CN210910259U - 一种连续单张进纸自动模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种连续单张进纸自动模切机，一种连续单张进纸自动模切机，包括模切机主体，设置在模切机主体进料处的进料板，以及设置在模切机主体底部出口处的出料槽，其特征在于：所述进料板上设有进料限位机构，所述进料限位机构包括：限位槽，设置在进料板中部；限位板，对称分布在限位槽内；连接板，可来回滑动的设置在限位槽内；连接板可来回滑动的设计，使用户可以根据不同需求，将需要模切的材料固定在进料板不同的位置，更好更有效的实现模切，方便快捷。

Description

一种连续单张进纸自动模切机

技术领域

本实用新型属于模切机技术领域，具体涉及一种连续单张进纸自动模切机。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机的进料时候用于材料固定的限位板是固定的，不能根据将材料本身的需求固定在进料板需要的位置，导致模切效率低下，十分的麻烦。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种连续单张进纸自动模切机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续单张进纸自动模切机，包括模切机主体，设置在模切机主体进料处的进料板，以及设置在模切机主体底部出口处的出料槽，其特征在于：所述进料板上设有进料限位机构，所述进料限位机构包括：

限位槽，设置在进料板中部；

限位板，对称分布在限位槽内；

连接板，可来回滑动的设置在限位槽内；

其中，所述连接板两端与限位板之间固定连接，所述连接板上设有固定连接且与连接板相垂直的调节板，位于调节板底部一端的所述进料板上设有固定连接且与调节板相匹配的滑槽，位于调节板上端的所述进料板上设有T形滑杆，所述调节板内壁上设有与T形滑杆相卡合且滑动连接的卡槽，位于卡槽外侧的所述调节板上设有用于调节板定位的限位螺栓。

所述限位螺栓通过螺纹连接的形式穿过调节板与T形滑杆接触固定。

所述出料槽出口处设有挡板，所述挡板底部设有连接轴，且挡板通过连接轴与出料槽出口处活动连接，位于出料槽出口处的两端内均设有正磁铁，与正磁铁相对应的所述挡板上设有用于正磁铁吸附的负磁铁。

所述连接板包括上连接板和下连接板，所述下连接板内设有大小与上连接板相匹配的连接槽，所述上连接板活动插入连接槽内，所述连接槽内设有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与连接槽的底部和上连接板的端部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

连接板可来回滑动的设计，使用户可以根据不同需求，将需要模切的材料固定在进料板不同的位置，更好更有效的实现模切，方便快捷，提高模切效率；

同时T形滑杆和卡槽加上限位螺栓的设计，使连接板的固定更加的牢固，能够根据需要方便及时的调整连接板的位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的挡板使用时结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的出料板主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的出料板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的连接槽剖面结构示意图；

图中标号说明：1、模切机主体；11、进料板；111、限位板；112、限位槽；113、卡槽；114、调节板；115、连接板；1151、上连接板；1152、下连接板；1153、弹簧；1154、连接槽；116、限位螺栓；117、T形滑杆；118-滑槽；12、出料槽；121、正磁铁；122、挡板；123、把手槽；124、连接轴；125、负磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-5，一种连续单张进纸自动模切机，包括模切机主体1，设置在模切机主体1进料处的进料板11，以及设置在模切机主体1底部出口处的出料槽12，所述进料板11上设有进料限位机构，所述进料限位机构包括：所述限位槽112，设置在进料板11中部；所述限位板111，对称分布在限位槽112内；所述连接板115，可来回滑动的设置在限位槽112内；其中，所述连接板115两端与限位板111之间固定连接，所述连接板115上设有固定连接且与连接板115相垂直的调节板114，位于调节板114底部一端的所述进料板11上设有固定连接且与调节板114相匹配的滑槽118，位于调节板114上端的所述进料板11上设有T形滑杆117，所述调节板114内壁上设有与T形滑杆117相卡合且滑动连接的卡槽113，位于卡槽113外侧的所述调节板114上设有用于调节板114定位的限位螺栓116。

进一步，所述限位螺栓116通过螺纹连接的形式穿过调节板114与T形滑杆117接触固定。

进一步，所述出料槽12出口处设有挡板122，所述挡板122底部设有连接轴124，且挡板122通过连接轴124与出料槽12出口处活动连接，位于出料槽12出口处的两端内均设有正磁铁121，与正磁铁121相对应的所述挡板122上设有用于正磁铁121吸附的负磁铁125。

挡板122的转动设计，使用户在出料时，直接将挡板122转动至与出料槽12底部相平齐时，即可实现更好更方便的出料，方便快捷，同时正磁铁121和负磁铁125的设计，使挡板122在回收时，挡板122能够更好的与出料槽12连接在一起，保证了整体性。

进一步，所述连接板115包括上连接板1151和下连接板1152，所述下连接板1152内设有大小与上连接板1151相匹配的连接槽1154，所述上连接板1151活动插入连接槽1154内，所述连接槽1154内设有多个弹簧1153，所述弹簧1153的两端分别与连接槽1154的底部和上连接板1151的端部连接。

上连接板1151、下连接板1152以及弹簧1153的设计，使用户可以通过拉动两个限位板111，即可实现对进料时限位板111之间的距离调整，能够满足对不同大小的材料的限位，弹簧1153的设计，使限位板111之间的固定更加的牢固，增加了稳定性。

进一步，所述挡板122上设有把手槽123。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种连续单张进纸自动模切机，包括模切机主体，设置在模切机主体进料处的进料板，以及设置在模切机主体底部出口处的出料槽，其特征在于：所述进料板上设有进料限位机构，所述进料限位机构包括：

限位槽，设置在进料板中部；

限位板，对称分布在限位槽内；

连接板，可来回滑动的设置在限位槽内；

其中，所述连接板两端与限位板之间固定连接，所述连接板上设有固定连接且与连接板相垂直的调节板，位于调节板底部一端的所述进料板上设有固定连接且与调节板相匹配的滑槽，位于调节板上端的所述进料板上设有T形滑杆，所述调节板内壁上设有与T形滑杆相卡合且滑动连接的卡槽，位于卡槽外侧的所述调节板上设有用于调节板定位的限位螺栓。

2.根据权利要求1所述的连续单张进纸自动模切机，其特征在于：所述出料槽出口处设有挡板，所述挡板底部设有连接轴，且挡板通过连接轴与出料槽出口处活动连接，位于出料槽出口处的两端内均设有正磁铁，与正磁铁相对应的所述挡板上设有用于正磁铁吸附的负磁铁。

3.根据权利要求1所述的连续单张进纸自动模切机，其特征在于：所述限位螺栓通过螺纹连接的形式穿过调节板与T形滑杆接触固定。

4.根据权利要求1所述的连续单张进纸自动模切机，其特征在于：所述连接板包括上连接板和下连接板，所述下连接板内设有大小与上连接板相匹配的连接槽，所述上连接板活动插入连接槽内，所述连接槽内设有多个弹簧，所述弹簧的两端分别与连接槽的底部和上连接板的端部连接。

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