CN108036131A - 一种用于超静音管道倒装的连接装置及其使用方法 - Google Patents

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贾恒文
胡波
温国贵
王志敏
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MCC Tiangong Group Corp Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/10—Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
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    • F16L1/09—Accessories therefor, e.g. anchors for bringing two tubular members closer to each other

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Abstract

一种用于超静音管道倒装的连接装置，包括上部、下部卡箍件和它们之间的连接件，上部卡箍件和下部卡箍件同轴心；所述上部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接T型圆钢构件；所述下部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接中部开孔的钢板构件。该装置可解决倒装承插管道的连接，使其能达到正装管道对承插深度的要求，并能保证最终的施工质量，达到很好地经济效益。

Description

一种用于超静音管道倒装的连接装置及其使用方法
技术领域
本发明属于建筑结构安装工程领域，特别涉及一种用于超静音管道倒装的连接装置及其使用方法。
背景技术
在建筑安装工程中，正常情况下所有承插管道安装均需从下向上安装。但是根据现场实际施工情况，部分承插管道需要从上向下安装，为了保证每个接口承插长度达到设计规范要求，我们需要对其倒装承插管道连接提升施工装置进行研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于超静音管道倒装的连接装置，该装置可解决倒装承插管道的连接，使其能达到正装管道对承插深度的要求，并能保证最终的施工质量，达到很好地经济效益。
本发明的另一目的是提供上述用于超静音管道倒装的连接装置的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：包括上部、下部卡箍件和它们之间的连接件，上部卡箍件和下部卡箍件同轴心；所述上部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接T型圆钢构件；所述下部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接中部开孔的钢板构件。
上述上部卡箍件和下部卡箍件之间的连接件采用花篮螺栓。
上述上部卡箍件和下部卡箍件采用的无缝钢管内径比所要连接的超静音管道外径大2mm。
上述上部卡箍件和下部卡箍件采用的无缝钢管长度为100mm，管厚为4mm。
上述上部卡箍件和下部卡箍件的两半无缝钢管的前面通过紧固螺栓连接，后面通过合页连接。
上述T型圆钢构件直径为Φ16、横杆长度100mm、立杆长30mm。
上述钢板构件长为100mm、宽为50mm，中部开一直径30mm的孔。
上述用于超静音管道倒装的连接装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、先在平面上确定各种规格的超静音管道的承插深度，记录下来；
b、打开上部卡箍件的紧固螺栓，把已连接好的超静音管道放入其内，且将连接承插口留在中间，使上部卡箍件距承插口的距离为5—8mm，下部卡箍件安装到最大距离；
c、固定好超静音管道后，用下部卡箍件固定另一根管道，再通过同时旋转上、下部卡箍件之间的花篮螺栓提升下面的超静音管道，根据记录下来的数据，使承插深度达到要求；
d、承插达到要求后，松开上、下部卡箍件的紧固螺栓，拆除连接装置。
本发明的工作原理是：根据所要连接的超静音管道尺寸确定上部卡箍件的尺寸大小，上部卡箍件固定好需要连接的管道后，用下部卡箍件固定另一根管道，再通过同时旋转花篮螺栓提升下方的超静音管道，达到承插深度，由此来完成一系列的操作。
采用上述技术方案后，本发明用于超静音管道倒装连接方法具有以下优点：
1、本发明结构简单、设计合理、操作方便。
2、本发明能很好地完成管井超静音管道倒装施工，使其能达到正装管道对承插深度的要求。并且可在保证进度的情况下，能达到质量要求。
3、本发明制作成本低。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是花篮螺栓的示意图；
图3是上部卡箍件的立面图；
图4是上部卡箍件的平面图；
图5是下部卡箍件的立面图；
图6是下部卡箍件的平面图。
具体实施方式：
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
如图1、2所示：一种用于超静音管道倒装的连接装置，由上部卡箍件2、下部卡箍件3和M12花篮螺栓1组成，上部卡箍件和下部卡箍件之间通过花篮螺栓1连接，且两者同轴心。
如图3、4所示：所述上部卡箍件2由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，两半无缝钢管的前面通过紧固螺栓5连接，后面通过合页4连接，且在无缝钢管的左、右两边焊接T型圆钢构件6。
上述T型圆钢构件直径为Φ16、横杆长度100mm、立杆长30mm。
如图5、6所示：所述下部卡箍件3由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，两半无缝钢管的前面通过紧固螺栓,8连接，后面通过合页7连接，且在无缝钢管的左、右两边焊接中部开孔9的钢板构件10。上述钢板构件长为100mm、宽为50mm，中部开一直径30mm的孔。
上述上部卡箍件和下部卡箍件采用的无缝钢管内径比所要连接的超静音管道外径大2mm，长度为100mm，管厚为4mm。
上述用于超静音管道倒装的连接装置的使用方法，包括以下步骤：
b、先在平面上确定各种规格的超静音管道的承插深度，记录下来；
b、打开上部卡箍件2的紧固螺栓8，把已连接好的超静音管道放入其内，且将连接承插口留在中间，使上部卡箍件2距承插口的距离为5—8mm，下部卡箍件3安装到最大距离；
c、固定好超静音管道后，用下部卡箍件3固定另一根管道，再通过同时旋转上、下部卡箍件之间的花篮螺栓1提升下面的超静音管道，根据记录下来的数据，使承插深度达到要求；
d、承插达到要求后，松开上、下部卡箍件的紧固螺栓，拆除连接装置。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：包括上部、下部卡箍件和它们之间的连接件，上部卡箍件和下部卡箍件同轴心；所述上部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接T型圆钢构件；所述下部卡箍件由从中心剖成两半的无缝钢管连接而成，且在无缝钢管的左、右两边焊接中部开孔的钢板构件。
2.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述上部卡箍件和下部卡箍件之间的连接件采用花篮螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述上部卡箍件和下部卡箍件采用的无缝钢管内径比所要连接的超静音管道外径大2mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述上部卡箍件和下部卡箍件采用的无缝钢管长度为100mm，管厚为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述上部卡箍件和下部卡箍件的两半无缝钢管的前面通过紧固螺栓连接，后面通过合页连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述T型圆钢构件直径为Φ16、横杆长度100mm、立杆长30mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于超静音管道倒装的连接装置，其特征在于：上述钢板构件长为100mm、宽为50mm，中部开一直径30mm的孔。
8.一种根据权利要求1所述的用于超静音管道倒装的连接装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、先在平面上确定各种规格的超静音管道的承插深度，记录下来；
b、打开上部卡箍件的紧固螺栓，把已连接好的超静音管道放入其内，且将连接承插口留在中间，使上部卡箍件距承插口的距离为5—8mm，下部卡箍件安装到最大距离；
c、固定好超静音管道后，用下部卡箍件固定另一根管道，再通过同时旋转上、下部卡箍件之间的花篮螺栓提升下面的超静音管道，根据记录下来的数据，使承插深度达到要求；
d、承插达到要求后，松开上、下部卡箍件的紧固螺栓，拆除连接装置。
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