CN209918429U - 蒸汽清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽清洗机，包括锅炉和电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述锅炉的底部以对所述锅炉进行加热。本实用新型中的蒸汽清洗机采用电磁加热组件对锅炉进行加热，相对于以往采用加热棒加热的方式而言，本实用新型中的蒸汽清洗机的加热速度更快，能量转化效率更高，提高本实用新型中的蒸汽清洗机的工作效率。

Description

蒸汽清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽清洗机。

背景技术

目前市场上广为流行的是电加热蒸汽洗车机，利用加热棒通电发热来达到加热的目的。但是这种电加热存在自身的缺陷，能量转换效率较低，加热速度比较慢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽清洗机，以解决现有技术中的蒸汽清洗机加热速度慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种蒸汽清洗机，包括锅炉和电磁加热组件，所述电磁加热组件设置在所述锅炉的底部以对所述锅炉进行加热。

进一步地，所述电磁加热组件包括支座、线圈以及电源，所述锅炉安装在所述支座上，所述线圈绕设在所述支座上并与所述电源连接。

进一步地，所述支座包括爪型棒组件，所述线圈绕设在所述爪型棒组件上，所述锅炉安装在所述爪型棒组件的内部。

进一步地，所述爪型棒组件为铁棒组件。

进一步地，所述爪型棒组件包括十字棒和设置在所述十字棒的四端的竖直棒，四根所述竖直棒围设在所述锅炉的外周，所述竖直棒的长度至少是所述锅炉的一半。

进一步地，所述锅炉上设置有液位检测元件。

进一步地，所述蒸汽清洗机还包括控制器，所述控制器与所述液位检测元件和所述电源均控制连接，当所述液位检测元件检测到所述锅炉的液位达到预定值时，所述控制器控制所述电源向所述线圈通电。

进一步地，所述锅炉的底部设置有进水管，所述进水管上设置有控制阀。

进一步地，所述锅炉为钢制锅炉。

进一步地，所述锅炉的外表面设置有保温层。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型中的蒸汽清洗机采用电磁加热组件对锅炉进行加热，相对于以往采用加热棒加热的方式而言，本实用新型中的蒸汽清洗机的加热速度更快，能量转化效率更高，提高本实用新型中的蒸汽清洗机的工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的蒸汽清洗机的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅炉；11、蒸汽出口；20、电磁加热组件；21、支座；211、十字棒；212、竖直棒；22、线圈；23、电源；30、液位检测元件；40、进水管；50、控制阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种蒸汽清洗机，该蒸汽清洗机包括锅炉10和电磁加热组件20，电磁加热组件20设置在锅炉10的底部以对锅炉10进行加热，锅炉10的顶部设置有蒸汽出口11，便于将锅炉10内的蒸汽输送出去以对汽车、家具等装置进行清洗。可见，本实施例中的蒸汽清洗机采用电磁加热组件20对锅炉10进行加热，相对于以往采用加热棒加热的方式而言，本实施例中的蒸汽清洗机的加热速度更快，能量转化效率更高，提高本实施例中的蒸汽清洗机的工作效率。

具体来说，本实施例中的电磁加热组件20包括支座21、线圈22以及电源23，实际使用时，将锅炉10安装在支座21上，将线圈22绕设在支座21上并与电源23连接。电源23对线圈22通电，使线圈产生交变磁场，锅炉10在支座21内切割交变磁力线而产生交变电流，即涡流，涡流使锅炉10底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能对锅炉10内的水进行加热，相对于以往采用加热棒进行加热的方式而言，本实施例中的蒸汽清洗机的加热效果高，能量转化效率更高。

再次参见图1所示，本实施例中的支座21包括爪型棒组件，线圈22绕设在爪型棒组件上，锅炉10安装在爪型棒组件的内部，便于切割交变磁力线而产生交变电流。优选地，本实施例中的爪型棒组件为铁棒组件，结构稳定可靠，便于对锅炉10进行支撑。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以利用其他金属材料来替代铁棒组件，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

具体而言，本实施例中的爪型棒组件包括十字棒211和设置在十字棒211的四端的竖直棒212，四根竖直棒212围设在锅炉10的外周，竖直棒212的长度至少是锅炉10的一半，便于产生交变磁场，锅炉10在爪型棒组件内切割交变磁力线而产生交变电流，使锅炉10底部的铁原子高速无规则运动而对锅炉10内的水进行加热。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将十字棒211设置三角架或者多边形架等结构，并在三角架或者多边形架的角上设置竖直棒212，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中的锅炉10上设置有液位检测元件30。该液位检测元件30可以设置为液位传感器，还可以设置为液位浮子或者U型管等能够检测液位的元件，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中的蒸汽清洗机还包括控制器(图中未示出)，控制器与液位检测元件30和电源23均控制连接，当液位检测元件30检测到锅炉10的液位达到预定值时，控制器控制电源23向线圈22通电，进而对锅炉10进行加热，防止锅炉10发生干烧现象。

锅炉10的底部设置有进水管40，进水管40上设置有控制阀50，便于向锅炉10内通水。本实施例中的锅炉10为钢制锅炉，结构强度高，使用寿命长，便于切割交变磁力线而产生交变电流。

为了进一步提高本实施例中的锅炉10的外表面设置有保温层，便于对锅炉10进行保温，大大减少热量的损失，提高了热效率，大大节省了加热时间。该保温层例如可以是硅盐酸保温层等，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

实际工作时，水从进水管40流入，经控制阀50流进锅炉10中，当锅炉10内水位没过液位传感器时，传感器传出信号，控制阀50关闭，停止进水。同时，电磁加热组件20开启加热。

电磁加热组件20的原理是通过通电线圈22产生交变磁场，钢制锅炉切割交变磁力线而产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅炉10底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。因为是锅炉10自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95％。电磁加热组件20加热促使锅炉10自身发热，并可根据具体情况在锅炉外表面包裹一定的保温层，这样就大大减少热量的损失，提高了热效率，可达96％以上，因此节电效果十分显著，可达30％以上，而且加热速度提高60％，大大节省了加热时间。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：本实用新型改变了传统的加热方法，用电磁加热组件加热代替了电阻式加热，减少了能量的损耗，提高了工作效率。本实用新型采用线圈环绕锅炉四周，线圈缠绕在四爪型的铁棒组件上，四爪型铁棒组件高度至少是锅炉高度的一半，可以实现高效加热。当接通电源时，电流流过绕在铁棒组件上的线圈，产生交变磁场，钢质锅炉切割交变磁力线产生电流，提高了加热速度与热效率。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽清洗机，其特征在于，包括锅炉(10)和电磁加热组件(20)，所述电磁加热组件(20)设置在所述锅炉(10)的底部以对所述锅炉(10)进行加热。

2.根据权利要求1所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述电磁加热组件(20)包括支座(21)、线圈(22)以及电源(23)，所述锅炉(10)安装在所述支座(21)上，所述线圈(22)绕设在所述支座(21)上并与所述电源(23)连接。

3.根据权利要求2所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述支座(21)包括爪型棒组件，所述线圈(22)绕设在所述爪型棒组件上，所述锅炉(10)安装在所述爪型棒组件的内部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述爪型棒组件为铁棒组件。

5.根据权利要求3所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述爪型棒组件包括十字棒(211)和设置在所述十字棒(211)的四端的竖直棒(212)，四根所述竖直棒(212)围设在所述锅炉(10)的外周，所述竖直棒(212)的长度至少是所述锅炉(10)的一半。

6.根据权利要求5所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述锅炉(10)上设置有液位检测元件(30)。

7.根据权利要求6所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述蒸汽清洗机还包括控制器，所述控制器与所述液位检测元件(30)和所述电源(23)均控制连接，当所述液位检测元件(30)检测到所述锅炉(10)的液位达到预定值时，所述控制器控制所述电源(23)向所述线圈(22)通电。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述锅炉(10)的底部设置有进水管(40)，所述进水管(40)上设置有控制阀(50)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述锅炉(10)为钢制锅炉。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽清洗机，其特征在于，所述锅炉(10)的外表面设置有保温层。

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