CN108032352B - 一种竹笋送料切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹笋送料切片机,所述的竹笋切片机包括箱体、切片组件、导笋组件、导板、传动组件;所述箱体为长方形,内部掏空;所述切片组件安装在所述箱体内壁上;所述导笋组件安装在所述箱体内壁上;所述导板安装在所述箱体内,处于所述切片组件和所述导笋组件下方;所述传动组件固定在所述箱体内壁顶部,与切片组件连接。本发明有效代替传统人工手动切笋片的方式,极大提高切笋片的效率,保证切出笋片的均匀性,同时做到安全切笋片的安全性;利用在切片的同时带动竹笋运动,无需人工送料,方便安全。
Description
技术领域
本发明属于竹笋加工技术领域,具体来说是一种竹笋送料切片机。
背景技术
目前,传统的竹笋切片方式,都是人工一手握住竹笋另一只手用刀具一刀刀的切片,这样势必会给人们带来繁重的劳动强度,同时效率也会很慢,切一节竹笋起码要十五至三十分钟,其次人工切片也无法保证每片笋片厚度均匀一致,笋片厚度不一致会影响到食用的口感,还有手握住竹笋来切极其容易切伤手指,存在安全隐患。
因此,有需要设计出一种不仅能够满足正常切笋片,同时无需手握竹笋切片,还能保证笋片厚度均匀一致的竹笋切片机;不仅能代替传统人工切笋片提高切笋片的效率,也避免了竹笋切片时存在误伤的安全隐患;还能够在操作切片的同时带动竹笋送料,做到自动送料,满足省事省力。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种竹笋送料切片机。
本发明的目的通过以下方式来实现:
一种竹笋送料切片机,所述的竹笋送料切片机包括箱体1、切片组件2、导笋组件3、导板4;所述箱体1为长方形,内部掏空;所述切片组件2安装在所述箱体1内壁上;所述导笋组件3安装在所述箱体1内壁上;所述导板4安装在所述箱体1内,处于所述切片组件2和所述导笋组件3下方;所述传动组件5固定在所述箱体1内壁顶部,与切片组件2连接。
优选的,所述的箱体1前端面设有长方形的取笋口11;后端面中心靠右侧设有切笋组件连接孔12;切笋组件连接孔12同一中心线上的左侧设有导笋组件连接孔13;在导笋组件连接孔13同一中心线上的箱体1内壁上,左右对称设有两条导滑槽14。减少外界粉尘对笋片的污染,同时利于笋片的加工和收集。
优选的,所述的切片组件2由转动柄21、固定座22、传动柄23、切片刀24组成;转动柄21为Z字型,最前端以圆心为中心每90度设有连接口211,共四个;固定座22整体为梯型,顶部中心为带螺纹的轴孔221,固定座22安装在转动柄21和传动柄23上;传动柄23尾端以圆心为中心每90度设有凸起的连接卡块231,共四个,连接卡块231尺寸与连接口211尺寸一致,传动柄23中间设有螺纹232,传动柄23的连接卡块231与转动柄21的连接口211配套连接;切片刀24安装在传动柄23另一尾端,切片刀24以中心的固定孔242为圆心四周设有四片扇形的刀片241,每90度一片,刀片241头大尾小,四周边都为内倾斜刀口,切片刀24之间安装间距为3MM。做到切笋片省力,提高竹笋切片效率,从而降低劳动强度;保证切刀组件的可靠性和耐用性。保证竹笋切片时,保证每片笋片的厚度均匀一致。
优选的,所述的导笋组件3由导管片31、导管片弹簧32、滑动座弹簧33、滑动座34组成;导管片31为对称两片,中心内部为半圆形,两侧边均匀对称设有六个弹簧固定孔座311,导管片31中间中心线居中对称设有滑动槽312,滑动槽312内壁两端设有横向传动轴固定孔,固定着横向传动轴313,滑动槽312内壁上下两面设有竖向传动轴固定孔,均匀分布,间距不大于5CM,固定着竖向传动轴314,横向传动轴313表面与竖向传动轴314表面连接,竖向传动轴314位置处于其表面有1/4露出在导管片31内;导管片弹簧32安装在两片导管片31的弹簧固定孔座311内,共六根导管片弹簧32;滑动座34为正方形,共两块,一端为半圆形的固定面341,固定面341内直径等于导管片31的外直径,固定面341上下两端中心设有弹簧固定孔座孔342,弹簧固定孔座孔342两侧中心线上设有滑动座弹簧固定孔343;滑动座34侧面中心位置设有导滑块344,导滑块344外形尺寸与导滑槽14内尺寸一致;滑动座弹簧33安装在两块滑动座34上的滑动座弹簧固定孔343内,共四根滑动座弹簧33。保证满足固定不同尺寸大小的竹笋,避免不会因为不同尺寸大小的竹笋导致无法固定无法进行切片;保持匀线性,从而保证竹笋切片的厚度均匀一致性;同时满足自动带动竹笋向前输送。
优选的,所述的导板4上部分为向下倾斜的导斜面41,导斜面41尾端为折弯的折挡面42;导斜面41与箱体1内部底面倾斜夹角角度为170度,导斜面41与折挡面42的夹角角度为100度;导斜面41两侧边与箱体1两侧壁为密封结构,折挡面42与箱体1内部底面为密封结构。便于笋片的收集,保证密封性的同时利于清洁清理。
优选的,所述切片组件2的第一把切片刀24的切刀面要与所述导笋组件3的导管片31前端面相切;切片刀24的转动半径等于或大于导管片31两片组合的直径。保证可以完全切断所切竹笋完成切片。
优选的,所述的传动组件5由第一传动轴51、第二传动轴52、第三传动轴53、传动轴固定座54、第四传动轴55组成;第一传动轴51一端与切片组件2的转动柄21连接,另一端伸入导管片31内的滑动槽312与横向传动轴313连接;第二传动轴52一端与第一传动轴51顶部连接,另一端与第三传动轴53的一端连接:第三传动轴53安装位于两根第二传动轴52之间;传动轴固定座54用于固定在第三传动轴53对称两端;第四传动轴55一端连接在另一侧的第二传动轴52一端上,另一端伸入导管片31内的滑动槽312与横向传动轴313连接。保证在转动切刀组件对竹笋切片的同时带动导笋组件内的竹笋向前输送。
本发明的有益效果是:一种竹笋送料切片机,利用转动柄和传动柄来做到省力同时避免切伤的安全隐患,旋转式等距切刀能够有效持续的对竹笋切片,还能够保证切出的笋片在厚度上均匀一致;滑动收缩式的导管片,可以自动对不同尺寸大小的竹笋进行固定,让竹笋进行直线性滑动,进一步满足切笋片的厚度均匀一致性的需求;结合连接传动式的传动组件,利用转动切刀组件对竹笋切片的同时带动传动组件进一步带动导笋组件内的竹笋向前输送;密闭的箱体和导板能够降低外界对笋片的污染以及便于笋片的收集。
附图说明
图1为本发明的一种竹笋送料切片机的结构立体示意图。
图2为本发明的一种竹笋送料切片机的箱体结构立体示意图。
图3为本发明的一种竹笋送料切片机的切片组件结构立体示意图。
图4为本发明的一种竹笋送料切片机的切片组件剖视图。
图5为本发明的一种竹笋送料切片机的转动柄结构立体示意图。
图6为本发明的一种竹笋送料切片机的固定座构立体示意图。
图7为本发明的一种竹笋送料切片机的传动柄结构立体示意图。
图8为本发明的一种竹笋送料切片机的切片刀结构立体示意图。
图9为本发明的一种竹笋送料切片机的导笋组件结构立体示意图。
图10为本发明的一种竹笋送料切片机的导管片结构立体示意图。
图11为本发明的一种竹笋送料切片机的滑动座结构立体示意图。
图12为本发明的一种竹笋送料切片机的导板结构立体示意图。
图13为本发明的一种竹笋送料切片机的传动组件结构立体示意图。
图14为本发明的一种竹笋送料切片机的切片组件、导笋组件、导板、传动组件组合结构立体示意图。
图中序号:箱体1、取笋口11、切笋组件连接孔12、导笋组件连接孔13、导滑槽14、切片组件2、转动柄21、连接口211、固定座22、轴孔221、传动柄23、连接卡块231、螺纹232、切片刀24、刀片241、固定孔242、导笋组件3、导管片31、弹簧固定孔座311、滑动槽312、
横向传动轴313、竖向传动轴314、导管片弹簧32、滑动座弹簧33、滑动座34、固定面341、弹簧固定孔座孔342、滑动座弹簧固定孔343、导滑块344、导板4、导斜面41、折挡面42、传动组件5、第一传动轴51、第二传动轴52、第三传动轴53、传动轴固定座54、第四传动轴55。
具体实施方式
现在结合附图通过具体实施例对本发明做进一步详细的说明:
如图1至图14所示,一种竹笋送料切片机,所述的竹笋切片机包括箱体1、切片组件2、导笋组件3、导板4;所述箱体1为长方形,内部掏空;所述切片组件2安装在所述箱体1内壁上;所述导笋组件3安装在所述箱体1内壁上;所述导板4安装在所述箱体1内,处于所述切片组件2和所述导笋组件3下方;所述传动组件5固定在所述箱体1内壁顶部,与切片组件2连接。
如图1至图14所示为本发明实例,当需要切笋时,把竹笋放入箱体1固定在导笋组件连接孔13上的导笋组件3内,竹笋会把导笋组件3上的导管片31撑开,同时弹簧固定孔座311的导管片弹簧32也会受到竹笋的撑力扩张而收缩收紧固定竹笋,此时固定在箱体1内壁上导滑槽14的滑动座34的固定面341和弹簧固定孔座孔342在受到导笋组件3上的导管片31撑开的作用力下打开,滑动座弹簧固定孔343上的滑动座弹簧33会施加作用力到滑动座34来让导滑块344在竹笋所产生的作用力下沿着箱体1内壁上导滑槽14滑动。待竹笋滑动到导笋组件3出口处时,人们手握固定在箱体1切笋组件连接孔12的切片组件2的转动柄21,转动转动柄21,转动柄21在固定座22上的轴孔221的固定支撑下转动,转动柄21前端的连接口211会与传动柄23尾端的连接卡块231配合带动传动柄23中间的螺纹232在固定座22上的轴孔221转动,通过固定孔242在传动柄23上安装的切片刀24会随之转动,切片刀24四周的刀片241会在转动作用力下进行转动对竹笋进行切片,切好的笋片会掉落到导板4上的导斜面41顺势滑落到折挡面42之后掉落到箱体1的取笋口11内侧区域,在切完竹笋或者切笋的途中人们都可以在取笋口11收集切好的笋片。
当在转动切片组件2对竹笋进行切片的时候,转动柄21在转动的时候带动连接传动组件5上的第一传动轴51转动来带动第二传动轴52后再带动固定在传动轴固定座54上的第三传动轴53,接着第三传动轴53会带动另一侧的第二传动轴52最后带动第四传动轴55。转动的第一传动轴51和第四传动轴55分别连接到滑动槽312内的横向传动轴313上带动横向传动轴313后进一步带动竖向传动轴314,导管片31内两侧的竖向传动轴314会顺时针转动带动竹笋向前输送给到切片组件2的切片刀24处。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种竹笋送料切片机,所述的竹笋送料切片机包括箱体(1)、切片组件(2)、导笋组件(3)、导板(4)、传动组件(5);所述箱体(1)为长方形,内部掏空;所述切片组件(2)安装在所述箱体(1)内壁上;所述导笋组件(3)安装在所述箱体(1)内壁上;所述导板(4)安装在所述箱体(1)内,处于所述切片组件(2)和所述导笋组件(3)下方;所述传动组件(5)固定在所述箱体(1)内壁顶部,与切片组件(2)连接;所述的导笋组件(3)由导管片(31)、导管片弹簧(32)、滑动座弹簧(33)、滑动座(34)组成;导管片(31)为对称两片,中心内部为半圆形,两侧边均匀对称设有六个弹簧固定孔座(311),导管片(31)中间中心线居中对称设有滑动槽(312),滑动槽(312)内壁两端设有横向传动轴固定孔,固定着横向传动轴(313),滑动槽(312)内壁上下两面设有竖向传动轴固定孔,均匀分布,间距不大于5CM,固定着竖向传动轴(314),横向传动轴(313)表面与竖向传动轴(314)表面连接,竖向传动轴(314)位置处于其表面有1/4露出在导管片(31)内;导管片弹簧(32)安装在两片导管片(31)的弹簧固定孔座(311)内,共六根导管片弹簧(32);滑动座(34)为正方形,共两块,一端为半圆形的固定面(341),固定面(341)内直径等于导管片(31)的外直径,固定面(341)上下两端中心设有弹簧固定孔座孔(342),弹簧固定孔座孔(342)两侧中心线上设有滑动座弹簧固定孔(343);滑动座(34)侧面中心位置设有导滑块(344),导滑块(344)外形尺寸与导滑槽(14)内尺寸一致;滑动座弹簧(33)安装在两块滑动座(34)上的滑动座弹簧固定孔(343)内,共四根滑动座弹簧(33);
所述的切片组件(2)由转动柄(21)、固定座(22)、传动柄(23)、切片刀(24)组成;转动柄(21)为Z字型,最前端以圆心为中心每90度设有连接口(211),共四个;固定座(22)整体为梯形,顶部中心为带螺纹的轴孔(221),固定座(22)安装在转动柄(21)和传动柄(23)上;传动柄(23)尾端以圆心为中心每90度设有凸起的连接卡块(231),共四个,连接卡块(231)尺寸与连接口(211)尺寸一致,传动柄(23)中间设有螺纹(232),传动柄(23)的连接卡块(231)与转动柄(21)的连接口(211)配套连接;切片刀(24)安装在传动柄(23)另一尾端,切片刀(24)以中心的固定孔(242)为圆心四周设有四片扇形的刀片(241),每90度一片,刀片(241)头大尾小,四周边都为内倾斜刀口,切片刀(24)之间安装间距为3MM。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋送料切片机,其特征在于:所述的箱体(1)前端面设有长方形的取笋口(11);后端面中心靠右侧设有切笋组件连接孔(12);切笋组件连接孔(12)同一中心线上的左侧设有导笋组件连接孔(13);在导笋组件连接孔(13)同一中心线上的箱体(1)内壁上,左右对称设有两条导滑槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋送料切片机,其特征在于:所述的导板(4)上部分为向下倾斜的导斜面(41),导斜面(41)尾端为折弯的折挡面(42);导斜面(41)与箱体(1)内部底面倾斜夹角角度为170度,导斜面(41)与折挡面(42)的夹角角度为100度;导斜面(41)两侧边与箱体(1)两侧壁为密封结构,折挡面(42)与箱体(1)内部底面为密封结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种竹笋送料切片机,其特征在于:所述切片组件(2)的第一把切片刀(24)的切刀面要与所述导笋组件(3)的导管片(31)前端面相切;切片刀(24)的转动半径等于或大于导管片(31)两片组合的直径。
5.根据权利要求1所述的一种竹笋送料切片机,其特征在于:所述的传动组件(5)由第一传动轴(51)、第二传动轴(52)、第三传动轴(53)、传动轴固定座(54)、第四传动轴(55)组成;第一传动轴(51)一端与切片组件(2)的转动柄(21)连接,另一端伸入导管片(31)内的滑动槽(312)与横向传动轴(313)连接;第二传动轴(52)一端与第一传动轴(51)顶部连接,另一端与第三传动轴(53)的一端连接:第三传动轴(53)安装位于两根第二传动轴(52)之间;传动轴固定座(54)用于固定在第三传动轴(53)对称两端;第四传动轴(55)一端连接在另一侧的第二传动轴(52)一端上,另一端伸入导管片(31)内的滑动槽(312)与横向传动轴(313)连接。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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