CN108021002B - 用于硒鼓加粉的防漏粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置，硒鼓具有储粉仓，储粉仓的内壁上环设有一圈卡凸，防漏粉装置可拆卸地顶抵在卡凸顶端，防漏粉装置包括：连接管，其内部水平卡设第一支撑网；第一漏粉管，其内水平卡设第二支撑网；第二漏粉管，其与第一漏粉管连通设置；封堵组件，包括由下至上依次固接的支撑柱、限位塞、密封塞以及第一弹簧；支架，包括一对L形撑杆、一对连接杆以及一个定位框；其中，第一漏粉管的上端设有与碳粉瓶瓶口相匹配的内螺纹，下压所述定位框，第二漏粉管的下端边缘抵靠限位凸片，碳粉瓶内的碳粉进入储粉仓。本发明其结构简单、使用方便，实现无污染加粉，可随时立刻停止加粉，且无碳粉泄露，加粉效率高。
Description
技术领域
本发明涉及打印机硒鼓技术领域。更具体地说，本发明涉及一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置。
背景技术
激光打印机因为其快速、高清晰度的打印质量，在日常办公打印装置中占有越来越重要的地位，在激光打印机中，其中核心部件之一的硒鼓承载着激光打印过程中静电潜影的关键任务。市场上现有的激光打印机用的硒鼓较多为一次性使用，用完即废，使办公打印成本较高，进而出现了可以多次添加碳粉的分离式硒鼓，在添加碳粉时，由于碳粉极细，操作稍有不当，容易外泄，导致污染，且碳粉进入储粉仓后若分布不均匀则会导致打印处的字迹部分清晰、部分不清晰，影响打印质量。因此，开发一种能够快捷加粉且所含碳粉均匀的用于硒鼓加粉的防漏粉装置十分必要。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其结构简单、使用方便，实现无污染加粉，可随时立刻停止加粉，且无碳粉泄露，加粉效率高。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置，所述硒鼓具有储粉仓，所述储粉仓的内壁上靠近其加粉口处环设有一圈卡凸，所述防漏粉装置可拆卸地顶抵在所述卡凸顶端，所述防漏粉装置包括：
连接管，其下端与所述卡凸抵接、上端向上伸出于所述储粉仓，所述连接管竖直设置，其内部水平卡设第一支撑网；
第一漏粉管，其竖直设置，所述第一漏粉管为圆柱体结构，其内水平卡设第二支撑网；
第二漏粉管，其为上下贯通的倒置圆台状，所述第二漏粉管顶端与所述第一漏粉管的下端密封对接，且其与所述第一漏粉管连通设置；
封堵组件，包括由下至上依次固接的支撑柱、限位塞、密封塞以及第一弹簧，所述支撑柱竖直设置，所述限位塞为实心圆台体结构，所述限位塞的侧面沿其母线方向间隔设有多个分流片，每个分流片上均设有一个限位凸片，所有的限位凸片围成一个圆形结构，该圆形结构所在的平面与所述限位塞的上下端面均平行，且该圆形结构的直径大于或等于所述第二漏粉管的下端面的直径，所述密封塞为圆锥体结构，其中，所述第二漏粉管的下端面的直径、所述限位塞的下端面的直径、所述密封塞底面的直径依次增大，所述支撑柱的下端与所述第一支撑网固接，所述第一弹簧的下端与所述密封塞的顶点固接、上端与所述第二支撑网固接；
支架，包括一对L形撑杆、一对连接杆以及一个定位框，一个L形撑杆包括端部垂直固接的横杆和立杆，所述横杆远离所述立杆的一端与所述连接管的外壁固接，所述立杆靠近连接管的一侧竖直设有滑槽，所述滑槽内竖直固设有第二弹簧、所述第二弹簧的自由端固接有滑块，一对连接杆的一端分别与一对L形撑杆的滑块连接、另一端均与第一漏粉管的外壁固接，所述定位框包括水平设置的圆环、以及竖直对称设置在圆环两侧的一对支撑臂，一对支撑臂的下端分别与一对连接杆的顶面垂直固接；
其中，所述第一漏粉管的上端设有与碳粉瓶瓶口相匹配的内螺纹，以加粉时将碳粉瓶倒置螺设于所述第一漏粉管上，下压所述定位框，所述第二漏粉管的下端边缘抵靠限位凸片，以使碳粉瓶内的碳粉进入储粉仓。
优选的是，每个限位凸片与其所在的分流片处于同一个平面内。
优选的是，每个分流片所在的平面均垂直于所述第二漏粉管的上下端面。
优选的是，所述限位塞的高度是所述密封塞的高度的3倍。
优选的是，所述横杆的长度小于所述连接杆的长度。
优选的是，所述第一支撑网和所述第二支撑网均为中心处设有实心支撑部的圆形网面，所述第一支撑网的实心支撑部与所述支撑柱的下端固接，所述第二支撑网的实心支撑部与所述第一弹簧的上端固接。
优选的是，所述第一支撑网的网孔径小于所述第二支撑网的网孔径。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明在储粉仓上连接防漏粉装置，其结构简单、使用方便，实现无污染加粉，可随时立刻停止加粉，且无碳粉泄露，高效环保，无需专业人员操作，对一般的碳粉瓶可适用性广。
本发明在限位塞上设置限位凸片，防止第二漏粉管在下压力的作用下无限下降而造成碳粉急速落入储粉仓，在储粉仓内不均匀堆积，碳粉经过分流片分流后分散落入储粉仓内，在分流的同时进一步使碳粉均匀，减缓碳粉的下落速度，从而在储粉仓内均匀堆积，延长碳粉在储粉仓内的均匀度的保持时间，使打印出的字迹清晰，墨迹均匀。
本发明通过定位框将倒立的碳粉瓶定位，防止碳粉瓶倾斜泄露碳粉，并且与传统的加粉方式相比，无需时刻用手握着碳粉瓶，规避了长时间手握碳粉瓶时手臂酸痛弯曲造成的倾斜漏粉现象的反生，使用方便省力，提高加粉效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明所述的限位塞的结构示意图；
图3为本发明所述的L形撑杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示，本发明提供了一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置，所述硒鼓具有储粉仓，所述储粉仓的内壁上靠近其加粉口处环设有一圈卡凸，所述防漏粉装置可拆卸地顶抵在所述卡凸顶端，所述防漏粉装置包括：
连接管1，其下端与所述卡凸抵接、上端向上伸出于所述储粉仓，所述连接管1竖直设置，其内部水平卡设第一支撑网11；
第一漏粉管21，其竖直设置，所述第一漏粉管21为圆柱体结构，其内水平卡设第二支撑网211；
第二漏粉管22，其为上下贯通的倒置圆台状，所述第二漏粉管22顶端与所述第一漏粉管21的下端密封对接，且其与所述第一漏粉管21连通设置；
封堵组件，包括由下至上依次固接的支撑柱31、限位塞32、密封塞33以及第一弹簧34，所述支撑柱竖直设置，所述限位塞32为实心圆台体结构，所述限位塞32的侧面沿其母线方向间隔设有多个分流片321，每个分流片321上均设有一个限位凸片322，所有的限位凸片322围成一个圆形结构，该圆形结构所在的平面与所述限位塞32的上下端面均平行，且该圆形结构的直径大于或等于所述第二漏粉管22的下端面的直径，所述密封塞33为圆锥体结构，其中，所述第二漏粉管22的下端面的直径、所述限位塞32的下端面的直径、所述密封塞33底面的直径依次增大，所述支撑柱31的下端与所述第一支撑网11固接，所述第一弹簧34的下端与所述密封塞33的顶点固接、上端与所述第二支撑网211固接；
支架，包括一对L形撑杆、一对连接杆5以及一个定位框，一个L形撑杆包括端部垂直固接的横杆41和立杆42，所述横杆41远离所述立杆42的一端与所述连接管1的外壁固接，所述立杆42靠近连接管1的一侧竖直设有滑槽421，所述滑槽421内竖直固设有第二弹簧422、所述第二弹簧422的自由端固接有滑块423，一对连接杆5的一端分别与一对L形撑杆的滑块423连接、另一端均与第一漏粉管21的外壁固接，所述定位框包括水平设置的圆环61、以及竖直对称设置在圆环61两侧的一对支撑臂62，一对支撑臂62的下端分别与一对连接杆5的顶面垂直固接；
其中，所述第一漏粉管21的上端设有与碳粉瓶瓶口相匹配的内螺纹，以加粉时将碳粉瓶倒置螺设于所述第一漏粉管21上，下压所述定位框，所述第二漏粉管22的下端边缘抵靠限位凸片322，以使碳粉瓶内的碳粉进入储粉仓。
使用时，将碳粉瓶与第一漏粉管21螺接，然后倒立碳粉瓶，下压所述定位框，密封塞33的底面边缘与第二漏粉管22的内壁产生间隙，且第二漏粉管22的下端边缘抵触分流片上的限位凸片322，使碳粉瓶内的碳粉进入储粉仓。
本发明在储粉仓上连接防漏粉装置，将防漏粉装置的连接管1设置在储粉仓的加粉口处，且顶抵储粉仓内的卡凸，加粉时，将防漏粉装置的第一漏粉管21与碳粉瓶连接，并通过支架将碳粉瓶倒立悬置在储粉仓的加粉口上方，下压定位框，第二漏粉管22与密封塞33之间形成间隙，使碳粉瓶内的碳粉通过进入储粉仓。本发明的用于硒鼓加粉的防漏粉装置结构简单、使用方便，实现无污染加粉，无需专业人员操作，对一般的碳粉瓶可适用性广。
本发明通过立杆42内的滑块423和弹簧带动外层帽下压实现漏粉，弹簧可承受滑块423以及支架带来的重力压力，当不需要漏粉时，弹簧的弹力可以将外层帽的下端与下圆锥的底面接触，使下圆锥封堵漏粉孔，当需要漏粉时，下压定位框即可使漏粉孔远离上圆锥，实现漏粉。此结构设计简单，使用方便，可随时立刻停止加粉，且无碳粉泄露，高效环保。
本发明在限位塞32上设置限位凸片322，防止第二漏粉管22在下压力的作用下无限下降而造成碳粉急速落入储粉仓，在储粉仓内不均匀堆积，碳粉经过分流片321分流后分散落入储粉仓内，在分流的同时进一步使碳粉均匀，减缓碳粉的下落速度，从而在储粉仓内均匀堆积，延长碳粉在储粉仓内的均匀度的保持时间，使打印出的字迹清晰，墨迹均匀。
本发明通过定位框将倒立的碳粉瓶定位，防止碳粉瓶倾斜泄露碳粉，并且与传统的加粉方式相比，无需时刻用手握着碳粉瓶，规避了长时间手握碳粉瓶时手臂酸痛弯曲造成的倾斜漏粉现象的反生，使用方便省力，提高加粉效率。
在另一技术方案中，每个限位凸片322与其所在的分流片321处于同一个平面内，限位凸片322不会影响下落碳粉的运动方向，确保碳粉完全落入储粉仓。
在另一技术方案中，每个分流片321所在的平面均垂直于所述第二漏粉管22的上下端面，减小分流片321对下落碳粉的阻力，确保碳粉经过分流片321时顺利进入储粉仓。
在另一技术方案中，所述限位塞32的高度是所述密封塞33的高度的3倍，为碳粉下落留出足够的间隙，且不会占用连接管1内过多的空间。
在另一技术方案中，所述横杆41的长度小于所述连接杆5的长度，方便横杆41插入或拔出，直线支撑固定的功能。
在另一技术方案中，所述第一支撑网11和所述第二支撑网211均为中心处设有实心支撑部的圆形网面，所述第一支撑网11的实心支撑部与所述支撑柱31的下端固接，所述第二支撑网211的实心支撑部与所述第一弹簧34的上端固接，实心支撑部为支撑柱下端的顶抵提供稳定支撑，使用方便。
在另一技术方案中，所述第一支撑网11的网孔径小于所述第二支撑网211的网孔径，实现对碳粉的两次过滤，使进入储粉仓内的碳粉细度均一，提升打印效果。对于阻隔在第一支撑网11上的较大的碳粉颗粒，可以将其铲出或以第一支撑网11为承载面进行人为磨压后进入储粉仓。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，所述硒鼓具有储粉仓，所述储粉仓的内壁上靠近其加粉口处环设有一圈卡凸，所述防漏粉装置可拆卸地顶抵在所述卡凸顶端，所述防漏粉装置包括：
连接管，其下端与所述卡凸抵接、上端向上伸出于所述储粉仓，所述连接管竖直设置，其内部水平卡设第一支撑网；
第一漏粉管，其竖直设置，所述第一漏粉管为圆柱体结构，其内水平卡设第二支撑网；
第二漏粉管，其为上下贯通的倒置圆台状，所述第二漏粉管顶端与所述第一漏粉管的下端密封对接，且其与所述第一漏粉管连通设置；
封堵组件，包括由下至上依次固接的支撑柱、限位塞、密封塞以及第一弹簧，所述支撑柱竖直设置，所述限位塞为实心圆台体结构，所述限位塞的侧面沿其母线方向间隔设有多个分流片，每个分流片上均设有一个限位凸片，所有的限位凸片围成一个圆形结构，该圆形结构所在的平面与所述限位塞的上下端面均平行，且该圆形结构的直径大于或等于所述第二漏粉管的下端面的直径，所述密封塞为圆锥体结构，其中，所述第二漏粉管的下端面的直径、所述限位塞的下端面的直径、所述密封塞底面的直径依次增大，所述支撑柱的下端与所述第一支撑网固接，所述第一弹簧的下端与所述密封塞的顶点固接、上端与所述第二支撑网固接；
支架，包括一对L形撑杆、一对连接杆以及一个定位框，一个L形撑杆包括端部垂直固接的横杆和立杆，所述横杆远离所述立杆的一端与所述连接管的外壁固接，所述立杆靠近连接管的一侧竖直设有滑槽，所述滑槽内竖直固设有第二弹簧、所述第二弹簧的自由端固接有滑块，一对连接杆的一端分别与一对L形撑杆的滑块连接、另一端均与第一漏粉管的外壁固接，所述定位框包括水平设置的圆环、以及竖直对称设置在圆环两侧的一对支撑臂，一对支撑臂的下端分别与一对连接杆的顶面垂直固接；
其中，所述第一漏粉管的上端设有与碳粉瓶瓶口相匹配的内螺纹，以加粉时将碳粉瓶倒置螺设于所述第一漏粉管上，下压所述定位框，所述第二漏粉管的下端边缘抵靠限位凸片，以使碳粉瓶内的碳粉进入储粉仓。
2.如权利要求1所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，每个限位凸片与其所在的分流片处于同一个平面内。
3.如权利要求1所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，每个分流片所在的平面均垂直于所述第二漏粉管的上下端面。
4.如权利要求1所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，所述限位塞的高度是所述密封塞的高度的3倍。
5.如权利要求1所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，所述横杆的长度小于所述连接杆的长度。
6.如权利要求5所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，所述第一支撑网和所述第二支撑网均为中心处设有实心支撑部的圆形网面，所述第一支撑网的实心支撑部与所述支撑柱的下端固接，所述第二支撑网的实心支撑部与所述第一弹簧的上端固接。
7.如权利要求6所述的用于硒鼓加粉的防漏粉装置，其特征在于，所述第一支撑网的网孔径小于所述第二支撑网的网孔径。
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