CN108033844A - 一种树脂包膜肥料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种树脂包膜肥料及其制备方法，利用第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外粘附制成了一种树脂包膜肥料，其中，第二肥料层的无机肥组分利用特定量的中空二氧化硅微球负载，靠近二氧化硅微球表面的无机肥组分在施用后能够较为快速地释放出来，中空二氧化硅微球负载起到缓释作用，又能适当控制释药节奏，使得内部的无机肥组分缓慢释放；树脂包膜层由聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂乳液混合制成，具有较好的生物可降解性，在第二肥料层逐渐分解后，树脂包膜层也会随之逐渐降解，进而将内部的第一肥料层组分缓慢释放出来。本发明既保证了起效速度，也维持了较好的缓释效果。

Description

一种树脂包膜肥料及其制造方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，特别地，涉及一种树脂包膜肥料及其制造方法。
背景技术
我国是农业大国，更是化肥消耗大国。但是，我国的化肥利用率偏低，大量肥料流失，不但造成巨大的经济损失，还会造成严重的环境污染。为了适应现代化农业的发展要求以及越来越严峻的环保形势，针对肥料的技术改进一直在进行。
缓释控释肥料通过肥料的逐步缓释，减少了肥料损失，提高了肥料利用率，是当前颇受推崇的一种肥料。目前的缓控释肥料以包膜类为主，是由肥芯和包膜层构成。目前市场上已经有很多包膜类缓控释肥，但是肥料养分在缓释过程的前期释药慢，中期和后期释放过快，起效慢，肥料利用率低，造成了大量浪费。
因此，目前急需开发出一种利用率更高的包膜类缓控释肥料。
发明内容
本发明目的在于提供一种树脂包膜肥料及其制造方法，以解决起效慢和利用率偏低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.1～0.2：5～6的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.5～0.6倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯6～8份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)6～8份，脲醛树脂乳液3～4份。
优选的，所述第一肥料层为颗粒状。
优选的，所述第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2～3份，硫酸钾3～4份，氯化钾3～4份，过磷酸钙3～4份。
优选的，所述中空二氧化硅微球包括壳层和空腔两部分，所述壳层的厚度为10～200nm，壳层上均匀分布平均孔径为3～50nm的孔洞，所述空腔的直径为50～4000nm。
优选的，所述脲醛树脂乳液的固含量为35～50％。
本发明还提供了上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
优选的，步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5～8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2～3mm的颗粒状第一肥料层。
优选的，步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4～5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
优选的，步骤(2)中，所述有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
优选的，步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5～8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明利用第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外粘附制成了一种树脂包膜肥料，其中，第二肥料层的无机肥组分利用特定量的中空二氧化硅微球负载，靠近二氧化硅微球表面的无机肥组分在施用后能够较为快速地释放出来，中空二氧化硅微球负载起到缓释作用，又能适当控制释药节奏，使得内部的无机肥组分缓慢释放；树脂包膜层由聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和脲醛树脂乳液混合制成，具有较好的生物可降解性，在第二肥料层逐渐分解后，树脂包膜层也会随之逐渐降解，进而将内部的第一肥料层组分缓慢释放出来。本发明既保证了起效速度，也维持了较好的缓释效果。
2、树脂包膜层中的聚丙交酯和脲醛树脂乳液等具有一定的粘性，从而将树脂包膜层分别与第一肥料层、第二肥料层自行粘结。
3、在制造本发明的树脂包膜肥料时，将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，从而使得各层良好粘结，保证肥效。
4、树脂包膜层材料制备时采用苯酚与四氯乙烷制成的有机溶剂，有利于所得树脂包膜层各组分的溶解分散，进而有助于对第一肥料层的均匀包覆。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本申请的中空二氧化硅微球按照专利CN200610089184.9中的方法制备得到。
实施例1：
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.1：5的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.5倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯6份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)6份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2份，硫酸钾3份，氯化钾3份，过磷酸钙3份。
脲醛树脂乳液的固含量为35％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为四氯乙烷。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
实施例2：
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.2：6的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.6倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯8份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)8份，脲醛树脂乳液4份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵3份，硫酸钾4份，氯化钾4份，过磷酸钙4份。
脲醛树脂乳液的固含量为50％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径3mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为四氯乙烷。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
实施例3：
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.1：6的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.5倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯8份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)6份，脲醛树脂乳液4份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2份，硫酸钾4份，氯化钾3份，过磷酸钙4份。
脲醛树脂乳液的固含量为35％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
实施例4：
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.2：5的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.6倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯6份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)8份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵3份，硫酸钾3份，氯化钾4份，过磷酸钙3份。
脲醛树脂乳液的固含量为50％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径3mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
实施例5：
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.15：5.5的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.55倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯7份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)7份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2.5份，硫酸钾3.5份，氯化钾3.5份，过磷酸钙3.5份。
脲醛树脂乳液的固含量为40％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4.5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
对比例1
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.15：5.5的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.55倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯7份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2.5份，硫酸钾3.5份，氯化钾3.5份，过磷酸钙3.5份。
脲醛树脂乳液的固含量为40％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯加入4.5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
对比例2
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.15：5.5的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯7份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)7份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2.5份，硫酸钾3.5份，氯化钾3.5份，过磷酸钙3.5份。
脲醛树脂乳液的固含量为40％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)称取配方量的各无机肥组分，溶于去离子水中，制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4.5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，得到第二肥料层材料。
对比例3
一种树脂包膜肥料，是由质量比10：0.15的第一肥料层、树脂包膜层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层包含无机肥组分，所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯7份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)7份，脲醛树脂乳液3份。
第一肥料层包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2.5份，硫酸钾3.5份，氯化钾3.5份，过磷酸钙3.5份。
脲醛树脂乳液的固含量为40％。
上述一种树脂包膜肥料的制造方法，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，通风干燥，即得。
步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入7倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2mm的颗粒状第一肥料层。
步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4.5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
步骤(2)中，有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
试验例
根据《缓释肥料》国家标准(GB/T 23348-2009)，缓释肥料要在25℃静水中浸泡24小时初期养分释放率小于15％，28天累积养分释放率小于80％。为了考察起效速度，增加了30分钟的释放率检测。分别对实施例1～5和对比例1～3的树脂包膜肥料进行释放率检测(为了方便计量统计，检测对象为其中的钾)，结果见表1。
表1.肥料的起效速度和释放率考察
从表1可以看出，实施例1～5起效快，并且具有较好的缓释效果。对比例1略去了树脂包膜层中的PBAT，对比例2的第二肥料层的无机肥组分未利用中空二氧化硅微球负载，缓释效果明显变差；对比例3略去了第二肥料层，30分钟内养分释放率低，起效慢。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种树脂包膜肥料，其特征在于，是由质量比10：0.1～0.2：5～6的第一肥料层、树脂包膜层和第二肥料层由内而外逐层粘附而成；所述第一肥料层和第二肥料层均包含无机肥组分，其中，第二肥料层的无机肥组分还利用0.5～0.6倍无机肥组分总重量的中空二氧化硅微球负载；所述树脂包膜层是由以下重量份的组分制成的：聚丁二酸乙二醇酯10份，聚丙交酯6～8份，聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯6～8份，脲醛树脂乳液3～4份。
2.根据权利要求1所述的一种树脂包膜肥料，其特征在于，所述第一肥料层为颗粒状。
3.根据权利要求1所述的一种树脂包膜肥料，其特征在于，所述第一肥料层和第二肥料层均包含以下重量份的无机肥组分：碳酸氢铵1份，硫酸铵2～3份，硫酸钾3～4份，氯化钾3～4份，过磷酸钙3～4份。
4.根据权利要求1所述的一种树脂包膜肥料，其特征在于，所述中空二氧化硅微球包括壳层和空腔两部分，所述壳层的厚度为10～200nm，壳层上均匀分布平均孔径为3～50nm的孔洞，所述空腔的直径为50～4000nm。
5.权利要求1～4中任一项所述的一种树脂包膜肥料的制造方法，其特征在于，包括步骤：
(1)称取配方量的各无机肥组分，制成颗粒状的第一肥料层，备用；
(2)将树脂包膜层混合溶于有机溶剂中制成树脂包膜层材料，备用；
(3)第二肥料层中的无机肥组分负载于中空二氧化硅微球制成第二肥料层材料，备用；
(4)将树脂包膜层材料均匀喷涂于颗粒状第一肥料层的表面，形成树脂包膜层，接着迅速在树脂包膜层的表面均匀喷涂第二肥料层材料，通风干燥，即得。
6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(1)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5～8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解，喷浆造粒，制成粒径2～3mm的颗粒状第一肥料层。
7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(2)的具体方法是：将配方量的聚丁二酸乙二醇酯、聚丙交酯和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯加入4～5倍总重量的有机溶剂中，搅拌混匀，然后加入脲醛树脂乳液，搅匀，得到树脂包膜层材料。
8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(2)中，所述有机溶剂为质量比1：1的苯酚与四氯乙烷混合溶解制成的混合液。
9.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(3)的具体方法是：称取配方量的各无机肥组分，倒入5～8倍总重量的去离子水中，搅拌溶解形成水溶液，然后将中空二氧化硅微球超声分散于所述水溶液中，使得无机肥组分充分进入中空二氧化硅微球，得到第二肥料层材料。
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