CN108020137A - 快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法 - Google Patents

快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法，可活动式的测量部分通过装在测量体内的直线轴承实现轴向、周向运动，测量体中测量部分的转动及径向滑动解决了内腔测量的行程问题，装载滑动测杆的固定测量杆在直线轴承平稳无障碍滑动，既能保证与固定测量杆在同一线上，又消除人为施力测量带来的不稳定因素，测量效率高且测量数据灵敏，对腔体内尺寸测量方便快捷，可提高生产效率，应用效果很好，具有实际应用价值，能够有效避开零件对测量的干涉问题，准确快速地对机匣外薄壁尺寸差的测量，测量方法操作简单、快捷，测量时在标准件上对表后，然后在待测机匣零件上检测，测量方式为相对测量，可提高测量的精度，提高生产效率。

Description

快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法
技术领域：
本发明涉及外壁腔体壁差尺寸检测技术领域，具体涉及一种快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法。
背景技术：
通用的测量工具不能满足被测零件对该外壁形状尺寸的技术要求。由于被测量零件的精度决定采用相对测量方式。被测量部位为腔体结构，触头单向运动会与零件端面干涉，不能对需检测的部位进行测量，必须旋转运动才能实现对测量点的测量；由于测量的位置空间狭小，定位面小定位状态不利于稳定测量，测量零件的径向方向尺寸，如在零件端面人为再增加测量基准，会增加制造难度、会增加额外的生产制造成本及影响测量精度的保证。
因此，需要提出一种快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法，以解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法，满足工艺对外壁锥面的尺寸检测，简化工装结构，降低工装制造难度和成本及减少人为误差。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的快速测量机匣外壁径向差机构，用于测量机匣外壁径向差，包括：连接梁，所述连接梁一端设置有测量体，其另一端朝向机匣外壁延伸形成定位体，所述定位体为V形结构，所述V形结构的两个V形边与机匣外壁相接触，所述测量体包括插设在所述连接梁端部开设的通孔中的固定测量杆，所述通孔中装设有衬套，所述衬套围设于所述固定测量杆的外壁，所述固定测量杆一端固接有夹子一，其另一端弯折形成定位测杆，所述定位测杆端部装设的第一触头与机匣外壁腔体内壁相接触，所述固定测量杆中插设有滑动测杆，所述滑动测杆可在所述固定测量杆中上下滑动，所述夹子一上固接有拨叉，所述拨叉带动所述固定测量杆转动，所述夹子一上方安装有夹子二，所述夹子二夹装有百分表，所述百分表的测头与滑动测杆的一端碰触，所述滑动测杆另一端装设的第二触头与机匣外壁相接触。
所述V形结构的两个V形边上分别嵌装了定位销，所述定位销与机匣外壁相接触。
所述V形边上开设第一螺纹孔，所述定位销螺纹连接于所述第一螺纹孔中，所述定位销一端的端部与机匣外壁相接触。
所述V形边朝向机匣外壁的端面上设置有V形接触面，所述定位销嵌装于所述V形接触面，在所述V形边及所述定位销上开设第三螺纹孔，螺钉插设在所述第三螺纹孔上，将所述定位销固接于所述V形边上。
所述衬套和固定测量杆之间安装有直线轴承。
所述定位体与连接梁相接处设置有第二螺纹孔，通过所述第二螺纹孔连接有配重块。
所述连接梁与所述定位体为一体成型结构。
所述连接梁为中空结构。
上述一种快速测量机匣外壁径向差机构的使用方法，其具体步骤如下：
步骤一：按被测机匣尺寸及其结构特征制作一个对表标准件；
步骤二：将定位体安装定位至对表标准件上，通过拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能放入对表标准件外壁的腔体中；
步骤三：继续拨动所述拨叉，使所述固定测量杆回位，定位测杆上装设的第一触头与对表标准件外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头与对表标准件的外壁相接触，通过百分表读取数据一；
步骤四：继续拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能退出对表标准件外壁的腔体；
步骤五：将定位体从对表标准件外壁卸下；
步骤六：将定位体安装定位至待测机匣上，通过拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能放入待测机匣外壁的腔体中；
步骤七：继续拨动所述拨叉，使所述固定测量杆回位，定位测杆的触头与待测机匣外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头与待测机匣的外壁相接触，通过百分表读取数据二；
步骤八：继续拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能退出待测机匣的腔体；
步骤九：将数据一和数据二进行对比，计算得到机匣外壁径向差值。
本发明快速测量机匣外壁径向差机构及其使用方法的有益效果：本发明的测量方法操作简单、快捷，测量时在标准件上对表后，然后在待测机匣零件上检测，测量方式为相对测量，可提高测量的精度，提高生产效率；可活动式的测量部分通过装在测量体内的直线轴承实现轴向、周向运动，测量体中测量部分的转动及径向滑动解决了内腔测量的行程问题，装载滑动测杆的固定测量杆在直线轴承平稳无障碍滑动，既能保证与固定测量杆在同一线上，又消除人为施力测量带来的不稳定因素，测量效率高且测量数据灵敏，对腔体内尺寸测量方便快捷，可提高生产效率，应用效果很好，具有实际应用价值，能够有效避开零件对测量的干涉问题，准确快速地对机匣外薄壁尺寸差的测量，该测具的辅助支撑便于测量基准的定位准确，提高了准确率30％，操作方便，便于批产，定位的配重结构使测量平稳，适合在线测量，该测具在生产厂应用得到很好反馈。
附图说明：
图1为本发明快速测量机匣外壁径向差机构的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图中：1-连接梁，2-测量体，3-定位体，4-固定测量杆，5-衬套，6-夹子一，7-定位测杆，8-机匣，9-滑动测杆，10-拨叉，11-夹子二，12-百分表，13-测头，14-第一触头，15-第二触头，16-定位销，17-V形接触面，18-第三螺纹孔，19-螺钉，20-直线轴承，21-第二螺纹孔。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
根据图1～图2所示，本发明提供的快速测量机匣外壁径向差机构，用于测量机匣外壁径向差，包括：连接梁1，所述连接梁1为中空结构，使整体机构更加节约成本，所述连接梁1一端设置有测量体2，其另一端朝向机匣8外壁延伸形成定位体3，所述定位体3为V形结构，所述V形结构的两个V形边与机匣8外壁相接触，所述测量体2包括插设在所述连接梁1端部开设的通孔中的固定测量杆4，所述通孔中装设有衬套5，所述衬套5围设于所述固定测量杆4的外壁，且在所述衬套5和固定测量杆4之间安装有直线轴承20，使固定测量杆4在直线轴承20平稳无障碍滑动，所述固定测量杆20一端固接有夹子一6，其另一端弯折形成定位测杆7，所述定位测杆7端部装设的第一触头14与机匣8外壁腔体内壁相接触，所述固定测量杆4中插设有滑动测杆9，所述滑动测杆9可在所述固定测量杆4中上下滑动，所述夹子一6上固接有拨叉10，所述拨叉10带动所述固定测量杆4转动，所述夹子一6上方安装有夹子二11，所述夹子二11夹装有百分表12，所述百分表12的测头13与滑动测杆9的一端碰触，所述滑动测杆9另一端装设的第二触头15与机匣外壁相接触。
进一步地，在一实施例中，是在所述V形结构的两个V形边上分别嵌装了定位销16，所述定位销16与机匣8外壁相接触；在另一实施例中，则是在所述V形边上开设第一螺纹孔，所述定位销16螺纹连接于所述第一螺纹孔中，所述定位销16一端的端部与机匣8外壁相接触。
进一步地，在所述V形边朝向机匣8外壁的端面上设置有V形接触面17，所述定位销16嵌装于所述V形接触面17，在所述V形边及所述定位销16上开设第三螺纹孔18，螺钉19插设在所述第三螺纹孔18上，将所述定位销16固接于所述V形边上。
进一步地，还可以在所述定位体3与连接梁1相接处设置有第二螺纹孔21，通过所述第二螺纹孔21连接有配重块，使测量更加平稳，避免测量体部分重量大于定位体部分，造成失稳，对测量结果产生影响。
进一步地，所述连接梁1与所述定位体3为一体成型结构，即所述连接梁1与所述定位体3整体为旋转90°的L形结构。
上述一种快速测量机匣外壁径向差机构的使用方法，其具体步骤如下：
步骤一：按被测机匣8尺寸及其结构特征制作一个对表标准件；
步骤二：将定位体3安装定位至对表标准件上，通过拨动所述拨叉10，调节固定测量杆4转动一定角度，直至其能放入对表标准件外壁的腔体中；
步骤三：继续拨动所述拨叉10，使所述固定测量杆4回位，定位测杆7上装设的第一触头14与对表标准件外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头15与对表标准件的外壁相接触，通过百分表12读取数据一；
步骤四：继续拨动所述拨叉10，调节固定测量杆4转动一定角度，直至其能退出对表标准件外壁的腔体；
步骤五：将定位体3从对表标准件外壁卸下；
步骤六：将定位体3安装定位至待测机匣8上，通过拨动所述拨叉10，调节固定测量杆4转动一定角度，直至其能放入待测机匣8外壁的腔体中；
步骤七：继续拨动所述拨叉10，使所述固定测量杆4回位，定位测杆7上装设的第一触头14与待测机匣8外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头15与待测机匣8的外壁相接触，通过百分表12读取数据二；
步骤八：继续拨动所述拨叉10，调节固定测量杆4转动一定角度，直至其能退出待测机匣8的腔体；
步骤九：将数据一和数据二进行对比，计算得到机匣8外壁径向差值。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种快速测量机匣外壁径向差机构，用于测量机匣外壁径向差，其特征在于：包括：连接梁，所述连接梁一端设置有测量体，其另一端朝向机匣外壁延伸形成定位体，所述定位体为V形结构，所述V形结构的两个V形边与机匣外壁相接触，所述测量体包括插设在所述连接梁端部开设的通孔中的固定测量杆，所述通孔中装设有衬套，所述衬套围设于所述固定测量杆的外壁，所述固定测量杆一端固接有夹子一，其另一端弯折形成定位测杆，所述定位测杆端部装设的第一触头与机匣外壁腔体内壁相接触，所述固定测量杆中插设有滑动测杆，所述滑动测杆可在所述固定测量杆中上下滑动，所述夹子一上固接有拨叉，所述拨叉带动所述固定测量杆转动，所述夹子一上方安装有夹子二，所述夹子二夹装有百分表，所述百分表的测头与滑动测杆的一端碰触，所述滑动测杆另一端装设的第二触头与机匣外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述V形结构的两个V形边上分别嵌装了定位销，所述定位销与机匣外壁相接触。
3.根据权利要求2所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述V形边上开设第一螺纹孔，所述定位销螺纹连接于所述第一螺纹孔中，所述定位销一端的端部与机匣外壁相接触。
4.根据权利要求2所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述V形边朝向机匣外壁的端面上设置有V形接触面，所述定位销嵌装于所述V形接触面，在所述V形边及所述定位销上开设第三螺纹孔，螺钉插设在所述第三螺纹孔上，将所述定位销固接于所述V形边上。
5.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述衬套和固定测量杆之间安装有直线轴承。
6.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述定位体与连接梁相接处设置有第二螺纹孔，通过所述第二螺纹孔连接有配重块。
7.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述连接梁与所述定位体为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构，其特征在于：所述连接梁为中空结构。
9.根据权利要求1所述的快速测量机匣外壁径向差机构的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：按被测机匣尺寸及其结构特征制作一个对表标准件；
步骤二：将定位体安装定位至对表标准件上，通过拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能放入对表标准件外壁的腔体中；
步骤三：继续拨动所述拨叉，使所述固定测量杆回位，定位测杆上装设的第一触头与对表标准件外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头与对表标准件的外壁相接触，通过百分表读取数据一；
步骤四：继续拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能退出对表标准件外壁的腔体；
步骤五：将定位体从对表标准件外壁卸下；
步骤六：将定位体安装定位至待测机匣上，通过拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能放入待测机匣外壁的腔体中；
步骤七：继续拨动所述拨叉，使所述固定测量杆回位，定位测杆的触头与待测机匣外壁的腔体内壁相接触，滑动测杆上装设的第二触头与待测机匣的外壁相接触，通过百分表读取数据二；
步骤八：继续拨动所述拨叉，调节固定测量杆转动一定角度，直至其能退出待测机匣的腔体；
步骤九：将数据一和数据二进行对比，计算得到机匣外壁径向差值。
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