CN108036883A - 一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,包括电机、阻尼套筒、锁定夹头和检测工作台架,所述检测工作台架上端两侧分别连接有固定座和固定架,所述固定座上安装有电机,电机连接驱动轴,驱动轴前端通过联轴器连接扭矩传感器,扭矩传感器前端设有连接套,连接套内镶嵌有内六角螺母,内六角螺母内螺纹连接螺杆,所述螺杆前端固定连接阻尼套筒,阻尼套筒内部设为缓冲腔,缓冲腔内滑动设置有内六角活塞板,所述内六角活塞板前侧中部连接活塞杆,活塞杆前端焊接有锁定夹头,所述锁定夹头内连接卧式搅拌器一端;连接稳固性好,有效减缓顶压产生的冲击,缓冲效果好;扭矩传感器将力度进行检测,从而计算卧式搅拌器的受扭力大小,快捷方便。
Description
技术领域
本发明涉及扭力测试机械技术领域,具体是一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置。
背景技术
卧式搅拌器被广泛应用于搅拌机械设备上,主要用于对各种物料的搅拌,广泛应用在化工、建筑、农业以及养殖等领域,实现对物料的混合。一般卧式搅拌器设有一根主轴,主轴上连接若干搅拌杆或搅拌叶片,当卧式搅拌器转动时,实现对搅拌机械设备内物料的混合。但是由于搅拌不同的物料,卧式搅拌器所承受的扭力及扭矩也不相同,但是,当扭力过大时,卧式搅拌器过载容易断裂。因此,需要对卧式搅拌器转动使所承受的扭力进行测量,但是,目前缺乏相应的测试机械。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,包括电机、阻尼套筒、锁定夹头和检测工作台架,所述检测工作台架上端两侧分别连接有固定座和固定架,所述固定座上安装有电机,电机连接驱动轴,驱动轴前端通过联轴器连接扭矩传感器,扭矩传感器前端设有连接套,连接套内镶嵌有内六角螺母,内六角螺母内螺纹连接螺杆,所述螺杆前端固定连接阻尼套筒,阻尼套筒内部设为缓冲腔,缓冲腔内滑动设置有内六角活塞板,所述内六角活塞板前侧中部连接活塞杆,活塞杆前端焊接有锁定夹头,所述锁定夹头内连接卧式搅拌器一端。
作为本发明进一步的方案:所述螺杆与内六角螺母螺纹拧紧方向与驱动轴转动方向相同,即驱动轴转动时,螺杆与内六角螺母处于拧紧连接。
作为本发明进一步的方案:所述内六角活塞板与缓冲腔相抵,内六角活塞板后侧的缓冲腔内填充有粘滞流体。
作为本发明进一步的方案:所述活塞杆上焊接有前挡板,阻尼套筒上焊接有后挡板,前挡板和后挡板之间的活塞杆上套设有弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述锁定夹头侧壁上螺纹连接有锁固螺钉。
作为本发明进一步的方案:所述卧式搅拌器穿设在定位套内,定位套焊接在固定架上,所述卧式搅拌器侧面设有限位爪,限位爪固定在固定架上的限位杆上。
作为本发明进一步的方案:所述电机、驱动轴、连接套、螺杆、阻尼套筒、锁定夹头、定位套和活塞杆均与卧式搅拌器设置在同一轴线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,将卧式搅拌器与锁定夹头固定连接,连接稳固性好,阻尼套筒和弹簧有效减缓顶压产生的冲击,缓冲效果好;电机驱动卧式搅拌器旋转搅拌,扭矩传感器将力度进行检测,从而计算卧式搅拌器的受扭力大小,快捷方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中活塞杆的结构示意图。
图中:1-电机、2-固定座、3-驱动轴、4-联轴器、5-扭矩传感器、6-连接套、7-螺杆、8-阻尼套筒、9-内六角活塞板、10-后挡板、11-弹簧、12-前挡板、13-锁定夹头、14-限位爪、15-限位杆、16-定位套、17-固定架、18-卧式搅拌器、19-活塞杆、20-缓冲腔、21-内六角螺母、22-检测工作台架、22-粘滞流体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,包括电机1、阻尼套筒8、锁定夹头13和检测工作台架22,所述检测工作台架22上端两侧分别连接有固定座2和固定架17,所述固定座2上安装有电机1,电机1连接驱动轴3,驱动轴3前端通过联轴器4连接扭矩传感器5,扭矩传感器5前端设有连接套6,连接套6内镶嵌有内六角螺母21,内六角螺母21内螺纹连接螺杆7,所述螺杆7与内六角螺母21螺纹拧紧方向与驱动轴3转动方向相同,即驱动轴3转动时,螺杆7与内六角螺母21处于拧紧连接。
所述螺杆7前端固定连接阻尼套筒8,阻尼套筒8内部设为缓冲腔20,缓冲腔20内滑动设置有内六角活塞板9,内六角活塞板9与缓冲腔20相抵,内六角活塞板9后侧的缓冲腔20内填充有粘滞流体23,所述内六角活塞板9前侧中部连接活塞杆19,活塞杆19前端焊接有锁定夹头13。
具体的,所述活塞杆19上焊接有前挡板12,阻尼套筒8上焊接有后挡板10,前挡板12和后挡板10之间的活塞杆19上套设有弹簧11。
所述锁定夹头13内连接卧式搅拌器18一端,锁定夹头13侧壁上螺纹连接有锁固螺钉,卧式搅拌器18一端插入到锁定夹头13内,拧紧锁定夹头13内侧壁上的锁固螺钉即可将卧式搅拌器18固定。
所述卧式搅拌器18穿设在定位套16内,定位套16焊接在固定架17上,所述卧式搅拌器18侧面设有限位爪14,限位爪14固定在固定架17上的限位杆15上。
所述电机1、驱动轴3、连接套6、螺杆7、阻尼套筒8、锁定夹头13、定位套16和活塞杆19均与卧式搅拌器18设置在同一轴线上。
本发明的工作原理是:
测试前,将卧式搅拌器18向锁定夹头13一侧顶压并与锁定夹头13固定连接,在装配过程中,卧式搅拌器18顶压锁定夹头13,锁定夹头13通过活塞杆19顶压内六角活塞板9,内六角活塞板9压缩阻尼套筒8内的粘滞流体23,减缓卧式搅拌器18对锁定夹头13的冲击力,与此同时,前挡板12随活塞杆19运动,前挡板12挤压弹簧11,弹簧11进一步减缓顶压产生的冲击,缓冲效果好;然后,启动电机1带动驱动轴3转动时,联轴器4带动连接套6、螺杆7、阻尼套筒8、活塞杆19和锁定夹头13旋转,卧式搅拌器18旋转搅拌,卧式搅拌器18产生的一定的扭力和扭矩,扭矩传感器5将力度进行检测,从而计算卧式搅拌器18的受扭力大小。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (7)
1.一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,包括电机(1)、阻尼套筒(8)、锁定夹头(13)和检测工作台架(22),其特征在于,所述检测工作台架(22)上端两侧分别连接有固定座(2)和固定架(17),所述固定座(2)上安装有电机(1),电机(1)连接驱动轴(3),驱动轴(3)前端通过联轴器(4)连接扭矩传感器(5),扭矩传感器(5)前端设有连接套(6),连接套(6)内镶嵌有内六角螺母(21),内六角螺母(21)内螺纹连接螺杆(7),所述螺杆(7)前端固定连接阻尼套筒(8),阻尼套筒(8)内部设为缓冲腔(20),缓冲腔(20)内滑动设置有内六角活塞板(9),所述内六角活塞板(9)前侧中部连接活塞杆(19),活塞杆(19)前端焊接有锁定夹头(13),所述锁定夹头(13)内连接卧式搅拌器(18)一端。
2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述螺杆(7)与内六角螺母(21)螺纹拧紧方向与驱动轴(3)转动方向相同,即驱动轴(3)转动时,螺杆(7)与内六角螺母(21)处于拧紧连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述内六角活塞板(9)与缓冲腔(20)相抵,内六角活塞板(9)后侧的缓冲腔(20)内填充有粘滞流体(23)。
4.根据权利要求3所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述活塞杆(19)上焊接有前挡板(12),阻尼套筒(8)上焊接有后挡板(10),前挡板(12)和后挡板(10)之间的活塞杆(19)上套设有弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述锁定夹头(13)侧壁上螺纹连接有锁固螺钉。
6.根据权利要求5所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述卧式搅拌器(18)穿设在定位套(16)内,定位套(16)焊接在固定架(17)上,所述卧式搅拌器(18)侧面设有限位爪(14),限位爪(14)固定在固定架(17)上的限位杆(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种卧式搅拌器转动受扭力检测装置,其特征在于,所述电机(1)、驱动轴(3)、连接套(6)、螺杆(7)、阻尼套筒(8)、锁定夹头(13)、定位套(16)和活塞杆(19)均与卧式搅拌器(18)设置在同一轴线上。
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