CN2632148Y - 预应力高强混凝土管桩的碗形端头 - Google Patents

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史美鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种预应力高强混凝土管桩的碗形端头，在端板的圆环形端面上均布有钢筋拉伸沉头孔，端板的外端面上焊接一个圆筒形的端头；端头的焊接端呈由外向里的斜切面，端板的焊接端呈由外向里的斜切面，该斜切面并以圆弧形延伸到端板的端面，端头与端板相对端面之间有间隙，焊条焊接在端板与端头相对的缺口和间隙中，并在端板的端面与端头内壁之间均布焊接有加劲板。本实用新型使得分节管桩碗形端头连接处检测方便，能对接头的焊缝进行外观质量检查和超声波、X射线探测，以确保整桩的质量。

Description

预应力高强混凝土管桩的碗形端头
技术领域
本实用新型涉及一种预应力高强混凝土管桩(简称PHC)上联接的端接头，属于建筑领域中的桩基基础工程技术。
背景技术
建筑基础工程是建筑物的根基，桩基已成为修建各类建筑物，特别是高层建筑，重型厂房、水工建筑和具有特殊要求构筑物所广泛应用的基础形式。在工程实践中，桩的质量直接影响桩基的质量，由于桩基质量不合要求，导致酿成重大事故者已非罕见。为了保证分节混凝土预制管桩的质量，必须在沉桩前根据实际所需长度进行焊接，并对桩的端接头处进行各项性能指标检测，以确保桩身承受轴力、弯矩和剪力的要求。传统的分节混凝土预制管桩的端板呈圆环状，端板间直接焊接，由于间距小，焊缝较窄，不仅影响桩的强度，而且对焊缝检测也带来困难，给桩基基础带来事故隐患。专利号为：“00225965.6”、“预应力混凝土管桩上联接的端头板”，该端头板与混凝土结合处由原来平面结合，改为凹凸曲面结合，但在根本上还没有解决相邻管桩端头间的焊接质量、以及检测难的问题。所以设计一种易焊接、便于焊缝各项技术指示检测的端头是摆在桩基领域工程技术人员的一项重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是为桩基基础工程设计一种连接性能好，具有高结合强度、耐冲击，而且便于端头的检测的PHC桩端头。
本实用新型所采取的技术方案是：该PHC桩碗形端头，在端板的圆环形端面上均布有钢棒拉伸孔，在端板的外端面上焊接一个圆筒形端头；所述端头的焊接端呈由外向里的斜切面，端板的焊接端呈由外向里斜切面，该斜切面并以圆弧形延伸到端板的端面；端板与端头相对的端面之间有间隙；所述端板端面与端头内壁间均布有加劲板；该加劲板可以是切去直角的钢板条。
本实用新型与现有技术相比，由于采用在端板上焊接一个端头，焊接处分别设有斜切面，端面间有一定间距，使焊接质量能得到保证，能确保各类基础工程质量。同时由于相邻管节之间混凝土的距离增大，所以能方便地对接头的焊缝进行外观质量检查和超声波、X射线探测，同时也避免了焊接时的高温对桩身混凝土的损害，以确保桩的质量。
附图说明
图1是本实用新型经向视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，该PHC桩碗形端头由端头1、端板2组成。端板2呈圆环形，其大小与管桩的形状大小相适应，端板的端面上均布有预应力混凝土钢棒拉伸孔3。端头1呈圆筒形，其外壁直径与端板2外径相一致，其内径大于端板的内径，它们互相焊接成碗形。为了提高焊接强度，和便于检测，如图3所示，端头1的焊接端呈由外向里斜切面5，端板2的焊接端呈由外向里斜切面6，此斜切面6并以圆弧形延伸到端板的端面。带有切口的端头与端板其端面相对，互相间留有间隙7，用焊条熔化将此共同的环缝缺口和间隙填满。在端板2的端面与端头1的内壁之间均布焊接有加劲板4，该加劲板可以是三角形钢板，其二直角边分别与端板2的端面和端头1内壁相焊接。该加劲板也可以是切去直角的钢板条，其二垂直边分别与端板的端面和端头的内壁相焊。
本碗形端头的二端板的拉伸孔之间穿接钢棒后，经拉伸浇注混凝土，制成单个管桩。

Claims (5)

1、一种预应力高强混凝土管桩的碗形端头，在端板(2)的环形端面上均布钢棒拉伸孔(3)，其特征在于在端板(2)的外端面上焊接一个圆筒形的端头(1)。
2、根据权利要求1所述的预应力高强混凝土管桩的碗形端头，其特征在于端头(1)的焊接端呈由外向里的斜切面(5)，端板(2)的焊接端呈由外向里斜切面(6)，该斜切面(6)并以圆弧形延伸到端板的端面。
3、根据权利要求2所述的预应力高强混凝土管桩的碗形端头，其特征在于端头与端板相对的端面之间有间隙(7)。
4、根据权利要求1或2或3所述的预应力高强混凝土管桩的碗形端头，其特征在于端板的端面与端头的内壁之间均布有加劲板(4)。
5、根据权利要求4所述的PHC桩碗形端头，其特征在于所述的加劲板(4)是切去直角的钢板条。
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