CN108024496B - 中和棉籽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中和棉籽的方法，其包括以下步骤：提供具有小于约3.3的pH的剥除棉绒的棉籽，以及向剥除棉绒的棉籽施用烷基胺以产生具有大于约3.5的pH的经中和的剥除棉绒的棉籽。
Description
发明领域
本发明公开内容一般性地涉及一种中和剥除棉绒的棉籽的方法，以及一种用于中和剥除棉绒的棉籽的组合物。相关技术的描述
轧花工艺从收获的棉花中去除杂质和废弃物(例如草刺、污垢、茎、叶物质等)并得到棉花和棉籽。棉花用于纺织和其他应用，且棉籽用于种植或加工成棉籽油、食物和壳体。然而，在用于种植之前，通常将棉籽在剥棉籽绒过程中剥除棉绒。
剥棉籽绒过程是必需的，因为在轧花过程中分离的棉籽通常具有附着在棉籽壳体上的棉的残留覆盖物，即棉绒。该棉绒干扰了棉籽的后续处理、加工、分级和种植。常规剥棉籽绒方法包括机械剥棉籽绒方法和燃烧剥棉籽绒(flaming delinting)方法，其既费时又昂贵，且可能甚至会损坏棉籽。常规剥棉籽绒方法还包括化学剥棉籽绒方法，尤其是当棉籽的预期用途是种植时。
在典型的化学剥棉籽绒方法中，将酸施用于其上具有棉绒的棉籽上以“分解”附着在壳体上的棉绒。常规化学剥棉籽绒方法通常使用酸，例如盐酸气体(HCl)或液体硫酸(H2SO4)。
当在剥棉籽绒过程中使用酸时，棉籽的pH可能下降，即种子的酸度可能增加。该酸度增加可降低种子的发芽率(每个种子生长成棉花植株的可能性)。因此，通常使剥除棉绒的种子中和，例如用石灰或碳酸钙处理。即处理种子以提高它们的pH，即降低种子的酸度。该类处理通常涉及粉末的施用，其可能是杂乱的并产生不一致的结果。
因此，仍然有机会提供用于中和剥除棉绒的棉籽的改进方法和组合物。发明概述和优点
公开了一种用烷基胺中和棉籽的方法。该方法包括以下步骤：提供具有小于约3.3的pH的剥除棉绒的棉籽，并将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽以产生具有大于约3.5的pH的经中和的剥除棉绒的棉籽。
可以以高效且成本有效的方式将烷基胺施用于剥除棉绒的种子以产生具有优异发芽率的经中和的剥除棉绒的棉籽。
发明详述
本发明公开内容提供了一种用于中和棉籽(即处理酸性剥除棉绒的棉籽以提高其pH值/降低其酸度)的组合物。该组合物特别可用于替代传统用于中和棉籽的常规中和剂(例如碳酸钙)。
该组合物包含烷基胺。在各种实施方案中，该组合物基本上由一种或多种烷基胺组成，或者由一种或多种烷基胺组成。在各种其他实施方案中，该组合物基本上由一种或多种烷基胺和水组成，或者由一种或多种烷基胺和水组成。术语“基本上由...组成”通常描述该组合物不含会影响烷基胺的中和效果的化合物。在本发明的一个实施方案中，该组合物是浓缩物。
本文还预期该组合物可以以两种或更多种独立组分提供，其可以在使用前混合在一起。在该实例中，两种组分可以分开提供，并正好在使用前在使用位置就地混合在一起，并且如果需要，则用水稀释。
组合物包含烷基胺。对本发明公开内容而言，将烷基胺定义为包含一个或多个氮原子和一个或多个烷基的分子。烷基是缺少至少一个氢原子的烷烃(饱和烃，即包含碳和氢原子且不具有双键或三键的分子)。术语烷基广义地定义为包括许多可能的取代情形。无环烷基具有通式CnH2n+1。环烷基通过由环上移除氢原子而衍生自环烷烃并具有通式CnH2n-1。
烷基胺也可以称为脂族胺。脂族胺包含一个或多个不与芳族基团键合的氮原子。与脂族胺相反，芳族胺包含一个或多个与芳族基团键合的氮原子。取决于其取代基，芳族胺的芳族环可以降低胺的碱性。
在一个优选的实施方案中，烷基胺在室温下为液体。该类烷基胺的液体实施方案可以以高效和成本有效的方式施用于剥除棉绒的种子，以产生具有优异发芽率的经中和的剥除棉绒的棉籽。该类烷基胺的液体实施方案与通常涉及施用粉末的可能是杂乱的并产生不一致的结果的常规中和剂形成鲜明对比。
在一些实施方案中，烷基胺是链烷醇胺，即烷基胺是羟基官能的。链烷醇胺是在烷烃主链上包含羟基(-OH)和氨基(-NH2、-NHR和-NR2)的化合物。链烷醇胺的一些非限制性实例包括乙醇胺、庚醇胺、异乙基乙醇、丙醇胺、鞘氨醇、甲醇胺、二甲基乙醇胺、N-甲基乙醇胺。例如，在一个优选的实施方案中，烷基胺是链烷醇胺-三乙醇胺(TEOA)。
烷基胺可以是伯胺、仲胺或叔胺。烷基胺可以包括一种或多种伯胺、仲胺、叔胺及其组合。对本发明公开内容而言，伯胺是包含一个或多个氮原子的烷基胺，其中三个氢原子(存在于氨中)中的一个由烷基替代。对本发明公开内容而言，仲胺是包含一个或多个氮原子的烷基胺，其中三个氢原子(存在于氨中)中的两个由烷基替代。对本发明公开内容而言，叔胺是其中氨中的所有三个氢原子均由烷基替代的胺。
在一些实施方案中，烷基胺是叔胺。叔胺的一些非限制性实例包括三甲胺、三乙胺(TEA)、三苯胺、TEOA和聚乙烯亚胺(PEI)的各种实施方案。例如，在一个优选的实施方案中，烷基胺是TEOA。TEOA是一种既是叔胺又是三醇的粘稠有机化合物。
在一些实施方案中，烷基胺包括伯胺、仲胺和叔胺。例如，在一个实施方案中，烷基胺是聚亚烷基亚胺如聚乙烯亚胺(PEI)。
PEI可以通过本领域中所理解的各种方法制备。例如，PEI可以通过乙烯亚胺的开环聚合而制备。在某些实施方案中，可以进一步改性PEI，例如通过用脂肪酸酰胺化，通过用氧化烯烷氧基化或者通过用丙烯酸和/或马来酸羧化。
在某些实施方案中，PEI的重均分子量(Mw)为约300g/mol至约2,000,000g/mol，或者约800g/mol至约1,000,000g/mol，或者约600,000g/mol至约750,000g/mol，或者约800g/mol至约25,000g/mol。PEI通常是水溶性的。因此，在某些实施方案中，烷基胺包含约20重量份至约99重量份的PEI，余量地水。在其他实施方案中，增粘剂组分为PEI树脂。
在某些实施方案中，PEI具有约11至约12的pH。PEI可以具有高电荷密度，例如约8meq/g TS至约16meq/g TS。
在各种其他实施方案中，PEI是包含诸如如下的单元的线性聚合物：
其中n为约18至约50,000，使得PEI具有约800g/mol至约2,150,000g/mol的重均分子量。还关注PEI可以具有上述那些范围内的任何值或值的范围，包括整数和分数。在其他实施方案中，PEI具有以下通用结构：
下表1列出了烷基胺的3个示例性PEI实施方案。当然，可使PEI与水混合。表1中列出的烷基胺的PEI实施方案是非限制性实施方案，因此也关注具有不同物理特性的烷基胺的其他PEI实施方案。
表1
在各种实施方案中，组合物包含PEI，并具有基于混合物总重量约20重量％至约99重量％的固体分(％)。在一些实施方案中，组合物具有基于混合物总重量约20重量％至约60重量％的固体分(％)。在其他实施方案中，组合物具有基于混合物总重量约90重量％至约99重量％的固体分(％)。
在各种实施方案中，组合物包含PEI并且在23℃下具有约200mPa·秒至约200,000mPa·秒的粘度。在一些实施方案中，组合物在23℃下具有约200mPa·秒至约25,000mPa·秒的粘度。在一些实施方案中，组合物在23℃下具有约5,000mPa·秒至约35,000mPa·秒的粘度。在其他实施方案中，组合物在23℃下具有约400mPa·秒至约14,000mPa·秒的粘度。
下表2列出了包含PEI的12种示例性组合物。当然，可使PEI与水混合。表2中列出的包含PEI的组合物的实施方案是非限制性实施方案，因此也关注具有不同PEI和物理特性的其他组合物实施方案。
表2
合适的PEI可以商品名
从BASF Corporation市购。
除了烷基胺(例如PEI)之外，组合物可以包含水。该水可以与上面刚刚描述的与PEI混合的水相同或独立于其。水可以是各种类型的。在某些实施方案中，使水软化和/或去离子化。取决于实施方案，水以各种量存在于组合物中。水可以作为单独的组分加入组合物中。组合物可以作为浓缩物提供，并在使棉籽中和的位置原位稀释。
在许多实施方案中，处理剂包括种子处理剂。种子处理剂在本领域中是已知的，并且通常是各种组分如杀真菌剂、杀线虫剂、颜料和溶剂的混合物。种子处理剂的目的是改善经中和的剥除棉绒的棉籽的发芽率。
在某些实施方案中，当组合物中包含水时，水以基于100重量份的组合物至少约10重量份，或者至少约20重量份，或者至少约30重量份，或者至少约40重量份，或者在至少约50重量份，或者至少约60重量份，或者至少约70重量份，或者至少约80重量份，或者至少约90重量份，或者约50重量份至约90重量份，或者约60重量份至约80重量份的量存在于组合物中。存在于组合物中的水的量可以在以上范围之外变化，但是通常是在这些范围内的整数和分数值。
组合物还可以包含一种或多种表面活性剂。如果使用，则表面活性剂通常选自如下组：非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及其组合。
在各种实施方案中，组合物包含非离子表面活性剂。适用于本发明公开内容目的非离子表面活性剂包括醇烷氧基化物。合适的醇烷氧基化物包括线性醇乙氧基化物。额外的醇烷氧基化物包括烷基酚乙氧基化物、支化醇乙氧基化物、仲醇乙氧基化物、蓖麻油乙氧基化物、烷基胺乙氧基化物(也称为烷氧基化烷基胺)、牛油胺乙氧基化物、脂肪酸乙氧基化物、山梨酯油酸乙氧基化物(sorbital oleate ethoxylate)、封端乙氧基化物或其组合。其他非离子表面活性剂包括酰胺，例如脂肪链烷醇酰胺、烷基二乙醇酰胺、椰油二乙醇酰胺、月桂酰胺二乙醇酰胺、椰油酰胺二乙醇酰胺、聚乙二醇椰油酰胺、油酸二乙醇酰胺或其组合。其他非离子表面活性剂包括聚烷氧基化脂族碱、聚烷氧基化酰胺、乙二醇酯、甘油酯、氧化胺、磷酸酯、醇磷酸酯、脂肪甘油三酯(fatty triglyceride)、脂肪甘油三酯(fattytriglyceride ester)、烷基醚磷酸酯、烷基酯、烷基酚乙氧基化物磷酸酯、烷基多糖、嵌段共聚物、烷基聚葡糖苷或其组合。
合适的表面活性剂可以商品名
和
从BASF Corporation市购。
在各种实施方案中，组合物包含两性表面活性剂。适用于本发明公开内容目的两性表面活性剂包括甜菜碱、咪唑啉和丙酸盐。合适的两性表面活性剂的其他实例包括磺基甜菜碱、两性丙酸盐、两性二丙酸盐、氨基丙酸盐、氨基二丙酸盐、两性乙酸盐、两性二乙酸盐和两性羟丙基磺酸盐。在某些实施方案中，两性表面活性剂是丙酸盐或两性二乙酸盐中的至少一种。合适的两性表面活性剂的其他具体实例包括N-酰基氨基酸如N-烷基氨基乙酸盐和椰油两性二乙酸二钠以及氧化胺如氧化硬脂胺。在一个实施方案中，两性表面活性剂包括椰油两性二乙酸二钠。
在某些实施方案中，两性表面活性剂由下式表示：RCH2NHCH2CH2COOM或RCH2N(CH2CH2COOM)2，其中M是成盐阳离子(例如Na或H)，并且R是长链脂肪酸RCOOH的烃结构部分，例如C7-C35或C7-C18脂肪酸。该类两性表面活性剂包括N-椰油基-β-氨基丙酸钠、N-椰油基-β-氨基丙酸、N-月桂基、肉豆蔻基-β-氨基丙酸；N-牛油基-β-亚氨基丙酸二钠；N-月桂基-β-亚氨基丙酸二钠(也称为月桂亚氨基二丙酸钠)；和N-月桂基-β-亚氨基丙酸的部分钠盐。在一个实施方案中，两性表面活性剂包含月桂亚氨基二丙酸钠。合适的两性表面活性剂可以商品名
和
从BASF Corporation市购。
组合物还可以包含一种或多种腐蚀抑制剂。一般而言，腐蚀抑制剂可以定义为当加入组合物中时降低暴露于组合物的金属的腐蚀速率的物质。为此，腐蚀抑制剂可用于抑制中和过程中使用的设备的表面的腐蚀。
在一个实施方案中，组合物包含兼作腐蚀抑制剂和表面活性剂的两性表面活性剂。合适的腐蚀抑制剂可以商品名
和
从BASF Corporation市购。
组合物还可以包含一种或多种消泡剂。合适的消泡剂的实例包括聚硅氧烷基消泡剂和非离子嵌段共聚物。合适的消泡剂可以商品名
和
从Midland、MI的Dow Corning Corporation市购。
在某些实施方案中，组合物还包含一种或多种添加剂。可以使用各种类型的添加剂。合适的添加剂的实例包括抗氧化剂、螯合剂、着色剂、分散剂、稳定剂、粘度调节剂及其组合。如果使用，则添加剂可以以各种量使用。
该组合物通常具有约6至约12，或者约7至约12，或者约7至约11的pH。组合物的pH受用于形成组合物的组分的类型和量影响。例如，如果组合物用水稀释，则pH通常会降低。
本发明公开内容还提供了用烷基胺中和棉籽的方法。该方法包括以下步骤：提供具有小于约3.3的pH的剥除棉绒的棉籽，以及将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽以产生具有大于约3.5的pH的经中和的剥除棉绒的棉籽。
如上所述，剥除棉绒的棉籽通常经由酸剥棉籽绒过程剥除棉绒。因此，剥除棉绒的棉籽是酸性的。中和之前，剥除棉绒的棉籽通常具有小于约3.3，或者小于约3.2，或者小于约3.1，或者小于约3.0，或者小于约2.9，或者小于约2.8，或者小于约2.7，或者小于约2.6，或者小于约2.5的pH。
该方法的步骤可以在线进行，作为连续过程的一部分，或作为剥棉籽绒过程的一部分。作为替换，步骤可以独立地一次一步地进行，在每个步骤之间具有不同的时间量。通常，该方法的步骤在线进行。该方法的步骤可以用多个容器、输送机等进行/在其中进行。作为替换，整个方法可以在单个容器中进行。
在一个实施方案中，烷基胺(如上所述)作为上述组合物的一部分施用于剥除棉绒的棉籽的表面上。该方法特别可用于替代传统用于中和棉籽的常规中和剂(例如碳酸钙)。
可以通过各种方法，例如通过将烷基胺施用于表面(例如通过将剥除棉绒的棉籽浸入烷基胺)，将烷基胺喷雾到剥除棉绒的棉籽表面上等，而将烷基胺(或在一些实施方案中为组合物)施用于剥除棉绒的棉籽的表面。可以使用本领域中所理解的各种施用设备，例如喷雾设备、浸渍罐等。在一个优选的实施方案中，将烷基胺喷雾在剥除棉绒的棉籽上。在另一优选的实施方案中，将剥除棉绒的棉籽浸泡在烷基胺中。当然，在一个实施方案中，将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽的表面的步骤进一步定义为将包含烷基胺、表面活性剂和水的上述组合物施用于剥除棉绒的棉籽的表面。
此外，应理解烷基胺(或在一些实施方案中为组合物)可以以单个步骤或以多个子步骤施用于剥除棉绒的棉籽的表面。例如，当通过喷雾将烷基胺(或在一些实施方案中为组合物)施用于剥除棉绒的棉籽的表面时，剥除棉绒的棉籽可以用烷基胺喷雾第一次，然后用烷基胺喷雾第二次，其中也关注各种中间步骤，例如老化、加热等。作为另一实例，可以首先将烷基胺通过将剥除棉绒的棉籽与烷基胺在浸渍/混合罐中混合，然后通过将烷基胺喷雾到剥除棉绒的棉籽上而施用第二次(反之亦然)而施用于剥除棉绒的棉籽表面。
在一些实施方案中，将烷基胺以基于100重量份的剥除棉绒的棉籽约0.01重量份至约5重量份，或者约0.01重量份至约2重量份，或者约0.1重量份至约2重量份，或者约0.1重量份至约1重量份，或者约0.1重量份至约0.9重量份，或者约0.2重量份至约0.9重量份的活性物质的量施用于剥除棉绒的棉籽表面。显然，施用的量可以在上述范围之外变化，这取决于所施用的烷基胺的浓度。
在一些实施方案中，烷基胺以基于100重量份的剥除棉绒的棉籽等于或小于约1重量份，或者小于约0.9重量份，或者小于约0.5重量份的量施用于剥除棉绒的棉籽表面。
作为替换，将足以将剥除棉绒的棉籽表面的pH调节至约3.5至约7，或者约4至约6，或者约4.5至约5.5，或者约5的量的烷基胺(或在一些实施方案中为组合物)施用于剥除棉绒的棉籽表面。
该方法还可以包括搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽以产生经中和的剥除棉绒的棉籽的步骤。搅拌步骤与施用烷基胺的步骤同时进行和/或在其之后进行。可以用各种方法进行搅拌，例如通过将具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽暴露于吹扫空气中，在旋转和/或振动的容器中翻滚具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽等。在本领域所理解的各种施用设备可用于搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽。在一个优选的实施方案中，将具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽在旋转容器例如带有挡板的鼓中混合。
所述方法的各种实施方案不含使用碳酸钙。即组合物和所有方法步骤不利用碳酸钙来中和剥除棉绒的棉籽。
该方法的各种实施方案包括用链烷磺酸如甲磺酸(MSA)使棉籽剥除棉绒的步骤。当然，使棉籽剥除棉绒的步骤产生剥除棉绒的棉籽，并因此在将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽表面以及搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽的步骤之前进行，以产生经中和的剥除棉绒的棉籽。
链烷磺酸可以是短链链烷磺酸，例如包含约1个至约4个碳原子的链烷磺酸(例如具有丙基、乙基或甲基结构部分的链烷磺酸)。在一个实施方案中，链烷磺酸是对甲苯磺酸。在另一实施方案中，链烷磺酸是羟基乙磺酸或2-羟基乙磺酸。在一个优选的实施方案中，链烷磺酸是MSA。
对本发明公开内容而言，合适链烷磺酸的非限制性实例可以商品名
例如
MSA和
MSA 100从FlorhamPark，NJ的BASF Corporation市购。在某些实施方案中，MSA为通过空气氧化过程而不是氯氧化过程形成的。因此，MSA具有较少的金属含量，例如小于1mg/kg，以及很少至不含氯化合物(其通常具有腐蚀性)。合适的链烷磺酸的其他非限制性实例描述于Eiermann等的美国专利No.6,531,629和Richards的美国专利申请公开No.2008/0161591中，其公开内容通过引用全部并入本文，只要它们不与本发明公开内容的总体范围相冲突。
在一个优选的实施方案中，链烷磺酸包含MSA。MSA是一种强有机酸，据信是完全不氧化和热稳定的。此外，MSA具有低蒸气压，无异味，且可生物降解。因此，MSA易于处理且对环境友好，尤其是与本领域已知的强酸如硫酸、硝酸和盐酸相比。
例如用链烷磺酸使棉籽剥除棉绒的步骤，通常产生pH小于约3.5，或者小于约3.3，或者小于约3.1的剥除棉绒的棉籽。将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽表面，并搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽以产生经中和的剥除棉绒的棉籽的步骤通常产生最终pH大于约3.5，或者大于约4.5，或者约3至约7，或者约3.5至约6，或者约4至约6，或者约4.5至约5.5，或者约5的经中和的剥除棉绒的棉籽。
为了测试pH，通过加入与100mL去离子水混合的50g剥除棉绒的棉籽而获得水溶液，并且根据本领域已知的pH测试程序测量水溶液的pH。即pH由重量(g，棉籽)与体积(mL，水)之比为1-2的剥除棉绒的棉籽去离子水混合物中获得。
此外，所述方法通常产生在暖和冷的温度下具有优异发芽率的经中和的剥除棉绒的棉籽。
为了在“冷发芽试验”中测试种子发芽率，将陪替式培养皿内衬一片GE181种子测试纸，将15颗剥除棉绒的棉籽置于滤纸上，将另一片滤纸置于剥除棉绒的棉籽顶部(形成“种子夹心物”)，并将种子夹心物用6克煮沸的自来水润湿。然后将陪替式培养皿及其内容物在18.3℃(65℉)下温育7天。7天后，通过胚轴和根基发育来检查种子的发芽和活性。如果发生胚轴和根基发育，则认为种子发芽。当通过冷发芽试验测试时，该方法通常产生18.3℃(65°F)下发芽率大于约65％，或者大于约75％，或者大于约85％的经中和的剥除棉绒的棉籽。
为了在“暖发芽试验”中测试种子发芽率，将陪替式培养皿内衬一片GE181种子测试纸，将15颗剥除棉绒的棉籽置于滤纸上，将另一片滤纸置于剥除棉绒的棉籽顶部(形成“种子夹心物”)，并将种子夹心物用6克煮沸的自来水润湿。然后将陪替式培养皿及其内容物在29.4℃(85℉)下温育2天。在2天(48小时)和3天(72小时)后，通过胚轴和根基发育来检查种子的发芽和活性。如果发生胚轴和根基发育，则认为种子发芽。当通过暖发芽试验测试时，该方法通常产生29.4℃(85°F)下发芽率大于约65％，或者大于约75％，或者大于约85％的经中和的剥除棉绒的棉籽。
说明本发明公开内容的组合物和方法的以下实施例旨在说明而不是限制本发明公开内容。
实施例
实施例1-4是实验室规模的中和实验。基于Karnataka J.Agric.Sci.22(4)：(896-897)2009中公开的测试方法(100mL MSA/kg棉绒种子)，将实施例1-4中使用的剥除棉绒的棉籽用MSA剥除棉绒。
根据本申请的方法形成实施例1-4。根据下表3，实施例1-4的组合物通过混合中和剂和种子处理剂而形成。根据本申请的方法，将实施例1-4的组合物与剥除棉绒的种子混合并在室温下手动搅拌5分钟，以形成经中和的剥除棉绒的棉籽。同样，对比例1的组合物通过混合碳酸钙和种子处理剂而形成。将对比例1的组合物与剥除棉绒的种子混合并在室温下手动搅拌5分钟，以形成经中和的剥除棉绒的棉籽。实施例1-4和对比例1的组成和量列于下表3中。此外，储存稳定性(通过Turbiscan LAB AGS测试)、中和效果(即中和种子pH)和发芽率也列于下表3中。
表3
*种子处理剂在本领域中是已知的并且通常包含各种组分，例如杀真菌剂、杀线虫剂、颜料和溶剂的混合物。对于所有实施例和对比例，所用种子处理剂都是相同的。
**基于根据Turbiscan LAB AGS测定的达到Turbiscan稳定指数0.75的失败时间。
*＊*处理量为每100g剥除棉绒的种子的中和剂重量(g)。
Turbiscan测量在Turbiscan LAB AGS上进行。现在参考表3，Turbiscan测量表明烷基胺使用于处理剥除棉绒的种子的种子处理剂稳定(例如降低相分离和沉淀)以改进种子发芽率。据信所提供的稳定性有利于均匀浸湿，且由此有利于中和作用，并改进中和种子的发芽率。Turbiscan测量表明实施例1、3和4(其包括种子处理剂和烷基胺)的组合物比种子处理剂对照(单独)或对比例1的组合物(其包含种子处理剂和碳酸钙)稳定更长时间。
为了测试pH，通过加入与100mL去离子水混合的50g剥除棉绒的棉籽来获得水溶液，并根据本领域已知的pH测试程序测量水溶液的pH。即由重量(g，棉籽)与体积(mL，水)之比为1-2的剥除棉绒的棉籽去离子水混合物获得pH。实施例1-4的中和种子的pH与对比例1的中和种子pH相同或比其大。
为了在“冷发芽试验”中测试种子发芽率，将陪替式培养皿内衬一片GE181种子测试纸，将15颗剥除棉绒的棉籽置于滤纸上，将另一片滤纸置于剥除棉绒的棉籽顶部(形成“种子夹心物”)，并将种子夹心物用6克煮沸的自来水润湿。然后将陪替式培养皿及其内容物在18.3℃(65℉)下温育7天。7天后，通过胚轴和根基发育来检查种子的发芽和活性。如果发生胚轴和根基发育，则认为种子发芽。当通过冷发芽试验测试时，该方法通常产生18.3℃(65°F)下发芽率大于约65％，或者大于约75％，或者大于约85％的经中和的剥除棉绒的棉籽。通常，发芽率越高越好。实施例1-4的经中和的种子的发芽率显著高于对比例1的发芽率。利用PEI作为烷基胺的实施例1-3的发芽率优异-全部超过80％。所述发芽率结果表明，本发明方法随时间产生更高的发芽率和/或更高的种子活性。
应理解，所附权利要求不限于表述详述中描述的任何特定化合物、组合物或方法，其可以在落入所附权利要求的范围内的特定实施方案之间变化。关于本文所依赖的用于描述各种实施方案的特定特征或方面的任何马库什组，应理解可以从独立于所有其他马库什成员的相应马库什组的每个成员获得不同的、特殊的和/或意外的结果。马库什组的每个成员可以单独和/或组合地依赖，并且为所附权利要求范围内的具体实施方案提供足够的支持。
还应理解，在描述本发明公开内容的各种实施方案时所依赖的任何范围和子范围独立地和共同地落入所附权利要求的范围内，并且应理解为描述和关注所有范围，包括其中的整数和/或分数值，即使这些值在本文中没有明确写出。本领域的技术人员容易认识到，所列举的范围和子范围充分地描述且能够实现本发明公开内容的各实施方案，并且该范围和子范围可以进一步划分为相关的一半、三分之一、四分之一、五分之一等。仅作为一个实例，范围“0.1-0.9”可以进一步划分为下三分之一(即0.1-0.3)，中三分之一(即0.4-0.6)以及上三分之一(即0.7-0.9)，其在所附权利要求的范围内单独地和共同地依赖，并为具体实施方案提供足够的支持。此外，关于定义或修改范围的语言，例如“至少”、“大于”、“小于”、“不大于”等，应理解该语言包括子范围和/或上限或下限。作为另一实例，“至少10”的范围固有地包括至少10至35的子范围，至少10至25的子范围，25至35的子范围等，并且每个子范围可以在所附权利要求的范围内单独和/或共同地依赖，并且为具体实施方案提供足够的支持。最后，在所附权利要求的范围内，可以依赖所公开的范围内的单个数字并为具体实施方案提供足够的支持。例如，“1-9”的范围包括各种单独的整数(例如3)以及包括小数点(或分数)的单个数字(例如4.1)，其可以在所附权利要求范围内依赖并且为具体实施方案提供足够的支持。
本文以示例性方式描述了本发明公开内容，并应理解已经使用的术语旨在描述词语的性质而非限制性。鉴于上述教导，本发明公开内容的许多修改和变化是可能的。本发明公开内容可以以与在所附权利要求的范围内具体描述的方式不同的方式实施。
Claims (23)
1.一种中和棉籽的方法，所述方法包括以下步骤：
提供具有小于3.3的pH的剥除棉绒的棉籽；和
将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽以产生具有大于3.5的pH的经中和的剥除棉绒的棉籽，
其中所述烷基胺是三乙醇胺(TEOA)和/或具有300至1,000,000(g/mol)的重均分子量(Mw)的聚乙烯亚胺(PEI)。
2.如权利要求1所述的方法，其进一步包括搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽的步骤。
3.如权利要求1所述的方法，其中施用烷基胺的步骤进一步定义为以基于100重量份剥除棉绒的棉籽0.01重量份至2重量份的量施用烷基胺。
4.如权利要求2所述的方法，其中施用烷基胺的步骤进一步定义为以基于100重量份剥除棉绒的棉籽0.01重量份至2重量份的量施用烷基胺。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中PEI通过用脂肪酸酰胺化、用氧化烯烷氧基化和/或用丙烯酸和/或马来酸羧化而进一步改性。
6.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中施用步骤进一步定义为将包含烷基胺、水和种子处理剂的中和组合物施用于剥除棉绒的棉籽。
7.如权利要求5所述的方法，其中施用步骤进一步定义为将包含烷基胺、水和种子处理剂的中和组合物施用于剥除棉绒的棉籽。
8.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中剥除棉绒的棉籽进一步定义为用链烷磺酸剥除棉绒的棉籽。
9.如权利要求7所述的方法，其中剥除棉绒的棉籽进一步定义为用链烷磺酸剥除棉绒的棉籽。
10.如权利要求8所述的方法，其中链烷磺酸为甲磺酸(MSA)。
11.如权利要求9所述的方法，其中链烷磺酸为甲磺酸(MSA)。
12.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽的步骤进一步定义为将烷基胺喷雾施用于剥除棉绒的棉籽的表面上。
13.如权利要求11所述的方法，其中将烷基胺施用于剥除棉绒的棉籽的步骤进一步定义为将烷基胺喷雾施用于剥除棉绒的棉籽的表面上。
14.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽的步骤进一步定义为在旋转的容器中混合剥除棉绒的棉籽和烷基胺。
15.如权利要求13所述的方法，其中搅拌具有向其施用的烷基胺的剥除棉绒的棉籽的步骤进一步定义为在旋转的容器中混合剥除棉绒的棉籽和烷基胺。
16.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中施用和搅拌步骤同时进行。
17.如权利要求15所述的方法，其中施用和搅拌步骤同时进行。
18.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中剥除棉绒的棉籽具有小于3.0的初始pH。
19.如权利要求17所述的方法，其中剥除棉绒的棉籽具有小于3.0的初始pH。
20.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中经中和的棉籽具有4至6的最终pH。
21.如权利要求19所述的方法，其中经中和的棉籽具有4至6的最终pH。
22.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中当在18.3℃(65°F)下温育7天时，剥除棉绒的棉籽的发芽率大于65％。
23.如权利要求21所述的方法，其中当在18.3℃(65°F)下温育7天时，剥除棉绒的棉籽的发芽率大于65％。
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