CN108032646B - 一种智能感应的名片投递装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能感应的名片投递装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接条形承载盒，所述条形承载盒内设有感应名片投递机构，所述条形承载基座下表面设有固定机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，比较智能，操作比较简单，便于通过接触定量出名片，固定效果良好的装置。
Description
技术领域
本发明涉及名片投递领域，特别是一种智能感应的名片投递装置。
背景技术
名片就是将个人信息直观的显示的物品。
随着社会不断的发展，科技不断的进步，有些人们为了宣传个人信息，可能会给比人留下名片，名片上会有名称和电话，便于观察传统的名片会直接的放置在承载盒内自行拿取，名片承载盒为了便于拿取，是没有盖的，长时间的暴露在空气中，表面的灰尘可能会比较大，而且也不能控制每次拿取的数量，因此为了解决这些情况，也为了更加便利人们的生活，满足科技的要求，设计一种便于智能感应的名片投递装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能感应的名片投递装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种智能感应的名片投递装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接条形承载盒，所述条形承载盒内设有感应名片投递机构，所述条形承载基座下表面设有固定机构，所述感应名片投递机构由加工在条形承载盒后表面下端的一号条形开口、设置在条形承载盒内且与一号条形开口相匹配的倒N形名片承载架、固定连接在倒N形名片承载架下表面四角处的两组矩形固定片、固定连接在每个矩形固定片侧表面上的竖直支撑板、嵌装在每个竖直支撑板侧表面上的竖直滑道、设置在每个竖直滑道内的微型电控小车、固定连接在每个微型电控小车侧表面上的折形支撑架、套装在每个折形支撑架下端面上的支撑垫片、加工在条形承载盒内下表面且与每个折形支撑架相匹配的承载凹槽、设置在每个竖直支撑板侧表面上且与所对应矩形固定片侧表面之间的一组微型钉、固定连接在条形承载盒前表面上端处的条形出料口、加工在条形承载盒上表面且与倒N形名片承载架相匹配的一组条形通孔、固定连接在条形承载盒内上表面且位于一组条形通孔内侧的一组水平滑轨、设置在一组水平滑轨上的电控移动块、固定连接在电控移动块下表面的一组固定支撑杆、套装在一组固定支撑杆下端面上的真空吸盘、固定连接在条形承载盒后表面且位于一号条形开口两侧的一组固定凸起、设置在条形承载盒后方且与条形承载盒相匹配的固定遮挡盖、加工在固定遮挡盖前表面且与一组固定凸起相匹配的一组竖直滑动凹槽、固定连接在条形承载基座上表面且与固定遮挡盖相匹配的条形承载架、加工在条形承载盒上表面中心处的承载凹槽、嵌装在承载凹槽内的压力传感器、设置在承载凹槽内且与压力传感器相搭接的按动框架、固定连接在固定遮挡盖后表面的拉动凸起共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器与感应名片投递机构中微型电控小车、电控移动块和压力传感器电性连接。
所述固定机构由固定连接在条形承载基座下表面且位置相对的两组条形固定板、嵌装在每个条形固定板侧表面上的水平拉伸杆、套装在每个水平拉伸杆一端面上的折形固定架、设置在每个折形固定架侧表面上的一组紧定螺栓共同构成的。
所述倒N形名片承载架后表面固定连接一组圆柱凸起。
所述固定遮挡盖的纵截面为L形。
所述条形出料口的纵截面比名片的纵截面略大。
所述条形承载盒前表面且位于条形出料口下方固定连接标识卡位。
所述压力传感器的型号为PT124G-122T。
每个所述支撑垫片的横截面均为圆形。
所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。
所述条形承载盒的横截面小于条形承载基座的横截面。
利用本发明的技术方案制作的智能感应的名片投递装置，一种使用比较方便，比较智能，操作比较简单，便于通过接触定量出名片，固定效果良好的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种智能感应的名片投递装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种智能感应的名片投递装置的俯视图；
图3是本发明所述一种智能感应的名片投递装置的侧视剖面图；
图4是本发明所述一种智能感应的名片投递装置的侧视图；
图中，1、条形承载基座；2、条形承载盒；3、倒N形名片承载架；4、矩形固定片；5、竖直支撑板；6、竖直滑道；7、微型电控小车；8、折形支撑架；9、支撑垫片；10、微型钉；11、水平滑轨；12、电控移动块；13、固定支撑杆；14、真空吸盘；15、固定凸起；16、固定遮挡盖；17、条形承载架；18、压力传感器；19、按动框架；20、拉动凸起；21、控制器；22、条形固定板；23、水平拉伸杆；24、折形固定架；25、紧定螺栓；26、圆柱凸起；27、标识卡位；28、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种智能感应的名片投递装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接条形承载盒2，所述条形承载盒2内设有感应名片投递机构，所述条形承载基座1下表面设有固定机构，所述感应名片投递机构由加工在条形承载盒2后表面下端的一号条形开口、设置在条形承载盒2内且与一号条形开口相匹配的倒N形名片承载架3、固定连接在倒N形名片承载架3下表面四角处的两组矩形固定片4、固定连接在每个矩形固定片4侧表面上的竖直支撑板5、嵌装在每个竖直支撑板5侧表面上的竖直滑道6、设置在每个竖直滑道6内的微型电控小车7、固定连接在每个微型电控小车7侧表面上的折形支撑架8、套装在每个折形支撑架8下端面上的支撑垫片9、加工在条形承载盒2内下表面且与每个折形支撑架8相匹配的承载凹槽、设置在每个竖直支撑板5侧表面上且与所对应矩形固定片4侧表面之间的一组微型钉10、固定连接在条形承载盒2前表面上端处的条形出料口、加工在条形承载盒2上表面且与倒N形名片承载架3相匹配的一组条形通孔、固定连接在条形承载盒2内上表面且位于一组条形通孔内侧的一组水平滑轨11、设置在一组水平滑轨11上的电控移动块12、固定连接在电控移动块12下表面的一组固定支撑杆13、套装在一组固定支撑杆13下端面上的真空吸盘14、固定连接在条形承载盒2后表面且位于一号条形开口两侧的一组固定凸起15、设置在条形承载盒2后方且与条形承载盒2相匹配的固定遮挡盖16、加工在固定遮挡盖16前表面且与一组固定凸起15相匹配的一组竖直滑动凹槽、固定连接在条形承载基座1上表面且与固定遮挡盖16相匹配的条形承载架17、加工在条形承载盒2上表面中心处的承载凹槽、嵌装在承载凹槽内的压力传感器18、设置在承载凹槽内且与压力传感器18相搭接的按动框架19、固定连接在固定遮挡盖16后表面的拉动凸起20共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器21，所述控制器21与感应名片投递机构中微型电控小车7、电控移动块12和压力传感器18电性连接；所述固定机构由固定连接在条形承载基座1下表面且位置相对的两组条形固定板22、嵌装在每个条形固定板22侧表面上的水平拉伸杆23、套装在每个水平拉伸杆23一端面上的折形固定架24、设置在每个折形固定架24侧表面上的一组紧定螺栓25共同构成的；所述倒N形名片承载架3后表面固定连接一组圆柱凸起26；所述固定遮挡盖16的纵截面为L形；所述条形出料口的纵截面比名片的纵截面略大；所述条形承载盒2前表面且位于条形出料口下方固定连接标识卡位27；所述压力传感器18的型号为PT124G-122T；每个所述支撑垫片9的横截面均为圆形；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口28；所述条形承载盒2的横截面小于条形承载基座1的横截面。
本实施方案的特点为，使用时，拉动位于固定遮挡盖16后表面上的拉动凸起20，将固定遮挡盖16向上拉动，下端面逐渐的远离位于条形承载基座1上表面的条形承载架17内，将倒N形名片承载架3内塞满整齐的多个名片，其中倒N形名片承载架3的下方通过两组支撑垫片9与条形承载盒2内下表面的承载凹槽进行搭接，其中灭个支撑垫片9通过微型电控小车7与所对应的竖直滑道6侧表面进行连接，其中每个竖直滑道6均通过竖直支撑板5与位于倒N形名片承载架3下表面的矩形固定片4侧表面进行搭接，其中位于每个竖直支撑板5侧表面上且与所对应矩形固定片4侧表面上的一组微型钉10便于将其进行固定，其中通过控制，可以使得每个微型电控小车7在所对应的竖直滑道6上进行上下移动，通过预先的设定，每次上升和下降的距离是一定的，其中在倒N形名片承载架3内盛满名片想要出一张名片时，通过按动位于条形承载盒2上表面的压力传感器18，感知到压力通过反馈给控制器21，通过控制，使得位于条形承载盒2内上表面的电控移动块12在所对应的一组水平滑轨11上进行有效的移动，使得位于电控移动块12下表面的一组固定支撑杆13进行移动，使得位于每个固定支撑杆13下表面的真空吸盘14进行移动，再次移动时，一组真空吸盘14均吸附最上层的名片，将名片从条形承载盒2前表面的条形出料口内出来，之后恢复到最原始的位置，反复执行，在每次执行时，需要时拿出一张名片，通过预先的设定，使得的每个微型电控小车7均移动一定的距离，便于下次真空吸盘14再次直接的吸附到最上层的名片，在倒N形名片承载架3内名片少时，通过倒N形名片承载架3是不断的向上移动的，使得倒N形名片承载架3的两端通过条形承载盒2上表面的一组条形通孔内出去，便于出料，其中位于压力传感器18上的按动框架19便于保护按动情况，其中此装置在进行固定的时候，可以根据固定的地方进行适当的拉动折形固定架24，将位于每个折形固定架24侧表面上的一组紧定螺栓25与其台面进行固定，使得此装置进行固定，其中每个折形固定架24均通过水平拉伸杆23与位于条形承载基座1下表面的条形固定板22进行连接，每个水平拉伸杆23便于适应不同的安装位置，其中条形承载盒2固定连接在条形承载基座1上表面，其中固定遮挡盖16便于在条形承载盒2后表面上的一组固定凸起15上进行上下移动，条形承载架17便于将固定遮挡盖16的下端面进行固定的，一种使用比较方便，比较智能，操作比较简单，便于通过接触定量出名片，固定效果良好的装置。
在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装启动开关，以MAM-200A型号的控制器21为例，将该型号控制器21的四个输出端子通过导线分别微型电控小车7、电控移动块12、压力传感器18和启动开关的输入端连接，本技术领域的技术人员将市电接口28处的输出端通过导线与控制器21的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用时，拉动位于固定遮挡盖16后表面上的拉动凸起20，将固定遮挡盖16向上拉动，下端面逐渐的远离位于条形承载基座1上表面的条形承载架17内，将倒N形名片承载架3内塞满整齐的多个名片，其中倒N形名片承载架3的下方通过两组支撑垫片9与条形承载盒2内下表面的承载凹槽进行搭接，其中灭个支撑垫片9通过微型电控小车7与所对应的竖直滑道6侧表面进行连接，其中每个竖直滑道6均通过竖直支撑板5与位于倒N形名片承载架3下表面的矩形固定片4侧表面进行搭接，其中位于每个竖直支撑板5侧表面上且与所对应矩形固定片4侧表面上的一组微型钉10便于将其进行固定，其中通过控制，可以使得每个微型电控小车7在所对应的竖直滑道6上进行上下移动，通过预先的设定，每次上升和下降的距离是一定的，其中在倒N形名片承载架3内盛满名片想要出一张名片时，通过按动位于条形承载盒2上表面的压力传感器18，感知到压力通过反馈给控制器21，通过控制，使得位于条形承载盒2内上表面的电控移动块12在所对应的一组水平滑轨11上进行有效的移动，使得位于电控移动块12下表面的一组固定支撑杆13进行移动，使得位于每个固定支撑杆13下表面的真空吸盘14进行移动，再次移动时，一组真空吸盘14均吸附最上层的名片，将名片从条形承载盒2前表面的条形出料口内出来，之后恢复到最原始的位置，反复执行，在每次执行时，需要时拿出一张名片，通过预先的设定，使得的每个微型电控小车7均移动一定的距离，便于下次真空吸盘14再次直接的吸附到最上层的名片，在倒N形名片承载架3内名片少时，通过倒N形名片承载架3是不断的向上移动的，使得倒N形名片承载架3的两端通过条形承载盒2上表面的一组条形通孔内出去，便于出料，其中位于压力传感器18上的按动框架19便于保护按动情况，其中此装置在进行固定的时候，可以根据固定的地方进行适当的拉动折形固定架24，将位于每个折形固定架24侧表面上的一组紧定螺栓25与其台面进行固定，使得此装置进行固定，其中每个折形固定架24均通过水平拉伸杆23与位于条形承载基座1下表面的条形固定板22进行连接，每个水平拉伸杆23便于适应不同的安装位置，其中条形承载盒2固定连接在条形承载基座1上表面，其中固定遮挡盖16便于在条形承载盒2后表面上的一组固定凸起15上进行上下移动，条形承载架17便于将固定遮挡盖16的下端面进行固定的，其中位于倒N形名片承载架3后表面上的一组圆柱凸起26便于拉动，其中位于条形承载盒2前表面上的标识卡位27便于放置对内部名片的简要介绍，其中位于条形承载基座1侧表面上的市电接口28便于接通电源，给此装置内的电性元件提供电源，其中所述电控移动块12和微型电控小车7内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能感应的名片投递装置，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面固定连接条形承载盒(2)，所述条形承载盒(2)内设有感应名片投递机构，所述条形承载基座(1)下表面设有固定机构，所述感应名片投递机构由加工在条形承载盒(2)后表面下端的一号条形开口、设置在条形承载盒(2)内且与一号条形开口相匹配的倒N形名片承载架(3)、固定连接在倒N形名片承载架(3)下表面四角处的两组矩形固定片(4)、固定连接在每个矩形固定片(4)侧表面上的竖直支撑板(5)、嵌装在每个竖直支撑板(5)侧表面上的竖直滑道(6)、设置在每个竖直滑道(6)内的微型电控小车(7)、固定连接在每个微型电控小车(7)侧表面上的折形支撑架(8)、套装在每个折形支撑架(8)下端面上的支撑垫片(9)、加工在条形承载盒(2)内下表面且与每个折形支撑架(8)相匹配的承载凹槽、设置在每个竖直支撑板(5)与对应矩形固定片(4)之间的一组微型钉(10)、固定连接在条形承载盒(2)前表面上端处的条形出料口、加工在条形承载盒(2)上表面且与倒N形名片承载架(3)相匹配的一组条形通孔、固定连接在条形承载盒(2)内上表面且位于一组条形通孔内侧的一组水平滑轨(11)、设置在一组水平滑轨(11)上的电控移动块(12)、固定连接在电控移动块(12)下表面的一组固定支撑杆(13)、套装在一组固定支撑杆(13)下端面上的真空吸盘(14)、固定连接在条形承载盒(2)后表面且位于一号条形开口两侧的一组固定凸起(15)、设置在条形承载盒(2)后方且与条形承载盒(2)相匹配的固定遮挡盖(16)、加工在固定遮挡盖(16)前表面且与一组固定凸起(15)相匹配的一组竖直滑动凹槽、固定连接在条形承载基座(1)上表面且与固定遮挡盖(16)相匹配的条形承载架(17)、加工在条形承载盒(2)上表面中心处的承载凹槽、嵌装在承载凹槽内的压力传感器(18)、设置在承载凹槽内且与压力传感器(18)相搭接的按动框架(19)、固定连接在固定遮挡盖(16)后表面的拉动凸起(20)共同构成的，所述条形承载基座(1)侧表面嵌装控制器(21)，所述控制器(21)与感应名片投递机构中微型电控小车(7)、电控移动块(12)和压力传感器(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述固定机构由固定连接在条形承载基座(1)下表面且位置相对的两组条形固定板(22)、嵌装在每个条形固定板(22)侧表面上的水平拉伸杆(23)、套装在每个水平拉伸杆(23)一端面上的折形固定架(24)、设置在每个折形固定架(24)侧表面上的一组紧定螺栓(25)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述倒N形名片承载架(3)后表面固定连接一组圆柱凸起(26)。
4.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述固定遮挡盖(16)的纵截面为L形。
5.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述条形出料口的纵截面比名片的纵截面略大。
6.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述条形承载盒(2)前表面且位于条形出料口下方固定连接标识卡位(27)。
7.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述压力传感器(18)的型号为PT124G-122T。
8.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，每个所述支撑垫片(9)的横截面均为圆形。
9.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述条形承载基座(1)侧表面嵌装市电接口(28)。
10.根据权利要求1所述的一种智能感应的名片投递装置，其特征在于，所述条形承载盒(2)的横截面小于条形承载基座(1)的横截面。
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