CN109130044B - 盐回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盐回收装置，包括槽体、鼓风装置，所述槽体内设置有吹气夹层和集盐层，集盐层设置在吹气夹层上方，吹气夹层和集盐层之间设置有冲孔隔板，所述鼓风装置通过管道与吹气夹层连接；所述集盐层的侧壁设置有盐颗粒溢流管。本装置通过将手套模上脱落的固体盐进行收集、烘干的一体化处理后，回收的固体盐可直接进行再次的上线利用。且本装置通过鼓风装置吹出的热风对脱落的固体盐进行快速加热，并通过控制风速和温度，使固体盐到达盐颗粒溢流管的高度时已基本烘干，使得从盐颗粒溢流管的出口端流出的固体盐的含水量显著降低，符合再次上线利用的要求，实现了固体盐的循环利用。
Description
技术领域
本发明属于手套生产技术领域，具体涉及一种盐回收装置。
背景技术
浸胶(喷盐/撒盐)手套是手套中的一种，其包含丁腈手套和乳胶手套等。浸胶(喷盐/撒盐)手套的制备工艺中，需在手套表面喷洒/淋洒氯化钠或硫酸钠等固体盐，然后进行预硫化烘干，接着对预硫化烘干后的手套进行除盐处理。现有的除盐处理均是通过水洗的方法除去手套附着盐粒，该方法需大量清洗用水，且无法回收造成了盐类资源的浪费。且大量盐类物质溶解到清洗用水里大大地提高了对盐含量较高的清洗废水处理的难度，给废水处理带来很多的麻烦，同时也对环境造成了一定的污染。
为解决该问题，现有专利文献CN108030173A中提供了一种采用自由盐粒喷射撞击附着在手套表面的盐粒，并带动其脱落的除盐方法。然而该方法对于接盐装置仅采用常规的收集装置，其无法对脱落的盐直接进行进一步回收处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种手套刷盐装置。在通过将手套模上脱落的固体盐进行收集、烘干的一体化处理后，回收的固体盐可直接进行再次的上线利用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种盐回收装置，包括槽体、鼓风装置，所述槽体内设置有吹气夹层和集盐层，集盐层设置在吹气夹层上方，吹气夹层和集盐层之间设置有冲孔隔板，所述鼓风装置通过管道与吹气夹层连接；所述集盐层的侧壁设置有盐颗粒溢流管。
优选地，所述冲孔隔板上设置的通孔孔径为0.5-1mm。孔径过大将导致固体盐掉入吹气夹层中。
优选地，所述盐颗粒溢流管设置在集盐层高度的中间。
优选地，所述盐颗粒溢流管的进口端直径为6-8cm；出口端的直径大于进口端。
优选地，所述集盐层高度为26-30cm。
优选地，所述鼓风装置的风压为1200-1500Pa，风量为2000-3000m3/h，鼓风温度为70-90℃。
本发明还提供了一种根据前述装置回收盐的方法，包括以下步骤：
固体盐从手套模脱落至集盐层，由鼓风装置吹入吹气夹层的热风经通孔与固体盐接触进行热交换，并使固体盐处于悬浮状态，待固体盐到达盐颗粒溢流管高度时，由盐颗粒溢流管的出口端流出，即得烘干后的固体盐。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本装置通过将手套模上脱落的固体盐进行收集、烘干的一体化处理后，回收的固体盐可直接进行再次的上线利用。
2、本装置通过鼓风装置吹出的热风对脱落的固体盐进行快速加热，并通过控制风速和温度，使固体盐到达盐颗粒溢流管的高度时已基本烘干，使得从盐颗粒溢流管的出口端流出的固体盐的含水量显著降低(含水量为烘干前的30-40％)，符合再次上线利用的要求，实现了固体盐的循环利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明盐回收装置的立体图；
图2为本发明盐回收装置的剖面图；
其中，1-集盐层；2-吹气夹层；3-冲孔隔板；4-鼓风装置；5-盐颗粒溢流管；6-进口端；7-出口端。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种盐回收装置，如图1和图2所示，包括槽体、鼓风装置4，所述槽体内设置有吹气夹层2和集盐层1，集盐层1设置在吹气夹层2上方，吹气夹层2和集盐层1之间设置有冲孔隔板3，所述鼓风装置4通过管道与吹气夹层2连接；所述集盐层1的侧壁设置有盐颗粒溢流管5。
所述冲孔隔板3上设置的通孔孔径为0.5-1mm。
所述盐颗粒溢流管5设置在集盐层1高度的中间。
所述盐颗粒溢流管5的进口端6直径为6-8cm；出口端7的直径大于进口端6。
所述集盐层1高度为26-30cm。
所述鼓风装置4的风压为1200-1500Pa，风量为2000-3000m3/h，鼓风温度为70-90℃。
本实施例还提供了一种根据前述装置回收盐的方法，包括以下步骤：
固体盐从手套模脱落至集盐层1，由鼓风装置4吹入吹气夹层2的热风经通孔与固体盐接触进行热交换，并使固体盐处于悬浮状态，待固体盐到达盐颗粒溢流管5高度时，由盐颗粒溢流管5的出口端7流出，即得烘干后的固体盐。
本发明具有如下的有益效果：
1、本装置通过将手套模上脱落的固体盐进行收集、烘干的一体化处理后，回收的固体盐可直接进行再次的上线利用。
2、本装置通过鼓风装置吹出的热风对脱落的固体盐进行快速加热，并通过控制风速和温度，使固体盐到达盐颗粒溢流管的高度时已基本烘干，使得从盐颗粒溢流管的出口端流出的固体盐的含水量显著降低(含水量为烘干前的30-40％)，符合再次上线利用的要求，实现了固体盐的循环利用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (3)
1.一种盐回收装置，其特征在于，包括槽体、鼓风装置，所述槽体内设置有吹气夹层和集盐层，集盐层设置在吹气夹层上方，吹气夹层和集盐层之间设置有冲孔隔板，所述鼓风装置通过管道与吹气夹层连接；所述集盐层的侧壁设置有盐颗粒溢流管；
所述盐颗粒溢流管设置在集盐层高度的中间；
所述盐颗粒溢流管的进口端直径为6-8cm；出口端的直径大于进口端；
所述集盐层高度为26-30cm；
所述鼓风装置的风压为1200-1500Pa，风量为2000-3000m3/h ，鼓风温度为70-90℃。
2.根据权利要求1所述的盐回收装置，其特征在于，所述冲孔隔板上设置的通孔孔径为0.5-1mm。
3.一种根据权利要求1所述装置回收盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：
固体盐从手套模脱落至集盐层，由鼓风装置吹入吹气夹层的热风经通孔与固体盐接触进行热交换，并使固体盐处于悬浮状态，待固体盐到达盐颗粒溢流管高度时，由盐颗粒溢流管的出口端流出，即得烘干后的固体盐。
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