CN108039430B - 电池 - Google Patents

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Abstract

一种电池，包括保护壳体，供电组件及缓冲组件，保护壳体上具有相对设置的第一安装面及第二安装面；供电组件包括多个电池本体。缓冲组件包括第一缓冲件及第二缓冲件，第一缓冲件包括第一缓冲软胶垫及多个第一支撑金属片，第一缓冲软胶垫贴附于第一安装面上，第一缓冲软胶垫内开设有多个第一内嵌条形槽，各第一支撑金属片一一对应嵌置于各第一内嵌条形槽内，第二缓冲件包括第二缓冲软胶垫及多个第二支撑金属片，第二缓冲软胶垫贴附于第二安装面上，第二缓冲软胶垫内开设有多个第二内嵌条形槽，各第二支撑金属片一一对应嵌置于各第二内嵌条形槽内，如此，能够提高电池的结构强度以及缓冲性能。

Description

电池
技术领域
本发明涉及镍氢电池技术领域，特别是涉及一种电池。
背景技术
镍氢电池是一种性能良好的蓄电池。镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池。镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2(称NiO电极)，负极活性物质为金属氢化物，也称储氢合金(电极称储氢电极)，电解液为6mol/L氢氧化钾溶液。镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意。
目前，一些类似于电动玩具的电器，会在电器的电池仓内安装镍氢电池，一些会运动的电器，例如，电动玩具车等等，这样，就会导致镍氢电池与电池仓的仓壁发生不断地碰撞，然而，现有的镍氢电池的结构强度和缓冲性能较差，极容易在长期使用后，导致镍氢电池损坏。
发明内容
基于此，有必要提供一种结构强度较高以及缓冲性能较好的电池。
一种电池，包括：
保护壳体，所述保护壳体上具有相对设置的第一安装面及第二安装面；
供电组件，所述供电组件包括多个电池本体，各所述电池本体均设置于所述保护壳体内，各所述电池本体依次电连接；
缓冲组件，所述缓冲组件包括第一缓冲件及第二缓冲件，所述第一缓冲件包括第一缓冲软胶垫及多个第一支撑金属片，所述第一缓冲软胶垫贴附于所述第一安装面上，所述第一缓冲软胶垫内开设有多个第一内嵌条形槽，各所述第一支撑金属片一一对应嵌置于各所述第一内嵌条形槽内，所述第二缓冲件包括第二缓冲软胶垫及多个第二支撑金属片，所述第二缓冲软胶垫贴附于所述第二安装面上，所述第二缓冲软胶垫内开设有多个第二内嵌条形槽，各所述第二支撑金属片一一对应嵌置于各所述第二内嵌条形槽内。
在其中一个实施例中，所述第一安装面和所述第二安装面平行设置。
在其中一个实施例中，所述第一缓冲软胶垫具有长方体结构。
在其中一个实施例中，每相邻两个所述第一支撑金属片之间的距离相等。
在其中一个实施例中，各所述第一支撑金属片相互平行设置。
在其中一个实施例中，所述第二缓冲软胶垫具有长方体结构。
在其中一个实施例中，每相邻两个所述第二支撑金属片之间的距离相等。
在其中一个实施例中，各所述第二支撑金属片相互平行设置。
在其中一个实施例中，所述第一支撑金属片上延伸设置有多个第一限位凸起，各所述第一限位凸起与所述第一内嵌条形槽的内侧壁紧密接触。
在其中一个实施例中，所述第二支撑金属片上延伸设置有多个第二限位凸起，各所述第二限位凸起与所述第二内嵌条形槽的内侧壁紧密接触。
上述电池的所述第一缓冲件及所述第二缓冲件用于与保护壳体共同吸收来自电池仓的仓壁所产生的震动，起到支撑骨架的作用，并且第一支撑金属片及第二支撑金属片能够起到一定的刚度支撑作用，结合第一缓冲软胶垫和第二缓冲软胶垫提供较好的减震缓冲性能，从而能够提高电池的结构强度以及缓冲性能。
附图说明
图1为本发明一实施方式的电池的结构示意图；
图2为图1所示的电池在A处的放大图；
图3为本发明一实施方式的各电池本体的电连接结构示意图；
图4为本发明一实施方式的电池本体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种电池，包括：保护壳体，供电组件及缓冲组件，所述保护壳体上具有相对设置的第一安装面及第二安装面；所述供电组件包括多个电池本体，各所述电池本体均设置于所述保护壳体内，各所述电池本体依次电连接；所述缓冲组件包括第一缓冲件及第二缓冲件，所述第一缓冲件包括第一缓冲软胶垫及多个第一支撑金属片，所述第一缓冲软胶垫贴附于所述第一安装面上，所述第一缓冲软胶垫内开设有多个第一内嵌条形槽，各所述第一支撑金属片一一对应嵌置于各所述第一内嵌条形槽内，所述第二缓冲件包括第二缓冲软胶垫及多个第二支撑金属片，所述第二缓冲软胶垫贴附于所述第二安装面上，所述第二缓冲软胶垫内开设有多个第二内嵌条形槽，各所述第二支撑金属片一一对应嵌置于各所述第二内嵌条形槽内，如此，上述电池的所述第一缓冲件及所述第二缓冲件用于与保护壳体共同吸收来自电池仓的仓壁所产生的震动，起到支撑骨架的作用，并且第一支撑金属片及第二支撑金属片能够起到一定的刚度支撑作用，结合第一缓冲软胶垫和第二缓冲软胶垫提供较好的减震缓冲性能，从而能够提高电池的结构强度以及缓冲性能。
下面结合具体实施例对所述电池进行说明，以进一步理解所述电池的构思，请一并参阅图1及图3，电池10包括：保护壳体100、供电组件200及缓冲组件300，供电组件200设置于保护壳体100内，供电组件200用于起到供电作用，缓冲组件300设置于保护壳体100外表面，缓冲组件300用于起到支撑保护壳体100的作用，缓冲组件300还能够吸收来自电池仓的仓壁所产生的震动，保护壳体100和缓冲组件300能够起到提高电池10的结构强度以及缓冲性能。
请参阅图2，保护壳体100上具有相对设置的第一安装面110及第二安装面 120，保护壳体100用于安装在外部电器的电池仓内，保护壳体100用于保护其内部安装的供电组件200，以起到保护作用。例如，所述保护壳体具有长方体结构，所述保护壳体相对设置两个侧面分别为所述第一安装面和所述第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面平行设置。
请一并参阅图1及图3，供电组件200包括多个电池本体210，各所述电池本体210均设置于所述保护壳体100内，各所述电池本体210依次电连接，例如，各所述电池本体采用串联式的电连接方式，例如，所述电池本体为镍氢电池。
请参阅图2，缓冲组件300包括第一缓冲件310及第二缓冲件320，所述第一缓冲件310包括第一缓冲软胶垫311及多个第一支撑金属片312，所述第一缓冲软胶垫311贴附于所述第一安装面110上，所述第一缓冲软胶垫311内开设有多个第一内嵌条形槽311a，各所述第一支撑金属片312一一对应嵌置于各所述第一内嵌条形槽311a内，所述第二缓冲件320包括第二缓冲软胶垫321及多个第二支撑金属片322，所述第二缓冲软胶垫321贴附于所述第二安装面120上，所述第二缓冲软胶垫321内开设有多个第二内嵌条形槽321a，各所述第二支撑金属片322一一对应嵌置于各所述第二内嵌条形槽321a内，这样，所述第一缓冲件310及所述第二缓冲件320用于与保护壳体100共同吸收来自电池仓的仓壁所产生的震动，起到支撑骨架的作用，并且第一支撑金属片312及第二支撑金属片322能够起到一定的刚度支撑作用，结合第一缓冲软胶垫311和第二缓冲软胶垫321提供较好的减震缓冲性能，从而能够提高电池10的结构强度以及缓冲性能。
一实施方式中，所述第一安装面和所述第二安装面平行设置；又如，所述第一缓冲软胶垫具有长方体结构；又如，每相邻两个所述第一支撑金属片之间的距离相等；又如，各所述第一支撑金属片相互平行设置；又如，所述第二缓冲软胶垫具有长方体结构；又如，每相邻两个所述第二支撑金属片之间的距离相等；又如，各所述第二支撑金属片相互平行设置；又如，所述第一支撑金属片上延伸设置有多个第一限位凸起，各所述第一限位凸起与所述第一内嵌条形槽的内侧壁紧密接触；又如，所述第二支撑金属片上延伸设置有多个第二限位凸起，各所述第二限位凸起与所述第二内嵌条形槽的内侧壁紧密接触，如此，能够进一步提高整体的稳定性。
上述电池10的所述第一缓冲件310及所述第二缓冲件320用于与保护壳体 100共同吸收来自电池仓的仓壁所产生的震动，起到支撑骨架的作用，并且第一支撑金属片312及第二支撑金属片322能够起到一定的刚度支撑作用，结合第一缓冲软胶垫311和第二缓冲软胶垫321提供较好的减震缓冲性能，从而能够提高电池10的结构强度以及缓冲性能。
例如，常规的电池用球镍中含有Ni、Co、Zn三种金属元素，质量比例为 55:1.5:3，它们分别是NiSO4、CoSO4、ZnSO4水溶液在碱性条件下共沉积形成的三种元素均匀分布的球体。使用常规球镍的镍氢电池在充电过程中的析氧过电位大约在1.48V，这就意味着电池在充电到1.48V时，电池正极开始析出氧气，电池充电的终点设置为1.55V，也就是说电池在没有达到充电终点时正极就会开始析出，随着氧气的量不断增加，电池内部的气压逐步升高，最终导致防爆阀门开启，电解液从防爆阀流失，导致电池失效。所述电池的正极片上涂覆有耐过充球镍，所述耐过充球镍中添加了0.7％的金属Y(钇)，形成的是Ni，Co， Zn，Y均匀分布的球体，这种新型的球镍能够明显提升电池在充电过程中的析氧过电位至1.6V，明显高于电池的充电终止电压，不会有氧气析出，防爆阀在充电过程中不会开启，电解液不会损失，可以明显改善电池的寿命；采用新型长寿命合金、耐过充的球镍、800mm大压机，提高电池能量密度以及电池寿命；创新点：1.采用新长寿命合金，提高电池寿命；2.采用耐过充球镍，防止电池循环过程中漏液；3.采用800mm大压机，提高极片密度，提升电池能量密度；1. 电池容量≥1700mAh；2.组合电池3C寿命大于300。
一个例子是，在本发明一实施方式的电池中，所述电池本体包括外壳组件，电芯及防漏组件，所述外壳组件包括容置壳及电池毂，所述容置壳与所述电池毂连接，所述容置壳与所述电池毂的连接位置处设置有束口区；所述电芯设置于所述容置壳内，所述电芯包括依次重叠在一起并卷绕的正极片、隔膜和负极片；所述防漏组件设置于所述电池毂内，所述防漏组件包括第一沥青密封填充圈、密封圈、第二沥青密封填充圈及密封盖体，所述第一沥青密封填充圈的外侧壁与所述电池毂的内侧壁粘接，所述密封圈的外侧壁与所述第一沥青密封填充圈的内侧壁粘接，所述密封圈的内侧壁与所述第二沥青密封填充圈的外侧壁粘接，所述密封盖体的边缘与所述第二沥青密封填充圈的内侧壁粘接，所述密封圈包括密封填充体及密封胶套，所述密封填充体设置于所述密封胶套内；进一步地，请参阅图4，电池本体10a包括：外壳组件100a、电芯200a及防漏组件300a，电芯200a及防漏组件300a均容置于外壳组件100a外，外壳组件100a 还用于容置电解液，电芯200a与电解液接触，用于起到充放电的正常功能。防漏组件300a用于封闭外壳组件100a，用于防止电解液出现漏液问题，进而延长电池本体10a的使用寿命和安全性能。外壳组件100a包括容置壳110a及电池毂120a，所述容置壳110a与所述电池毂120a连接，进一步地，所述容置壳110a 与所述电池毂120a连通，所述容置壳110a用于容置电芯200a和电解液，用于起到充放电的正常功能，电池毂120a用于容置防漏组件300a，电池毂120a与容置防漏组件300a用于共同组成密封结构，以防止电解液出现漏液问题，进而延长电池本体10a的使用寿命和安全性能。所述容置壳110a与所述电池毂120a 的连接位置处设置有束口区130a，可以理解，在实际生产中，容置壳110a及电池毂120a为一体圆筒状结构，通过在所述容置壳110a与所述电池毂120a的连接位置处设置束口区130a，即所述束口区为车坑机进行束口操作得到，能够使所述容置壳110a与所述电池毂120a的连接或连通位置处的开口的直径缩小，进一步降低了电解液发生漏液的问题发生。电芯200a设置于所述容置壳110a内，所述电芯200a包括依次重叠在一起并卷绕的正极片210a、隔膜220a和负极片 230a，即正极片210a、隔膜220a和负极片230a顺序贴附在一起，隔膜220a位于正极片210a与负极片230a之间，起到避免正极片210a与负极片230a物理接触的问题发生，正极片210a、隔膜220a和负极片230a与容置在所述容置壳110a 内的电解液接触，以起到充放电的正常功能。防漏组件300a设置于所述电池毂 120a内，所述防漏组件300a包括第一沥青密封填充圈310a、密封圈320a、第二沥青密封填充圈330a及密封盖体340a，所述第一沥青密封填充圈310a的外侧壁与所述电池毂120a的内侧壁粘接，所述密封圈320a的外侧壁与所述第一沥青密封填充圈310a的内侧壁粘接，所述密封圈320a的内侧壁与所述第二沥青密封填充圈330a的外侧壁粘接，所述密封盖体340a的边缘与所述第二沥青密封填充圈330a的内侧壁粘接，所述密封圈320a包括密封填充体321a及密封胶套 322a，所述密封填充体321a设置于所述密封胶套322a内，这样，所述防漏组件 300a通过设置相互粘接的第一沥青密封填充圈310a、密封圈320a及第二沥青密封填充圈330a，能够使密封盖体340a与电池毂120a之间的空隙被紧密地进行密封填充，并且密封圈320a还能够起到一定程度的结构加强和减震作用，从而使得电池本体10a不易出现漏液问题，进而提高使用寿命较高和安全性能较高。
需要说明的是，在所述束口区的位置处，由于容置壳的端部与所述电池毂的端部之间具有间隙，当所述容置壳或所述电池毂收到外力挤压时，所述束口区会变窄，即所述束口区的宽度变小，如此，经过较长时间的反复挤压时，容易使所述束口区的侧壁发生裂隙，即所述束口区的弯折处容易发生裂隙，极其容易导致所述容置壳内的电解液从裂隙中流出，发生漏液问题，进一步地，为了能够避免所述束口区的侧壁发生裂隙，即为了能够避免所述束口区的弯折处容易发生裂隙，进而能够防止所述容置壳内的电解液发生漏液问题，例如，本发明任一实施例所述的电池本体中，所述电池本体还包括减震环体，所述减震环体套置于所述束口区外，所述减震环体的外侧壁与所述束口区的侧壁紧密接触，所述减震环体包括套置环及多个减震囊泡，所述套置环套置于所述束口区外，所述套置环的外侧壁与所述束口区的侧壁紧密接触，各所述囊泡分别设置于所述套置环内，所述套置环的材质为橡胶，所述囊泡的材质为硅胶，所述囊泡具有中空结构，如此，由于橡胶材质的硬度大于硅胶材质的硬度，所述套置环主要起到支撑填充功能，用于抵抗外部给所述容置壳或所述电池毂的压力，进而避免所述束口区变窄，即避免所述束口区的宽度变小，并且所述囊泡还能够起到一定的减震缓冲功能，如此，能够避免所述束口区的侧壁发生裂隙，即为了能够避免所述束口区的弯折处容易发生裂隙，进而能够防止所述容置壳内的电解液发生漏液问题。
需要说明的是，由于上述电池本体安装在电池仓内，在所述电池本体工作时，所述电池本体会发热，尤其是当使用不当时，例如，所述电池本体发生短路时，极容易造成所述电池本体发生着火，即所述电池本体会发生燃烧，会产生极大的安全隐患，进一步地，为了能够及时解决所述电池本体的燃烧问题，及时扑灭所述电池本体以及所述电池本体安装环境中火焰，例如，本发明任一实施例所述的电池本体中，所述外壳组件还包括灭火夹套，所述灭火夹套套置于所述容置壳外，所述灭火夹套包括夹套本体、多个填充囊体及多个填充部，所述夹套本体套置于所述容置壳外，所述夹套本体具有中空结构，所述夹套本体内设置有填充腔体，各所述填充囊体均设置于所述填充腔体内，并且相邻两个所述填充囊体的外侧壁相互接触，所述填充囊体具有中空结构，所述填充囊体内设置有填充区，每一所述填充部对应填充于一所述填充囊体的所述填充区内，所述夹套本体及各所述填充囊体的材质为可燃材质，例如，所述夹套本体及各所述填充囊体的材质为高分子塑料，当所述火情时，基于高温的作用，所述夹套本体及各所述填充囊体受热熔化。例如，所述填充部的材质为灭火干粉，即所述填充部的材质与干粉灭火器内的灭火干粉材质相同，当所述灭火干粉受到高温作用时，其会发生化学作用，挥发出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，用于起到灭火的作用，能够及时解决所述电池本体的燃烧问题，及时扑灭所述电池本体以及所述电池本体安装环境中火焰，进而提高安全性能。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括：
保护壳体，所述保护壳体上具有相对设置的第一安装面及第二安装面；
供电组件，所述供电组件包括多个电池本体，各所述电池本体均设置于所述保护壳体内，各所述电池本体依次电连接；
缓冲组件，所述缓冲组件包括第一缓冲件及第二缓冲件，所述第一缓冲件包括第一缓冲软胶垫及多个第一支撑金属片，所述第一缓冲软胶垫贴附于所述第一安装面上，所述第一缓冲软胶垫内开设有多个第一内嵌条形槽，各所述第一支撑金属片一一对应嵌置于各所述第一内嵌条形槽内，所述第二缓冲件包括第二缓冲软胶垫及多个第二支撑金属片，所述第二缓冲软胶垫贴附于所述第二安装面上，所述第二缓冲软胶垫内开设有多个第二内嵌条形槽，各所述第二支撑金属片一一对应嵌置于各所述第二内嵌条形槽内；
所述电池本体包括外壳组件，电芯及防漏组件，所述外壳组件包括容置壳及电池毂，所述容置壳与所述电池毂连接，所述容置壳与所述电池毂的连接位置处设置有束口区；所述电芯设置于所述容置壳内，所述电芯包括依次重叠在一起并卷绕的正极片、隔膜和负极片；所述防漏组件设置于所述电池毂内，所述防漏组件包括第一沥青密封填充圈、密封圈、第二沥青密封填充圈及密封盖体，所述第一沥青密封填充圈的外侧壁与所述电池毂的内侧壁粘接，所述密封圈的外侧壁与所述第一沥青密封填充圈的内侧壁粘接，所述密封圈的内侧壁与所述第二沥青密封填充圈的外侧壁粘接，所述密封盖体的边缘与所述第二沥青密封填充圈的内侧壁粘接，所述密封圈包括密封填充体及密封胶套，所述密封填充体设置于所述密封胶套内；
所述电池本体还包括减震环体，所述减震环体套置于所述束口区外，所述减震环体的外侧壁与所述束口区的侧壁紧密接触，所述减震环体包括套置环及多个减震囊泡，所述套置环套置于所述束口区外，所述套置环的外侧壁与所述束口区的侧壁紧密接触，各所述囊泡分别设置于所述套置环内，所述套置环的材质为橡胶，所述囊泡的材质为硅胶，所述囊泡具有中空结构。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一安装面和所述第二安装面平行设置。
3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一缓冲软胶垫具有长方体结构。
4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，每相邻两个所述第一支撑金属片之间的距离相等。
5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，各所述第一支撑金属片相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二缓冲软胶垫具有长方体结构。
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，每相邻两个所述第二支撑金属片之间的距离相等。
8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，各所述第二支撑金属片相互平行设置。
9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一支撑金属片上延伸设置有多个第一限位凸起，各所述第一限位凸起与所述第一内嵌条形槽的内侧壁紧密接触。
10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二支撑金属片上延伸设置有多个第二限位凸起，各所述第二限位凸起与所述第二内嵌条形槽的内侧壁紧密接触。
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