CN108033720A - 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺 - Google Patents

一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108033720A
CN108033720A CN201711204340.6A CN201711204340A CN108033720A CN 108033720 A CN108033720 A CN 108033720A CN 201711204340 A CN201711204340 A CN 201711204340A CN 108033720 A CN108033720 A CN 108033720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
aerating
mould
waste material
industrial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711204340.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈翔
余冠维
王德州
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Run Qian Energy-Saving Building Material Science And Technology Co Ltd Of Anhui Province
Original Assignee
Run Qian Energy-Saving Building Material Science And Technology Co Ltd Of Anhui Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Run Qian Energy-Saving Building Material Science And Technology Co Ltd Of Anhui Province filed Critical Run Qian Energy-Saving Building Material Science And Technology Co Ltd Of Anhui Province
Priority to CN201711204340.6A priority Critical patent/CN108033720A/zh
Publication of CN108033720A publication Critical patent/CN108033720A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，采用建筑废料加工制成加气板材，本发明与常规加气板材相比，不仅节省成本，而且处理了建筑废料，充分利用建筑废料，节约资源，保护环境，不仅将废料作为原料，还制成粉末添加到水泥中，减少混泥土加工时所使用的泥沙用量，进一步节省了成本。

Description

一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺
技术领域
本发明属于加气板材领域，更具体地说，尤其涉及一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺。
背景技术
加气板材即为加气混凝土板，全称蒸压加气混凝土板，是以硅质材料和钙质材料为主要原料，以铝粉为发气材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材，现有的 加气板材均使用新料加工，不仅成本高，而且不能利用建筑废料，使资源不能合理利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，包括如下步骤：
S1、将建筑废料进行分类，混凝土块、金属材料、木质材料和塑料材料分选归类，利于建筑废料的综合利用，将混凝土块送入破碎机中，使混凝土块破碎成长度不大于0.6cm的块状；
S2、将破碎后的所有混凝土块依次经过0.6cm孔径和0.2cm孔径的筛网，筛选出长度在0.2-0.6cm的小石块，长度大于0.6cm的石块重新破碎和筛选，长度低于0.2cm的石块送入研磨机研磨成粉末；
S3、将S2中制得的小石块与粉末加入搅拌机内，并向搅拌机内加入水泥和水，充分搅拌制得工业加气板材原料；
S4、将S3中制得的工业加气板材原料通过浇注机送入加气板材模具中，再将模具送入初养室进行发气初凝，室温为60～70℃，初养时间为1-2h，初养过程中及时导出蒸汽，使初养室的湿度不大于65%；
S5、将模具及砖胚一同送入切割台，切割成所需的板材形状，切割产生的废料重新加工，节约材料；
S6、对制作完成后的加气板材进行码垛，码垛的高度不超过1.2m，再将码好后的砖块运入蒸压釜内进行蒸压养护处理，蒸养20-30min，蒸养完毕后取出，并在加气板材上覆盖保湿布。
优选的，S4中将工业加气板材原料加入模具后，通过对模具震压制成最高强度够达到25兆帕的板材，对模具震压使板材充实，减少板材材料空气，提高强度。
优选的，随机抽取板材进行强度检测，每垛抽取的数量不少于2块，且分别在每垛上部和下部抽取，砖块强度不低于15兆帕即为合格。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规加气板材相比，采用废料作为原料进行板材的加工，不仅节省成本，而且处理了建筑废料，充分利用建筑废料，节约资源，保护环境，不仅将废料作为原料，还制成粉末添加到水泥中，减少混泥土加工时所使用的泥沙用量，进一步节省了成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，包括如下步骤：
S1、将建筑废料进行分类，混凝土块、金属材料、木质材料和塑料材料分选归类，利于建筑废料的综合利用，将混凝土块送入破碎机中，使混凝土块破碎成长度不大于0.6cm的块状；
S2、将破碎后的所有混凝土块依次经过0.6cm孔径和0.2cm孔径的筛网，筛选出长度在0.2-0.6cm的小石块，长度大于0.6cm的石块重新破碎和筛选，长度低于0.2cm的石块送入研磨机研磨成粉末；
S3、将S2中制得的小石块与粉末加入搅拌机内，并向搅拌机内加入水泥和水，充分搅拌制得工业加气板材原料；
S4、将S3中制得的工业加气板材原料通过浇注机送入加气板材模具中，再将模具送入初养室进行发气初凝，室温为60～70℃，初养时间为1-2h，初养过程中及时导出蒸汽，使初养室的湿度不大于65%；
S5、将模具及砖胚一同送入切割台，切割成所需的板材形状，切割产生的废料重新加工，节约材料；
S6、对制作完成后的加气板材进行码垛，码垛的高度不超过1.2m，再将码好后的砖块运入蒸压釜内进行蒸压养护处理，蒸养20-30min，蒸养完毕后取出，并在加气板材上覆盖保湿布。
具体的，S4中将工业加气板材原料加入模具后，通过对模具震压制成最高强度够达到25兆帕的板材，对模具震压使板材充实，减少板材材料空气，提高强度。
具体的，随机抽取板材进行强度检测，每垛抽取的数量不少于2块，且分别在每垛上部和下部抽取，砖块强度不低于15兆帕即为合格。
本发明与常规加气板材相比，采用废料作为原料进行板材的加工，不仅节省成本，而且处理了建筑废料，充分利用建筑废料，节约资源，保护环境，不仅将废料作为原料，还制成粉末添加到水泥中，减少混泥土加工时所使用的泥沙用量，进一步节省了成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将建筑废料进行分类，混凝土块、金属材料、木质材料和塑料材料分选归类，利于建筑废料的综合利用，将混凝土块送入破碎机中，使混凝土块破碎成长度不大于0.6cm的块状；
S2、将破碎后的所有混凝土块依次经过0.6cm孔径和0.2cm孔径的筛网，筛选出长度在0.2-0.6cm的小石块，长度大于0.6cm的石块重新破碎和筛选，长度低于0.2cm的石块送入研磨机研磨成粉末；
S3、将S2中制得的小石块与粉末加入搅拌机内，并向搅拌机内加入水泥和水，充分搅拌制得工业加气板材原料；
S4、将S3中制得的工业加气板材原料通过浇注机送入加气板材模具中，再将模具送入初养室进行发气初凝，室温为60～70℃，初养时间为1-2h，初养过程中及时导出蒸汽，使初养室的湿度不大于65%；
S5、将模具及砖胚一同送入切割台，切割成所需的板材形状，切割产生的废料重新加工，节约材料；
S6、对制作完成后的加气板材进行码垛，码垛的高度不超过1.2m，再将码好后的砖块运入蒸压釜内进行蒸压养护处理，蒸养20-30min，蒸养完毕后取出，并在加气板材上覆盖保湿布。
2.根据权利要求1所述的一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，其特征在于：S4中将工业加气板材原料加入模具后，通过对模具震压制成最高强度够达到25兆帕的板材，对模具震压使板材充实，减少板材材料空气，提高强度。
3.根据权利要求1所述的一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺，其特征在于：随机抽取板材进行强度检测，每垛抽取的数量不少于2块，且分别在每垛上部和下部抽取，砖块强度不低于15兆帕即为合格。
CN201711204340.6A 2017-11-27 2017-11-27 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺 Pending CN108033720A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711204340.6A CN108033720A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711204340.6A CN108033720A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108033720A true CN108033720A (zh) 2018-05-15

Family

ID=62092948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711204340.6A Pending CN108033720A (zh) 2017-11-27 2017-11-27 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108033720A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555113A (zh) * 2009-05-19 2009-10-14 李秋义 一种加气混凝土及其制备方法
CN102701779A (zh) * 2012-01-13 2012-10-03 深圳市伟沦建材有限公司 再生骨料加气混凝土砌块的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555113A (zh) * 2009-05-19 2009-10-14 李秋义 一种加气混凝土及其制备方法
CN102701779A (zh) * 2012-01-13 2012-10-03 深圳市伟沦建材有限公司 再生骨料加气混凝土砌块的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘娟红等: "《绿色高性能混凝土技术与工程应用》", 31 January 2011, 中国电力出版社 *
张万臣: "《建筑材料与装饰材料》", 30 June 2010, 中国建材工业出版社 *
张光磊等，: "《新型建筑材料 第2版》", 31 January 2014, 中国电力出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102964093B (zh) 再生混凝土砖及其制备方法
CN106045393B (zh) 一种生态混凝土的生产设备
CN101713229B (zh) 蒸压加气混凝土砌块
CN101941848B (zh) 蒸压锯泥混凝土砌块及其加工技术
CN101913788A (zh) 一种对建筑垃圾进行综合处理的方法
CN108658489A (zh) 一种利用建筑废料制作高强度再生骨料的生产工艺
CN101537653B (zh) 建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺
CN107522470A (zh) 一种利用污泥和铸造废砂制备烧结砖的方法
CN110976478A (zh) 一种拆建及装修废弃物的资源化处理工艺
CN107540254A (zh) 一种对建筑垃圾综合处理的方法
CN101608483A (zh) 一种磷石膏复合蒸压砖及其制备方法
CN105751379A (zh) 锰渣蒸压加气混凝土砌块生产系统
CN106478033A (zh) 一种蒸压灰砂砖的生产工艺
CN111848051B (zh) 一种高强度混凝土及其制备方法
CN105271858A (zh) 建筑垃圾制备再生粗骨料及环保水泥砌块的方法
CN112356269B (zh) 一种再生骨料混凝土制备用具有定量功能的混凝土生产工艺
CN102180636A (zh) 一种钛石膏掺合有毒污泥制砖工艺
CN203991634U (zh) 一种高含土建筑垃圾的资源化利用系统
CN108033720A (zh) 一种利用废料生产工业加气板材的生产工艺
CN110835241A (zh) 一种建筑垃圾处理方法及利用建筑垃圾生产蒸压粉煤灰砖的制备工艺
CN101348343A (zh) 利用建筑垃圾生产的建材及其制备方法
CN105859232A (zh) 一种利用工业污泥生产的蒸压灰砂砖及其制备方法
CN109265083A (zh) 一种建筑垃圾制作的水泥预制品及其生产工艺
CN105198305A (zh) 一种利用建筑垃圾生产墙体材料的方法
CN105669104A (zh) 一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180515

RJ01 Rejection of invention patent application after publication