CN108024584A - 高度耐化学品性手套 - Google Patents

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Abstract

一种耐化学品性复合手套,所述耐化学品性复合手套包括呈手套形状的第一聚合物层;以及被设置在所述第一聚合物层上的第二聚合物层,并且其中所述第一聚合物层被指定用于一类耐化学品性并且所述第二聚合物层被指定用于第二类耐化学品性;以及任选的第三聚合物层,所述第三聚合物层可以是被设置在第一聚合物层或所述第二聚合物层中的至少一个上的薄涂层,并且任选地被指定用于第三类耐化学品性。

Description

高度耐化学品性手套
背景
技术领域
本申请大体上涉及手套并且更具体来说,涉及具有高度耐化学品特性的手套。
背景技术
许多工作人员佩戴手套,手套提供保护以防止受到危险化学品侵害。举例来说,工作人员,特别是工业环境或实验室环境中的工作人员会遇到许多类型的化学品,例如酸、碱、氢氧化物、脂族烃、芳族烃、和/或水性或非水性极性或非极性溶剂和/或使任何或所有这些化学品组合的溶液,它们可以进一步含有烃或具有溶解于其中的无机化学品。然而,没有单一的聚合物屏障可以防护这样大量不同的化学品并且此外,针对耐化学品性优化的手套是厚的、非柔性的,并且常常被指定用于一类化学品,例如非极性烃,并且因此,由于当遇到变化的使用中应用时常常不得不重新戴手套或戴双重手套而增加费用。此外,工作人员还希望薄的、柔性的、舒适的手套用于长时间使用,因此手不容易疲劳和/或执行需要灵巧性的复杂任务。手套的柔性与手套的厚度是高度相关的并且根据厚度的立方的倒数而增加。因此,使聚合物手套的厚度减小30%会使柔性增加到三倍,但是相当地降低了耐化学品性。
鉴于上述情况,本申请的发明人在本文提供了薄的、柔软的、柔性的、并且对于许多类别的化学品具有高度耐化学品性的复合聚合物手套以及用于制造所述复合手套的方法。
发明内容
公开了一种复合聚合物手套,所述手套基本上如至少一个附图中所示和/或关于至少一个所述附图所述,如权利要求书中所更完整地阐述。从以下说明和附图,将更充分理解本公开的各种优势、方面、以及新颖特征。
上述发明内容不意图并且不应当被考虑为描述本发明的每一个实施方案或每一种实施方式。具体实施方式和其中的示例性实施方案更具体地举例说明了本发明。
附图说明
为了可以详细地理解本发明的上述特征的方式,可以通过参考实施方案来获得上文简要总结的本发明的更具体的说明,所述实施方案中的一些图示于附图中。然而,应当指出的是,所述附图仅说明了本发明的说明性实施方案并且因此不被认为是限制了它的范围,这是因为本发明可以容许其它同等有效的实施方案。
图1描绘了根据本发明的实施方案的复合手套的手掌侧;
图2描绘了根据本发明的实施方案的图1的复合手套的横截面;
图3描绘了根据本发明的实施方案的图1的复合手套的替代性横截面;
图4描绘了根据本发明的实施方案制造复合手套的方法的流程图;
图5描绘了根据本发明的实施方案用于制造图1的复合手套的设备;以及
图6描绘了根据本发明的实施方案用于制造复合手套的第二种方法的流程图。
为了便于理解,在可能的情况下,已经使用相同的附图标记来指定这些附图所共有的类似元件。所述附图没有按比例绘制并且为了清楚起见可以被简化。预期的是,一个实施方案的要素和特征可以被有利地并入其它实施方案中而无需进一步叙述。
具体实施方式
根据本发明的实施方案包括高度耐化学品性复合手套,例如具有第一聚合物层和与其整体形成的第二聚合物层的复合手套。根据本发明的至少一个实施方案包括一种高度耐化学品性复合手套,所述复合手套具有与外部腈层整体形成的内部(接触皮肤)聚氯丁二烯层,其中所述复合手套是薄的、柔软的、柔性的并且对许多类别的化学品具有高度耐化学品性;以及用于制造所述复合手套的方法。聚氯丁二烯层提供柔软度(softness)和柔性(flexibility),这是具有它作为内层的至少一个原因;以及提供对第一类化学品,例如有机酸和无机酸、醇、碱性溶液和油的耐化学品性。腈-丁二烯层提供了强度和对第二类化学品的耐化学品性,所述第二类化学品例如较弱的酸,例如乙酸;烃,例如庚烷、己烷、甲苯、和二甲苯;以及各种化学品,例如乙腈、丙烯酰胺、四氯化碳、氯仿、以及其盐和溶液以及共混物。此外,包括腈-丁二烯层的外层可以使用盐来纹理化,从而提供增强的抓握力和耐久性特性。此外,所述聚氯丁二烯层可以具有薄涂层,例如由低总固体含量组合物制成的薄涂层,例如被设置为薄涂层的聚氨酯、聚丙烯酸类、天然橡胶、合成聚异戊二烯、或腈-丁二烯材料,所述薄涂层被任选地设置为皮肤接触涂层并且由于它减小的厚度而是柔软的。此外,所述薄涂层可以提供对第三类化学品的耐化学品性。
本发明的实施方案进一步包括被设置在腈层上的第三聚合物层,例如天然橡胶或合成聚异戊二烯,从而产生三层手套,即从内部到外部是聚氯丁二烯-腈-天然橡胶或合成聚异戊二烯。天然橡胶或合成聚异戊二烯层可以提供对第三类化学品的耐化学品性,所述第三类化学品诸如但不限于丙酮、醛、以及一些酮。此外,根据本发明的示例性实施方案包括一种复合手套,其中聚氯丁二烯层夹在薄腈层(皮肤接触层)与外部腈-丁二烯层之间。
根据本发明的实施方案进一步包括薄涂层,所述薄涂层可以被设置在本文所述的两层手套或三层手套上。所述薄涂层使得易于从成型器剥离手套,特别是对于包含一种或多种粘性聚合物的手套来说。所述涂层是稳定的和稳固的,尽管在制造期间具有长的适用期(pot life),并且因此是便宜的。所述薄涂层包含例如具有约18%-20%的总固体含量的腈-丁二烯组合物、天然橡胶胶乳组合物、或合成聚异戊二烯组合物。所述薄涂层一般是通过本领域技术人员已知的浸渍工艺来涂覆的,它通常在沥滤步骤之后并且在固化步骤之前被设置。在本发明的至少一个示例性实施方案中,耐化学品性复合手套包括被设置在聚氯丁二烯层上的约0.001"-0.002"厚的薄的腈-丁二烯涂层。
图1描绘了根据本发明的实施方案的复合手套100的手掌侧。所述复合手套包括拇指102、食指104、中指106、无名指108、小指110、手掌区112以及任选的卷边环114。开口116能够接收手以戴上和脱下复合手套100。在根据本发明的一些实施方案中,抓握特征可以被设置到腈层中,如本文进一步论述的那样。
图2描绘了根据本发明的实施方案的图1的复合手套100的横截面200。横截面200包括第一聚合物层202,它包含例如聚氯丁二烯聚合物材料。第一聚合物层202进一步包括内表面204,它是皮肤接触表面,即穿戴侧。横截面200还示出了具有外表面208的第二聚合物层206,所述第二聚合物层206是例如腈-丁二烯材料并且在根据本发明的实施方案中是高度羧化的腈-丁二烯。在这种背景下,高度羧化表示约30%-40%羧化或更大。所述第一聚合物层202和所述第二聚合物层206是整体形成的,这意味着,一旦一起形成,所述第一聚合物层202和所述第二聚合物层206就不能在不破坏复合手套100的情况下被分开,并且在它们之间几乎没有或没有间隙。本发明的实施方案包括其中第一聚合物层202比第二聚合物层206薄。举例来说,至少一个实施方案包括其中第一聚合物层202包括约0.0022"至0.0045"的厚度并且第二聚合物层206包括约0.0036"至0.01"的厚度。
图3描绘了根据本发明的实施方案的图1的复合手套100的替代性横截面300。替代性横截面300描绘了具有外表面214的第三聚合物层212,其作为外层被设置在如上文所述的横截面200的第二聚合物层206上。根据本发明的实施方案包括其中第三聚合物层212包含例如天然橡胶胶乳(NRL)或合成聚异戊二烯材料。在根据本发明的至少一个实施方案中,第三聚合物层212包括0.003"至0.01"范围的厚度。
此外,在根据本发明的至少一个实施方案中,替代性横截面300描绘了其中第一聚合物层202包括聚合物材料的薄层,例如,其中所述第一聚合物层202是约0.001"至0.003'厚的。第一聚合物层202进一步包括内表面204,所述内表面204是皮肤接触表面,聚氯丁二烯的第二聚合物层206具有约0.0025"的厚度,并且腈材料的第三聚合物层212具有约0.004"的厚度。第一聚合物层202和/或第二聚合物层206的根据本发明的实施方案的配方示于表1中,以每100干重橡胶(PHR)的份数表示,并且包含例如聚氯丁二烯和聚丙烯腈-丁二烯材料(NBR)。组合物C-E分别进一步包含诸如NBR、天然橡胶(NRL)、以及合成聚异戊二烯(合成PI)的用于薄涂层的配方并且如本文所述。
图4描绘了根据本发明的实施方案制造复合手套的方法的流程图400。所述方法400在402处开始并且前进到404,在该处,在成型器上施加促凝剂溶液,例如通过喷促凝剂溶液或浸入促凝剂溶液中。所述促凝剂溶液可以是包含3%-12%浓度的柠檬酸钙、硝酸钙、氯化钙、乙酸、甲酸和/或其它盐和/或如本领域技术人员已知的浓度的溶液,例如水溶液或醇溶液。在406处,使促凝剂在成型器上干燥成促凝剂颗粒。
在408处,将施加有促凝剂的成型器浸入腈材料组合物的浴中,从而在其上形成腈层。在410处,将成型器浸入聚氯丁二烯材料组合物中,从而在所述腈组合物上设置聚氯丁二烯层。方法400然后可以前进到412用于整理技术。所述整理技术412包括例如使第一层、第二层、和/或第三层干燥;用例如水沥滤第一层、第二层、和/或第三层以去除蛋白质和杂质;将第一层、第二层和/或第三层卷边(如下文所论述)以形成腕部;在烘箱中使第一层、第二层、和/或第三层在例如100℃-135℃固化15分钟以形成复合手套。
或者,在410后,方法400可以前进到416,其中作出决定设置第三聚合物层以形成三层复合手套。如果答案是否,那么方法400前进到412,如上文所述。如果答案为是,那么方法400前进到418,其中将成型器浸入具有天然橡胶胶乳组合物、合成聚异戊二烯组合物、腈-丁二烯组合物、或其共混组合物的槽中并且随后前进到412用于整理技术。根据本发明的实施方案可以进一步包括在制造期间将手套氯化或在手套的外表面上添加涂层,例如聚氨酯涂层、聚丙烯酸类涂层、或聚丙烯腈-丁二烯涂层。应当了解的是,薄涂层,例如聚氨酯涂层、聚丙烯酸类涂层、或薄腈涂层的设置可以在412处在固化过程之前设置在复合手套上,这有助于剥离。最终,可以从成型器剥离复合手套,这将翻转所述复合手套。
图5描绘了根据本发明的实施方案用于制造图1的复合手套的设备500。设备500包括控制器502,其控制例如生产线设备,如用于控制机器人的电子电路,所述机器人将手套成型器504输送到槽510、520、530、以及烘箱540。提供成型器504。将成型器504浸入容纳促凝剂512,例如本文所述的水性或醇性(或水性/醇性混合物)促凝剂的槽510中,所述促凝剂作为促凝剂颗粒514被设置在成型器504上。在浸入促凝剂槽510中之前,任选地将成型器504加热,例如预热到约50℃-70℃。在任一种情况下,预热或未加热,将设置有促凝剂512的成型器504从促凝剂槽510中取出并且使其干燥。本发明的一些实施方案包括使用浸入水中的浸渍步骤(如下文进一步论述)去除一些促凝剂,这可以用于例如限制在后续步骤中设置在成型器504上的聚合物组合物的量(下文讨论)。
然后将上面设置有促凝剂颗粒512的成型器504浸入容纳第一聚合物组合物522例如腈材料的罐520中并且从其中取出。现在,成型器504上设置有作为第一层524的未固化的第一组合物。
然后将成型器504输送到容纳第二聚合物组合物532例如聚氯丁二烯材料的槽530中,所述第二聚合物组合物532作为未固化的聚合物层534被设置在上述的未固化的第一聚合物层524上。任选地,将成型器504浸入水槽中,其中使未固化的第一聚合物层524和/或第二聚合物层534中的杂质和/或蛋白质沥滤。然后将成型器504输送到烘箱540中,其中用热使第一聚合物层524和第二聚合物层534固化,如上文所述,以形成复合手套。所述固化可以在不同温度和/或时间段的两个或更多个阶段中完成,如上文所述的那样。然后将复合手套550(或例如上述的复合手套100)从成型器504剥离,并且任选地翻转,即从内侧向外翻出。如上所述,如果添加第三聚合物层,例如另外的腈-丁二烯层,或例如薄涂层,例如薄腈-丁二烯涂层、薄天然橡胶胶乳(NRL)涂层、薄合成聚异戊二烯涂层、薄聚丙烯酸类涂层、或薄聚氨酯涂层,可以在固化过程之前或之后添加。
图6描绘了根据本发明的实施方案用于制造复合手套的第二种方法的流程图600。方法600在602处开始并且前进到604,在该处,洗涤成型器,这是任选的。在606处,将促凝剂施加到成型器上,例如通过喷促凝剂溶液或浸入促凝剂溶液中,并且使其在成型器上干燥成促凝剂颗粒。在608处,将其上施加有促凝剂的成型器浸入腈材料组合物的浴中,从而在其上形成腈层。在610处,将成型器浸入聚氯丁二烯材料组合物中,从而在腈组合物上设置聚氯丁二烯层。
方法600前进到612以进行沥滤,例如在热水中洗涤成型器和腈/聚氯丁二烯层以从其中去除蛋白质和杂质。方法600前进到614处的第二沥滤操作。在616处,将具有设置在腈层上的聚氯丁二烯层的成型器浸入第二促凝剂浴中,例如弱促凝剂溶液。在根据本发明的一些实施方案中,弱促凝剂溶液包含例如约2%硝酸钙的水溶液。在618处,将成型器浸入具有低TSC的聚合物组合物中以形成薄涂层,例如聚丙烯酸类、聚氨酯、NRL、合成PI、或腈-丁二烯组合物,从而在聚氯丁二烯层上形成薄涂层。低TSC组合物的粘度一般较低,例如3cps-10cps,并且在约28℃-38℃浸渍。不意图受理论所束缚,认为弱促凝剂溶液允许薄涂层被设置在聚氯丁二烯层上。在根据本发明的至少一个实施方案中,所述薄涂层是腈-丁二烯层,该层的厚度是约0.001"至0.003"并且在至少一个实施方案中,是约0.001"至0.00225"。腈-丁二烯组合物可以是与608处的腈-丁二烯组合物相同的组合物或不同的腈-丁二烯组合物。在一些实施方案中,618处的腈-丁二烯组合物具有例如18%-20%TSC的总固体含量(TSC),这低于608处的腈组合物(例如一般是30%-45%TSC),以使得可以在聚氯丁二烯层上设置更薄的腈-丁二烯涂层。
方法600前进到620,其中将腈层和聚氯丁二烯层卷边以形成腕部。在622处,然后将腈层和聚氯丁二烯层在烘箱中在例如100℃-135℃固化15分钟以形成复合手套。在624处,可以将复合手套氯化。在626处,可以将复合手套从成型器剥离,这使手套翻转,并且因此,薄腈层变成皮肤接触层。在628处,方法600结束。应当了解的是,如果使用盐纹理化工艺来将例如指尖纹理化,那么这通常在622处的固化操作之后进行,尽管这可以在622之前完成。
任选地,根据本发明的实施方案进一步包括在手套表面上纹理化。例如,美国专利号7,771,644和8,522,363中所述的方法和技术,其中将盐浸渍到腈的粘性层中,这使腈分子凝结,并且随后用溶剂将盐溶解以在腈的表面上和表面内留下多面空腔/凹痕,这些美国专利的全部公开内容被共同转让并且以引用的方式整体并入本文。此外,根据本发明的实施方案进一步包括使用纹理化的成型器而被纹理化的外部腈层。在一些实施方案中,所述纹理化的成型器包括例如具有被设置在成型器的表面内的空腔的陶瓷成型器。所述空腔包括约25微米-50微米的平均粗糙度深度并且可以具有深达75微米的深度。此外,所述成型器可以包括尖峰,这将空腔赋予到用其制备的手套上。在一些实施方案中,只有拇指和/或指尖和/或手掌区被纹理化。
任选地,根据本发明的实施方案的方法包括其中通过在第一温度下加热非发泡聚合物、弹性体、或胶乳涂层和发泡涂层以及在第二温度下进行的第二固化步骤来固化聚合物层,其中所述第二温度高于所述第一温度。此外,任选地,方法包括其中固化过程包括以梯度加热第一聚合物层和第二层,例如在50℃-90℃加热5分钟-10分钟以及在90℃-135℃加热20分钟至90分钟。
本文根据本发明的任何实施方案还包括设置第三聚合物层作为外层。所述第三聚合物层可以是例如天然橡胶胶乳(包括银胶菊(Guayule)胶乳)、或合成橡胶,即合成聚异戊二烯。合成聚异戊二烯可以是共混物,例如合成聚异戊二烯和聚氯丁二烯、丙烯腈丁二烯共聚物聚氨酯、苯乙烯-丁二烯、丁基橡胶(butyl)、和/或其组合的共混物。此外,用于将任何腈层纹理化的任何方法都可以与本文的本发明的任何实施方案一起使用。
本发明的实施方案包括复合手套,所述复合手套包括呈手套形状的第一聚合物层和与第一聚合物层整体形成的第二聚合物层,其中所述第一聚合物层被指定用于一类耐化学品性并且所述第二聚合物层被指定用于第二类耐化学品性。任选地,根据本发明的实施方案的手套包括与第一聚合物层或第二聚合物层中的至少一个整体形成的第三层并且其被指定用于第三类耐化学品性。本文所述的根据本发明的实施方案包括多层聚合物手套,即两个或三个或更多个整体形成的聚合物层,以及形成复合手套的方法。
根据本发明的实施方案包括高度耐化学品性复合手套。高度耐化学品性手套可以包括被设置在腈-丁二烯层上的聚氯丁二烯层、或聚氯丁二烯层和腈-丁二烯层上的天然橡胶胶乳层或合成聚异戊二烯层,它们中的任一个可以具有设置在其上的聚氨酯层或聚丙烯酸类层。举例来说,高度耐化学品性手套可以包括聚氯丁二烯的内层、腈-丁二烯的中间层、以及天然橡胶胶乳或合成聚异戊二烯的外层。或者,高度耐化学品性手套可以包括聚氯丁二烯的内层、天然橡胶胶乳或合成聚异戊二烯的中间层、以及腈-丁二烯的外层,所述外层可以如本文所述进行纹理化。此外,高度耐化学品性手套可以包括天然橡胶胶乳或合成聚异戊二烯的内层、聚氯丁二烯的中间层、以及腈-丁二烯的外层。高度耐化学品性复合手套中的任一种可以进一步包括被设置在内层或外层上的聚丙烯酸类材料、天然橡胶组合物、合成聚异戊二烯材料、或聚氨酯材料的薄层。此外,所述复合手套中的任一种可以包括被设置在内层或外层上的腈-丁二烯材料的薄层。根据本发明的至少一个示例性实施方案包括高度耐化学品性手套,所述高度耐化学品性手套具有腈-丁二烯层的内层、聚氯丁二烯的中间层、以及被设置在聚氯丁二烯层上的包含低TSC腈-丁二烯组合物的薄涂层。
根据本发明的至少一个示例性实施方案包括一种用于制造高度耐化学品性手套的方法,所述方法是经由以下步骤实现的:将手套成型器浸入具有约30%-45%的TSC的腈-丁二烯组合物中,从而在其上形成腈-丁二烯层;将具有腈-丁二烯层的成型器浸入具有约30%-40%的TSC的聚氯丁二烯组合物中,从而在其上形成聚氯丁二烯层;以及将成型器浸入低TSC(例如18%-20%)聚合物组合物中,从而在其上形成薄涂层,其中所述薄涂层包含聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶、或合成聚异戊二烯中的至少一种;以及任选地将手套翻转以形成高度耐化学品性复合手套。至少一个示例性实施方案包括一种用于制造高度耐化学品性手套的方法,所述方法是经由以下步骤来实现的:将手套成型器浸入具有约30%-40%的TSC的聚氯丁二烯组合物中,从而在其上形成聚氯丁二烯层;将具有聚氯丁二烯层的成型器浸入具有约30%-45%的TSC的腈-丁二烯组合物中;以及将手套翻转以形成高度耐化学品性复合手套,其中所述腈-丁二烯层被设置为内部皮肤接触层。至少一个示例性实施方案包括一种用于制造高度耐化学品性手套的方法,所述方法是经由以下步骤实现的:将手套成型器浸入具有约30%-45%的TSC的腈-丁二烯组合物中,从而在其上形成腈-丁二烯层;将具有腈-丁二烯层的成型器浸入具有约30%-40%的TSC的聚氯丁二烯组合物中;以及将手套翻转以形成高度耐化学品性复合手套,其中所述聚氯丁二烯层被设置成内部皮肤接触层用于柔软感。
尽管上文已经论述了一些实施方案,但是其它实施方式和应用也落入以下权利要求书的范围内。尽管在本文已参考具体的实施方案描述了本发明,但是应当了解的是,这些实施方案仅说明了本发明的原理和应用。因此,应当了解的是,可以对说明性实施方案作出许多改动并且可以在不脱离如由以下权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下设计其它布置。
本说明书中所引用的出版物和参考文献,包括但不限于授权专利和公开的专利申请,通过引用以整个部分整体并入本文,就如同各单独的出版物或参考文献被具体地和单独地表明通过引用如被完全阐述那样被并入本文。
本文所述的所有范围均包括其间的范围,并且可以包括或不包括端点。任选包括的范围来自其间的整数值(或包括一个原始端点在内),以所述的数量级或下一个更小的数量级。举例来说,如果范围下限值是0.2,那么任选包括的端点可以是0.3、0.4、……1.1、1.2等以及1、2、3等;如果较高范围是8,那么任选包括的端点可以是7、6等以及7.9、7.8等。单侧边界,例如3或更大类似地包括以所述数量级或更低的数量级起始于整数值的一致的边界(或范围)。举例来说,3或更大包括4或更大、或3.1或更大。

Claims (15)

1.一种耐化学品性复合手套,所述复合手套包括:
呈手套形状的第一聚合物层,所述第一聚合物层包含腈-丁二烯材料;以及
被设置在所述第一聚合物层上的包含聚氯丁二烯层的第二聚合物层,其中所述第二聚合物层被指定用于第二类耐化学品性并且所述第一聚合物层被指定用于第一类耐化学品性。
2.如权利要求1所述的耐化学品性复合手套,所述复合手套包括被设置在所述第一聚合物层或所述第二聚合物层中的至少一个上的第三聚合物层,并且所述第三聚合物层任选地被指定用于第三类耐化学品性。
3.如权利要求2所述的耐化学品性复合手套,其中所述第三聚合物层包含聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶、或合成聚异戊二烯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的耐化学品性复合手套,所述复合手套包括被设置在所述第一聚合物层的内表面上的薄涂层。
5.如权利要求4所述的耐化学品性复合手套,其中所述薄涂层包含具有约18%-20%的总固体含量的组合物。
6.如权利要求4所述的耐化学品性复合手套,其中所述薄涂层包含聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶、或合成聚异戊二烯中的至少一种。
7.如权利要求4所述的耐化学品性复合手套,其中所述薄涂层具有约0.001"至0.003"的厚度。
8.如权利要求1所述的耐化学品性复合手套,其中所述第二聚合物层包括具有多面空腔的纹理化的表面。
9.一种用于形成耐化学品性复合手套的方法,所述方法包括:
用促凝剂涂覆手形的成型器;
将第一层聚合物材料设置在所述成型器上,其中在所述第一层中包含腈-丁二烯材料;
将第二层聚合物材料设置到所述第一层上,
其中第一聚合物层被指定用于一类耐化学品性并且第二聚合物层被指定用于第二类耐化学品性;以及
使所述第一层聚合物材料和所述第二层聚合物材料固化。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述第二聚合物层包含聚氯丁二烯材料。
11.如权利要求9所述的方法,所述方法进一步包括将第三层聚合物材料设置在所述第二层聚合物材料上。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述第三层聚合物材料包含聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶或合成聚异戊二烯材料中的至少一种。
13.如权利要求11所述的方法,其中在固化步骤之前设置所述第三层聚合物材料。
14.如权利要求11所述的方法,其中所述第三层聚合物材料被设置成聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶或合成聚异戊二烯材料的薄涂层,所述薄涂层具有低总固体含量。
15.如权利要求14所述的方法,其中所述第三层聚合物材料被设置成聚丙烯酸类材料、聚氨酯材料、腈-丁二烯材料、天然橡胶材料或合成聚异戊二烯材料的薄涂层,所述薄涂层在厚度上具有约0.001"至0.003"的厚度。
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