CN108044727A - 一种利于木屑收集的指接板开榫机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材加工装置技术领域，具体是一种利于木屑收集的指接板开榫机，包括机座、送料架及开榫装置，所述送料架通过传动链能在所述机座上做往复运动，所述送料架用于固定木板；所述开榫装置包括放置箱，所述放置箱设有两个并分别位于所述机座两侧，两所述放置箱通过伸缩装置连接，所述放置箱上设有修平锯刀、开榫刀及除糙毛刷；所述对齐装置能够在对木板开榫前进行对齐。本发明的利于木屑收集的指接板开榫机通过PLC控制器作为控制系统，具有较强的灵活性，能够对较长的木板及长短不一的木板进行开榫，而且能够减少榫槽的毛糙，采用自动控制，避免安全事故的发生。

Description

一种利于木屑收集的指接板开榫机
技术领域
本发明涉及木材加工装置技术领域，具体是一种利于木屑收集的指接板开榫机。
背景技术
指接板的榫槽加工是将并靠的木条排先将一端头对齐并夹紧后沿导轨推进齿槽轮锯组将整排木条的端面批量锯切出榫槽。为保证锯切出的榫槽尺寸的可互换性，端头对齐推进齿槽轮锯组前还要用修齐圆锯将端头参差不平处锯除，确保端头面齐平后再锯切榫槽。指接板开榫机的结构形式虽很多，但基本的结构形式大体类同。
目前的指接板开榫机具有下述不足的地方：
1)灵活性低，当所需要开榫的木板较长时，需要将其切割后才能进行置于开榫机中开榫，效率低下，并且耗费人力物料；
2)木板在开榫后，榫槽上会出现毛糙，毛糙就会导致指接板在接合时出现接合不稳的情况，而且会影响美观；
3)上料或出料需要人工之间操作，具有安全隐患，极容易发出安全事故。
4)在开榫的时候会产生大量木屑，对工作环境造成严重的影响，而且会危害工作人员的身体。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一种利于木屑收集的指接板开榫机，能够对较长的木板及长短不一的木板进行开榫，而且能够减少榫槽的毛糙，采用自动控制，避免安全事故的发生。
为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案为：
一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于，包括机座、送料架、开榫装置、对齐装置、PLC控制器及吸木屑机，所述机座上设有传动链，所述送料架通过所述传动链能在所述机座上做往复运动，所述机座两端设有限位开关；所述送料架设有梁架，所述梁架上设有气动压料板，所述送料架一端设有气动推料杆，所述气动压料板及所述气动推料杆均包裹有缓冲软胶；
所述开榫装置包括放置箱，所述放置箱设有两个并分别位于所述机座两侧，所述放置箱通过伸缩杆与所述机座连接，两所述放置箱通过伸缩装置连接，所述放置箱上设有修平锯刀、开榫刀及除糙毛刷，所述机座一侧的所述修平锯刀、所述开榫刀及所述除糙毛刷沿所述送料架前进方向依次排列，所述机座另一侧的所述除糙毛刷、所述开榫刀及所述修平锯刀沿所述送料架返回方向依次排列，所述修平锯刀、所述开榫刀及所述除糙毛刷分别通过电机驱动；
所述对齐装置包括固定板、气动齐端板及对齐运输带，所述固定板与所述放置箱一侧固定连接并位于靠近所述修平锯刀的一侧，所述气动齐端板与所述固定板连接，所述气动齐端板可沿远离所述固定板方向移动，所述对齐运输带位于所述送料架上并能够将木板推向所述气动齐端板；
所述传动链、所述限位开关、所述气动压料板、所述气动推料杆、所述电机、所述伸缩装置、所述气动齐端板及所述对齐运输带均由所述PLC控制器控制；
所述吸木屑机设有木屑导管，所述修平锯刀及所述开榫刀分别装设有木屑挡罩，所述木屑导管一端与所述吸木屑机连接，另一端与所述木屑挡罩导通连接。
进一步地，所述伸缩装置包括剪式伸缩架及液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的两端分别所述剪式伸缩架相邻的铰接轴转动连接；所述放置箱底部设有连接板，所述剪式伸缩架两端与两所述连接板铰接。
进一步地，所述液压伸缩杆与所述PLC控制器连接。
进一步地，还包括运输带，所述运输带设于所述送料架的起始端的一侧，所述运输带能够将木板运输到所述送料架上或将开榫完毕的木板输送出来。
进一步地，所述气动齐端板上设有红外感应器，所述红外感应器与所述PLC控制器连接，所述红外感应器能够感应所述送料架的木板是否触碰到所述气动齐端板。
本发明的有益效果是，在液压伸缩杆的推动下，剪式伸缩架能够对两放置箱之间的距离进行调节，从而能够将较长的木板直接开榫，无需切割，使得本发明具有较强的灵活性；除糙毛刷能够对开榫后的木板进行去毛糙，避免榫槽接合不完整；对齐运输带能够将送料架上的木板推向气动齐端板，实现初步对齐，气动齐端板能够沿对齐运输带滚动的反方向推动木板，实现最终对齐，通过两步对齐的方式，能够避免榫槽出现倾斜的情况出现；运输带能够将木板运输到送料架，或者配合送料架将木板输送出来，避免人与送料架直接接触，从而出现安全事故；吸木屑机能够在木板开榫时将木屑吸收，避免木屑对人和环境造成不良的影响。
附图说明
图1是本发明一较佳实施方式的利于木屑收集的指接板开榫机的结构示意图。
图2是本发明一较佳实施方式的利于木屑收集的指接板开榫机的放置箱结构示意图。
图3是本发明一较佳实施方式的利于木屑收集的指接板开榫机的伸缩装置结构示意图。
图中，1-机座，11-传动链，12-限位开关，2-送料架，21-梁架，22-气动压料板，23-气动推料杆，3-开榫装置，31-放置箱，32-修平锯刀，33-开榫锯刀，34-除糙毛刷，35-伸缩杆，36-木屑挡罩，37-连接板，38-电机，381-齿轮组，4-伸缩装置，41-剪式伸缩架，42-液压伸缩杆，5-固定板，51-气动齐端板，52-对齐运输带，53-红外感应器，6-吸木屑机，61-木屑导管，7-运输带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，本发明的一种利于木屑收集的指接板开榫机包括机座(1)、送料架(2)、开榫装置(3)、对齐装置及PLC控制器。
机座1上设有传动链11，送料架2通过传动链11能在机座1上做往复运动，机座1两端设有限位开关12。送料架2设有梁架21，梁架21上设有气动压料板22，送料架2一端设有气动推料杆23。气动压料板22用于把木板压在送料架2上，气动推料杆23用于将木板推向送料架2的一端，在气动压料板22及气动推料杆23的作用下，木板能够固定在送料架2上。在本实施例中，气动压料板22及气动推料杆23均包裹有缓冲软胶，能够避免气动压料板22及气动推料杆23压伤木板。
开榫装置3包括放置箱31，放置箱31设有两个并分别位于机座1两侧，放置箱31通过伸缩杆35与机座1连接，两放置箱31通过伸缩装置4连接。
伸缩装置4包括剪式伸缩架41及液压伸缩杆42，液压伸缩杆42的两端分别剪式伸缩架41相邻的铰接轴转动连接；放置箱31底部设有连接板37，剪式伸缩架41两端与两连接板37铰接。当液压伸缩杆42的作用下，剪式伸缩架41能够对两放置箱31之间的距离进行调节，从而能够将较长的木板直接开榫，无需切割。可以理解还设有动力装置控制液压伸缩杆42的收缩与展开。
放置箱31上设有修平锯刀32、开榫刀33及除糙毛刷34。机座1一侧的修平锯刀32、开榫刀33及除糙毛刷34沿送料架2前进方向依次排列，机座1另一侧的除糙毛刷34、开榫刀33及修平锯刀32沿送料架2返回方向依次排列，修平锯刀32、开榫刀33及除糙毛刷34分别通过电机38及齿轮组381驱动。送料架2前进时，机座1一侧的修平锯刀32、开榫刀33及除糙毛刷34依次对木板的一端进行修平、开榫及除毛糙；送料架2返回时，机座1另一侧的修平锯刀32、开榫刀33及除糙毛刷34依次对木板的另一端进行修平、开榫及除毛糙。除糙毛刷34能够对开榫后的木板进行去毛糙，避免榫槽接合不完整。
对齐装置包括固定板5、气动齐端板51及对齐运输带52，固定板5与放置箱31一侧固定连接并位于靠近修平锯刀32的一侧，气动齐端板51与固定板5连接，，对齐运输带52位于送料架2上并能够将木板推向气动齐端板51。对齐运输带52能够将送料架2上的木板推向气动齐端板51，实现初步对齐；然后气动齐端板51能够沿对齐运输带52滚动的反方向推动木板，实现最终对齐，通过两步对齐的方式，能够避免榫槽出现倾斜的情况出现。气动齐端板51上设有红外感应器53，红外感应器53与PLC控制器连接，红外感应器53能够感应送料架2的木板是否触碰到气动齐端板51。
还包括吸木屑机6及木屑导管61，修平锯刀32及开榫刀33分别装设有木屑挡罩36，木屑导管61一端与吸木屑机6连接，另一端与木屑挡罩36导通连接。吸木屑机6能够避免木屑污染环境，而且回收的木屑可以用于木板生产的其他环节，如与胶水混合后填补空隙，如果落在地上再收集，其他杂质多，不利于木屑的再次使用，而且能够避免木屑对人和环境造成不良的影响。
还包括运输带7，运输带7设于送料架2的起始端的一侧，运输带7能够将木板运输到送料架2上或将开榫完毕的木板输送出来。
传动链11、限位开关12、气动压料板22、气动推料杆23、电机38、液压伸缩杆42及气动齐端板51均由PLC控制器控制。
使用时，将需要开榫的木板摆放上运输带7，运输带7将木板运输到送料架2，在对齐运输带52的转动下，木板向气动齐端板51靠近，当红外感应器53感应到木板触碰气动齐端板51，PLC控制器控制对齐板51压向木板，实现木板对齐。对齐完毕后，PLC控制器控制气动压料板22及气动推料杆23将木板固定在送料架2上。固定完毕后，PLC控制器控制传动链11转动，使得送料架2前进，并且对木板的一端进行修平、开榫及除毛糙处理；当送料架2压下限位开关12时，PLC控制器控制传动链11停止，并控制气动压料板22及气动推料杆23松开。
同时，PLC控制器控制对齐运输带52转动，并将木板向气动齐端板51靠近，当红外感应器53感应到木板触碰气动齐端板51，PLC控制器控制对齐板51压向木板，实现木板对齐。对齐完毕后，PLC控制器控制气动压料板22及气动推料杆23将木板固定在送料架2上。固定完毕后，进行木板另一端的修平、开榫及除毛糙处理。当送料架2到达起始端的限位开关12时，PLC控制器控制传动链11停止，并控制气动压料板22及气动推料杆23松开。PLC控制器控制对齐运输带52转动，并使木板输送到运输带7上，在运输带7的作用下，开榫完毕后的木板出料完成。
当需要对较长的木板开榫时，通过PLC控制器控制液压伸缩杆42伸长，在液压伸缩杆42的作用下，剪式伸缩架41的两端将两放置箱3撑开，直至放置箱3到达合适的宽度。

Claims (5)

1.一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于，包括机座(1)、送料架(2)、开榫装置(3)、对齐装置、PLC控制器及吸木屑机(6)，所述机座(1)上设有传动链(11)，所述送料架(2)通过所述传动链(11)能在所述机座(1)上做往复运动，所述机座(1)两端设有限位开关(12)；所述送料架(2)设有梁架(21)，所述梁架(21)上设有气动压料板(22)，所述送料架(2)一端设有气动推料杆(23)，所述气动压料板(22)及所述气动推料杆(23)均包裹有缓冲软胶；
所述开榫装置(3)包括放置箱(31)，所述放置箱(31)设有两个并分别位于所述机座(1)两侧，所述放置箱(31)通过伸缩杆(35)与所述机座(1)连接，两所述放置箱(31)通过伸缩装置(4)连接，所述放置箱(31)上设有修平锯刀(32)、开榫刀(33)及除糙毛刷(34)，所述机座(1)一侧的所述修平锯刀(32)、所述开榫刀(33)及所述除糙毛刷(34)沿所述送料架(2)前进方向依次排列，所述机座(1)另一侧的所述除糙毛刷(34)、所述开榫刀(33)及所述修平锯刀(32)沿所述送料架(2)返回方向依次排列，所述修平锯刀(32)、所述开榫刀(33)及所述除糙毛刷(34)分别通过电机(38)驱动；
所述对齐装置包括固定板(5)、气动齐端板(51)及对齐运输带(52)，所述固定板(5)与所述放置箱(31)一侧固定连接并位于靠近所述修平锯刀(32)的一侧，所述气动齐端板(51)与所述固定板(5)连接，所述气动齐端板(51)可沿远离所述固定板(5)方向移动，所述对齐运输带(52)位于所述送料架(2)上并能够将木板推向所述气动齐端板(51)；
所述传动链(11)、所述限位开关(12)、所述气动压料板(22)、所述气动推料杆(23)、所述电机(38)、所述伸缩装置(4)、所述气动齐端板(51)及所述对齐运输带(52)均由所述PLC控制器控制；
所述吸木屑机(6)设有木屑导管(61)，所述修平锯刀(32)及所述开榫刀(33)分别装设有木屑挡罩(36)，所述木屑导管(61)一端与所述吸木屑机(6)连接，另一端与所述木屑挡罩(36)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括剪式伸缩架(41)及液压伸缩杆(42)，所述液压伸缩杆(42)的两端分别所述剪式伸缩架(41)相邻的铰接轴转动连接；所述放置箱(31)底部设有连接板(37)，所述剪式伸缩架(41)两端与两所述连接板(37)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于：所述液压伸缩杆(42)与所述PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于：还包括运输带(7)，所述运输带(7)设于所述送料架(2)的起始端的一侧，所述运输带(7)能够将木板运输到所述送料架(2)上或将开榫完毕的木板输送出来。
5.根据权利要求1所述的一种利于木屑收集的指接板开榫机，其特征在于：所述气动齐端板(51)上设有红外感应器(53)，所述红外感应器(53)与所述PLC控制器连接，所述红外感应器(53)能够感应所述送料架(2)的木板是否触碰到所述气动齐端板(51)。
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