CN202573601U - 浮雕画的制作系统及浮雕画 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装饰领域，具体为浮雕画的制作系统及浮雕画，能够实现浮雕画的批量生产。浮雕画的制作系统包括：模板制作装置，用于在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；模具制作装置，用于在所述模板的凹凸表面上制作出模具；粗坯制作装置，用于在所述模具的基础上制作出粗坯；打印装置，用于通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。如上所述的浮雕画，该浮雕画上的凸面与基准面之间的落差值在1厘米范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰领域，尤其涉及浮雕画的制作系统及浮雕画。
背景技术
浮雕画的制作工艺一般如下：在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，该模板上具有凸面和基准面；在该模板的凹凸表面上制作出模具；在该模具的基础上制作出粗坯；在粗坯上进行画面的绘制，从而得到一件浮雕画。
目前，在雕刻浮雕画的原始模板时，雕刻出的凸面与基准面之间的落差值一般在2厘米以上，相应地，制作出的粗坯上的凸面与基准面之间的落差值也在2厘米以上。因为粗坯上凸面与基准面之间的该落差值超出了打印设备对打印材料平整度的要求，故在粗坯上进行画面的绘制时，只能采用人工在粗坯上绘制出浮雕画所需要的画面。这样就使得每次制作浮雕画时，只能由人工在一件件粗坯上进行绘制，从而制作出一件件浮雕画，无法形成浮雕画的批量生产。
实用新型内容
本实用新型提供了浮雕画的制作系统及浮雕画，能够实现浮雕画的批量生产。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
浮雕画的制作系统，包括：
模板制作装置，用于在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；
模具制作装置，用于在所述模板的凹凸表面上制作出模具；
粗坯制作装置，用于在所述模具的基础上制作出粗坯；
打印装置，用于通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
进一步地，所述系统还包括：
扫描装置，用于预先通过扫描设备将所述画面录入计算机中。
进一步地，所述模板制作装置，进一步用于通过雕刻设备雕刻所述模板，包括：
画面制作组件，用于制作所述画面的立体效果图，所述立体效果图上凸面与基准面的所述落差值设定在1厘米以内；
雕刻文件制作组件，用于采用所述立体效果图制作雕刻文件，所述雕刻文件中记录所述雕刻设备的雕刻信息；
雕刻组件，用于所述雕刻设备采用所述雕刻文件雕刻出所述模板。
进一步地，所述打印装置包括：
打印文件制作组件，用于制作所述画面的打印文件，所述打印文件中记录所述打印设备的打印信息；
调整组件，用于调整所述画面，使得该画面与所述粗坯的凹凸面吻合；
打印组件，用于所述打印设备采用所述打印文件将所述画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
进一步地，所述打印设备具体为UV打印机或万能平板打印机，且所述打印设备内采用墨水打印。
本实用新型还提供了如上所述的浮雕画，该浮雕画上的凸面与基准面之间的落差值在1厘米范围内。
进一步地，所述落差值为0.3-0.9厘米。
与现有技术相比，本实用新型提供的浮雕画的制作系统及浮雕画，通过模板制作装置制作出凸面与基准面之间的落差值在1厘米以内的浮雕画的模板，继而在该模板上制作出模具，再在该模具上制作出粗坯，该粗坯的凸面与基准面之间的落差值也在1厘米以内，由于该落差值较小，符合打印设备对打印材料平整度的要求，故可以引入打印装置，通过打印设备将画面打印在浮雕画的粗坯上，得到浮雕画的成品。从而可以通过重复性地将所述画面打印在已制成的粗坯上，批量生产出基于该画面的浮雕画。
此外，通过本实用新型提供的浮雕画的制作系统及浮雕画，还能够达到以下积极效果：
1、区别于人工手绘，由于预先通过扫描装置将浮雕画需要的画面录入计算机中，并通过打印装置将该画面打印在制成的粗坯上，从而使得浮雕画的画面色彩更加丰富，画面质量更加稳定；同时也节约了人工成本；
2、区别于现有技术中在粗坯上进行人工手绘时，使用的原料一般都是油漆，而油漆中含有甲醛等有毒物质，不够环保，本实用新型中的打印设备则采用墨水原料进行打印画面，墨水原料中无有毒物质，更加环保；
3、由于浮雕画上凸面与基准面的落差值较小，则制作粗坯时原材料的使用量较少，从而有效节约了生产成本；同时使得浮雕画成品在组装成产品以后，产品的重量较轻，从而方便运输，消除了运输环节中由于产品过重而造成的安全隐患，节约了运输成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种浮雕画的制作系统的模块图；
图2为本实用新型实施例二提供的另一种浮雕画的制作系统的模块图；
图3为针对实施例一中浮雕画的制作系统提供的该浮雕画的制作方法的流程图；
图4为针对实施例二中浮雕画的制作系统提供的该浮雕画的制作方法的流程图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一
本实用新型实施例一提供了一种浮雕画的制作系统，参见图1，包括：
模板制作装置1，用于在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；
模具制作装置2，用于在所述模板的凹凸表面上制作出模具；
粗坯制作装置3，用于在所述模具的基础上制作出粗坯；
打印装置4，用于通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
本实用新型实施例一提供的浮雕画的制作系统，通过模板制作装置制作出凸面与基准面之间的落差值在1厘米以内的浮雕画的模板，继而在该模板上制作出模具，再在该模具上制作出粗坯，该粗坯的凸面与基准面之间的落差值也在1厘米以内，由于该落差值较小，符合打印设备对打印材料平整度的要求，故可以引入打印装置，通过打印设备将画面打印在浮雕画的粗坯上，得到浮雕画的成品。从而可以通过重复性地将所述画面打印在已制成的粗坯上，批量生产出基于该画面的浮雕画。
本实施例中，通过打印装置将浮雕画需要的画面打印在粗坯上，可以使得浮雕画上的画面色彩更加绚丽多彩，该画面可以是现代感强烈的、仿古的、金银色等任何色彩效果，从而提高了家庭装饰的效果。
实施例二
本实用新型实施例二提供了另一种浮雕画的制作系统，参见图2，具体包括：扫描装置21，模板制作装置22，模具制作装置23，粗坯制作装置24，打印装置25。具体地，
扫描装置21，用于预先将浮雕画需要的画面录入计算机中；
具体地，在本实施例中，该画面一般为二维平面画；
模板制作装置22，用于在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；
该模板制作装置22具体包括：
画面制作组件221，用于根据所述录入计算机中的画面，采用三维软件制作出该画面的立体效果图；
其中，所述立体效果图上凸面与基准面的所述落差值设定在1厘米以内；
优选地，在本实施例中，所述三维软件为3Dmax软件，在该软件中，优选地，设定该画面的立体效果图上凸面与基准面的所述落差值在0.3-0.9厘米范围内；
同时，由于该落差值较小，为了使得该立体效果图的立体感更强，在该立体效果图上的凹凸部分设置有色差，以增强画面凹凸部分给人带来的视觉感受；
第一读取组件222，用于通过雕刻软件读取所述立体效果图；还用于通过雕刻驱动软件读取第一发送子模块224发送的雕刻文件；
雕刻文件制作组件223，用于通过雕刻软件读取所述立体效果图之后，根据该立体效果图制定出所述浮雕画的雕刻文件；
优选地，在本实施例中，所述雕刻软件为CAD软件，CAD软件根据该立体效果图使用自身具备的操作功能制作出相应的雕刻文件；
其中，所述雕刻文件中记录了雕刻设备的操作信息，例如雕刻设备在雕刻模板时进刀的方位等信息；
第一发送组件224，用于通过雕刻软件将该雕刻文件发送给雕刻驱动软件；
雕刻驱动组件225，用于通过雕刻驱动软件读取所述雕刻文件之后，根据该雕刻文件驱动雕刻设备进行雕刻；
雕刻设备226，用于在雕刻驱动软件的驱动下对原材料进行雕刻，得到所述模板。
其中，所述雕刻设备用来雕刻的原材料为高密度板或普通的硬木材料。
在本实施例中，该模板雕刻装置22还可以是，根据所述需要绘制在浮雕画上的画面，通过人工雕刻出所述浮雕画的模板；
模具制作装置23，用于在所述雕刻模板上制作出所述浮雕画的雕刻模具；
优选地，在本实施例中，所述雕刻模具可以为硅胶模或吸塑模；
粗坯制作装置24，用于在所述雕刻模具上制作出所述浮雕画的所述粗坯。
优选地，在本实施例中，所述粗坯为树脂灌浆坯或吸塑坯；
打印装置25，用于通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品；
该打印装置25具体包括：
第二读取组件251，用于通过打印软件读取所述录入计算机中的所述画面；还用于通过打印驱动软件读取第二发送子模块254发送的打印文件以及调整好的画面；
优选地，在本实施例中，所述打印软件为photoshop软件；
打印文件制作组件252，用于通过打印软件读取所述录入计算机中的所述画面之后，通过该打印软件制作出相应的打印文件；
相应地，该photoshop软件根据该立体效果图使用自身具备的操作功能制作出相应的打印文件；
其中，该打印文件记录了打印设备的打印信息，例如打印设备在将画面打印在粗坯上时，粗坯上各个部位的颜色信息、图像信息等；
调整组件253，用于根据所述粗坯的凹凸面，通过打印软件调整所述录入计算机中的画面，使得该画面与所述粗坯的凹凸面吻合；
第二发送组件254，用于通过打印软件将所述打印文件以及调整好的画面发送给打印驱动软件；
打印驱动组件255，用于通过打印驱动软件读取所述打印文件以及调整好的画面之后，根据该打印文件驱动打印设备进行打印；
打印设备256，用于将所述调整好的画面打印在所述浮雕画的粗坯上，得到浮雕画的成品。
优选地，在本实施例中，所述打印设备256为UV打印机或万能平板打印机，且所述打印设备内采用墨水打印；
具体地，在打印之前，工作人员根据所述落差值，调整所述打印设备上打印喷头的高度；其中，该打印喷头设置在打印设备上，该打印喷头可在一根轴上上下移动，调整打印喷头高度的操作即是通过使得该打印喷头在该轴上上下移动来实现的。
在本实施例中，区别于人工手绘，由于预先通过扫描装置将需要绘制在粗坯上的画面录入计算机中，并通过打印装置将该画面打印在制成的粗坯上，从而使得浮雕画的画面色彩更加丰富，画面质量更加稳定；同时也节约了人工成本；
此外，在本实施例中，区别于现有技术中在粗坯上进行人工手绘时，使用的原料一般都是油漆，而油漆中含有甲醛等有毒物质，不够环保，本实用新型中的打印设备则采用墨水原料进行打印画面，墨水原料中无有毒物质，更加环保。
进一步地，由于浮雕画上凸面与基准面的落差值较小，则制作粗坯时原材料的使用量较少，从而有效节约了生产成本；同时使得浮雕画成品在组装成产品以后，产品的重量较轻，从而方便运输，消除了运输环节中由于产品过重而造成的安全隐患，节约了运输成本。
实施例三
针对实施例一或实施例二，本实用新型实施例三提供了一种浮雕画，该浮雕画上的凸面与基准面之间的落差值在1厘米范围内。优选地，在本实施例三中，所述落差值为0.3-0.9厘米。
实施例四
针对实施例一中浮雕画的制作系统，本实用新型实施例四提供了该浮雕画的制作方法，参见图3，包括：
步骤S301：在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；
步骤S302：在该模板的凹凸表面上制作出模具；
步骤S303：在该模具的基础上制作出粗坯；
步骤S304：通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
实施例五
针对实施例二中的浮雕画的制作系统，本实用新型实施例五提供了该浮雕画的制作方法，参见图4，具体包括以下步骤：
步骤401：预先通过扫描设备将浮雕画需要的画面录入计算机中；
步骤402：根据所述录入计算机中的画面，采用三维软件制作出该画面的立体效果图；
步骤403：通过雕刻软件读取所述立体效果图，并通过该雕刻软件根据该立体效果图制定出所述浮雕画的雕刻文件；
步骤404：通过雕刻软件将该雕刻文件发送给雕刻驱动软件；
步骤405：通过雕刻驱动软件读取所述雕刻文件，并根据该雕刻文件驱动雕刻设备进行雕刻；
步骤406、雕刻设备对原材料进行雕刻，得到所述浮雕画的模板；
在本实施例中，步骤402-步骤406还可以替换为：根据所述需要绘制在浮雕画上的画面，通过人工雕刻出所述浮雕画的模板；区别于步骤402-步骤406中采用雕刻设备实现机器雕刻模板，该方式中是通过人工雕刻模板；
步骤407：在所述模板上制作出所述浮雕画的模具；
优选地，在本实施例中，所述模具可以为硅胶模或吸塑模，以硅胶模为例具体阐述制作模具的过程，具体如下：
将硅胶均匀布置于所述浮雕画面的模板上，同时向该硅胶中加入固化剂，待硅胶固化干燥后取出，即得到模具；
步骤408：在所述模具上制作出所述浮雕画的所述粗坯；
优选地，在本实施例中，所述粗坯的制作方式可以是通过树脂灌浆实现或吸塑方式实现，以通过树脂灌浆实现为例具体阐述制作所述粗坯的过程，具体如下：
将树脂浆料灌入所述雕刻模具内，并加入树脂促进剂、石膏粉、石英砂等原料，待模具内的原料彻底干燥后取出，得到所述浮雕画的所述粗坯；
步骤409：通过打印软件读取所述录入计算机中的所述画面，并通过该打印软件制作出相应的打印文件；
在本实施例中，步骤409可设置在步骤401与步骤410之间的任何位置执行；
步骤410：根据所述粗坯的凹凸面，通过打印软件调整所述画面，使得该画面与所述粗坯的凹凸面吻合；
步骤411：通过打印软件将所述打印文件以及调整好的画面发送给打印驱动软件；
步骤412：根据所述落差值，调整所述打印设备上打印喷头的高度；
步骤413：通过打印驱动软件读取打印软件发送的所述打印文件以及调整好的画面，并根据该打印文件以及调整好的画面驱动打印设备进行打印；
步骤414：打印设备将所述调整好的画面打印在所述浮雕画的粗坯上，得到浮雕画的成品。
在本实施例中，步骤414之后还包括将制作出的所述浮雕画的成品组装成产品，如使用胶水将该浮雕画的成品粘贴在底板上，并在四周安装边框；其中，该底板可使用高密度板或普通的硬质木板。
本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。
显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.浮雕画的制作系统，其特征在于，包括：
模板制作装置，用于在原始材料上雕刻出浮雕画的模板，所述模板的凸面与基准面的落差值在1厘米以内；
模具制作装置，用于在所述模板的凹凸表面上制作出模具；
粗坯制作装置，用于在所述模具的基础上制作出粗坯；
打印装置，用于通过打印设备将画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括：
扫描装置，用于预先通过扫描设备将所述画面录入计算机中。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述模板制作装置，进一步用于通过雕刻设备在所述原始材料上雕刻出所述模板，包括：
画面制作组件，用于制作所述画面的立体效果图，所述立体效果图上凸面与基准面的所述落差值设定在1厘米以内；
雕刻文件制作组件，用于采用所述立体效果图制作雕刻文件，所述雕刻文件中记录所述雕刻设备的雕刻信息；
雕刻组件，用于所述雕刻设备采用所述雕刻文件在所述原始材料上雕刻出所述模板。
4.如权利要求1-3任意一项所述的系统，其特征在于，所述打印装置包括：
打印文件制作组件，用于制作所述画面的打印文件，所述打印文件中记录所述打印设备的打印信息；
调整组件，用于调整所述画面，使得该画面与所述粗坯的凹凸面吻合；
打印组件，用于所述打印设备采用所述打印文件将所述画面打印在所述粗坯上，得到所述浮雕画的成品。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述打印设备具体为UV打印机或万能平板打印机，且所述打印设备内采用墨水打印。
6.浮雕画，其特征在于，
所述浮雕画上的凸面与基准面之间的落差值在1厘米范围内。
7.如权利要求6所述的浮雕画，其特征在于，所述落差值为0.3-0.9厘米。
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Cited By (1)
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| CN102700348A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 何菁 | 浮雕画的制作方法、系统及浮雕画 |
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- 2012-05-14 CN CN 201220215081 patent/CN202573601U/zh not_active Expired - Fee Related
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