CN108023250A - 转接器、插座和连接器组合 - Google Patents

转接器、插座和连接器组合 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种连接器组合，包括转接器和第一插座。转接器包括：外部导体、中心导体和绝缘体。第一插座包括第一外部端子、第一中心端子和第一绝缘本体。在第一外部端子的一端的外壁上形成有一圈第一弧形凸起，一圈第一弧形凸起与转接器的外部导体的内壁电接触；并且转接器的外部导体和第一插座的第一外部端子之间仅通过一圈第一弧形凸起相互电接触。因此，减小了转接器的外部导体与插座的外部端子之间的电接触面积，提高了连接器组合的互调性能。

Description

转接器、插座和连接器组合
技术领域
本发明涉及一种电连接器组合，特别是涉及一种具有转接器的用于连接两个电路板的连接器组合。
背景技术
在现有技术中，PCB(印刷电路板)对PCB的射频同轴连接器组合一般包括两个插座和一个转接器。每个插座一般包括一个筒状的外部端子、一个柱状的中心端子、一个绝缘本体和一个绝缘壳体。中心端子设置在外部端子中，绝缘本体设置在中心端子和外部端子之间，用于支撑中心端子和将中心端子与外部端子隔离开。外部端子被容纳和定位在绝缘壳体中。转接器一般包括一个筒状的外部导体、一个柱状的中心导体和一个绝缘体。中心导体设置在外部导体中，绝缘体设置在中心导体和外部导体之间，用于支撑中心导体和将中心导体与外部导体隔离开。
转接器的两端适于分别与两个插座对接。在现有技术中，转接器的一端与一个插座锁定接合，转接器的另一端与另一个插座滑动接合。为了将转接器的一端与一个插座锁定接合，在现有技术中，通常有两种技术方案：
(1)一种方案是将转接器的筒状的外部导体(或称为金属壳体)与一个插座的外部端子以过盈配合的方式组装在一起，从而将转接器的一端与一个插座锁定在一起。这种方案的缺点是转接器的筒状的外部导体与插座的外部端子之间的接触面积过大，甚至在连接器组合的轴向方向存在多点接触，这会降低连接器组合的互调性能。
(2)另一种方案是将转接器的绝缘体与一个插座的绝缘体以过盈配合的方式组装在一起，从而将转接器的一端与一个插座锁定在一起。这种方案的缺点是绝缘体与绝缘体之间的接合强度不够，不能提供足够的机械保持力，使得转接器的一端容易与插座分离。
发明内容
本发明提供一种连接器组合，其能够提高连接器组合的互调性能。
本发明还提供一种连接器组合，其能够保证转接器的一端与插座可靠地锁定在一起。
根据本发明的一个方面，提供一种连接器组合，包括：转接器；和第一插座，适于被组装至所述转接器的一端上。所述转接器包括：筒状的外部导体；柱状的中心导体，设置在所述外部导体中；和绝缘体，设置在所述外部导体和所述中心导体之间，将所述外部导体和所述中心导体隔离开。所述第一插座包括：筒状的第一外部端子；柱状的第一中心端子，设置在所述第一外部端子中；和第一绝缘本体，设置在所述第一外部端子和所述第一中心端子之间，将所述第一外部端子和所述第一中心端子隔离开。在所述第一外部端子的一端的外壁上形成有一圈第一弧形凸起，所述一圈第一弧形凸起与所述转接器的外部导体的内壁电接触；并且所述转接器的外部导体和所述第一插座的第一外部端子之间仅通过所述一圈第一弧形凸起相互电接触。
根据本发明的一个实施例，所述第一插座适于被锁定至所述转接器的所述一端上。
根据本发明的另一个实施例，在所述转接器的外部导体的一端的内壁上形成有凹陷部，所述第一插座的第一外部端子上的一圈第一弧形凸起适于弹性地卡扣到所述凹陷部中，以便将所述第一插座锁定至所述转接器的一端上。
根据本发明的另一个实施例，在所述转接器的绝缘体上形成有筒状延伸部和形成在所述筒状延伸部上的一圈弧形凸起部；在所述第一外部端子的所述一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部，所述弧形凸起部适于弹性地卡扣到所述弧形凹陷部中，以便将所述第一插座锁定至所述转接器的一端上。
根据本发明的另一个实施例，所述第一外部端子的所述一端上的所述一圈第一弧形凸起和所述一圈弧形凹陷部在所述第一外部端子的径向方向上相对；并且通过冲压的方式在所述第一外部端子的所述一端上同时形成所述一圈第一弧形凸起和所述一圈弧形凹陷部。
根据本发明的另一个实施例，在所述第一外部端子的所述一端上形成有至少一条第一轴向槽，所述至少一条第一轴向槽将所述第一外部端子的一端分成多瓣，使得所述第一外部端子的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
根据本发明的另一个实施例，所述第一外部端子的所述一端的端面抵靠在所述绝缘体上，以防止所述第一外部端子的所述一端的端面与所述外部导体的内壁电接触。
根据本发明的另一个实施例，所述第一插座还包括第一绝缘壳体，所述第一外部端子、所述第一中心端子和所述第一绝缘本体被容纳在所述第一绝缘壳体中。
根据本发明的另一个实施例，所述第一绝缘壳体设置在所述外部导体的一端处，并且所述外部导体的一端与所述第一绝缘壳体隔开预定间隙，以允许所述外部导体可相对于所述连接器组合的轴向方向偏转预定角度。
根据本发明的另一个实施例，所述预定角度大于0度且小于15度。
根据本发明的另一个实施例，在所述外部导体的一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面，在所述第一绝缘壳体上形成有朝向所述外部导体逐渐收缩的锥形外端面，所述锥形内端面与所述锥形外端面相对并隔开预定间隙。
根据本发明的另一个实施例，当所述外部导体相对于所述连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，所述外部导体的一端抵靠在所述第一绝缘壳体的锥形外端面上，以防止所述外部导体的一端与所述第一外部端子电接触。
根据本发明的另一个实施例，所述中心导体的一端呈筒状，所述第一中心端子的一端插入所述中心导体的一端中，并与所述中心导体的一端滑动电接触。
根据本发明的另一个实施例，在所述中心导体的一端上形成有至少一条轴向槽，所述至少一条轴向槽将所述中心导体的一端分成多瓣，使得所述中心导体的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
根据本发明的另一个实施例，所述连接器组合还包括第二插座，所述第二插座适于以滑动配合的方式被组装至所述转接器的另一端上。
根据本发明的另一个实施例，所述第二插座包括：筒状的第二外部端子；柱状的第二中心端子，设置在所述第二外部端子中；和第二绝缘本体，设置在所述第二外部端子和所述第二中心端子之间，将所述第二外部端子和所述第二中心端子隔离开。在所述第二外部端子的一端的外壁上形成有一圈第二弧形凸起，所述一圈第二弧形凸起与所述转接器的外部导体的内壁滑动电接触；并且所述转接器的外部导体和所述第二插座的第二外部端子之间仅通过所述一圈第二弧形凸起相互电接触。
根据本发明的另一个实施例，在所述第二外部端子的所述一端上形成有至少一条第二轴向槽，所述至少一条第二轴向槽将所述第二外部端子的一端分成多瓣，使得所述第二外部端子的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
根据本发明的另一个实施例，所述第二外部端子的所述一端的端面抵靠在所述转接器的绝缘体上，以防止所述第二外部端子的所述一端的端面与所述外部导体的内壁电接触。
根据本发明的另一个实施例，所述第二插座还包括第二绝缘壳体，所述第二外部端子、所述第二中心端子和所述第二绝缘本体被容纳在所述第二绝缘壳体中。
根据本发明的另一个实施例，所述第二绝缘壳体设置在所述外部导体的另一端处，并且所述外部导体的另一端与所述第二绝缘壳体隔开预定间隙，以允许所述外部导体可相对于所述连接器组合的轴向方向偏转预定角度。
根据本发明的另一个实施例，所述预定角度大于0度且小于15度。
根据本发明的另一个实施例，在所述外部导体的另一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面，在所述第二绝缘壳体上形成有朝向所述外部导体逐渐收缩的锥形外端面，所述锥形内端面与所述锥形外端面相对并隔开预定间隙。
根据本发明的另一个实施例，当所述外部导体相对于所述连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，所述外部导体的另一端抵靠在所述第二绝缘壳体的锥形外端面上，以防止所述外部导体的另一端与所述第二外部端子电接触。
根据本发明的另一个实施例，所述中心导体的另一端呈筒状，所述第二中心端子的一端插入所述中心导体的另一端中，并与所述中心导体的另一端滑动电接触。
根据本发明的另一个实施例，在所述中心导体的另一端上形成有至少一条轴向槽，所述至少一条轴向槽将所述中心导体的另一端分成多瓣，使得所述中心导体的另一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
根据本发明的另一个实施例，所述第一外部端子和所述第二外部端子均为通过冲压工艺形成的冲压件。
根据本发明的另一个实施例，所述第一绝缘本体、所述第二绝缘本体、所述第一绝缘壳体和所述第二绝缘壳体均为通过注塑工艺形成的注塑件。
根据本发明的另一个实施例，所述第一插座和所述第二插座完全相同。
根据本发明的另一个实施例，所述连接器组合是射频同轴连接器组合。
根据本发明的另一个方面，提供一种转接器，其一端适于与一个插座对接，所述转接器包括：筒状的外部导体；柱状的中心导体，设置在所述外部导体中；和绝缘体，设置在所述外部导体和所述中心导体之间，将所述外部导体和所述中心导体隔离开。在所述转接器的外部导体的一端的内壁上形成有凹陷部，所述凹陷部适于与形成在所述插座的外部端子的外壁上的一圈弧形凸起接合。
根据本发明的另一个方面，提供一种插座，适于对接到一个转接器的一端上，所述插座包括：筒状的外部端子；柱状的中心端子，设置在所述外部端子中；和绝缘本体，设置在所述外部端子和所述中心端子之间，将所述外部端子和所述中心端子隔离开。在所述外部端子的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起，所述一圈弧形凸起适于弹性地卡扣到形成在所述转接器的外部导体的内壁上的凹陷部中。
根据本发明的另一个方面，提供一种转接器，其一端适于与一个插座对接，所述转接器包括：筒状的外部导体；柱状的中心导体，设置在所述外部导体中；和绝缘体，设置在所述外部导体和所述中心导体之间，将所述外部导体和所述中心导体隔离开。在所述绝缘体上形成有筒状延伸部和形成在所述筒状延伸部上的一圈弧形凸起部；所述一圈弧形凸起部适于弹性地卡扣到形成在所述插座的外部端子的内壁上的一圈弧形凹陷部中。
根据本发明的另一个方面，提供一种插座，适于对接到一个转接器的一端上，所述插座包括：筒状的外部端子；柱状的中心端子，设置在所述外部端子中；和绝缘本体，设置在所述外部端子和所述中心端子之间，将所述外部端子和所述中心端子隔离开。在所述外部端子的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起，所述一圈弧形凸起适于与所述转接器的外部导体的内壁电接触；在所述外部端子的一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部，所述一圈弧形凹陷部适于与形成在所述转接器的绝缘体上的一圈弧形凸起部接合。
在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，插座的外部端子与转接器的外部导体之间仅通过一圈弧形凸起相互电接触，因此，减小了转接器的外部导体与插座的外部端子之间的电接触面积，提高了连接器组合的互调性能。
此外，在根据本发明的前述一些实例性的实施例中，转接器的绝缘体与一个插座的外部端子弹性卡扣在一起，从而能够将转接器的一端可靠地锁定至一个插座上。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实施例的连接器组合的纵向剖视图；
图2显示图1所示的连接器组合的转接器的立体示意图；
图3显示图1所示的连接器组合的局部放大示意图，其中显示了第一插座和转接器之间的锁定结构；
图4显示图1所示的连接器组合的第一插座或第二插座的立体示意图；
图5显示图1所示的连接器组合的转接器中的第一绝缘体或第二绝缘体的立体示意图；
图6显示根据本发明的另一个实施例的连接器组合的局部剖视图；
图7显示图6所示的连接器组合的第一插座的剖视图；
图8显示图6所示的连接器组合的转接器的一端的剖视图；和
图9显示图6所示的连接器组合的转接器中的第一绝缘体的立体示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一个总体技术构思，提供一种连接器组合，包括：转接器；和第一插座，适于被组装至所述转接器的一端上。所述转接器包括：筒状的外部导体；柱状的中心导体，设置在所述外部导体中；和绝缘体，设置在所述外部导体和所述中心导体之间，将所述外部导体和所述中心导体隔离开。所述第一插座包括：筒状的第一外部端子；柱状的第一中心端子，设置在所述第一外部端子中；和第一绝缘本体，设置在所述第一外部端子和所述第一中心端子之间，将所述第一外部端子和所述第一中心端子隔离开。在所述第一外部端子的一端的外壁上形成有一圈第一弧形凸起，所述一圈第一弧形凸起与所述转接器的外部导体的内壁电接触；并且所述转接器的外部导体和所述第一插座的第一外部端子之间仅通过所述一圈第一弧形凸起相互电接触。
图1显示根据本发明的一个实施例的连接器组合的纵向剖视图。
如图1所示，在图示的实施例中，该连接器组合包括第一插座100和转接器300。第一插座100适于被组装至转接器300的一端上。
图2显示图1所示的连接器组合的转接器300的立体示意图。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，该转接器300主要包括：筒状的外部导体310；柱状的中心导体320，设置在外部导体310中；和绝缘体331、332，设置在外部导体310和中心导体320之间，将外部导体310和中心导体320隔离开。
如图1所示，在图示的实施例中，转接器300的绝缘体331、332包括位于中心导体320的一端321的第一绝缘体331和位于中心导体320的另一端322的第二绝缘体332。中心导体320的两端被分别支撑和保持在第一绝缘体331和第二绝缘体332上。
图5显示图1所示的连接器组合的转接器300中的第一绝缘体331或第二绝缘体332的立体示意图。
如图5所示，第一绝缘体331和第二绝缘体332均呈柱状，在第一绝缘体331和第二绝缘体332上形成有轴向定位孔3301，中心导体320的两端321、322分别装配在第一绝缘体331和第二绝缘体332的轴向定位孔3301中。
图4显示图1所示的连接器组合的第一插座100的立体示意图。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，第一插座100包括：筒状的第一外部端子110；柱状的第一中心端子120，设置在第一外部端子110中；和第一绝缘本体130，设置在第一外部端子110和第一中心端子120之间，将第一外部端子110和第一中心端子120隔离开。
如图1所示，在图示的实施例中，在第一外部端子110的一端的外壁上形成有一圈第一弧形凸起111，一圈第一弧形凸起111与转接器300的外部导体310的内壁电接触；并且转接器300的外部导体310和第一插座100的第一外部端子110之间仅通过一圈第一弧形凸起111相互电接触。
在本发明的一个实施例中，第一插座100适于被锁定至转接器300的一端上。
图3显示图1所示的连接器组合的局部放大示意图，其中显示了第一插座100和转接器300之间的锁定结构。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，在转接器300的外部导体310的一端的内壁上形成有凹陷部301，第一插座100的第一外部端子110上的一圈第一弧形凸起111适于弹性地卡扣到凹陷部301中，以便将第一插座100锁定至转接器300的一端上。
如图4所示，在图示的实施例中，在第一外部端子110的一端上形成有至少一条第一轴向槽101，至少一条第一轴向槽101将第一外部端子110的一端分成多瓣，使得第一外部端子110的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
如图3所示，在图示的实施例中，第一外部端子110的一端的端面110a抵靠在绝缘体331、332上，以防止第一外部端子110的一端的端面110a与外部导体310的内壁电接触。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，第一插座100还包括第一绝缘壳体140，第一外部端子110、第一中心端子120和第一绝缘本体130被容纳在第一绝缘壳体140中。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，第一绝缘壳体140设置在外部导体310的一端处，并且外部导体310的一端与第一绝缘壳体140隔开预定间隙，以允许外部导体310可相对于连接器组合的轴向方向偏转预定角度。在本发明的一个实施例中，该预定角度大于0度且小于15度；优选地，该预定角度大于0度且小于10度；更优选地，该预定角度大于0度且小于5度。
如图1和图3所示，在图示的实施例中，在外部导体310的一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面311，在第一绝缘壳体140上形成有朝向外部导体310逐渐收缩的锥形外端面141，锥形内端面311与锥形外端面141相对并隔开预定间隙。
在本发明的一个实施例中，当外部导体310相对于连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，外部导体310的一端抵靠在第一绝缘壳体140的锥形外端面141上，以防止外部导体310的一端与第一外部端子110电接触。
如图1和2所示，在图示的实施例中，中心导体320的一端321呈筒状，第一中心端子120的一端插入中心导体320的一端321中，并与中心导体320的一端321滑动电接触。
如图1和2所示，在图示的实施例中，在中心导体320的一端321上形成有至少一条轴向槽320a，至少一条轴向槽320a将中心导体320的一端321分成多瓣，使得中心导体320的一端321如同一个具有多瓣结构的弹性指。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，连接器组合还包括第二插座200，第二插座200适于以滑动配合的方式被组装至转接器300的另一端上。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，第二插座200包括：筒状的第二外部端子210；柱状的第二中心端子220，设置在第二外部端子210中；和第二绝缘本体230，设置在第二外部端子210和第二中心端子220之间，将第二外部端子210和第二中心端子220隔离开。在第二外部端子210的一端的外壁上形成有一圈第二弧形凸起211，一圈第二弧形凸起211与转接器300的外部导体310的内壁滑动电接触；并且转接器300的外部导体310和第二插座200的第二外部端子210之间仅通过一圈第二弧形凸起211相互电接触。
如图4所示，在图示的实施例中，在第二外部端子210的一端上形成有至少一条第二轴向槽201，至少一条第二轴向槽201将第二外部端子210的一端分成多瓣，使得第二外部端子210的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
如图1所示，在图示的实施例中，第二外部端子210的一端的端面210a抵靠在转接器300的绝缘体332上，以防止第二外部端子210的一端的端面210a与外部导体310的内壁电接触。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，第二插座200还包括第二绝缘壳体240，第二外部端子210、第二中心端子220和第二绝缘本体230被容纳在第二绝缘壳体240中。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，第二绝缘壳体240设置在外部导体310的另一端处，并且外部导体310的另一端与第二绝缘壳体240隔开预定间隙，以允许外部导体310可相对于连接器组合的轴向方向偏转预定角度。在本发明的一个实施例中，该预定角度大于0度且小于15度；优选地，该预定角度大于0度且小于10度；更优选地，该预定角度大于0度且小于5度。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，在外部导体310的另一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面312，在第二绝缘壳体240上形成有朝向外部导体310逐渐收缩的锥形外端面241，锥形内端面312与锥形外端面241相对并隔开预定间隙。
如图1和图4所示，在图示的实施例中，当外部导体310相对于连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，外部导体310的另一端抵靠在第二绝缘壳体240的锥形外端面241上，以防止外部导体310的另一端与第二外部端子210电接触。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，中心导体320的另一端322呈筒状，第二中心端子220的一端插入中心导体320的另一端322中，并与中心导体320的另一端322滑动电接触。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，在中心导体320的另一端322上形成有至少一条轴向槽320a，至少一条轴向槽320a将中心导体320的另一端322分成多瓣，使得中心导体320的另一端322如同一个具有多瓣结构的弹性指。
在本发明的一个实施例中，如图4所示，第一外部端子110和第二外部端子210均为通过冲压工艺形成的冲压件。
在本发明的一个实施例中，如图4所示，第一绝缘本体130、第二绝缘本体230、第一绝缘壳体140和第二绝缘壳体240均为通过注塑工艺形成的注塑件。
在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，第一插座100和第二插座200完全相同。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，该连接器组合可以是射频同轴连接器组合。该射频同轴连接器组合适于连接两个电路板，使得射频信号可经由该射频同轴连接器组合从一个电路板传输到另一个电路板。
请注意，在本发明中，第一插座100和转接器300之间的锁定结构不局限于图3所示的实施例。例如，图6至图9显示了第一插座100和转接器300之间的锁定结构的另一种实施例。
图6显示根据本发明的另一个实施例的连接器组合300的局部剖视图；图9显示图6所示的连接器组合的转接器300中的第一绝缘体331的立体示意图。
在本发明的另一个实施例中，如图6和图9所示，转接器300的绝缘体331包括柱状主体部3310、从该柱状主体部3310延伸的筒状延伸部3311和形成在筒状延伸部3311的末端部上的一圈弧形凸起部3312。
如图6和图7所示，在第一外部端子110的一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部112，一圈弧形凸起部3312适于弹性地卡扣到一圈弧形凹陷部112中，以便将第一插座100锁定至转接器300的一端上。
在该实施例中，由于转接器300的绝缘体331一般由塑胶制成，因此，其制作方便并且成本低廉，因此，可以降低连接器组合的制造成本。
在图7所示，在图示的的实施例中，第一外部端子110的一端上的一圈第一弧形凸起111和一圈弧形凹陷部112在第一外部端子110的径向方向上相对。在本发明的一个实施例中，可以通过冲压的方式在第一外部端子100的一端的同一部位上同时形成一圈第一弧形凸起111和一圈弧形凹陷部112。
在本发明的一个实施例中，图1和图6所示的连接器组合可以是适于连接在两个电路板之间的射频同轴连接器组合。
在本发明的另一个实施例中，公开了一种转接器300，其一端适于与一个插座100对接。该转接器300主要包括：筒状的外部导体310；柱状的中心导体320，设置在外部导体310中；和绝缘体331、332，设置在外部导体310和中心导体320之间，将外部导体310和中心导体320隔离开。在该转接器300的外部导体310的一端的内壁上形成有凹陷部301，凹陷部301适于与形成在插座100的外部端子110的外壁上的一圈弧形凸起111接合。
在本发明的另一个实施例中，公开了一种插座100，适于对接到一个转接器300的一端上，该插座100主要包括：筒状的外部端子110；柱状的中心端子120，设置在外部端子110中；和绝缘本体130，设置在外部端子110和中心端子120之间，将外部端子110和中心端子120隔离开。在外部端子110的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起111，一圈弧形凸起111适于弹性地卡扣到形成在转接器300的外部导体310的内壁上的凹陷部301中。
在本发明的另一个实施例中，公开了一种转接器，其一端适于与一个插座100对接，该转接器300主要包括：筒状的外部导体310；柱状的中心导体320，设置在外部导体310中；和绝缘体331，设置在外部导体310和中心导体320之间，将外部导体310和中心导体320隔离开。在绝缘体331上形成有筒状延伸部3311和形成在筒状延伸部3311上的一圈弧形凸起部3312；一圈弧形凸起部3312适于弹性地卡扣到形成在插座100的外部端子110的内壁上的一圈弧形凹陷部112中。
在本发明的另一个实施例中，公开了一种插座，适于对接到一个转接器300的一端上，该插座100主要包括：筒状的外部端子110；柱状的中心端子120，设置在外部端子110中；和绝缘本体130，设置在外部端子110和中心端子120之间，将外部端子110和中心端子120隔离开。在外部端子110的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起111，一圈弧形凸起111适于与转接器300的外部导体310的内壁电接触；在外部端子110的一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部112，一圈弧形凹陷部112适于与形成在转接器300的绝缘体331上的一圈弧形凸起部3312接合。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (33)

1.一种连接器组合，其特征在于，包括：
转接器(300)；和
第一插座(100)，适于被组装至所述转接器(300)的一端上，
所述转接器(300)包括：
筒状的外部导体(310)；
柱状的中心导体(320)，设置在所述外部导体(310)中；和
绝缘体(331、332)，设置在所述外部导体(310)和所述中心导体(320)之间，将所述外部导体(310)和所述中心导体(320)隔离开；
所述第一插座(100)包括：
筒状的第一外部端子(110)；
柱状的第一中心端子(120)，设置在所述第一外部端子(110)中；和
第一绝缘本体(130)，设置在所述第一外部端子(110)和所述第一中心端子(120)之间，将所述第一外部端子(110)和所述第一中心端子(120)隔离开，
其特征在于：
在所述第一外部端子(110)的一端的外壁上形成有一圈第一弧形凸起(111)，所述一圈第一弧形凸起(111)与所述转接器(300)的外部导体(310)的内壁电接触；并且
所述转接器(300)的外部导体(310)和所述第一插座(100)的第一外部端子(110)之间仅通过所述一圈第一弧形凸起(111)相互电接触。
2.根据权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：所述第一插座适于被锁定至所述转接器(300)的所述一端上。
3.根据权利要求2所述的连接器组合，其特征在于：
在所述转接器(300)的外部导体(310)的一端的内壁上形成有凹陷部(301)，所述第一插座(100)的第一外部端子(110)上的一圈第一弧形凸起(111)适于弹性地卡扣到所述凹陷部(301)中，以便将所述第一插座(100)锁定至所述转接器(300)的一端上。
4.根据权利要2所述的连接器组合，其特征在于：
在所述转接器(300)的绝缘体(331、332)上形成有筒状延伸部(3311)和形成在所述筒状延伸部(3311)上的一圈弧形凸起部(3312)；
在所述第一外部端子(110)的所述一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部(112)，所述弧形凸起部(3312)适于弹性地卡扣到所述弧形凹陷部(112)中，以便将所述第一插座(100)锁定至所述转接器(300)的一端上。
5.根据权利要求4所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一外部端子(110)的所述一端上的所述一圈第一弧形凸起(111)和所述一圈弧形凹陷部(112)在所述第一外部端子(110)的径向方向上相对；并且
通过冲压的方式在所述第一外部端子(100)的所述一端上同时形成所述一圈第一弧形凸起(111)和所述一圈弧形凹陷部(112)。
6.根据权利要1所述的连接器组合，其特征在于：
在所述第一外部端子(110)的所述一端上形成有至少一条第一轴向槽(101)，所述至少一条第一轴向槽(101)将所述第一外部端子(110)的一端分成多瓣，使得所述第一外部端子(110)的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
7.根据权利要1所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一外部端子(110)的所述一端的端面(110a)抵靠在所述绝缘体(331、332)上，以防止所述第一外部端子(110)的所述一端的端面(110a)与所述外部导体(310)的内壁电接触。
8.根据权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一插座(100)还包括第一绝缘壳体(140)，所述第一外部端子(110)、所述第一中心端子(120)和所述第一绝缘本体(130)被容纳在所述第一绝缘壳体(140)中。
9.根据权利要求8所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一绝缘壳体(140)设置在所述外部导体(310)的一端处，并且所述外部导体(310)的一端与所述第一绝缘壳体(140)隔开预定间隙，以允许所述外部导体(310)可相对于所述连接器组合的轴向方向偏转预定角度。
10.根据权利要求9所述的连接器组合，其特征在于：所述预定角度大于0度且小于15度。
11.根据权利要求9所述的连接器组合，其特征在于：
在所述外部导体(310)的一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面(311)，在所述第一绝缘壳体(140)上形成有朝向所述外部导体(310)逐渐收缩的锥形外端面(141)，所述锥形内端面(311)与所述锥形外端面(141)相对并隔开预定间隙。
12.根据权利要求11所述的连接器组合，其特征在于：
当所述外部导体(310)相对于所述连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，所述外部导体(310)的一端抵靠在所述第一绝缘壳体(140)的锥形外端面(141)上，以防止所述外部 导体(310)的一端与所述第一外部端子(110)电接触。
13.根据权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：
所述中心导体(320)的一端(321)呈筒状，所述第一中心端子(120)的一端插入所述中心导体(320)的一端(321)中，并与所述中心导体(320)的一端(321)滑动电接触。
14.根据权利要求13所述的连接器组合，其特征在于：
在所述中心导体(320)的一端(321)上形成有至少一条轴向槽(320a)，所述至少一条轴向槽(320a)将所述中心导体(320)的一端(321)分成多瓣，使得所述中心导体(320)的一端(321)如同一个具有多瓣结构的弹性指。
15.根据权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：
所述连接器组合还包括第二插座(200)，所述第二插座(200)适于以滑动配合的方式被组装至所述转接器(300)的另一端上。
16.根据权利要求15所述的连接器组合，其特征在于：
所述第二插座(200)包括：
筒状的第二外部端子(210)；
柱状的第二中心端子(220)，设置在所述第二外部端子(210)中；和
第二绝缘本体(230)，设置在所述第二外部端子(210)和所述第二中心端子(220)之间，将所述第二外部端子(210)和所述第二中心端子(220)隔离开，
其特征在于：
在所述第二外部端子(210)的一端的外壁上形成有一圈第二弧形凸起(211)，所述一圈第二弧形凸起(211)与所述转接器(300)的外部导体(310)的内壁滑动电接触；并且
所述转接器(300)的外部导体(310)和所述第二插座(200)的第二外部端子(210)之间仅通过所述一圈第二弧形凸起(211)相互电接触。
17.根据权利要16所述的连接器组合，其特征在于：
在所述第二外部端子(210)的所述一端上形成有至少一条第二轴向槽(201)，所述至少一条第二轴向槽(201)将所述第二外部端子(210)的一端分成多瓣，使得所述第二外部端子(210)的一端如同一个具有多瓣结构的弹性指。
18.根据权利要16所述的连接器组合，其特征在于：
所述第二外部端子(210)的所述一端的端面(210a)抵靠在所述转接器(300)的绝缘体(331、332)上，以防止所述第二外部端子(210)的所述一端的端面(210a)与所述外部导体(310)的内壁电接触。
19.根据权利要求16所述的连接器组合，其特征在于：
所述第二插座(200)还包括第二绝缘壳体(240)，所述第二外部端子(210)、所述第二中心端子(220)和所述第二绝缘本体(230)被容纳在所述第二绝缘壳体(240)中。
20.根据权利要求19所述的连接器组合，其特征在于：
所述第二绝缘壳体(240)设置在所述外部导体(310)的另一端处，并且所述外部导体(310)的另一端与所述第二绝缘壳体(240)隔开预定间隙，以允许所述外部导体(310)可相对于所述连接器组合的轴向方向偏转预定角度。
21.根据权利要求20所述的连接器组合，其特征在于：所述预定角度大于0度且小于15度。
22.根据权利要求20所述的连接器组合，其特征在于：
在所述外部导体(310)的另一端上形成有朝内逐渐收缩的锥形内端面(312)，在所述第二绝缘壳体(240)上形成有朝向所述外部导体(310)逐渐收缩的锥形外端面(241)，所述锥形内端面(312)与所述锥形外端面(241)相对并隔开预定间隙。
23.根据权利要求22所述的连接器组合，其特征在于：
当所述外部导体(310)相对于所述连接器组合的轴向方向被偏转到所允许的最大偏转角度时，所述外部导体(310)的另一端抵靠在所述第二绝缘壳体(240)的锥形外端面(241)上，以防止所述外部导体(310)的另一端与所述第二外部端子(210)电接触。
24.根据权利要求16所述的连接器组合，其特征在于：
所述中心导体(320)的另一端(322)呈筒状，所述第二中心端子(220)的一端插入所述中心导体(320)的另一端(322)中，并与所述中心导体(320)的另一端(322)滑动电接触。
25.根据权利要求24所述的连接器组合，其特征在于：
在所述中心导体(320)的另一端(322)上形成有至少一条轴向槽(320a)，所述至少一条轴向槽(320a)将所述中心导体(320)的另一端(322)分成多瓣，使得所述中心导体(320)的另一端(322)如同一个具有多瓣结构的弹性指。
26.根据权利要求16所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一外部端子(110)和所述第二外部端子(210)均为通过冲压工艺形成的冲压件。
27.根据权利要求16所述的连接器组合，其特征在于：
所述第一绝缘本体(130)、所述第二绝缘本体(230)、所述第一绝缘壳体(140)和所述第二绝缘壳体(240)均为通过注塑工艺形成的注塑件。
28.根据权利要求16所述的连接器组合，其特征在于：所述第一插座(100)和所述第二插座(200)完全相同。
29.根据权利要求1所述的连接器组合，其特征在于：所述连接器组合是射频同轴连接器组合。
30.一种转接器，其一端适于与一个插座(100)对接，所述转接器(300)包括：
筒状的外部导体(310)；
柱状的中心导体(320)，设置在所述外部导体(310)中；和
绝缘体(331、332)，设置在所述外部导体(310)和所述中心导体(320)之间，将所述外部导体(310)和所述中心导体(320)隔离开，
其特征在于：
在所述转接器(300)的外部导体(310)的一端的内壁上形成有凹陷部(301)，所述凹陷部(301)适于与形成在所述插座(100)的外部端子(110)的外壁上的一圈弧形凸起(111)接合。
31.一种插座，适于对接到一个转接器(300)的一端上，所述插座(100)包括：
筒状的外部端子(110)；
柱状的中心端子(120)，设置在所述外部端子(110)中；和
绝缘本体(130)，设置在所述外部端子(110)和所述中心端子(120)之间，将所述外部端子(110)和所述中心端子(120)隔离开，
其特征在于：
在所述外部端子(110)的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起(111)，所述一圈弧形凸起(111)适于弹性地卡扣到形成在所述转接器(300)的外部导体(310)的内壁上的凹陷部(301)中。
32.一种转接器，其一端适于与一个插座(100)对接，所述转接器(300)包括：
筒状的外部导体(310)；
柱状的中心导体(320)，设置在所述外部导体(310)中；和
绝缘体(331)，设置在所述外部导体(310)和所述中心导体(320)之间，将所述外部导体(310)和所述中心导体(320)隔离开，
其特征在于：
在所述绝缘体(331)上形成有筒状延伸部(3311)和形成在所述筒状延伸部(3311)上的一圈弧形凸起部(3312)；
所述一圈弧形凸起部(3312)适于弹性地卡扣到形成在所述插座(100)的外部端子(110)的内壁上的一圈弧形凹陷部(112)中。
33.一种插座，适于对接到一个转接器(300)的一端上，所述插座(100)包括：
筒状的外部端子(110)；
柱状的中心端子(120)，设置在所述外部端子(110)中；和
绝缘本体(130)，设置在所述外部端子(110)和所述中心端子(120)之间，将所述外部端子(110)和所述中心端子(120)隔离开，
其特征在于：
在所述外部端子(110)的一端的外壁上形成有一圈弧形凸起(111)，所述一圈弧形凸起(111)适于与所述转接器(300)的外部导体(310)的内壁电接触；
在所述外部端子(110)的一端的内壁上形成有一圈弧形凹陷部 (112)，所述一圈弧形凹陷部(112)适于与形成在所述转接器(300)的绝缘体(331)上的一圈弧形凸起部(3312)接合。
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