CN108032471A - 树脂家具制造方法 - Google Patents

树脂家具制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108032471A
CN108032471A CN201711039562.7A CN201711039562A CN108032471A CN 108032471 A CN108032471 A CN 108032471A CN 201711039562 A CN201711039562 A CN 201711039562A CN 108032471 A CN108032471 A CN 108032471A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
manufacture method
furniture
furniture manufacture
supporting table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711039562.7A
Other languages
English (en)
Inventor
赵柘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711039562.7A priority Critical patent/CN108032471A/zh
Publication of CN108032471A publication Critical patent/CN108032471A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/026—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles characterised by the shape of the surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种树脂家具制造方法，涉及家具加工领域，该树脂家具制造方法采用环氧树脂做原材料制造树脂支撑台，并且将布景材料在硅胶模具中摆放并根据需要固定好，在环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色，最后将调好的树脂缓缓倒入模具内制造出家具的台面。该树脂家具可以进行细致地景观式设计，呈现艺术感和立体感。该树脂家具制造方法可用来生产桌子，凳子，椅子，茶几等家具。

Description

树脂家具制造方法
技术领域
本发明涉及家具加工领域，特别涉及一种树脂家具制造方法。
背景技术
常见的家具有桌子，凳子，椅子，茶几等。目前世面上的家具主要是由木头，玻璃，金属，不透明塑料等材料制造。由于家具材料使用的比较传统，导致家具上雕塑或绘画的立体不够，不利于景观式设计，缺少艺术感，不够美观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种树脂家具制造方法，将布景材料先布置在硅胶模具中，使用环氧树脂在硅胶模具中制造家具的支撑台，可以进行细致地景观式设计，让家具呈现艺术感。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
该树脂家具制造方法包括如下步骤：
(1)准备尺寸，形状符合使用要求的硅胶模具，将布景材料在硅胶模具中摆放并根据需要固定好；
(2)将环氧树脂AB胶，按照比例调好，一般为重量比A∶3，B∶1的比例调制；
(3)环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色；
(4)将调好的树脂缓缓倒入模具内，达到预先设计的容量，等待24小时树脂固化；
(5)将固化后的树脂支撑台，从模具中取出，用打磨机和砂纸打磨树脂支撑台边角，去除锋利的边，达到安全，美观的效果；
(6)将树脂支撑台通过螺钉安装在连接件上，并且在连接件底部固定安装若干支撑腿。
优选的，所述布景材料可采用原生态木头，木质雕刻类，塑料模型，石头雕刻等材质制造。
采用以上技术方案的有益效果是：该树脂家具制造方法采用环氧树脂做原材料制造树脂支撑台，并且将布景材料在硅胶模具中摆放并根据需要固定好，在环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色，最后将调好的树脂缓缓倒入模具内制造出家具的台面。该树脂家具可以进行细致地景观式设计，呈现艺术感和立体感。该树脂家具制造方法可用来生产桌子，凳子，椅子，茶几等家具。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本发明树脂家具制造方法的成品结构示意图。
其中，1-树脂支撑台、2-布景材料、3-支撑腿、4-连接件、5-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明树脂家具制造方法的优选实施方式。
图1出示本发明树脂家具制造方法的具体实施方式：
该树脂家具制造方法包括如下步骤：
(1)准备尺寸，形状符合使用要求的硅胶模具，将布景材料2在硅胶模具中摆放并根据需要固定好；
(2)将环氧树脂AB胶，按照比例调好，一般为重量比A∶3，B∶1的比例调制；
(3)环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色；
(4)将调好的树脂缓缓倒入模具内，达到预先设计的容量，等待24小时树脂固化，布景材料2便镶嵌在树脂内部形成造型；
(5)将固化后的树脂支撑台1，从模具中取出，用打磨机和砂纸打磨树脂支撑台1边角，去除锋利的边，达到安全，美观的效果；
(6)将树脂支撑台1通过螺钉5安装在连接件4上，并且在连接件4底部固定安装若干支撑腿3。
布景材料2可采用原生态木头，木质雕刻类，塑料模型，石头雕刻等材质制造。
该树脂家具制造方法采用环氧树脂做原材料制造树脂支撑台1，并且将布景材料2在硅胶模具中摆放并根据需要固定好，在环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色，最后将调好的树脂缓缓倒入模具内制造出家具的台面。布景材料2可以采用原生态木头，木质雕刻类，塑料模型，石头雕刻等材质，亦可以是其它方案，十分有利于景观式设计，该树脂家具可以进行细致地景观式设计，呈现艺术感和立体感。该树脂家具制造方法可用来生产桌子，凳子，椅子，茶几等家具。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种树脂家具制造方法，其特征在于：所述树脂家具制造方法包括如下步骤：
(一)准备尺寸，形状符合使用要求的硅胶模具，将布景材料(2)在硅胶模具中摆放并根据需要固定好；
(二)将环氧树脂AB胶，按照比例调好，一般为重量比A∶3，B∶1的比例调制；
(三)环氧树脂中添加油性树脂色精、树脂色浆、珠光粉、荧光粉进行调色；
(四)将调好的树脂缓缓倒入模具内，达到预先设计的容量，等待24小时树脂固化；
(五)将固化后的树脂支撑台(1)，从模具中取出，用打磨机和砂纸打磨树脂支撑台(1)边角，去除锋利的边，达到安全，美观的效果；
(六)将树脂支撑台(1)通过螺钉(5)安装在连接件(4)上，并且在连接件(4)底部固定安装若干支撑腿(3)。
2.根据权利要求1所述的树脂家具制造方法，其特征在于：所述布景材料(2)可采用原生态木头，木质雕刻类，塑料模型，石头雕刻等材质制造。
CN201711039562.7A 2017-10-24 2017-10-24 树脂家具制造方法 Pending CN108032471A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711039562.7A CN108032471A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 树脂家具制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711039562.7A CN108032471A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 树脂家具制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108032471A true CN108032471A (zh) 2018-05-15

Family

ID=62093616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711039562.7A Pending CN108032471A (zh) 2017-10-24 2017-10-24 树脂家具制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108032471A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109008514A (zh) * 2018-08-20 2018-12-18 徐建强 造景茶盘及其制作工艺
CN109483683A (zh) * 2018-10-23 2019-03-19 冯海元 一种家具台面的制造方法
CN110385761A (zh) * 2019-07-16 2019-10-29 泰兴市鸿艺乐器有限公司 一种小提琴面板的加工方法
CN110897347A (zh) * 2018-09-15 2020-03-24 雷天飞 一种以自然形态为基础的茶几的制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109008514A (zh) * 2018-08-20 2018-12-18 徐建强 造景茶盘及其制作工艺
CN110897347A (zh) * 2018-09-15 2020-03-24 雷天飞 一种以自然形态为基础的茶几的制造方法
CN109483683A (zh) * 2018-10-23 2019-03-19 冯海元 一种家具台面的制造方法
CN110385761A (zh) * 2019-07-16 2019-10-29 泰兴市鸿艺乐器有限公司 一种小提琴面板的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108032471A (zh) 树脂家具制造方法
CN104261727A (zh) 一种高光泽高通透人工彩色石英板材的制备方法
US20070245682A1 (en) Method for manufacturing synthetic decorative stone with inlays
CN104291734A (zh) 一种人造石材及其制备方法
WO2011012732A1 (es) Procedimiento para la fabricación de productos aglomerados pétreos no planos
CN106864148A (zh) 一种透光混凝土浮雕及圆雕的制作方法
KR101786747B1 (ko) 조명장치로 사용가능한 서각작품 제작방법
CN107234896B (zh) 一种软陶装饰面硬壳笔记本的制作工艺
KR101215731B1 (ko) 내마모성 및 내오염성을 향상시킨 다양한 외관디자인의인조석 및 이의 제조방법
CN107471736A (zh) 一种塑料包装盒先装饰彩印图文后成型的制作方法
CN100575041C (zh) 一种自动麻将牌的生产方法
CN102173144A (zh) 一种透雕水印工艺的装饰材料及其制作工艺
CN101474935A (zh) 一种仿石工艺画及制作方法
CN105015252A (zh) 一种立体活性炭书画产品的制作工艺
KR200424950Y1 (ko) 가로수 보호블록
CN104589898A (zh) 三维立体仿真油画的制作方法
CN202573601U (zh) 浮雕画的制作系统及浮雕画
CN104129219B (zh) 一种带有水磨石米字的石材制作工艺
CN201552953U (zh) 一种仿石工艺画
KR100891002B1 (ko) 합성수지 용기 및 그 용기의 제조방법
CN205853379U (zh) 一种便携式3d打印机
CN103070548A (zh) 一种桌子及其制作方法
CN101633283A (zh) 一种微型仿明式家具的制作方法
CN210113127U (zh) 一种新型石膏制环保浮雕装饰画
CN201630653U (zh) 液晶、等离子纯平彩色电视机艺术机架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180515