CN108043266A - 一种用于生产碳化硅的高速混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产碳化硅的高速混合装置，包括装置底座、混合主体和电机A，所述装置底座顶部左右两侧分别安装有支撑杆A和支撑杆B，所述支撑杆A和支撑杆B顶部均连接有混合主体，所述混合主体右侧顶部安装有工作电源，所述工作电源右侧顶部安装有控制开关A，所述控制开关A底部安装有控制开关B，所述混合主体顶部左侧设有进料口。本发明结构简单，便于实现，利用电机A和电机B顺逆时针旋转让混合主体内部循环混合，提高混合效率，而且设置的搅拌竖杆可以进一步提高碳化硅和配料的混合效果，利用在装置底座内部安装的减震装置，可以有效减少混合装置在工作时产生的振动，保证了混合装置的功能性和使用性。

Description

一种用于生产碳化硅的高速混合装置
技术领域
本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种用于生产碳化硅的高速混合装置。
背景技术
目前金刚砂又名碳化硅是用石英砂和石油焦木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，由于碳化硅具有耐腐蚀，高强度以及耐高温的优点，一般会制成其他物品，在制成的过程中碳化硅要进行混料的步骤，而混料要用到混合装置，但是现有混合装置混合效率比较低，而且混合的均匀度不高，因此，我们提出一种用于生产碳化硅的高速混合装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中贵重文件放在资料柜内防潮性能欠佳的问题，而提出的一种用于生产碳化硅的高速混合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于生产碳化硅的高速混合装置，包括装置底座、混合主体和电机A，所述装置底座顶部左右两侧分别安装有支撑杆A和支撑杆B，所述支撑杆A和支撑杆B顶部均连接有混合主体，所述混合主体右侧顶部安装有工作电源，所述工作电源右侧顶部安装有控制开关A，所述控制开关A底部安装有控制开关B，所述混合主体顶部左侧设有进料口，所述混合主体底部右侧设有出料口。
优选地，所述混合主体内部底端安装有轴杆A，所述轴杆A底部通过电机轴A连接有电机A，所述轴杆A左右两侧均安装有多组搅拌杆A，所述搅拌杆A一端连接有搅拌竖杆A。
优选地，所述混合主体内部顶端安装有轴杆B，所述轴杆B顶部通过电机轴B连接有电机B，所述轴杆B左右两侧均安装有多组搅拌杆B，所述搅拌杆B一端连接有搅拌竖杆B。
优选地，所述装置底座内部安装有多组减震装置。
优选地，所述工作电源的电能输出端与电机A和电机B的电能输入端连接，所述控制开关A的信号输出端与电机A的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与电机B的信号输入端连接。
本发明中，工作电源给电机A和电机B供电，在使用混合装置时先把碳化硅从进料口放入混合主体内部，接着倒入配料，然后打开控制开关A和控制开关B让电机A顺时针旋转和让电机B逆时针旋转，电机A带动电机轴A，电机轴A带动轴杆A，电机B带动电机轴B，电机轴B带动轴杆B，轴杆A和轴杆B分别带动搅拌杆A和搅拌竖杆A以及搅拌杆B和搅拌竖杆B，让碳化硅和配料在混合主体内部混合，混合完成之后通过出料口出料，由于在装置底座内部安装有减震装置，可以在混合主体振动时减少振动。本发明结构简单，便于实现，利用电机A和电机B顺逆时针旋转让混合主体内部循环混合，提高混合效率，而且设置的搅拌竖杆可以进一步提高碳化硅和配料的混合效果，利用在装置底座内部安装的减震装置，可以有效减少混合装置在工作时产生的振动，保证了混合装置的功能性和使用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产碳化硅的高速混合装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于生产碳化硅的高速混合装置的电机结构示意图。
图中：1装置底座、2减震装置、3支撑杆A、4支撑杆B、5混合主体、6轴杆A、7搅拌杆A、8搅拌竖杆A、9电机A、10出料口、11轴杆B、12搅拌杆B、13搅拌竖杆B、14电机B、15进料口、16电机轴A、17电机轴B、18工作电源、19控制开关A、20控制开关B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种用于生产碳化硅的高速混合装置，包括装置底座1、混合主体5和电机A9，所述装置底座1顶部左右两侧分别安装有支撑杆A3和支撑杆B4，所述支撑杆A3和支撑杆B4顶部均连接有混合主体5，所述混合主体5右侧顶部安装有工作电源18，所述工作电源18右侧顶部安装有控制开关A19，所述控制开关A19底部安装有控制开关B20，所述混合主体5顶部左侧设有进料口15，所述混合主体5底部右侧设有出料口10。
本发明中，混合主体5内部底端安装有轴杆A6，轴杆A6底部通过电机轴A16连接有电机A9，轴杆A6左右两侧均安装有多组搅拌杆A7，搅拌杆A7一端连接有搅拌竖杆A8，混合主体5内部顶端安装有轴杆B11，轴杆B11顶部通过电机轴B17连接有电机B14，轴杆B11左右两侧均安装有多组搅拌杆B12，搅拌杆B12一端连接有搅拌竖杆B13，可以进一步的提高搅拌均匀度，装置底座1内部安装有多组减震装置2，减少混合主体在工作时所产生的振动，工作电源18的电能输出端与电机A9和电机B14的电能输入端连接，控制开关A19的信号输出端与电机A9的信号输入端连接，控制开关B20的信号输出端与电机B14的信号输入端连接。
本发明中，工作电源18给电机A9和电机B14供电，在使用混合装置时先把碳化硅从进料口15放入混合主体5内部，接着倒入配料，然后打开控制开关A19和控制开关B20让电机A9顺时针旋转和让电机B14逆时针旋转，电机A9带动电机轴A16，电机轴A16带动轴杆A6，电机B14带动电机轴B17，电机轴B17带动轴杆B11，轴杆A6和轴杆B11分别带动搅拌杆A7和搅拌竖杆A8以及搅拌杆B12和搅拌竖杆B13，让碳化硅和配料在混合主体5内部混合，混合完成之后通过出料口10出料，由于在装置底座1内部安装有减震装置2，可以在混合主体5振动时减少振动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产碳化硅的高速混合装置，包括装置底座（1）、混合主体（5）和电机A（9），其特征在于：所述装置底座（1）顶部左右两侧分别安装有支撑杆A（3）和支撑杆B（4），所述支撑杆A（3）和支撑杆B（4）顶部均连接有混合主体（5），所述混合主体（5）右侧顶部安装有工作电源（18），所述工作电源（18）右侧顶部安装有控制开关A（19），所述控制开关A（19）底部安装有控制开关B（20），所述混合主体（5）顶部左侧设有进料口（15），所述混合主体（5）底部右侧设有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产碳化硅的高速混合装置，其特征在于：所述混合主体（5）内部底端安装有轴杆A（6），所述轴杆A（6）底部通过电机轴A（16）连接有电机A（9），所述轴杆A（6）左右两侧均安装有多组搅拌杆A（7），所述搅拌杆A（7）一端连接有搅拌竖杆A（8）。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产碳化硅的高速混合装置，其特征在于：所述混合主体（5）内部顶端安装有轴杆B（11），所述轴杆B（11）顶部通过电机轴B（17）连接有电机B（14），所述轴杆B（11）左右两侧均安装有多组搅拌杆B（12），所述搅拌杆B（12）一端连接有搅拌竖杆B（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产碳化硅的高速混合装置，其特征在于：所述装置底座（1）内部安装有多组减震装置（2）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产碳化硅的高速混合装置，其特征在于：所述工作电源（18）的电能输出端与电机A（9）和电机B（14）的电能输入端连接，所述控制开关A（19）的信号输出端与电机A（9）的信号输入端连接，所述控制开关B（20）的信号输出端与电机B（14）的信号输入端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108858857A (zh) * 2018-06-20 2018-11-23 南京汇龙橡胶制品有限公司 一种橡胶生产加工用的混合搅拌装置

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