CN108044052A - 一种箱体类产品浇注用双浇道模具 - Google Patents

Abstract

本发明是一种箱体类产品浇注用双浇道模具，包括模具本体和底座，所述模具本体安装在底座上，所述模具本体包括前半模、后半模、左底模和右底模，所述左底模、右底模分别位于前半模、后半模底部的左、右两端，所述左底模、右底模上设有凹槽，所述前半模、后半模的中部从上到下设有冒口浇注腔和产品浇注腔，所述产品浇注腔两侧均依次设有辅助浇道和浇道，所述辅助浇道、浇道的顶部与所述模具本体顶部相连通，所述辅助浇道和浇道的底部均与凹槽相连通，所述辅助浇道与所述产品浇注腔下端之间设有辅助进料通道，所述辅助浇道底部设有过滤网，所述浇道为蛇形浇道。本发明可以减少产品缩松，提高产品质量。

Description

一种箱体类产品浇注用双浇道模具

技术领域

本发明涉及箱体类产品浇道设计领域，尤其涉及一种箱体类产品浇注用双浇道模具。

背景技术

在铸造产品中，箱体类产品浇注过程中浇道容易产生渣子，使产品质量下降，如何减少渣子过多进入产品，减少缩松，提高产品质量，成为箱体类产品浇注模具的研究要点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种箱体类产品浇注用双浇道模具。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种箱体类产品浇注用双浇道模具，包括模具本体和底座，所述模具本体安装在底座上，所述模具本体包括前半模、后半模、左底模和右底模，所述前半模和后半模相互贴合对接在一起，所述左底模、右底模分别位于前半模、后半模底部的左、右两端，所述左底模、右底模上设有凹槽，所述前半模、后半模的中部从上到下设有冒口浇注腔和产品浇注腔，所述产品浇注腔两侧均依次设有辅助浇道和浇道，所述辅助浇道、浇道的顶部与所述模具本体顶部相连通，所述辅助浇道和浇道的底部均与凹槽相连通，所述辅助浇道与所述产品浇注腔下端之间设有辅助进料通道，所述辅助浇道底部设有过滤网，所述浇道为蛇形浇道。

所述前半模、后半模的连接面的上下两端分别设有相互配合限位连接的连接柱和连接孔，两根连接柱分别位于前半模的产品浇注腔两端，两个连接孔分别位于后半模的产品浇注腔两端。

所述前半模、后半模的辅助浇道与冒口浇注腔之间设有连通通道，所述连通通道从冒口浇注腔向辅助浇道向下倾斜，所述前半模、后半模的辅助浇道与浇道上端之间设有回流通道，所述回流通道从辅助浇道向浇道向下倾斜。

所述前半模、后半模的产品浇注腔内安装有产品散热筋模具。

本发明的有益效果是：本发明设计辅助浇道，使铝液由辅助浇道进入产品浇注腔铸造产品，由于辅助浇道底部过滤网的挡渣效果，可以把渣子挡在产品外，辅助浇道还可以减少产品缩松，提高产品质量，蛇形的浇道能够使铝液流动更加平稳。

附图说明

图1为本发明一个方向的结构示意图；

图2为本发明另一个方向的结构示意图；

图3为本发明底座、左底模、右底模部分的结构示意图；

图4为本发明前半模的结构示意图；

图5为本发明后半模的结构示意图；

图6为浇筑完之后带有浇道、辅助浇道及冒口的箱体类产品结构示意图；

图7为浇筑完之后箱体类产品结构示意图；

图中：1-模具本体；2-前半模；3-后半模；4-冒口浇注腔；5-产品浇注腔；

6-辅助浇道；7-浇道；8-辅助进料通道；9-过滤网；10-连接柱；11-连接孔；12-连通通道；13-回流通道；14-产品散热筋模具；15-箱体类产品；16-右底模；

17-底座；18-凹槽；19-左底模；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图5所示，一种箱体类产品浇注用双浇道模具，包括模具本体1和底座17，所述模具本体1安装在底座17上，所述模具本体1包括前半模2、后半模3、左底模19和右底模16，所述前半模2和后半模3相互贴合对接在一起，所述左底模19、右底模16分别位于前半模2、后半模3底部的左、右两端，所述左底模19、右底模16上设有凹槽18，所述前半模2、后半模3的中部从上到下设有冒口浇注腔4和产品浇注腔5，所述产品浇注腔5两侧均依次设有辅助浇道6和浇道7，所述辅助浇道6、浇道7的顶部与所述模具本体1顶部相连通，所述辅助浇道6和浇道7的底部均与凹槽18相连通，所述辅助浇道6与所述产品浇注腔5下端之间设有辅助进料通道8，所述辅助浇道6底部设有过滤网9，所述浇道7为蛇形浇道。

所述前半模2、后半模3的连接面的上下两端分别设有相互配合限位连接的连接柱10和连接孔11，两根连接柱10分别位于前半模2的产品浇注腔5两端，两个连接孔11分别位于后半模3的产品浇注腔5两端。

所述前半模2、后半模3的辅助浇道6与冒口浇注腔4之间设有连通通道12，所述连通通道12从冒口浇注腔4向辅助浇道6向下倾斜，所述前半模2、后半模3的辅助浇道6与浇道7上端之间设有回流通道13，所述回流通道13从辅助浇道6向浇道7向下倾斜。

所述前半模2、后半模3的产品浇注腔5内安装有产品散热筋模具14。

本发明设计辅助浇道6，使铝液由辅助浇道6进入产品浇注腔5铸造产品，由于辅助浇道6底部过滤网9的挡渣效果，可以把渣子挡在产品外，辅助浇道6还可以减少产品缩松，提高产品质量，其合格率有原来75％提高到95％；蛇形的浇道7能够使铝液流动更加平稳。浇注完的箱体类产品15如图6、图7所示。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种箱体类产品浇注用双浇道模具，包括模具本体(1)和底座(17)，所述模具本体(1)安装在底座(17)上，其特征在于，所述模具本体(1)包括前半模(2)、后半模(3)、左底模(19)和右底模(16)，所述前半模(2)和后半模(3)相互贴合对接在一起，所述左底模(19)、右底模(16)分别位于前半模(2)、后半模(3)底部的左、右两端，所述左底模(19)、右底模(16)上设有凹槽(18)，所述前半模(2)、后半模(3)的中部从上到下设有冒口浇注腔(4)和产品浇注腔(5)，所述产品浇注腔(5)两侧均依次设有辅助浇道(6)和浇道(7)，所述辅助浇道(6)、浇道(7)的顶部与所述模具本体(1)顶部相连通，所述辅助浇道(6)和浇道(7)的底部均与凹槽(18)相连通，所述辅助浇道(6)与所述产品浇注腔(5)下端之间设有辅助进料通道(8)，所述辅助浇道(6)底部设有过滤网(9)，所述浇道(7)为蛇形浇道。

2.根据权利要求1所述的一种箱体类产品浇注用双浇道模具，其特征在于，所述前半模(2)、后半模(3)的连接面的上下两端分别设有相互配合限位连接的连接柱(10)和连接孔(11)，两根连接柱(10)分别位于前半模(2)的产品浇注腔(5)两端，两个连接孔(11)分别位于后半模(3)的产品浇注腔(5)两端。

3.根据权利要求2所述的一种箱体类产品浇注用双浇道模具，其特征在于，所述前半模(2)、后半模(3)的辅助浇道(6)与冒口浇注腔(4)之间设有连通通道(12)，所述连通通道(12)从冒口浇注腔(4)向辅助浇道(6)向下倾斜，所述前半模(2)、后半模(3)的辅助浇道(6)与浇道(7)上端之间设有回流通道(13)，所述回流通道(13)从辅助浇道(6)向浇道(7)向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种箱体类产品浇注用双浇道模具，其特征在于，所述前半模(2)、后半模(3)的产品浇注腔(5)内安装有产品散热筋模具(14)。