CN108030173A - 一种浸胶磨砂手套除盐方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浸胶磨砂手套除盐方法，其用于去除浸胶喷盐磨砂手套或浸胶撒盐磨砂手套表面的附着盐粒，其包括：对自由盐粒进行加速并使之形成盐粒射流，使所述自由盐粒撞击附着在手套表面的附着盐粒并使其脱落。本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法不仅结构简单，操作方便，而且节约了大量的水资源和盐类资源，又很好地保护了环境。

Description

一种浸胶磨砂手套除盐方法
技术领域
本发明涉及磨砂手套制作的技术领域，具体涉及一种浸胶磨砂手套除盐方法。
背景技术
浸胶(喷盐/撒盐)磨砂手套是手套中的一种，其包含丁腈磨砂手套和乳胶磨砂手套等。浸胶(喷盐/撒盐)磨砂手套的磨砂表面是为了增加摩擦力和提高手套的柔软性，其可以用于家庭、工厂、园艺、建筑等需要强握持力及舒适的场所，是必备的手部防护用品。因为浸胶手套经过特殊表面处理，且穿戴舒适，所以其在工农业生产及日常生活中都有着广泛的应用。
目前的浸胶磨砂手套的生产过程为：
首先，制备胶乳磨砂复合浆料；
其次，将针织手套套在模具上浸入凝固剂；
再次，将经过凝固剂处理的手套浸入胶乳磨砂复合浆料中，并对其进行淋浆匀浆处理；
再次，在手套表面喷洒/淋洒氯化钠或硫酸钠等固体盐类层，再对其进行预硫化烘干；
再次，对预硫化烘干后的手套进行淋水/泡水清洗；
最后，对泡水清洗后的手套进行高温烘干。
然而，在对预硫化烘干后的手套进行淋水/泡水清洗时，需要利用水淋洗或泡洗去除手套表面粘附的固体盐粒，这虽然达到了去除手套表面盐粒的目的，但大量盐类物质会溶解到清洗用水里，无法回收，从而导致盐类资源的浪费。另外，大量盐类物质溶解到清洗用水里大大地提高了对盐含量较高的清洗废水处理的难度，给废水处理带来很多的麻烦，同时也对环境造成了一定地污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浸胶磨砂手套除盐方法，用以解决现有浸胶磨砂手套除盐时，利用水淋洗或泡洗去除手套表面粘附的固体盐粒不仅浪费盐类资源，又污染环境的问题。
为实现上述目的，本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法，其包括：
对自由盐粒进行加速并使之形成盐粒射流，使所述自由盐粒撞击附着在手套表面的附着盐粒并使其脱落。
优选地，所述浸胶磨砂手套除盐方法包括以下步骤：
步骤S1，在除盐工位设置喷射装置；
步骤S2，套有预硫化后浸胶磨砂手套的手模移动进入除盐工位；
步骤S3，启动所述喷射装置，所述喷射装置使所述自由盐粒形成盐粒射流；
步骤S4，所述自由盐粒撞击附着在所述手套表面的附着盐粒，所述附着盐粒在所述自由盐粒的撞击下脱落。
优选地，在所述步骤S1中还包括：
在所述除盐工位的下方设置承接装置，所述承接装置用于收集从所述手套上脱落的所述附着盐粒。
优选地，在所述步骤S4中，利用所述承接装置收集从所述手套上脱落的所述附着盐粒。
优选地，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S5，将所述承接装置收集的所述附着盐粒通过输送装置输送至收集装置。
优选地，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S6，对所述收集装置收集的所述附着盐粒烘干后过筛。
优选地，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S7，将经过过筛的所述附着盐粒输送至所述喷射装置。
优选地，所述喷射装置设置有两套，且两套所述喷射装置分别设置于所述手模的两侧。
优选地，所述手模沿竖直方向设置，且所述手模的手指向下或者向上，设置在所述手模两侧的所述喷射装置的喷射口分别朝向所述手模的手掌心和手背。
优选地，所述喷射装置在喷射所述自由盐粒的过程中上下左右移动。
本发明具有如下优点：
本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法，其对自由盐粒进行加速并使之形成盐粒射流，使自由盐粒撞击手套表面的附着盐粒，附着在手套表面的附着盐粒在自由盐粒的撞击下脱落，从而在不使用水的情况下即可去除附着在手套表面的附着盐粒，既节约了水资源，又减轻了废水处理难度，而且有利于回收脱落的附着盐粒，收集的附着盐粒可以出售或者二次利用。因此，本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法不仅节约了大量的水资源和盐类资源，又很好地保护了环境。
另外，该除盐方法减轻了后道泡洗的难度，提高了一次泡洗烘干的合格率，减少了因盐分泡洗不净需要二次泡洗的工作，减轻了工人生产的工作量，更有利于浸胶磨砂手套的工业化生产。
附图说明
图1是本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法的流程示意图。
图2是本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法中喷射装置除盐结构的主视图。
图3是本发明提供的浸胶磨砂手套除盐方法中喷射装置除盐结构的俯视图。
图中，1-手模，2-喷射装置，3-自由盐粒，4-附着盐粒，5-承接装置。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示，并结合图2和图3，本实施例提供一种浸胶磨砂手套除盐方法，其包括：
对自由盐粒3进行加速并使之形成盐粒射流，使自由盐粒3撞击附着在手套表面的附着盐粒4并使其脱落。
具体地，浸胶磨砂手套除盐方法包括以下步骤：
步骤S1，在除盐工位设置喷射装置2。
在一个优选的实施例中，步骤S1还包括：
在除盐工位的下方设置承接装置5，承接装置5用于收集从手套上脱落的附着盐粒4。承接装置5更方便于工人对手套上脱落的附着盐粒4收集，其一方面减少了工人收集清理从手套上脱落的附着盐粒4的工作量，另一方面也最大限度地收集了脱落的附着盐粒4，保护了盐类资源。
步骤S2，套有预硫化后浸胶磨砂手套的手模1移动进入除盐工位。
步骤S3，启动喷射装置2，喷射装置2使自由盐粒形成盐粒射流。
步骤S4，自由盐粒3撞击附着在手套表面的附着盐粒4，附着盐粒4在自由盐粒3的撞击下脱落。
其中，在步骤S4中，利用承接装置5收集从手套上脱落的附着盐粒4。
本实施例提供的浸胶磨砂手套除盐方法，其对自由盐粒3进行加速并使之形成盐粒射流，使自由盐粒3撞击手套表面的附着盐粒4，附着在手套表面的附着盐粒4在自由盐粒3的撞击下脱落，从而在不使用水的情况下即可去除附着在手套表面的附着盐粒4，既节约了水资源，又减轻了废水处理难度，而且有利于回收脱落的附着盐粒4，收集的附着盐粒可以出售或者二次利用。因此，本实施例提供的浸胶磨砂手套除盐方法不仅节约了大量的水资源和盐类资源，又很好地保护了环境。
另外，该除盐方法减轻了后道泡洗的难度，提高了一次泡洗烘干的合格率，减少了因盐分泡洗不净需要二次泡洗的工作，减轻了工人生产的工作量，更有利于浸胶磨砂手套的工业化生产。
实施例2
本实施例提供另一种浸胶磨砂手套除盐方法，其与实施例1部分相同，下面对本实施例进行介绍。
在本实施例中，如图1所示，浸胶磨砂手套除盐方法包括以下步骤：
步骤S1，在除盐工位设置喷射装置2，且在除盐工位的下方设置承接装置5，承接装置5用于收集从手套上脱落的附着盐粒4。
步骤S2，套有预硫化后浸胶磨砂手套的手模1移动进入除盐工位。
步骤S3，启动喷射装置2，喷射装置2使自由盐粒形成盐粒射流。
步骤S4，自由盐粒3撞击附着在手套表面的附着盐粒4，附着盐粒4在自由盐粒3的撞击下脱落，并且利用承接装置5收集从手套上脱落的附着盐粒4。
在本实施例中，浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S5，将承接装置5收集的附着盐粒4通过输送装置(图中未示出)输送至收集装置(图中未示出)。
需要说明的是，收集装置收集的附着盐粒4可以出售或者二次利用。
步骤S6，对收集装置收集的附着盐粒4烘干后过筛。
步骤S7，将经过过筛的附着盐粒4输送至喷射装置2。
在步骤S7中，将收集装置收集的附着盐粒4再次输送至喷射装置2进行二次利用。
在本实施例中，将从承接装置5收集的附着盐粒4重新输送至喷射装置2，增加了手套上附着盐粒4的二次利用，最大限度的减少了浸胶磨砂手套制作过程中盐类资源的使用量，充分地节约了盐类资源，也更好地保护了环境。
实施例3
本实施例提供另一种浸胶磨砂手套除盐方法，其与实施例1部分相同，下面对本实施例进行介绍。
在本实施例中，喷射装置2设置有两套，且两套所述喷射装置2分别设置于所述手模1的两侧。
优选地，手模1沿竖直方向设置，且手模1的手指向下或者向上，且设置在手模1两侧的喷射装置2的喷射口分别朝向手模1的手掌心和手背。
朝向手模1的手掌心和手背设置的喷射装置2的喷射口，极大地提高了本除盐方法除盐的效率。
优选地，喷射装置2在喷射自由盐粒3的过程中上下左右移动。喷射装置2上下左右移动增加了其喷射自由盐粒3的范围，增加了自由盐粒3撞击附着在手套表面的附着盐粒4的面积，进一步提高了浸胶磨砂手套除盐的效率。
实施例4
本实施例提供另一种浸胶磨砂手套除盐方法，其与实施例1部分相同，下面仅对不同部分进行介绍。
在本实施例中，在手摸1的上方设置喷射装置2，且手摸1可旋转，喷射装置2在手摸1旋转的过程中喷射自由盐粒3，自由盐粒3撞击附着在手套表面的附着盐粒4并使其脱落。可旋转的手摸1使得浸胶(喷盐/撒盐)磨砂手套除盐更加简单，且更易操作。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明主旨的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种浸胶磨砂手套除盐方法，其用于去除浸胶喷盐磨砂手套或浸胶撒盐磨砂手套表面的附着盐粒，其特征在于，所述浸胶磨砂手套除盐方法包括：
对自由盐粒进行加速并使之形成盐粒射流，使所述自由盐粒撞击附着在手套表面的附着盐粒并使其脱落。
2.如权利要求1所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述浸胶磨砂手套除盐方法包括以下步骤：
步骤S1，在除盐工位设置喷射装置；
步骤S2，套有预硫化后浸胶磨砂手套的手模移动进入除盐工位；
步骤S3，启动所述喷射装置，所述喷射装置使所述自由盐粒形成盐粒射流；
步骤S4，所述自由盐粒撞击附着在所述手套表面的附着盐粒，所述附着盐粒在所述自由盐粒的撞击下脱落。
3.如权利要求2所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，在所述步骤S1中还包括：
在所述除盐工位的下方设置承接装置，所述承接装置用于收集从所述手套上脱落的所述附着盐粒。
4.如权利要求3所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，在所述步骤S4中，利用所述承接装置收集从所述手套上脱落的所述附着盐粒。
5.如权利要求4所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S5，将所述承接装置收集的所述附着盐粒通过输送装置输送至收集装置。
6.如权利要求5所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S6，对所述收集装置收集的所述附着盐粒烘干后过筛。
7.如权利要求6所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述浸胶磨砂手套除盐方法还包括：
步骤S7，将经过过筛的所述附着盐粒输送至所述喷射装置。
8.如权利要求2所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述喷射装置设置有两套，且两套所述喷射装置分别设置于所述手模的两侧。
9.如权利要求8所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述手模沿竖直方向设置，且所述手模的手指向下或者向上，设置在所述手模两侧的所述喷射装置的喷射口分别朝向所述手模的手掌心和手背。
10.如权利要求9所述的浸胶磨砂手套除盐方法，其特征在于，所述喷射装置在喷射所述自由盐粒的过程中上下左右移动。
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