CN108015427A - 一种激光制作网版图形的方法 - Google Patents
一种激光制作网版图形的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108015427A CN108015427A CN201711456441.2A CN201711456441A CN108015427A CN 108015427 A CN108015427 A CN 108015427A CN 201711456441 A CN201711456441 A CN 201711456441A CN 108015427 A CN108015427 A CN 108015427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- halftone
- laser
- picosecond
- processing platform
- completed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/60—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
本发明涉及了一种激光制作网版图形的方法。一种激光制作网版图形的方法:一、将张网完成的网版涂覆非感光性胶,然后进行干燥;二、网版干燥完成以后,将网版取出,放置在皮秒激光雕刻处理平台上;三、将客户所需图形参数导入到激光雕刻软件内,执行激光图形雕刻操作,直至网版图形完成;四、将制作好以后的网版进行清洗、干燥,网版制作完成。本发明的一种激光制作网版图形的方法,通过非感光性胶的方式涂覆网版,在通过皮秒激光设备进行雕刻图形,有效地降低网版生产成本;提高网版图形尺寸精度,保证了高精密网版的线条品质,可将网版印刷工艺向更细线条推进,降低网版生产工艺难度,有效减少网版废品的产生,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及网版制作领域,特别是涉及一种激光制作网版图形的方法。
背景技术
目前高精密网版制作过程中都需要经历网版曝光显影这一过程,即将涂覆感光性乳剂的网版通过贴菲林图形,曝光后用显影的方式得到图形的过程。在目前的技术情况下,通常的做法是将网版涂覆一定厚度的感光性乳剂。网版干燥完以后,在网版表面放上事先做好的菲林图形,然后将固定好位置的菲林及网版放置到曝光机上,设置相对应的曝光参数,进行抽真空曝光。曝光完成以后,对网版进行显影操作,即将网版上未被感光部分用水枪冲洗掉,得到菲林图形。在这种情况下生产的网版,由于目前感光性乳剂的原因,网版图形的解像分辨率不高,尤其做到25微米以下线宽较为困难,且目前感光性乳剂价格高,工艺复杂;另外由于曝光前贴菲林图形的原因,也容易造成网版表面在贴菲林图形的过程中造成污染,导致网版脱膜甚至报废。这些情况对于印刷高精密产品是极其不利的,而且操作麻烦,速度缓慢,因此寻求一种较好的网版图形制作方法具有非常重要的价值。
发明内容
本发明提供了一种激光制作网版图形的方法,降低了网版生产难度,提高网版的图形精度及生产速率,降低生产成本。
一种激光制作网版图形的方法,具体是按以下步骤进行的:一、将张网完成的网版涂覆非感光性胶,然后进行干燥;二、网版干燥完成以后,将网版取出,放置在皮秒激光雕刻处理平台上;三、将客户所需图形参数导入到激光雕刻软件内,执行激光图形雕刻操作,直至网版图形完成;四、将制作好以后的网版进行清洗、干燥,网版制作完成。
步骤一中所述的非感光性胶的涂覆厚度为5-100μm。
步骤二中皮秒激光雕刻处理平台的皮秒激光波长为532-1064nm。
步骤三中所述网版图形的线条宽度为5-100μm。
步骤二中所述的皮秒激光雕刻处理平台,包括承载台、操作面板、支撑座、激光头、齿轮轴、齿带、支座。所述激光头连接在支撑座上,所述齿带连接齿轮轴带动激光头左右运动,所述齿轮轴在支座上前后运动带动激光头前后运动,所述操作面板控制激光头进行设定图形轨迹运动。
本发明的优点:本发明的一种激光制作网版图形的方法,通过非感光性胶的方式涂覆网版,在通过皮秒激光设备进行雕刻图形,由于非感光胶的价格低廉,有效地降低网版生产成本;通过使用皮秒激光雕刻处理平台,提高网版图形尺寸精度,保证了高精密网版的线条品质,可将网版印刷工艺向更细线条推进,降低了网版生产工艺难度,有效减少了网版废品的产生,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为实施例的一种激光制作网版图形的方法所采用的皮秒激光雕刻处理平台的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
本实施例提供了一种激光制作网版图形的方法,具体是按以下步骤进行的:一、将张网完成的网版涂覆非感光性胶,然后进行干燥;二、网版干燥完成以后,将网版取出,放置在皮秒激光雕刻处理平台上;三、将客户所需图形参数导入到激光雕刻软件内,执行激光图形雕刻操作,直至网版图形完成;四、将制作好以后的网版进行清洗、干燥,网版制作完成。
步骤一中所述的非感光性胶的涂覆厚度为5-100μm。
步骤二中皮秒激光雕刻处理平台的皮秒激光波长为532-1064nm。
步骤三中所述网版图形的线条宽度为5-100μm。
如图1所示,本实施例的一种激光制作网版图形的方法所采用的皮秒激光雕刻处理平台,它包括承载台、操作面板1、支撑座2、激光头3、齿轮轴4、齿带6、支座7。所述激光头3连接在支撑座2上,所述齿带6连接齿轮轴4带动激光头3左右运动,所述齿轮轴4在支座7上前后运动带动激光头3前后运动,所述操作面板1控制激光头3进行设定图形轨迹运动;网版5放置在皮秒激光雕刻处理平台的承载台上,将客户所需图形参数导入到激光雕刻软件内,执行激光图形雕刻操作,通过激光头3按设定的图形轨迹运动,完成网版图形的制作。
本实施例的一种激光制作网版图形的方法,通过非感光性胶的方式涂覆网版,在通过皮秒激光设备进行雕刻图形,由于非感光胶的价格低廉,有效地降低网版生产成本;通过使用皮秒激光雕刻处理平台,提高网版图形尺寸精度,保证了高精密网版的线条品质,可将网版印刷工艺向更细线条推进,降低了网版生产工艺难度,有效减少了网版废品的产生,提高生产效率,降低生产成本。
上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种激光制作网版图形的方法,其特征在于:方法具体是按以下步骤进行的:一、将张网完成的网版涂覆非感光性胶,然后进行干燥;二、网版干燥完成以后,将网版取出,放置在皮秒激光雕刻处理平台上;三、将客户所需图形参数导入到激光雕刻软件内,执行激光图形雕刻操作,直至网版图形完成;四、将制作好以后的网版进行清洗、干燥,网版制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种激光制作网版图形的方法,其特征在于:步骤一中所述的非感光性胶的涂覆厚度为5-100μm。
3.根据权利要求1所述的一种激光制作网版图形的方法,其特征在于:步骤二中皮秒激光雕刻处理平台的皮秒激光波长为532-1064nm。
4.根据权利要求1所述的一种激光制作网版图形的方法,其特征在于:步骤三中所述网版图形的线条宽度为5-100μm。
5.根据权利要求1所述的一种激光制作网版图形的方法,其特征在于:步骤二中所述的皮秒激光雕刻处理平台,包括承载台、操作面板、支撑座、激光头、齿轮轴、齿带、支座。所述激光头连接在支撑座上,所述齿带连接齿轮轴带动激光头左右运动,所述齿轮轴在支座上前后运动带动激光头前后运动,所述操作面板控制激光头进行设定图形轨迹运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711456441.2A CN108015427A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种激光制作网版图形的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711456441.2A CN108015427A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种激光制作网版图形的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108015427A true CN108015427A (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62071931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711456441.2A Pending CN108015427A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种激光制作网版图形的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108015427A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108909225A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-30 | 广州美祺智能印刷有限公司 | 一种带有香味的立体彩印方法 |
CN110341295A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-10-18 | 江苏盛矽电子科技有限公司 | 一种激光雕刻式网版制作方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1446703A (zh) * | 2003-02-19 | 2003-10-08 | 高国梁 | 在玻璃和玻璃制品表面形成精细图案的方法 |
CN101318263A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 激光雕刻系统及采用其进行激光雕刻的方法 |
JP2010228236A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Ngk Insulators Ltd | スクリーン印刷版の劣化判定方法およびスクリーン印刷版 |
CN102950872A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-03-06 | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 | 一种丝网印刷网版的制作设备及制作方法 |
CN103171244A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 昆山允升吉光电科技有限公司 | 制作双层太阳能印刷网板的方法 |
CN106218294A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 苏州天至尊模具科技有限公司 | 一种装饰片材激光雕刻工艺 |
CN106274037A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 仓和股份有限公司 | 非感光性网版制造方法 |
CN106915145A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-04 | 佛山市简陶瓷有限公司 | 一种用于大理石瓷砖的网版制造方法 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201711456441.2A patent/CN108015427A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1446703A (zh) * | 2003-02-19 | 2003-10-08 | 高国梁 | 在玻璃和玻璃制品表面形成精细图案的方法 |
CN101318263A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 激光雕刻系统及采用其进行激光雕刻的方法 |
JP2010228236A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Ngk Insulators Ltd | スクリーン印刷版の劣化判定方法およびスクリーン印刷版 |
CN103171244A (zh) * | 2011-12-23 | 2013-06-26 | 昆山允升吉光电科技有限公司 | 制作双层太阳能印刷网板的方法 |
CN102950872A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-03-06 | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 | 一种丝网印刷网版的制作设备及制作方法 |
CN106274037A (zh) * | 2015-05-11 | 2017-01-04 | 仓和股份有限公司 | 非感光性网版制造方法 |
CN106218294A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 苏州天至尊模具科技有限公司 | 一种装饰片材激光雕刻工艺 |
CN106915145A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-04 | 佛山市简陶瓷有限公司 | 一种用于大理石瓷砖的网版制造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108909225A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-30 | 广州美祺智能印刷有限公司 | 一种带有香味的立体彩印方法 |
CN110341295A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-10-18 | 江苏盛矽电子科技有限公司 | 一种激光雕刻式网版制作方法 |
CN110341295B (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-02 | 江苏盛矽电子科技有限公司 | 一种激光雕刻式网版制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9122144B2 (en) | Objects fabricated with integral and contoured rear projection substrates | |
CN108015427A (zh) | 一种激光制作网版图形的方法 | |
CN104117778B (zh) | 一种电路板防焊层激光加工方法 | |
CN106363906A (zh) | 一种多材料dlp三维打印方法及其打印设备 | |
CN109551758A (zh) | 一种用高粘度材料进行三维打印的随形制作方法 | |
US11307499B2 (en) | Splicing nano-imprint template with repair adhesive layer, repair method of splicing seam thereof, and manufacturing method thereof | |
WO2021253770A1 (zh) | 一种基于dlp的大幅面3d打印方法和装置 | |
CN111923411A (zh) | 一种动态成像3d打印系统及其打印方法 | |
CN108248020A (zh) | 一种水平式dlp投影技术面曝光成型装置及方法 | |
US20240131787A1 (en) | Increasing throughput in additive manufacturing using a rotating build platform | |
CN109561582B (zh) | 电路板树脂塞孔的方法 | |
JP2002144437A (ja) | 光学的立体造形装置及び造形方法 | |
KR101816838B1 (ko) | 나노 임프린트용 레플리카 몰드, 그 제조방법 및 나노 임프린트용 레플리카 몰드 제조장치 | |
JPH10249943A (ja) | 光造形装置 | |
CN116423841A (zh) | 一种基于棋盘格方式的dlp投影方法 | |
CN206230878U (zh) | 一种基于dlp投影技术的快速面曝光成型装置 | |
JP3698340B2 (ja) | フィルム積層造形法による三次元形状創成方法とこの方法による三次元形状創成装置 | |
JPH03193433A (ja) | 三次元形状の形成方法 | |
CN210348189U (zh) | 一种直写光刻机构 | |
JPH02117195A (ja) | 回路基板の半田レジスト層形成方法 | |
JPH0910967A (ja) | 光造形装置 | |
CN111497241A (zh) | Dlp型3d打印系统 | |
CN110421842A (zh) | 一种光固化三维成形装置及方法 | |
CN205736027U (zh) | 一种sla 打印机 | |
CN107877844B (zh) | 光固化型三维打印方法和设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180511 |