件15设置在灌装口内，第二电磁阀组件15包括灌装阀、CO₂电磁阀和排气电磁阀，灌装阀与暂存罐14相连通，灌装口位于气爪10旋转路径的上方。

在进行扎啤灌装工作时，首先，将装有新鲜扎啤的扎啤桶12通过第一电磁阀组件13与暂存罐14相连接(此时的扎啤桶12是可以拆卸、移动安装的)，或者将新鲜扎啤灌入通过第一电磁阀组件13与暂存罐14相连接的扎啤桶12中(此时的扎啤桶12是不被移动的)，扎啤桶12中定量灌入暂存罐14中(其灌入方式可以为泵抽吸，即在扎啤桶12与暂存罐14之间设置一泵，在泵与暂存罐14之间设置有第一电磁阀组件13；也可以为负压抽吸，即在暂存罐14上设置一抽真空泵，使得暂存罐14内形成负压，扎啤自动流入；也可以等压靠重力自动流入，即扎啤桶12和暂存罐14中压力相等，扎啤桶12的扎啤在重力作用下自动通过第一电磁阀进入暂存罐14中，本发明优先第三种设置)；与此同时，储瓶箱1中储存的空瓶进入立瓶机构2中(优选的，为了保证储瓶箱1对空瓶进行时刻补充，将储瓶箱1按一定角度向立瓶机构2倾斜，空瓶在重力作用下滚动到立瓶机构2的第一通孔处)，空瓶经过长度、宽度均与空瓶的长度、宽度相适应的卡瓶箱4(优选的，卡瓶箱4中第一通孔的长度和宽度均与空瓶的长度和宽度相同，使得空瓶在卡瓶箱4中只能进行上下移动，避免了空瓶在卡瓶箱4内产生除上下方向之外移动导致空瓶下落位置不准确的问题)，进入倒L形结构的立瓶箱5的第二通孔中，空瓶经过倒L形结构时，在倒L形结构尾部侧壁(倒L形结构的横边为尾部，竖边为头部，优选的，尾部侧壁为圆弧状)的阻挡下，空瓶由水平方向改变为头上底下的竖直下落，随后空瓶进入落瓶蓝内；此时，启动取送瓶机构3，取送瓶机构3中的回转台气缸8带动气爪连接板9和气爪10进行转动，使得气爪10处于落瓶篮6内，并通过控制(液压、气压控制)气爪10的伸长、夹紧，使得气爪10上的钳口11与空瓶的颈部夹紧连接，取送瓶机构3夹住立瓶机构2下部的空瓶颈部并旋转到暂存罐14的正下方，这时回转台气缸8上升，并带动空瓶被提起，空瓶与暂存罐14下部的灌装口紧密结合，这时CO₂电磁阀和排气电磁阀打开，CO₂进入空瓶内部排走空瓶内空气；当空瓶中充满CO₂时，排气电磁阀关闭，暂存罐14下部的灌装阀打开，暂存罐14中的扎啤在重力作用下全部进入空中，灌装阀和CO₂电磁阀关闭，排气电磁阀打开放出多余CO₂，一次灌装循环结束。

为了使得储瓶箱1中的空瓶进入立瓶机构2内空瓶的个数可控，本发明中在卡瓶箱4上设置有挡瓶气缸，通过控制挡瓶气缸的伸缩，使得空瓶进入卡瓶箱4内部或者使得空瓶位于卡瓶箱4外部，具体的，如挡瓶气缸同时驱动第一、二出口处的两个卡板，卡板上设有与空瓶的长度、宽度相适应的孔洞，两孔洞相对设置，始终保证卡瓶箱中只存有一个空瓶，需注意的是：控制方式并不局限与一种；更进一步的，为了提高挡瓶气缸的控制精度，在落瓶篮6上设置有第一光电传感器，当检测到立瓶机构2下部无空瓶时，装在立瓶机构2上部(卡瓶箱4上)的挡瓶气缸动作，释放一空瓶，空瓶在重力作用下在立瓶机构2中的弧形第二通孔中由横躺姿态达到直立姿态；挡瓶气缸和第一光电传感器均与一控制器电连接，即通过控制器接收第一光电传感器的检测信号，实现对挡瓶气缸的自动控制。

本发明中控制器还分别与第一电磁阀组件13和第二电磁阀组件15电连接，通过控制器对第一电磁阀组件13和第二电磁阀组件15的自动控制。

为了保证暂存罐14中扎啤储存量，进而提高灌装系统的灌装能力，本发明中第一电磁阀组件13包括若干第一电磁阀，扎啤桶12为若干个，第一电磁阀与扎啤桶12相连接；即通过设置若干第一电磁阀和若干扎啤桶12的方式，使得灌装系统中的扎啤灌装能力得到保证。

为了实现暂存罐14中定量储存和定量灌装的技术目的，本发明中暂存罐14的上部设置有液位传感器，液位传感器与控制器电连接，当液位传感器检测到暂存罐14中的液位值时，控制器控制第一电磁阀组件13中的第一电磁阀关闭，避免暂存罐14的扎啤量超过预设值；更进一步的，为了满足不同客户对于扎啤量的不同需求，可以在暂存罐14中设置多个液位传感器，每个液位传感器各自对应不同的液位值，如400毫升、500毫升、600毫升等，使得暂存罐14每次的灌装量得以控制，相应的设置不同液位值控制按钮(现有技术)；同时也可以在储瓶箱1中设置多种类的空瓶。

如图2-7所示，本发明还提供一种扎啤自动贩卖机，包括箱体16以及设置在箱体16内部的扎啤提取机构17和上述的扎啤自动灌装系统，扎啤提取机构17包括滑道架18、滑道19、升降气缸20和送瓶篮21，滑道架18内部相对设置有滑道19，送瓶篮21的一端设置在滑道19之间，送瓶篮21的另一端开设有第二入瓶口，升降气缸20的一端固定设置在滑道架18上，升降气缸20的另一端通过一连接板35与送瓶篮21相连接，滑道架18与箱体16固定连接；送瓶篮21与扎啤自动灌装系统中的落瓶篮6相对设置，落瓶篮6与送瓶篮21之间设置有扎啤自动灌装系统中的取送瓶机构3。

其中，扎啤自动灌装系统为上述所公开的灌装系统，当灌装完毕后，取送瓶机构3中的回转台气缸8带动扎啤瓶下降，并继续旋转，直至旋转至送瓶篮21中，取送瓶机构3中的回转台气缸8回转，带动气爪10等部件返回落瓶篮6处；同时，启动升降气缸20，升降气缸20带动送瓶篮21在滑道19内运动，将送瓶篮21中的扎啤瓶送至箱体16的外部，用户将扎啤瓶取走后，升降气缸20带动送瓶篮21回复至初始位置，进行下一次的送瓶工作；完成自动贩卖工作。

为了使得每次灌装完成之后能够进行灌装口清洗工作，避免灌装口处存在扎啤残留液体导致灌装口易发生污染的问题，本发明中箱体16内还设置有一灌装口清洗机构22，灌装口清洗机构22包括清洗漏斗23、漏斗支架24、伸缩气缸25和固定支架26，清洗漏斗23设置在漏斗支架24上，漏斗支架24与伸缩气缸25相连接，固定支架26分别与伸缩气缸25和箱体16固定连接，伸缩气缸25与一控制器电连接；其中，控制器与扎啤自动灌装系统中的控制器可以为同一控制机构。

为了使得用户可以取走瓶盖，本发明中箱体16内还设置有一瓶盖发放机构27，瓶盖发放机构27包括依次相连通的贮盖斗28、落盖箱29和取盖桶30，落盖箱29的一侧开口，开口处设置有吹气机构，吹气机构包括依次连接的压缩空气泵31、高速阀32和鸭嘴吹管33，压缩空气泵31与控制器电连接；当用户将扎啤瓶取走后，控制器控制压缩空气泵31启动，压缩空气泵31向鸭嘴吹管33中输送压缩空气，并将压缩空气吹入落盖箱29中，使得贮盖斗28中的瓶盖落下，瓶盖经过贮盖斗28和落盖箱29，落入取盖桶30中，用户取走瓶盖，完成瓶盖发放工作；更进一步的，也可以采用如现有技术中设置取盖按钮的方式，当用户按下取盖按钮后，瓶盖落入取盖桶30中，使得用户可以根据需要自动控制取瓶盖工作的进行与否，避免资源浪费的问题。

本发明中箱体16内还设置有一空调34，空调34与控制器电连接；即采用设置空调34的方式，使得箱体16内保持一定低温，保障扎啤的口感。

为了提高扎啤提取机构17的控制精度和自动化程度，本发明中送瓶篮21设置有第二光电传感器，第二光电传感器与控制器电连接，当装在扎啤提取机构17上的第二光电传感器感应到扎啤瓶后，扎啤瓶被提升或下降到一定高度(若扎啤瓶取走口设置在送瓶篮21的上方，则扎啤瓶被提升；在送瓶篮21的下方，则扎啤瓶被下降)，扎啤瓶暴露在箱体16外侧，用户取走扎啤瓶，第二光电传感器检测到无瓶后，扎啤提取机构17下降或提升，取送瓶机构3旋转到立瓶机构2下部待命。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种扎啤自动灌装系统，其特征在于，包括扎啤运瓶装置和扎啤灌装装置，所述扎啤运瓶装置包括依次连接的储瓶箱、立瓶机构和取送瓶机构，所述储瓶箱上设置有出瓶口，所述立瓶机构包括依次连通的卡瓶箱、立瓶箱和落瓶篮，所述卡瓶箱上设置有第一通孔，所述第一通孔的上端与所述出瓶口相连接，所述立瓶箱上设置有第二通孔，所述第二通孔为倒L形结构，所述第二通孔的上端与所述第一通孔的下端相连接，所述第二通孔的下方设置有所述落瓶篮，所述落瓶篮的另一端开设有第二入瓶口，所述落瓶篮的一侧设置有所述取送瓶机构，所述取送瓶机构包括依次连接的气缸支架、回转台气缸、气爪连接板和气爪，所述气爪上设置有钳口，所述钳口与瓶子相连接，所述扎啤灌装装置包括依次连接的扎啤桶、第一电磁阀组件、暂存罐和第二电磁阀组件，所述暂存罐的下部设置有灌装口，所述第二电磁阀组件设置在所述灌装口内，所述第二电磁阀组件包括灌装阀、CO₂电磁阀和排气电磁阀，所述灌装阀与所述暂存罐相连通，所述灌装口位于所述气爪旋转路径的上方。

2.根据权利要求1所述的扎啤自动灌装系统，其特征在于，所述卡瓶箱上设置有挡瓶气缸，所述落瓶篮上设置有第一光电传感器，所述挡瓶气缸和所述第一光电传感器均与一控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的扎啤自动灌装系统，其特征在于，所述控制器还分别与所述第一电磁阀组件和所述第二电磁阀组件电连接。

4.根据权利要求3所述的扎啤自动灌装系统，其特征在于，所述第一电磁阀组件包括若干第一电磁阀，所述扎啤桶为若干个，所述第一电磁阀与所述扎啤桶相连接。

5.根据权利要求4所述的扎啤自动灌装系统，其特征在于，所述暂存罐的上部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器电连接。

6.一种扎啤自动贩卖机，其特征在于，包括箱体以及设置在所述箱体内部的扎啤提取机构和如权利要求1-5任一项所述的扎啤自动灌装系统，所述扎啤提取机构包括滑道架、滑道、升降气缸和送瓶篮，所述滑道架内部相对设置有所述滑道，所述送瓶篮的一端设置在所述滑道之间，所述送瓶篮的另一端开设有第二入瓶口，所述升降气缸的一端固定设置在所述滑道架上，所述升降气缸的另一端通过一连接板与所述送瓶篮相连接，所述滑道架与所述箱体固定连接；所述送瓶篮与所述扎啤自动灌装系统中的落瓶篮相对设置，所述落瓶篮与所述送瓶篮之间设置有所述扎啤自动灌装系统中的取送瓶机构。

7.根据权利要求6所述的扎啤自动贩卖机，其特征在于，所述箱体内还设置有一灌装口清洗机构，所述灌装口清洗机构包括清洗漏斗、漏斗支架、伸缩气缸和固定支架，所述清洗漏斗设置在所述漏斗支架上，所述漏斗支架与所述伸缩气缸相连接，所述固定支架分别与所述伸缩气缸和所述箱体固定连接，所述伸缩气缸具备自导向功能，所述伸缩气缸与一控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的扎啤自动贩卖机，其特征在于，所述箱体内还设置有一瓶盖发放机构，所述瓶盖发放机构包括依次相连通的贮盖斗、落盖箱和取盖桶，所述落盖箱的一侧开口，所述开口处设置有吹气机构，所述吹气机构包括依次连接高速阀和鸭嘴吹管，所述高速阀与所述控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的扎啤自动贩卖机，其特征在于，所述箱体内还设置有一空调，所述空调与所述控制器电连接。

10.根据权利要求9所述的扎啤自动贩卖机，其特征在于，所述送瓶篮设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器与所述控制器电连接。