CN108031781A - 一种十字零件大面锻造加工用装置 - Google Patents

一种十字零件大面锻造加工用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108031781A
CN108031781A CN201711175551.1A CN201711175551A CN108031781A CN 108031781 A CN108031781 A CN 108031781A CN 201711175551 A CN201711175551 A CN 201711175551A CN 108031781 A CN108031781 A CN 108031781A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
big face
cross part
processing device
forging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711175551.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xin Ronggang Structure Co Ltd
Original Assignee
Anhui Xin Ronggang Structure Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xin Ronggang Structure Co Ltd filed Critical Anhui Xin Ronggang Structure Co Ltd
Priority to CN201711175551.1A priority Critical patent/CN108031781A/zh
Publication of CN108031781A publication Critical patent/CN108031781A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
    • B21J7/02—Special design or construction
    • B21J7/14—Forging machines working with several hammers
    • B21J7/145—Forging machines working with several hammers the hammers being driven by a rotating annular driving member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00—Forging presses
    • B21J9/10—Drives for forging presses
    • B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars

Abstract

本发明涉及一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架，所述双层架顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座，每一对轴承座上均旋转安装有一根转轴。每根转轴的中部均安装有凸轮，每根转轴在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮；每相邻的两根转轴所对应的两个锥齿轮呈垂直啮合，四根转轴中的任意一根转轴连接有电机。本发明使用方便，能够通过凸轮的恒速旋转与弹簧恢复力的配合，实现有效地控制四个锻造锤对十字零件大面上的四个区域分别进行持续自动锻打，进而达到了自动锻造的效果，并且加工速度快。

Description

一种十字零件大面锻造加工用装置
技术领域
本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种十字零件大面锻造加工用装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
通常来说，在需要对十字零件的大面进行锻造时，由于需要对十字零件的四个大面上的四个区域均需要进行锻造加工，而传统的人工锻造方式只能一个个地去进行实施，故而需要耗费大量的人力，锻造速度也比较低。
发明内容
现为了节省人力，实现完成对十字零件上的大面进行自动锻造，本发明提出了一种十字零件大面锻造加工用装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架，所述双层架顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座，每一对轴承座上均旋转安装有一根转轴。
每根转轴的中部均安装有凸轮，每根转轴在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮；每相邻的两根转轴所对应的两个锥齿轮呈垂直啮合，四根转轴中的任意一根转轴连接有电机。
每个凸轮下端均抵合有活动杆，每根活动杆上部、底端均固定安装有凸出块、锻造锤；所述双层架中部固装有将四根活动杆均竖直滑动安装的中层板；每个凸出块与中层板之间均设有将二者相连的弹簧。
所述电机固装在双层架顶部。
每根弹簧均包裹在活动杆的径向外侧。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，能够通过凸轮的恒速旋转与弹簧恢复力的配合，实现有效地控制四个锻造锤对十字零件大面上的四个区域分别进行持续自动锻打，进而达到了自动锻造的效果，并且加工速度快。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为十字零件的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架10，所述双层架10顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座6，每一对轴承座6上均旋转安装有一根转轴8。
每根转轴8的中部均安装有凸轮7，每根转轴8在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮5；每相邻的两根转轴8所对应的两个锥齿轮5呈垂直啮合，四根转轴8中的任意一根转轴8连接有电机9。
每个凸轮7下端均抵合有活动杆2，每根活动杆2上部、底端均固定安装有凸出块2a、锻造锤1；所述双层架10中部固装有将四根活动杆2均竖直滑动安装的中层板3；每个凸出块2a与中层板3之间均设有将二者相连的弹簧4。
所述电机9固装在双层架10顶部。
每根弹簧4均包裹在活动杆2的径向外侧。
本发明在使用之前，只需将如图3所示的十字零件固定在双层架10的下端，然后通过电机9带动任意一个转轴8恒速旋转，并通过锥齿轮5的啮合传动，使得所有的转轴8以及凸轮7均恒速旋转，而凸轮7的旋转作用，会将活动杆2向下推动，并且配合弹簧4的弹性恢复力，能够驱使所有的活动杆2以及锻造锤1均能够进行往复式上下滑动，对旋转中的十字零件大面上的四个区域进行同步往复式捶打，继而能够实现对十字零件大面进行自动锻造。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种十字零件大面锻造加工用装置，包括双层架(10)，其特征在于：所述双层架(10)顶部的前侧、后侧、左侧、右侧均安装有一对轴承座(6)，每一对轴承座(6)上均旋转安装有一根转轴(8)；
每根转轴(8)的中部均安装有凸轮(7)，每根转轴(8)在轴向方向上的两端均分别安装有锥齿轮(5)；每相邻的两根转轴(8)所对应的两个锥齿轮(5)呈垂直啮合，四根转轴(8)中的任意一根转轴(8)连接有电机(9)；
每个凸轮(7)下端均抵合有活动杆(2)，每根活动杆(2)上部、底端均固定安装有凸出块(2a)、锻造锤(1)；所述双层架(10)中部固装有将四根活动杆(2)均竖直滑动安装的中层板(3)；每个凸出块(2a)与中层板(3)之间均设有将二者相连的弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种十字零件大面锻造加工用装置，其特征在于：所述电机(9)固装在双层架(10)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种十字零件大面锻造加工用装置，其特征在于：每根弹簧(4)均包裹在活动杆(2)的径向外侧。
CN201711175551.1A 2017-11-22 2017-11-22 一种十字零件大面锻造加工用装置 Pending CN108031781A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711175551.1A CN108031781A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种十字零件大面锻造加工用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711175551.1A CN108031781A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种十字零件大面锻造加工用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108031781A true CN108031781A (zh) 2018-05-15

Family

ID=62092882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711175551.1A Pending CN108031781A (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种十字零件大面锻造加工用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108031781A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1323200A1 (ru) * 1986-03-26 1987-07-15 Устиновский механический институт Клещевой захват ковочного манипул тора
DE4206260A1 (de) * 1992-02-28 1993-09-23 Erbsloeh Julius & August Vorrichtung zum umformen
CN102248105A (zh) * 2011-04-02 2011-11-23 黄宝 一种多功能电动自动工作机
CN104174799A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 张伟 四锤头机械精锻机
CN205217888U (zh) * 2015-11-13 2016-05-11 重庆渝西面制品有限公司 锤式锻造装置
CN106766773A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 严建低 一种3d打印用受潮材料高效烘干装置
CN107150099A (zh) * 2017-07-03 2017-09-12 盐城市精工铸业股份有限公司 一种锻造件加工过程中的锻打装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1323200A1 (ru) * 1986-03-26 1987-07-15 Устиновский механический институт Клещевой захват ковочного манипул тора
DE4206260A1 (de) * 1992-02-28 1993-09-23 Erbsloeh Julius & August Vorrichtung zum umformen
CN102248105A (zh) * 2011-04-02 2011-11-23 黄宝 一种多功能电动自动工作机
CN104174799A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 张伟 四锤头机械精锻机
CN205217888U (zh) * 2015-11-13 2016-05-11 重庆渝西面制品有限公司 锤式锻造装置
CN106766773A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 严建低 一种3d打印用受潮材料高效烘干装置
CN107150099A (zh) * 2017-07-03 2017-09-12 盐城市精工铸业股份有限公司 一种锻造件加工过程中的锻打装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104607569A (zh) 一种线型多顶杆同步顶出装置
CN103671824A (zh) 一种新型的齿轮
CN204430057U (zh) 一种线型多顶杆同步顶出装置
CN108213298B (zh) 一种轮转换向式矩形零件双面自动锻造装置
CN108031781A (zh) 一种十字零件大面锻造加工用装置
CN206509585U (zh) 一种门生产加工用管材切割装置
CN108080549A (zh) 一种盘类零件大面锻造加工用装置
CN107913965A (zh) 一种矩形零件三面自动锻造装置
CN108326217A (zh) 一种方管端面自动锻造机
CN106273610A (zh) 一种冲压机床传动机构
CN205185358U (zh) 一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构
CN103557305A (zh) 一种便于拆卸的齿轮
CN207521452U (zh) 一种整平机
CN208880221U (zh) 一种大型油封的定位加工装置
CN209632002U (zh) 一种送料机及具有该送料机的冲压设备
CN205309323U (zh) 一种车削铁屑的细化装置
CN2887594Y (zh) 一种数控转塔冲床旋转模具的驱动机构
CN208214205U (zh) 一种离合器膜片弹簧铆钉多工位冷镦机
CN104607568B (zh) 一种周型多顶杆同步顶出装置
CN206009462U (zh) 一种炼钢用吹氧管的加工装置
CN205217724U (zh) 一种高效辊式冲孔机
CN204381071U (zh) 一种碳钢线材精轧机组增速齿轮箱
CN106311742B (zh) 一种周型铜杆冷轧加工装置
CN209089704U (zh) 一种可变速的蜂蜜分离机
CN202741509U (zh) 一种滤清器中筒身的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180515