一种火炮膛线清洁机器人
技术领域
本发明涉及一种炮膛清洁装置,特别是涉及一种火炮膛线清洁机器人。
背景技术
在火炮使用中,为了建立起高膛压,要求炮弹与炮膛之间紧密配合,在高温高压火药燃气的作用下,炮弹在炮膛内滑动过程中脱落的微粒和火药残渣会粘附在炮膛内壁,对具有螺旋膛线的火炮炮膛来说,火炮射击后产生的残留物会附着在炮管内壁的膛线上,如果不及时对炮管内壁进行清理会导致炮管内壁发生腐蚀,进而影响炮弹发射的准确性、可靠性,不仅严重影响火炮的使用寿命,严重时还会发生炸膛现象。因此,在火炮集中发射后进入维护保养阶段时,必须对火炮的炮管内壁进行清理。
目前在炮管生产厂和修复厂,采用的是一种拉杆式擦炮管机床,通过电机和连杆机构带动拉杆实现往复直线运动,拉杆与炮管等长,拉杆上安装了清洁用的毛刷,该设备实现了擦炮管的自动化工作,但设备占地面积大、重量大、移动不便,在部队营地无法使用。目前在部队都是通过数名战士推拉通条来进行炮膛的清理工作,不仅耗费人力、效率低,而且对膛线凹槽的清洁不够彻底,不能满足现代化高科技战争的作战要求。因此急需一种清洁效率高的、清洁效果好的火炮膛线清洁装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火炮膛线清洁机器人,不仅自动化程度高,还能很好地清洁膛线凹槽内的残渣,解决军队频繁使用火炮后所面对的炮膛清洁费时耗力、步骤繁琐等问题。
本发明采取的技术方案为:一种火炮膛线清洁机器人,包括拱形架、摆动架、钢刷、前转台轴承、后转台轴承、前履带、后履带、前撑杆、后撑杆、前保持架、前电推杆、后电推杆、后保持架、钢刷转台轴承、大齿轮、钢刷电机、小齿轮、摆动电推杆、拱形架电机,其特征在于:三个前履带均布安装于前保持架,且三个前履带后端与前保持架均构成转动副,前电推杆安装于前保持架中心位置,三个前撑杆一端与各自对应的前履带构成转动副,另一端均与前电推杆前端构成转动副,前保持架后端与拱形架前端之间安装有前转台轴承,使前保持架和拱形架构成转动副。
进一步的,所述的三个后履带均布安装于后保持架,且三个后履带前端与后保持架均构成转动副,后电推杆安装于后保持架中心位置,三个后撑杆一端与各自对应的后履带构成转动副,另一端均与后电推杆后端构成转动副,后保持架前端设有后转台轴承座,后转台轴承座与拱形架后端之间安装有后转台轴承,使后保持架和拱形架构成转动副,后转台轴承座内部安装有拱形架电机,拱形架电机输出轴与拱形架转轴通过联轴器连接。
进一步的,所述的拱形架大体为方框结构,且中间部分向上凸起,在拱形架内部中间位置分别设有左半球和右半球,左半球和右半球为同球心等直径结构,两者均与拱形架固定连接为一个整体,左半球内侧面设有圆弧导轨,右半球内侧面设有电推杆连接座。
进一步的,所述的摆动架内侧面为球面结构,中间设有摆动架支撑板,摆动架支撑板为双层结构,其两层之间均布安装有三个大齿轮,摆动架支撑板一侧设有圆弧滑块,另一侧设有电推杆连接座,摆动架外侧设有两个转台轴承安装座。
进一步的,所述的钢刷外部设有钢制刷毛,内部中间位置设有内齿圈,内部两侧位置均设有一个转台轴承安装座。
进一步的,所述的摆动架安装于左半球和右半球之间,且与两个半球构成球面副,摆动架一侧的圆弧滑块与左半球内侧的圆弧导轨配合构成转动副,钢刷电机安装于摆动架支撑板一侧,其输出轴上设有一个小齿轮,小齿轮与三个大齿轮均构成轮齿啮合关系,摆动电推杆一端与右半球内部的电推杆连接座构成转动副,另一端与摆动架一侧的电推杆连接座构成转动副,钢刷安装于摆动架外部,两者之间安装有两个转台轴承,使两者构成转动副,三个大齿轮均与钢刷内部的齿圈构成轮齿啮合关系。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中摆动架所处位置的局部半剖结构示意图。
图3为本发明中前保持架安装结构示意图。
图4为本发明中后保持架安装结构示意图。
图5为本发明中摆动架的局部剖面示意图。
附图标号:1拱形架、1.1左半球、1.2右半球、1.3拱形架转轴、1.4圆弧导轨、1.5电推杆连接座、2摆动架、2.1摆动架支撑板、2.2圆弧滑块、2.3转台轴承座、2.4电推杆连接座、3钢刷、3.1刷毛、4.1前转台轴承、4.2后转台轴承、5.1前履带、5.2后履带、6.1前撑杆、6.2后撑杆、7前保持架、8.1前电推杆、8.2后电推杆、9后保持架、9.1后转台轴承座、10.1钢刷转台轴承、10.2钢刷转台轴承、11大齿轮、12钢刷电机、13小齿轮、14摆动电推杆、15拱形架电机、15.1联轴器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种火炮膛线清洁机器人,包括拱形架1、摆动架2、钢刷3、前转台轴承4.1、后转台轴承4.2、前履带5.1、后履带5.2、前撑杆6.1、后撑杆6.2、前保持架7、前电推杆8.1、后电推杆8.2、后保持架9、钢刷转台轴承(10.1、10.2)、大齿轮11、钢刷电机12、小齿轮13、摆动电推杆14、拱形架电机15,其特征在于:三个前履带5.1均布安装于前保持架7,且三个前履带5.1后端与前保持架7均构成转动副,前电推杆8.1安装于前保持架7中心位置,三个前撑杆6.1一端与各自对应的前履带5.1构成转动副,另一端均与前电推杆8.1前端构成转动副,前保持架7后端与拱形架1前端之间安装有前转台轴承4.1,使前保持架7和拱形架1构成转动副。
所述的三个后履带5.2均布安装于后保持架9,且三个后履带5.2前端与后保持架9均构成转动副,后电推杆8.2安装于后保持架9中心位置,三个后撑杆6.2一端与各自对应的后履带5.2构成转动副,另一端均与后电推杆8.2后端构成转动副,后保持架9前端设有后转台轴承座9.1,后转台轴承座9.1与拱形架1后端之间安装有后转台轴承4.2,使后保持架9和拱形架1构成转动副,后转台轴承座9.1内部安装有拱形架电机15,拱形架电机15输出轴与拱形架转轴1.3通过联轴器连接。
所述的拱形架1大体为方框结构,且中间部分向上凸起,在拱形架1内部中间位置分别设有左半球1.1和右半球1.2,左半球1.1和右半球1.2为同球心等直径结构,两者均与拱形架1固定连接为一个整体,左半球1.1内侧面设有圆弧导轨1.4,右半球1.2内侧面设有电推杆连接座1.5。
所述的摆动架2内侧面为球面结构,中间设有摆动架支撑板2.1,摆动架支撑板2.1为双层结构,其两层之间均布安装有三个大齿轮11,摆动架支撑板2.1一侧设有圆弧滑块2.2,另一侧设有电推杆连接座2.4,摆动架2外侧设有两个转台轴承座2.3。
所述的钢刷3外部设有钢制刷毛3.1,内部中间位置设有内齿圈,内部两侧位置均设有一个转台轴承安装座。
所述的摆动架2安装于左半球1.1和右半球1.2之间,且与两个半球构成球面副,摆动架2一侧的圆弧滑块2.2与左半球1.1内侧的圆弧导轨1.4配合构成转动副,钢刷电机12安装于摆动架支撑板2.1一侧,其输出轴上设有一个小齿轮13,小齿轮13与三个大齿轮11均构成轮齿啮合关系,摆动电推杆14一端与右半球1.2内部的电推杆连接座1.5构成转动副,另一端与摆动架2一侧的电推杆连接座2.4构成转动副,钢刷3安装于摆动架2外部,两者之间安装有两个转台轴承(10.1、10.2),使两者构成转动副,三个大齿轮11均与钢刷3内部的齿圈构成轮齿啮合关系。
本发明的实施例:
前电推杆8.1的伸缩能够控制三个前履带5.1的闭合和张开,后电推杆8.2的伸缩能够控制三个后履带5.2的闭合和张开,从而使前履带5.1和后履带5.2均能压紧炮膛内壁,也使所述的膛线清洁机器人能够适用于不同管径的炮膛,前履带5.1和后履带5.2内部均设有驱动电机,从而使所述的膛线清洁机器人能够在炮膛内往复移动,钢刷电机12通过大齿轮11能够驱动钢刷3的转动,摆动电推杆14能够控制摆动架2的摆角,从而使钢刷3能够顺着所在点膛线的切线进行转动,拱形架电机15能够驱动拱形架2转动,在拱形架电机15、前履带5.1、后履带5.2、钢刷电机12和摆动电推杆14的共同作用下,所述的膛线清洁机器人能够顺着膛线的走向进行残渣清理。