CN108034781A - 一种渣罐用举升装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渣罐用举升装置，包括底座，所述底座的上端两侧均设有安装板，其中一个安装板的一侧设有驱动装置，所述驱动装置的一侧连接有变速箱，所述变速箱的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿该安装板并转动连接在另一个安装板的一侧，所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端固定有两个移动块，且两个移动块上均设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，所述放置板的上端设有两个支撑板。本发明实现了，将这个装置移动到合适的位置，通过油缸和转动板的配合，可对渣灌进行举升的作用，操作简便，实用性强，效率高，便于推广。

Description

一种渣罐用举升装置

技术领域

本发明涉及渣罐技术领域，尤其涉及一种渣罐用举升装置。

背景技术

渣罐，是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器，随着现代钢铁工业的迅猛发展，钢产量的不断增加，随之带来的钢渣等工业固体废弃物的产出量也急剧增加，现在的设备在处理钢渣等工业固体废弃物的时候，要么处理的特别粗糙，要么是功能单一，无法形成对渣灌进行举升和移动的双重功能，极大地降低了效率，而且增加了成本，为此，我们提出一种渣罐用举升装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种渣罐用举升装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种渣罐用举升装置，包括底座，所述底座的上端两侧均设有安装板，其中一个安装板的一侧设有驱动装置，所述驱动装置的一侧连接有变速箱，所述变速箱的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿该安装板并转动连接在另一个安装板的一侧，所述底座上设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端固定有两个移动块，且两个移动块上均设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，所述放置板的上端设有两个支撑板，两个移动块上固定有承载块，所述承载块上设有凹槽，所述凹槽内的底部一侧转动连接有油缸，所述凹槽内的底部另一侧设有固定块，所述固定块上转动连接有转动板，所述转动板的下端设有连接件，所述油缸的活塞杆末端转动连接在连接件上，所述转动板上固定连接有罐体，所述支撑板上设有弧形开口，所述弧形开口内的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽上均安装有第一滑块，两个第一滑块之间固定有移动板，所述移动板的一侧固定有，所述转动轴一端固定在罐体的一端侧壁上，所述底座的下端四角均设有减震装置。

优选地，所述减震装置包括设置在底座下端四角的固定块，所述固定块的下端设有底板，所述底板上固定有套管，所述套管内的底部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有压杆，所述压杆的上端固定在固定块的下端。

优选地，所述套管为一端封闭的筒体，所述套管的封闭端固定在底板的上端

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述罐体采用碳素钢制成。

优选地，所述罐体的一侧设有豁口。

本发明中，操作时，罐体中的钢渣要运动到合适的倒置位置时，伺服电机通过输出轴的转动带动螺杆转动，由于第二滑块和第二滑槽的设置，继而带动移动板和支撑板移动，由于油缸和转动板的设置，继而通过油缸推动转动板运动，调节转动板上罐体的角度，由于罐体通过弧形开口和第一滑块及第一滑槽的配合，可轻松的移动到合适的位置，将罐体中的钢渣排放出去，本发明实现了，将这个装置移动到合适的位置，通过油缸和转动板的配合，可对渣灌进行举升的作用，操作简便，实用性强，效率高，便于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种渣罐用举升装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种渣罐用举升装置渣罐工作状态的结构示意图；

图3为本发明提出的一种渣罐用举升装置渣罐的正视图。

图中：1第一滑块、2弧形开口、3罐体、4油缸、5承载块、6变速箱、7驱动装置、8底座、9套管、10移动块、11支撑板、12移动板、13螺杆、14第二滑块、15第二滑槽、16转轴、17转动板、18放置板、19安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种渣罐用举升装置，包括底座8，底座8的上端两侧均设有安装板19，其中一个安装板19的一侧设有驱动装置7，提供动力，驱动装置7的一侧连接有变速箱6，控制速度，变速箱6的一侧连接有螺杆13，螺杆13的一端贯穿该安装板19并转动连接在另一个安装板19的一侧，底座8上设有第二滑槽15，第二滑槽15上设有第二滑块14，便于移动，第二滑块14的上端固定有放置板18，放置板18的上端固定有两个移动块12，且两个移动块12上均设有螺纹通孔，且螺杆13贯穿螺纹通孔，放置板18的上端设有两个支撑板11，起着支撑作用，两个移动块12上固定有承载块5，起着承载作用，承载块5上设有凹槽，凹槽内的底部一侧转动连接有油缸4，凹槽内的底部另一侧设有固定块，固定块上转动连接有转动板17，转动板17的下端设有连接件，起着连接作用，油缸4的活塞杆末端转动连接在连接件上，转动板17上固定连接有罐体3，支撑板11上设有弧形开口2，弧形开口2内的相对侧壁上均设有第一滑槽，第一滑槽上均安装有第一滑块1，两个第一滑块1之间固定有移动板，移动板的一侧固定有16，转动轴16一端固定在罐体3的一端侧壁上，底座8的下端四角均设有减震装置，起着减震作用。

本发明中，减震装置包括设置在底座8下端四角的固定块，固定块的下端设有底板，底板上固定有套管9，套管9内的底部固定有减震弹簧，套管9起着保护减震弹簧的作用，减震弹簧的上端固定有压板，压板的上端固定有压杆，压杆的上端固定在固定块的下端，套管9为一端封闭的筒体，套管9的封闭端固定在底板的上端，驱动装置7为伺服电机，伺服电机提供动力，罐体3采用碳素钢制成，使用碳素钢，耐磨性强，罐体3的一侧设有豁口，便于倒出钢渣。

本发明中，操作时，罐体3中的钢渣要运动到合适的倒置位置时，伺服电机7通过输出轴的转动带动螺杆13转动，由于第二滑块14和第二滑槽15的设置，继而带动移动板12和支撑板11移动，由于油缸4和转动板17的设置，继而通过油缸4推动转动板17运动，调节转动板17上罐体3的角度，由于罐体3通过弧形开口2和第一滑块1及第一滑槽的配合，可轻松的移动到合适的位置，将罐体3中的钢渣排放出去。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种渣罐用举升装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）的上端两侧均设有安装板（19），其中一个安装板（19）的一侧设有驱动装置（7），所述驱动装置（7）的一侧连接有变速箱（6），所述变速箱（6）的一侧连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端贯穿该安装板（19）并转动连接在另一个安装板（19）的一侧，所述底座（8）上设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）上设有第二滑块（14），所述第二滑块（14）的上端固定有放置板（18），所述放置板（18）的上端固定有两个移动块（12），且两个移动块（12）上均设有螺纹通孔，且螺杆（13）贯穿螺纹通孔，所述放置板（18）的上端设有两个支撑板（11），两个移动块（12）上固定有承载块（5），所述承载块（5）上设有凹槽，所述凹槽内的底部一侧转动连接有油缸（4），所述凹槽内的底部另一侧设有固定块，所述固定块上转动连接有转动板（17），所述转动板（17）的下端设有连接件，所述油缸（4）的活塞杆末端转动连接在连接件上，所述转动板（17）上固定连接有罐体（3），所述支撑板（11）上设有弧形开口（2），所述弧形开口（2）内的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽上均安装有第一滑块（1），两个第一滑块（1）之间固定有移动板，所述移动板的一侧固定有（16），所述转动轴（16）一端固定在罐体（3）的一端侧壁上，所述底座（8）的下端四角均设有减震装置。

2.根据权利要求1所述的一种渣罐用举升装置，其特征在于，所述减震装置包括设置在底座（8）下端四角的固定块，所述固定块的下端设有底板，所述底板上固定有套管（9），所述套管（9）内的底部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有压杆，所述压杆的上端固定在固定块的下端。

3.根据权利要求2所述的一种渣罐用举升装置，其特征在于，所述套管（9）为一端封闭的筒体，所述套管（9）的封闭端固定在底板的上端。

4.根据权利要求1所述的一种渣罐用举升装置，其特征在于，所述驱动装置（7）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种渣罐用举升装置，其特征在于，所述罐体（3）采用碳素钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种渣罐用举升装置，其特征在于，所述罐体（3）的一侧设有豁口。