CN208847096U - 可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锚杆制造技术领域。一种可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，包括通规测量头、止规测量头和连接杆，通规测量头包括检测锚杆外径的通规卡槽，通规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸的极大值，其内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽一和圆弧凹槽二，圆弧凹槽一和圆弧凹槽二检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直，止规测量头包括检测锚杆外径的止规卡槽，止规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸极小值，其内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽三和圆弧凹槽四，圆弧凹槽三和圆弧凹槽四检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直，通规测量头和止规测量头可拆卸连接在连接杆的两端。本检具可连续检测锚杆外径和椭圆度，效率高。

Description

可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具

技术领域

本实用新型属于锚杆制造技术领域，具体涉及一种可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具。

背景技术

随着锚固支护行业的发展，对锚杆的需求量越来越大，锚杆外径和椭圆度两项指标，属于锚杆生产过程中非常重要的检测指标，是保证锚杆外螺纹与配件内螺纹的旋合的重要前提，所以在生产过程中必须严格保证，因此合理的检具，对锚杆外径及椭圆度的质量管控非常重要，另外锚杆外径及椭圆度检测效率的提升也显得尤为重要。

锚杆的生产过程是批量的、连续的，需要快速的跟踪检测，传统的锚杆外径及椭圆度测量方式主要是用卡尺进行测量，在测量时数据需要目测读取，且是分点测量，然后再判定是否合格，满足不了连续快速的判定，影响检测的效率。

一般情况下，卡尺在测量比较平整的对面时，测量的人为误差会小一些，但锚杆是圆柱型且表面带螺纹的外观形状，每次用卡尺测量时都必须找准外径最大点才能测量出准确的外径值并加以判定，同时受卡尺与锚杆之间接触面积小的因素影响，测量结果人为误差比较大，同时在一根较长锚杆上测量多个点时，检验人员的工作强度比较大。

锚杆半成品在生产过程中以成捆的形式进行堆放，同时产品本身温度比较高，按照传统的测量方式，在测量数据时，需要靠近锚杆进行数据的读取，有被烫伤的危险，所以需改变传统的测量方式；同时目前现场卡尺在使用的过程中，由于使用频率比较高，且在高温下使用，比较容易损坏和精度不准，尤其对锚杆椭圆度的测量结果影响比较大，因此需要改变检具使用的稳定性。

综上，目前锚杆外径的检测方式单一，且由于人为误差的存在，结果会产生分歧，影响效率，同时热态锚杆椭圆度检测测量数据较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，可以检测锚杆外径和椭圆度两个指标，提高检测效率,保证整根锚杆外径和椭圆度检测的连续性。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，包括：通规测量头，其包括检测锚杆外径的通规卡槽，所述通规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸的极大值，所述通规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽一；止规测量头，其包括检测锚杆外径的止规卡槽，所述止规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸极小值，所述止规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽三；和连接杆；其中，所述通规测量头和止规测量头可拆卸连接在所述连接杆的两端。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述通规卡槽的内侧边还设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽二，所述圆弧凹槽一和圆弧凹槽二检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直；所述止规卡槽的内侧边还设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽四，所述圆弧凹槽三和圆弧凹槽四检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二、圆弧凹槽三和圆弧凹槽四的圆弧弧度均为180°。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二、圆弧凹槽三和圆弧凹槽四的圆弧直径均为对应锚杆直径标准尺寸的极大值。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述通规测量头和止规测量头均与所述连接杆的端部螺纹连接。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二位于的通规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径；圆弧凹槽三和圆弧凹槽四位于的止规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径。

根据所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，所述通规测量头和所述止规测量头均为整体加工成型结构。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

1、本实用新型结构设计巧妙，根据锚杆的圆周特性，合理利用了连接杆、通规测量头以及止规测量头的结构，各个零件之间配合合理，将通规测量头和止规测量头通过连接杆连为一体，同时将外径检测和椭圆度检测综合到一起，一个检具就可以检测锚杆外径和椭圆度两个指标，使用方便，由于测量头的开口宽度和圆弧凹槽的圆弧度是固定值，使用检具时无需读数就可以判定锚杆外径和椭圆度的指标状态，整个检具在检测过程中能提高检测效率；2、测量头可以沿锚杆纵向连续滑动检测，同时增大了与锚杆圆周的接触面积，相比游标卡尺而言可以迅速检测整根锚杆尺寸的稳定性，检测时也避免了人为误差，保证整根锚杆外径和椭圆度检测的连续性，降低检测人员工作强度，保证锚杆外径和椭圆度检测结果的准确性，提升了锚杆外径和椭圆度整体的控制状态，保证产品合格，从而保证锚杆与配件之间的旋合；3、另外由于使用此检具时无需靠近热态的锚杆读取数据，根据测量头与锚杆间的接触状况就可判定锚杆外径和椭圆度的尺寸状态，检测人员可以拉开与热态锚杆间的距离，避免烫伤；4、检具整体采用可拆卸连接的方式，当其中测量头或连接杆磨损时，只需更换对应的磨损部件，无需整体更换，避免浪费； 5、通规测量头和止规测量头均为整体加工成型结构，所有尺寸是整体加工成型，开口宽度不会因为零件的松动而产生变化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1示出了根据本实用新型实施例的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具的立体结构示意图。

图中序号：

100为通规测量头、101为通规卡槽的入口端、102为圆弧凹槽一、103为圆弧凹槽二；200为止规测量头、201为止规卡槽的入口端、202为圆弧凹槽三、203为圆弧凹槽四；300为连接杆。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2，本实施例的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具包括通规测量头100、止规测量头200和连接杆300，通规测量头100包括检测锚杆外径的通规卡槽，通规卡槽的入口端101开口宽度为锚杆标准尺寸的极大值，属于检测锚杆外径的通规开口，通规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽一102和圆弧凹槽二103，圆弧凹槽一102和圆弧凹槽二103检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直，本实施例中圆弧凹槽一102用于检测锚杆圆周X方向上椭圆度是否合格，圆弧凹槽二103用于检测锚杆圆周Y方向上椭圆度是否合格；止规测量头200包括检测锚杆外径的止规卡槽，止规卡槽的入口端201开口宽度为锚杆标准尺寸极小值，属于检测锚杆外径的止规开口，止规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽三202和圆弧凹槽四203，圆弧凹槽三202和圆弧凹槽四203检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直，当止规卡槽通过锚杆外径时，用圆弧凹槽三202检测锚杆圆周X方向上椭圆度是否合格，用于分析锚杆尺寸超差的因素，当止规卡槽不通过锚杆外径时，可暂不用圆弧凹槽三，当止规卡槽通过锚杆外径时，用圆弧凹槽四203检测锚杆圆周Y方向上椭圆度是否合格，同样用于分析锚杆尺寸超差的因素，当止规不通过锚杆外径时，暂不用圆弧凹槽四；通规测量头100和止规测量头200可拆卸连接在连接杆300的两端，具体的，通规测量头100和止规测量头200均为整体加工成型结构，通规测量头100和止规测量头200均与连接杆300的端部螺纹连接。

为了使锚杆圆周椭圆度的检测更快速、不重复、不漏检，圆弧凹槽一102、圆弧凹槽二103、圆弧凹槽三202和圆弧凹槽四203的圆弧弧度均为180°；圆弧凹槽一102、圆弧凹槽二103、圆弧凹槽三202和圆弧凹槽四203的圆弧直径均为对应锚杆直径标准尺寸的极大值。

为了保证在检具侧边加工出一个标准的半圆弧，圆弧凹槽一102、圆弧凹槽二103位于的通规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径，圆弧凹槽三202和圆弧凹槽四203位于的止规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径。

在使用此检具对锚杆外径及椭圆度进行检测的过程中要求：当通规测量头100的通规卡槽的入口端101开口通过锚杆外径最大点且止规测量头200的止规卡槽的入口端201开口不能通过锚杆外径最大点，则锚杆外径合格，同时通规测量头100中圆弧凹槽一102和圆弧凹槽二103分别与锚杆圆周在X和Y方向上进行贴合，并从锚杆轴向方向分别进行目测，贴合处无缝隙时，则锚杆椭圆度也合格；当以上要求任意一点不能满足时，对应锚杆指标不合格。由于检具可以沿锚杆表面纵向方向连续滑动，可以迅速的检测出整根锚杆的尺寸状态是否合格且稳定性好。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，包括：

通规测量头，其包括检测锚杆外径的通规卡槽，所述通规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸的极大值，所述通规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽一；

止规测量头，其包括检测锚杆外径的止规卡槽，所述止规卡槽的入口端开口宽度为锚杆标准尺寸极小值，所述止规卡槽的内侧边设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽三；

和连接杆；

其中，所述通规测量头和止规测量头可拆卸连接在所述连接杆的两端。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述通规卡槽的内侧边还设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽二，所述圆弧凹槽一和圆弧凹槽二检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直；所述止规卡槽的内侧边还设有检测锚杆圆周椭圆度的圆弧凹槽四，所述圆弧凹槽三和圆弧凹槽四检测锚杆圆周椭圆度的方向相互垂直。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二、圆弧凹槽三和圆弧凹槽四的圆弧弧度均为180°。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二、圆弧凹槽三和圆弧凹槽四的圆弧直径均为对应锚杆直径标准尺寸的极大值。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述通规测量头和止规测量头均与所述连接杆的端部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述圆弧凹槽一、圆弧凹槽二位于的通规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径；圆弧凹槽三和圆弧凹槽四位于的止规卡槽的槽壁厚度大于等于1.2倍锚杆直径。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式热态锚杆外径及椭圆度检具，其特征在于，所述通规测量头和所述止规测量头均为整体加工成型结构。