CN108020144A - 一种连杆的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连杆的检测装置,包括工作台和其底部的四个支腿,所述工作台上设有一条矩形槽,所述矩形槽的一侧设有检测销一,所述矩形槽内设有可移动的T形滑座,所述T形滑座的底部设有固定螺杆,所述固定螺杆上设有固定螺母,所述T形滑座上设有滚珠轴承,所述滚珠轴承中部套接有转动块,所述转动块上设有检测销二,所述T形滑座的一侧设有带刻度线的标识一,所述标识一一侧设有带刻度线的标识二,所述工作台上还设有多个依次减小的凹槽,每个凹槽内设有可转动的销轴,所述销轴上设有不同直径的销套,所述销套内插有不同直径的备用检测销,所述销套上方设有卡扣,本装置操作过程简单,检测精度高,适用连杆的规格种类多。
Description
技术领域
本发明涉及检具领域,特别涉及一种连杆的检测装置。
背景技术
连杆由三部分构成,与活塞销连接的部分称为连杆小头,与曲轴连接的部分称为连杆大头,连接大头和小头的杆部称为连杆杆身,大头和小头的孔径及其位置度是影响产品的主要因素,现有检具的构造复杂并且只能针对单一规格的连杆进行检测,而对于不同规格的连杆则需要再设计制造新的检具,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连杆的检测装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种连杆的检测装置,包括工作台和其底部的四个支腿,所述工作台上设有一条矩形槽,所述矩形槽的一侧设有检测销一,所述矩形槽内设有可移动的T形滑座,所述T形滑座的底部设有固定螺杆,所述固定螺杆上设有固定螺母,所述T形滑座上设有滚珠轴承,所述滚珠轴承中部套接有转动块,所述转动块上设有检测销二,所述T形滑座的一侧设有带刻度线的标识一,所述标识一一侧设有带刻度线的标识二,所述工作台上还设有多个依次减小的凹槽,每个凹槽内设有可转动的销轴,所述销轴上设有不同直径的销套,所述销套内插有不同直径的备用检测销,所述销套上方设有卡扣。
优选的,所述标识一上的刻度线共有50格,且总长为49mm,所述标识二上的刻度单位是mm。
优选的,所述检测销一、检测销二和备用检测销均采用外螺纹连接的圆锥形销。
优选的,所述卡扣采用高弹性聚合物材料制成。
优选的,所述标识一的起始端与检测销二中心轴线对齐,所述标识二的起始端与检测销一中心轴线对齐。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种连杆的检测装置,先检测大头和小头的孔径,将连杆的小头部分插入检测销一,连杆可以插入且插入后无明显晃动,则说明符合加工精度,反之则不合格,然后取出连杆并将连杆的大头部分插入检测销二,连杆可以插入且插入后无明显晃动,则说明大头的孔径符合加工精度,反之则不合格,孔径均符合精度要求的检测位置度,大头插入检测销二后的同时转动检测销二,使小头部分转至检测销一的上方,继续下降连杆,使连杆的小孔插入检测销一,若可以顺利插入且插入后连杆无明显晃动,则大头与小头的位置度符合精度要求,针对不同规格的连杆更换不同的检测销,凹槽内放有其他直径的备用检测销,根据产品进行选择,备用检测销由销套保护头部,销套可以转动,不使用时销套平放在凹槽内,同时卡扣将备用检测销的螺杆部分锁在凹槽内,使用时将销套向上翻起拔出备用检测销,备用检测销用于不同孔径的连杆孔检测,而连杆孔的位置度则通过调节T形滑座,标识一的左侧为起始端且与检测销二的中心轴线对齐,且标识一共有50格刻度,总长为49mm,而标识二的单位刻度为mm,标识二的左侧为起始端,且与检测销一的中心轴线对齐,标识一与标识二之间形成类似游标卡尺的计量机构,使检测销一与检测销二之间的距离检测可以精确到0.02mm,其读数方法为标识二的起始刻度线到标识一的起始刻度线之间有多少格,其格数为距离的整数部分,然后从标识一的起始刻度线起,找到标识一与标识二的刻度线重合的地方,并数出标识一起始刻度线到重合刻度线有多少格,乘以0.02mm即距离的小数部分,加上整数部分即实际距离值,根据产品要求的位置度,来移动T形滑座,然后用固定螺母锁紧固定,即可检测其他规格的连杆,本装置操作过程简单,检测精度高,适用连杆的规格种类多。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的主视图。
其中,1-工作台,2-检测销一,3-检测销二,4-矩形槽,5-T形滑座,6-转动块,7-滚珠轴承,8-标识一,9-标识二,10-凹槽,11-卡扣,12-备用检测销,13-销套,14-销轴,15-支腿,16-固定螺杆,17-固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-3出示本发明的具体实施方式:一种连杆的检测装置,包括工作台1和其底部的四个支腿15,所述工作台1上设有一条矩形槽4,所述矩形槽4的一侧设有检测销一2,所述矩形槽4内设有可移动的T形滑座5,所述T形滑座5的底部设有固定螺杆16,所述固定螺杆16上设有固定螺母17,所述T形滑座5上设有滚珠轴承7,所述滚珠轴承7中部套接有转动块6,所述转动块6上设有检测销二3,所述T形滑座5的一侧设有带刻度线的标识一8,所述标识一8一侧设有带刻度线的标识二9,所述工作台1上还设有多个依次减小的凹槽10,每个凹槽10内设有可转动的销轴14,所述销轴14上设有不同直径的销套13,所述销套13内插有不同直径的备用检测销12,所述销套13上方设有卡扣11。
本实施例中,所述标识一8上的刻度线共有50格,且总长为49mm,所述标识二9上的刻度单位是mm。
本实施例中,所述检测销一2、检测销二3和备用检测销12均采用外螺纹连接的圆锥形销。
本实施例中,所述卡扣11采用高弹性聚合物材料制成。
本实施例中,所述标识一8的起始端与检测销二3中心轴线对齐,所述标识二9的起始端与检测销一2中心轴线对齐。
基于上述,本发明结构的一种连杆的检测装置,先检测大头和小头的孔径,将连杆的小头部分插入检测销一2,连杆可以插入且插入后无明显晃动,则说明符合加工精度,反之则不合格,然后取出连杆并将连杆的大头部分插入检测销二3,连杆可以插入且插入后无明显晃动,则说明大头的孔径符合加工精度,反之则不合格,孔径均符合精度要求的检测位置度,大头插入检测销二3后的同时转动检测销二3,使小头部分转至检测销一2的上方,继续下降连杆,使连杆的小孔插入检测销一2,若可以顺利插入且插入后连杆无明显晃动,则大头与小头的位置度符合精度要求,针对不同规格的连杆更换不同的检测销,凹槽10内放有其他直径的备用检测销12,根据产品进行选择,备用检测销12由销套13保护头部,销套13可以转动,不使用时销套13平放在凹槽10内,同时卡扣11将备用检测销12的螺杆部分锁在凹槽10内,使用时将销套13向上翻起拔出备用检测销12,备用检测销12用于不同孔径的连杆孔检测,而连杆孔的位置度则通过调节T形滑座5,标识一8的左侧为起始端且与检测销二3的中心轴线对齐,且标识一8共有50格刻度,总长为49mm,而标识二9的单位刻度为mm,标识二9的左侧为起始端,且与检测销一2的中心轴线对齐,标识一8与标识二9之间形成类似游标卡尺的计量机构,使检测销一2与检测销二3之间的距离检测可以精确到0.02mm,其读数方法为标识二9的起始刻度线到标识一8的起始刻度线之间有多少格,其格数为距离的整数部分,然后从标识一8的起始刻度线起,找到标识一8与标识二9的刻度线重合的地方,并数出标识一8起始刻度线到重合刻度线有多少格,乘以0.02mm即距离的小数部分,加上整数部分即实际距离值,根据产品要求的位置度,来移动T形滑座5,然后用固定螺母17锁紧固定,即可检测其他规格的连杆,本装置操作过程简单,检测精度高,适用连杆的规格种类多。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种连杆的检测装置,包括工作台和其底部的四个支腿,其特征在于:所述工作台上设有一条矩形槽,所述矩形槽的一侧设有检测销一,所述矩形槽内设有可移动的T形滑座,所述T形滑座的底部设有固定螺杆,所述固定螺杆上设有固定螺母,所述T形滑座上设有滚珠轴承,所述滚珠轴承中部套接有转动块,所述转动块上设有检测销二,所述T形滑座的一侧设有带刻度线的标识一,所述标识一一侧设有带刻度线的标识二,所述工作台上还设有多个依次减小的凹槽,每个凹槽内设有可转动的销轴,所述销轴上设有不同直径的销套,所述销套内插有不同直径的备用检测销,所述销套上方设有卡扣。
2.根据权利要求1所述的连杆的检测装置,其特征在于:所述标识一上的刻度线共有50格,且总长为49mm,所述标识二上的刻度单位是mm。
3.根据权利要求1所述的连杆的检测装置,其特征在于:所述检测销一、检测销二和备用检测销均采用外螺纹连接的圆锥形销。
4.根据权利要求1所述的连杆的检测装置,其特征在于:所述卡扣采用高弹性聚合物材料制成。
5.根据权利要求1所述的连杆的检测装置,其特征在于:所述标识一的起始端与检测销二中心轴线对齐,所述标识二的起始端与检测销一中心轴线对齐。
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