CN108044001B - 一种双钢丝热处理温度检测方法 - Google Patents

一种双钢丝热处理温度检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108044001B
CN108044001B CN201711088143.2A CN201711088143A CN108044001B CN 108044001 B CN108044001 B CN 108044001B CN 201711088143 A CN201711088143 A CN 201711088143A CN 108044001 B CN108044001 B CN 108044001B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
steel
wire
temperature
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711088143.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108044001A (zh
Inventor
谭治铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Lianrou Machinery and Equipment Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Lianrou Machinery and Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Lianrou Machinery and Equipment Co Ltd filed Critical Guangzhou Lianrou Machinery and Equipment Co Ltd
Priority to CN201711088143.2A priority Critical patent/CN108044001B/zh
Priority to US16/626,075 priority patent/US11453928B2/en
Priority to EP18877167.9A priority patent/EP3623071B1/en
Priority to PL18877167.9T priority patent/PL3623071T3/pl
Priority to PCT/CN2018/086526 priority patent/WO2019091078A1/zh
Publication of CN108044001A publication Critical patent/CN108044001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108044001B publication Critical patent/CN108044001B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/16—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor for spring mattresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F35/00—Making springs from wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/002—Feeding means specially adapted for handling various diameters of wire or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F3/00—Coiling wire into particular forms
    • B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/02—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双钢丝热处理温度检测装置及方法，该温度检测装置包括双钢丝卷簧机、用以分别加热两根钢丝的两个加热机构及分别对两根钢丝温度进行实时检测的两个温度检测机构，还包括分别与两个加热机构及双钢丝卷簧机电性连接的控制器，通过两个温度检测机构实时获取两根钢丝温度，无论第一钢丝还是第二钢丝通过双钢丝卷簧机进行卷绕成弹簧时，都要达到预设温度，使得连续生产的各个弹簧的都具有相同的热处理效果，保证弹簧的生产质量。

Description

一种双钢丝热处理温度检测方法
技术领域
本发明涉及床垫弹簧生产技术领域，特别涉及一种双钢丝热处理温度检测方法。
背景技术
床垫弹簧卷绕成型后一般都要经过热处理，目的是消除钢丝内部应力，使弹簧具有更好的回弹性，而且弹簧热处理的稳定性直接影响床垫的质量和耐用性。
目前市场上软硬分区的弹簧床垫越来越多，通常这种软硬分区的弹簧床垫是通过不同线径钢丝的弹簧制成，即相邻区域床垫弹簧之间的钢丝线径不同，从而造成软硬程度不同。为更快地生产这种软硬分区的床垫，现有技术出现一种可以同时使用两种钢丝卷制不同弹簧的双钢丝卷簧机，但是，该种卷簧机需要在两种钢丝之间不断频繁切换，这样在提高生产效率的同时又带来了弹簧热处理不均匀、不稳定的情况，直接影响了床垫的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双钢丝热处理温度检测方法使得两种钢丝卷制的弹簧受热稳定一致。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种双钢丝热处理温度检测方法，包括以下步骤：第一钢丝和第二钢丝通过双钢丝卷簧机分别卷绕成弹簧，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器先控制双钢丝卷簧机动作，对正在进行卷绕的第一钢丝暂停，控制器再控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，当第二钢丝温度达到或高于预设温度后，控制器再控制双钢丝卷簧机动作将第二钢丝卷制成弹簧。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种双钢丝热处理温度检测方法，包括以下步骤：第一钢丝和第二钢丝通过双钢丝卷簧机分别卷绕成第一弹簧和第二弹簧，第一钢丝正在通过双钢丝卷簧机卷绕成弹簧的同时，控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器控制双钢丝卷簧机动作将正在进行卷绕的第一钢丝直接切换为第二钢丝，将第二钢丝卷制成弹簧。
进一步地，当控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热时，当第二温度检测机构检测得到第二钢丝温度达到预设温度数值A时，控制器暂停第二加热机构对第二钢丝加热，当第二温度检测机构检测得到第二钢丝温度低到预设温度数值B时，控制器启动第二加热机构对第二钢丝加热，使得第二钢丝温度始终保持在预设温度数值A与预设温度数值B之间。
进一步地，当控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热时，控制器根据第二温度检测机构检测第二钢丝温度大小来调节控制第二加热机构输出电流大小程度，使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内。
有益效果：此双钢丝热处理温度检测方法中，通过两个温度检测机构实时获取两根钢丝温度，无论第一钢丝还是第二钢丝通过双钢丝卷簧机进行卷绕成弹簧时，都要达到预设温度，使得连续生产的各个弹簧的都具有相同的热处理效果，保证弹簧的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明使用状态的结构示意图；
图3为本发明中钢丝稳定构件第一实施例的结构示意图；
图4为本发明中钢丝稳定构件第二实施例的结构示意图；
图5为本发明中钢丝稳定构件第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，本发明一种双钢丝热处理温度检测装置，包括双钢丝卷簧机10、用以分别加热第一钢丝、第二钢丝的第一加热机构21、第二加热机构22及分别对第一钢丝、第二钢丝温度进行实时检测的第一温度检测机构31、第二温度检测机构32，其中，第一加热机构21、第二加热机构22都是通过两个以上的电极接触钢丝通电给钢丝加热，双钢丝卷簧机10将达到预设温度的钢丝卷绕成弹簧输出到弹簧输送机构40，通过弹簧输送机构40输送到弹簧入袋机构50包裹封装成袋装弹簧。
双钢丝卷簧机10同一时间只能将一根钢丝卷成一个弹簧，即其中一根钢丝进行卷绕时，另一根钢丝处于停止待命状态。
第一加热机构21、第二加热机构22与控制器电性连接，双钢丝卷簧机10与控制器电性连接，控制器可以根据反馈控制第一加热机构21、第二加热机构22的工作状态，控制器还可以控制双钢丝卷簧机10对第一钢丝进行卷绕或是对第二钢丝进行卷绕。
第一温度检测机构31、第二温度检测机构32均包括控制钢丝平稳移动输送的钢丝稳定构件34和用以检测钢丝温度的温度传感器35，温度传感器35为非接触式温度传感器，优选为红外线温度传感器，温度传感器35检测钢丝温度并实时传递反馈至控制器中。钢丝稳定构件34能保证钢丝平稳移动输送，使得温度传感器35能够稳定地检测获取钢丝温度。
参照图3至图5，钢丝稳定构件34可以采用具有通孔或者凹槽的定位块，钢丝从前后两个定位块的通孔或者凹槽穿过，使该区域段的钢丝移动平稳，温度传感器35设置在该区域段内。当然，钢丝稳定构件34还可以采用具有凹槽的定位轮，钢丝从前后两个定位轮的凹槽穿过，使该区域段的钢丝移动平稳，温度传感器35设置在该区域段内。钢丝稳定构件34可以有多种结构形式，主要在于控制钢丝平稳移动输送，避免晃动。
本发明双钢丝热处理温度检测装置应用在袋装弹簧生产设备上可以形成以下两种方法：
其中一种是，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器先控制双钢丝卷簧机10动作，对正在进行卷绕的第一钢丝暂停，控制器再控制第二加热机构22动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构32实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，当第二钢丝温度达到或高于预设温度后，控制器再控制双钢丝卷簧机10动作将第二钢丝卷制成弹簧。
另外一种是，第一钢丝正在通过双钢丝卷簧机10卷绕成弹簧的同时，控制器控制第二加热机构22动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构32实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器控制双钢丝卷簧机10动作将正在进行卷绕的第一钢丝直接切换为第二钢丝，将第二钢丝卷制成弹簧。该种方式中，第一钢丝与第二钢丝可以直接切换，不需要等待第二钢丝受热，有效地提高生产效率。
其中，控制器控制第二加热机构22动作对第二钢丝进行加热使得第二钢丝始终保持在预定范围之内具有两种实现方式，但不限于这两种实时方式，具体地：
当第二温度检测机构32检测得到第二钢丝温度达到预设温度数值A时，控制器暂停第二加热机构22对第二钢丝加热，当第二温度检测机构32检测得到第二钢丝温度低到预设温度数值B时，控制器启动第二加热机构22对第二钢丝加热，使得第二钢丝温度始终保持在预设温度数值A与预设温度数值B之间。
另外一种实现方式是，控制器根据第二温度检测机构32检测第二钢丝温度大小来调节控制第二加热机构22输出电流大小程度，当第二钢丝温度较高时，调节为弱电流输出加热，当第二钢丝温度较低时，调节为强电流输出加热，从而使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种双钢丝热处理温度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：第一钢丝和第二钢丝通过双钢丝卷簧机分别卷绕成弹簧，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器先控制双钢丝卷簧机动作，对正在进行卷绕的第一钢丝暂停，控制器再控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，当第二钢丝温度达到或高于预设温度后，控制器再控制双钢丝卷簧机动作将第二钢丝卷制成弹簧。
2.一种双钢丝热处理温度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：第一钢丝和第二钢丝通过双钢丝卷簧机分别卷绕成第一弹簧和第二弹簧，第一钢丝正在通过双钢丝卷簧机卷绕成弹簧的同时，控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热，第二温度检测机构实时采集获取第二钢丝的温度信号并反馈传递至控制器，使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内，当第一钢丝与第二钢丝进行切换时，控制器控制双钢丝卷簧机动作将正在进行卷绕的第一钢丝直接切换为第二钢丝，将第二钢丝卷制成弹簧。
3.根据权利要求2所述的双钢丝热处理温度检测方法，其特征在于：当控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热时，当第二温度检测机构检测得到第二钢丝温度达到预设温度数值A时，控制器暂停第二加热机构对第二钢丝加热，当第二温度检测机构检测得到第二钢丝温度低到预设温度数值B时，控制器启动第二加热机构对第二钢丝加热，使得第二钢丝温度始终保持在预设温度数值A与预设温度数值B之间。
4.根据权利要求2所述的双钢丝热处理温度检测方法，其特征在于：当控制器控制第二加热机构动作对第二钢丝进行加热时，控制器根据第二温度检测机构检测第二钢丝温度大小来调节控制第二加热机构输出电流大小程度，使得第二钢丝温度始终保持在预定范围之内。
CN201711088143.2A 2017-11-07 2017-11-07 一种双钢丝热处理温度检测方法 Active CN108044001B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711088143.2A CN108044001B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种双钢丝热处理温度检测方法
US16/626,075 US11453928B2 (en) 2017-11-07 2018-05-11 Device and method for detecting heating treatment temperatures of double steel wires
EP18877167.9A EP3623071B1 (en) 2017-11-07 2018-05-11 Method for processing two steel wires
PL18877167.9T PL3623071T3 (pl) 2017-11-07 2018-05-11 Sposób obróbki dwóch drutów stalowych
PCT/CN2018/086526 WO2019091078A1 (zh) 2017-11-07 2018-05-11 一种双钢丝热处理温度检测装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711088143.2A CN108044001B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种双钢丝热处理温度检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108044001A CN108044001A (zh) 2018-05-18
CN108044001B true CN108044001B (zh) 2020-03-24

Family

ID=62120000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711088143.2A Active CN108044001B (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种双钢丝热处理温度检测方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11453928B2 (zh)
EP (1) EP3623071B1 (zh)
CN (1) CN108044001B (zh)
PL (1) PL3623071T3 (zh)
WO (1) WO2019091078A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108435995B (zh) * 2018-06-21 2020-06-30 黄山市佳成精工机械有限公司 一种弹簧制造的定形设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3804913A1 (de) * 1987-02-20 1988-09-01 Itaya Seisakusho Vorrichtung und verfahren zur herstellung von federn
CN201320587Y (zh) * 2008-10-27 2009-10-07 宝山钢铁股份有限公司 一种带自加热的绕簧装置
JP4920772B2 (ja) * 2010-06-18 2012-04-18 リンツリサーチエンジニアリング株式会社 フランジ付金属製パイプ製造装置及びその製造方法並びにブロー成形金型
CN102304614A (zh) * 2011-08-10 2012-01-04 贵州钢绳股份有限公司 一种卡电式钢丝热处理温度监控方法
CN103894522B (zh) * 2014-04-11 2016-08-17 广州市联柔机械设备有限公司 弹簧钢丝加热绕制及冷却传送装置
JP6420690B2 (ja) * 2015-02-26 2018-11-07 日本発條株式会社 コイリングマシンと、コイルばねの製造方法
DE102016107746A1 (de) * 2016-04-26 2017-10-26 Agro Holding Gmbh Polsterfeder, Verfahren zur Herstellung einer Polsterfeder, Matratze und Polstermöbel
CN206022103U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 胜美达电机（广西）有限公司 一种高效可控温的绕脚机
CN106513547B (zh) * 2016-11-10 2019-04-30 广州市联柔机械设备有限公司 一种双钢线进给绕制弹簧成型装置
CN206305224U (zh) * 2016-12-02 2017-07-07 武汉钢铁股份有限公司 一种钢丝拉拔过程中的在线测温装置
CN206343575U (zh) * 2016-12-09 2017-07-21 绍兴市华剑床垫机械有限公司 弹簧钢丝加热传送装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL3623071T3 (pl) 2022-08-29
CN108044001A (zh) 2018-05-18
US20200199707A1 (en) 2020-06-25
WO2019091078A1 (zh) 2019-05-16
EP3623071B1 (en) 2022-06-22
US11453928B2 (en) 2022-09-27
EP3623071A1 (en) 2020-03-18
EP3623071A4 (en) 2021-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140305586A1 (en) Hot wedge welding machine and method of operation
CA2905974C (en) Inflatable air mattress system with detection techniques
CA2906083C (en) Inflatable air mattress sleep environment adjustment and suggestions
CN108044001B (zh) 一种双钢丝热处理温度检测方法
US20140277611A1 (en) Inflatable air mattress system architecture
WO2016102972A3 (en) Method and apparatus for manipulating the shape of hair
US20120312799A1 (en) Electric soldering iron and method for heating the electric soldering iron
CN204625724U (zh) 高强度金属板带材感应热处理生产线
CN103667657B (zh) 一种端部变截面汽车稳定杆的整体加热装置
CN102026432A (zh) 感应加热装置及感应加热装置的控制方法
WO2008089590A3 (de) Frittiervorrichtung und verfahren zum frittieren von frittiergut
CN209143852U (zh) 交变电场水处理装置及热交换系统
CN203782195U (zh) 一种焊带退火装置
CN203613230U (zh) 一种端部变截面汽车稳定杆的整体加热装置
CN104118206B (zh) 印刷袋多线制袋的制袋长度输送的控制方法及其装置
CN206698453U (zh) 一种模具滑块加热装置
CN104608949B (zh) 用于焊接由塑料制成的围箍带的方法和装置
CN106798625A (zh) 压力感应式按摩床
CN103710520B (zh) 一种铝合金电缆连续高频加热退火装置
CN204471899U (zh) 一种在线降低hdpe管材纵向回缩率的装置
CN205295415U (zh) 一种铜线退火装置
CN203235748U (zh) 轧辊预热机
CN208898220U (zh) 一种无纺布收卷机构
CN204657107U (zh) 一种自动注油的冷轧管机
CN209918429U (zh) 蒸汽清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant