CN108015102A - 一种新型废弃物资源化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型废弃物资源化处理装置,包括固定安装在支柱底部端面的基座以及固定安装在所述支柱右侧端面的箱体,所述箱体上侧的所述支柱右侧端面内设置有起降装置,所述箱体顶部端面内设置有空腔,所述空腔内底壁通连设有推压腔,所述推压腔与所述空腔之间的所述箱体左侧端面内设置有贯穿所述箱体左侧端面外的第一滑行腔,所述第一滑行腔中滑行配合安装有隔板,所述隔板左侧端面内配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆左侧延长端尾动力配合安装有第一驱动机,所述第一驱动机固定安装于所述支柱右侧端面内,所述隔板右侧端设置有凹槽,所述凹槽底部端面固定安装有多组碾压齿。
Description
技术领域
本发明涉及废弃物回收加工技术领域,具体为一种新型废弃物资源化处理装置。
背景技术
在工业生产中往往会产生较多的工业废弃物,然而这些废弃物中有较多的是可以回收利用的,这些回收后的工业废弃物在加工时往往要进行碎粒操作,从而满足二次加工需求,传统中的碎粒装置设置模式单一,搅碎量较小,工作效率不高,此外,搅碎后的颗粒粗细不均匀,难以达到加工使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型废弃物资源化处理装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型废弃物资源化处理装置,包括固定安装在支柱底部端面的基座以及固定安装在所述支柱右侧端面的箱体,所述箱体上侧的所述支柱右侧端面内设置有起降装置,所述箱体顶部端面内设置有空腔,所述空腔内底壁通连设有推压腔,所述推压腔与所述空腔之间的所述箱体左侧端面内设置有贯穿所述箱体左侧端面外的第一滑行腔,所述第一滑行腔中滑行配合安装有隔板,所述隔板左侧端面内配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆左侧延长端尾动力配合安装有第一驱动机,所述第一驱动机固定安装于所述所述支柱右侧端面内,所述第一驱动机外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震与金属降热片,所述隔板右侧端设置有凹槽,所述凹槽底部端面固定安装有多组碾压齿,所述推压腔中滑行配合安装有筛动板,所述筛动板底部端面动力配合安装有第二驱动机,所述第二驱动机外表面固设于安装块顶部端面内,所述安装块底部端面固定安装有液压杆,所述液压杆底部端面动力配合安装有液压缸,所述液压缸固定安装于所述推压腔内底壁内,所述箱体底部端面内左右相称设置有与所述推压腔通连设置的排料孔,所述基座中设有感控装置,所述感控装置包括设置于所述基座顶部端面内位于所述排料孔正下方且开口与所述排料孔相对的滑运槽以及固定设置于所述箱体右侧端面的警报灯,所述滑运槽中可上下滑行地设置有置物板,所述置物板底部端面中心处固定设有插块,所述滑运槽内底壁中设有与所述插块相配合的插槽,所述插槽内底壁中设有与所述警报灯电连的接触传感器。
进一步的技术方案,所述起降装置包括设置在所述箱体上侧的所述支柱右侧端面内的第二滑行腔,所述第二滑行腔中滑行配合安装有滑行块,所述滑行块中配合安装有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆顶部延长端尾与所述第二滑行腔内顶壁转动配合连接,所述第二螺旋杆底部延长端尾与第三驱动机动力配合连接,所述第三驱动机外表面固设于所述第二滑行腔内底壁内,所述滑行块右侧端面固定安装有左右延长设置的横板,所述横板内壁体中固定安装有齿形环,所述齿形环中间处设有第一齿形轮,所述第一齿形轮顶部端面动力配合安装有第四驱动机,所述第四驱动机与所述横板固定安装,所述第一齿形轮左右两侧与所述齿形环之间设置有第二齿形轮,所述第二齿形轮分别与所述第一齿形轮以及齿形环配合连接,所述第二齿形轮下侧的所述横板下侧端面内设置有环形腔,左右两侧的所述第二齿形轮底部端面固定安装有转柱,所述转柱向下伸进所述环形腔中且与所述环形腔滑行配合连接,所述转柱底部延长段伸进所述空腔中且所述空腔中的所述转柱外表面周向固设左右多组铰刀。
进一步的技术方案,所述凹槽右下侧端面内设置有震动器。
进一步的技术方案,所述碾压齿底部端面与所述第一滑行腔底部端面相平。
进一步的技术方案,所述滑运槽内底壁左右相称设置有与所述置物板底部固定连接的顶压弹簧。
进一步的技术方案,所述减震设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接,所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述减震固定连接,所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过铰刀在自转的同时可进行公转,从而实现对废弃物搅碎工作,同时,正反启动第三驱动机使横板上下来回往复运动,即,使铰刀上下来回往复运动,从而增加搅碎效率,搅碎完毕后,启动第一驱动机使隔板向左完全滑入第一滑行腔中,此时,搅碎过后的废弃物自动落入推压腔中的筛动板上端面上,然后反向启动第一驱动机使隔板滑动至最右侧,然后,启动液压缸带动筛动板向上滑动使废弃物抵压在凹槽与筛动板之间的推压腔中,然后,启动第二驱动机带动筛动板转动,从而隔板下端面的碾压齿对废弃物进行高效粉碎工作,同时,开启震动器提高筛动板筛料速度,本发明可在对废弃物碾碎之前先进行搅碎工作,大大增加了对废弃物碾碎效率,有效减少了人力投入以及有效节省了加工时间,同时具有提醒功能,可防止接料筒出现满载状态而造成洒落现象。。
附图说明
图1是本发明中一种新型废弃物资源化处理装置内部整体结构示意图;
图2是本发明的图1中A处放大结构示意图;
图3是本发明的图1中B处放大结构示意图;
图4是本发明中第一驱动机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种新型废弃物资源化处理装置,包括固定安装在支柱60底部端面的基座50以及固定安装在所述支柱60右侧端面的箱体70,所述箱体70上侧的所述支柱60右侧端面内设置有起降装置,所述箱体70顶部端面内设置有空腔628,所述空腔628内底壁通连设有推压腔715,所述推压腔715与所述空腔628之间的所述箱体70左侧端面内设置有贯穿所述箱体70左侧端面外的第一滑行腔725,所述第一滑行腔725中滑行配合安装有隔板722,所述隔板722左侧端面内配合安装有第一螺旋杆724,所述第一螺旋杆724左侧延长端尾动力配合安装有第一驱动机611,所述第一驱动机611固定安装于所述所述支柱60右侧端面内,所述第一驱动机611外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震6115与金属降热片6116,所述隔板722右侧端设置有凹槽726,所述凹槽726底部端面固定安装有多组碾压齿716,所述推压腔715中滑行配合安装有筛动板714,所述筛动板714底部端面动力配合安装有第二驱动机728,所述第二驱动机728外表面固设于安装块727顶部端面内,所述安装块727底部端面固定安装有液压杆713,所述液压杆713底部端面动力配合安装有液压缸711,所述液压缸711固定安装于所述推压腔715内底壁内,所述箱体70底部端面内左右相称设置有与所述推压腔715通连设置的排料孔712,所述基座50中设有感控装置,所述感控装置包括设置于所述基座50顶部端面内位于所述排料孔712正下方且开口与所述排料孔712相对的滑运槽80以及固定设置于所述箱体70右侧端面的警报灯888,所述滑运槽80中可上下滑行地设置有置物板801,所述置物板801底部端面中心处固定设有插块802,所述滑运槽80内底壁中设有与所述插块802相配合的插槽803,所述插槽803内底壁中设有与所述警报灯888电连的接触传感器804。
有益地,所述起降装置包括设置在所述箱体70上侧的所述支柱60右侧端面内的第二滑行腔613,所述第二滑行腔613中滑行配合安装有滑行块615,所述滑行块615中配合安装有第二螺旋杆614,所述第二螺旋杆614顶部延长端尾与所述第二滑行腔613内顶壁转动配合连接,所述第二螺旋杆614底部延长端尾与第三驱动机612动力配合连接,所述第三驱动机612外表面固设于所述第二滑行腔613内底壁内,所述滑行块615右侧端面固定安装有左右延长设置的横板624,所述横板624内壁体中固定安装有齿形环623,所述齿形环623中间处设有第一齿形轮621,所述第一齿形轮621顶部端面动力配合安装有第四驱动机620,所述第四驱动机620与所述横板624固定安装,所述第一齿形轮621左右两侧与所述齿形环623之间设置有第二齿形轮622,所述第二齿形轮622分别与所述第一齿形轮621以及齿形环623配合连接,所述第二齿形轮622下侧的所述横板624下侧端面内设置有环形腔625,左右两侧的所述第二齿形轮622底部端面固定安装有转柱626,所述转柱626向下伸进所述环形腔625中且与所述环形腔625滑行配合连接,所述转柱626底部延长段伸进所述空腔628中且所述空腔628中的所述转柱626外表面周向固设左右多组铰刀627,从而在铰刀627自转的同时可进行公转,同时,可上下往复摆动搅碎操作,从而可高效对废弃物进行搅碎工作。
有益地,所述凹槽726右下侧端面内设置有震动器717,从而防止原料过多造成堵塞。
有益地,所述碾压齿716底部端面与所述第一滑行腔725底部端面相平,从而所述碾压齿716可滑入所述第一滑行腔725中。
有益地,所述滑运槽80内底壁左右相称设置有与所述置物板801底部固定连接的顶压弹簧805,所述顶压弹簧805用以将置物板801朝上顶压,从而可使所述置物板801顶部端面与所述基座50顶部端面齐平,同时可使所述插块802与所述接触传感器804脱离接触。
有益地,所述减震6115设置在所述第一驱动机611的上端和下端且与所述第一驱动机611固定连接,所述金属降热片6116设置在所述第一驱动机611的前端和后端且与所述第一驱动机611的外壳固定连接,所述金属降热片6116的上端和下端均与所述减震6115固定连接,所述第一驱动机611的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片6116,所述金属降热片6116用以吸收并散发所述第一驱动机611运行时产生的热量,所述减震6115用以减少所述第一驱动机611在运行时产生的震动力,防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的工作原理为:
使用时,将废弃物放入空腔628中,启动第四驱动机620使铰刀627在自转的同时进行公转,从而实现对废弃物搅碎工作,同时,正反启动第三驱动机612使横板624上下来回往复运动,即,使铰刀62上下来回往复运动,从而增加搅碎效率,搅碎完毕后,启动第一驱动机611使隔板722向左完全滑入第一滑行腔725中,此时,搅碎过后的废弃物颗粒自动落入推压腔715中的筛动板714上端面上,然后将接料筒放置于所述置物板801上而后反向启动第一驱动机611使隔板722滑动至最右侧,然后,启动液压缸711带动筛动板714向上滑动使搅碎后的废弃物颗粒抵压在凹槽726与筛动板714之间的推压腔715中,然后,启动第二驱动机728带动筛动板714转动,从而隔板722下端面的碾压齿716对废弃物颗粒进行高效粉碎工作,同时,开启震动器717提高筛动板714筛料速度,与此同时,过滤后的废弃物颗粒逐渐落入所述接料筒中,当所述接料筒中的废弃物颗粒逐渐加重后,可使所述置物板801逐渐下滑,当所述插块802与所述接触传感器804接触时,所述警报灯888亮起,进而可提醒工作人员适时更换接料筒,可防止所述接料筒出现满载状态而造成洒落现象。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过铰刀在自转的同时可进行公转,从而实现对废弃物搅碎工作,同时,正反启动第三驱动机使横板上下来回往复运动,即,使铰刀上下来回往复运动,从而增加搅碎效率,搅碎完毕后,启动第一驱动机使隔板向左完全滑入第一滑行腔中,此时,搅碎过后的废弃物自动落入推压腔中的筛动板上端面上,然后反向启动第一驱动机使隔板滑动至最右侧,然后,启动液压缸带动筛动板向上滑动使废弃物抵压在凹槽与筛动板之间的推压腔中,然后,启动第二驱动机带动筛动板转动,从而隔板下端面的碾压齿对废弃物进行高效粉碎工作,同时,开启震动器提高筛动板筛料速度,本发明可在对废弃物碾碎之前先进行搅碎工作,大大增加了对废弃物碾碎效率,有效减少了人力投入以及有效节省了加工时间,同时具有提醒功能,可防止接料筒出现满载状态而造成洒落现象。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种新型废弃物资源化处理装置,包括固定安装在支柱底部端面的基座以及固定安装在所述支柱右侧端面的箱体,所述箱体上侧的所述支柱右侧端面内设置有起降装置,其特征在于:所述箱体顶部端面内设置有空腔,所述空腔内底壁通连设有推压腔,所述推压腔与所述空腔之间的所述箱体左侧端面内设置有贯穿所述箱体左侧端面外的第一滑行腔,所述第一滑行腔中滑行配合安装有隔板,所述隔板左侧端面内配合安装有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆左侧延长端尾动力配合安装有第一驱动机,所述第一驱动机固定安装于所述所述支柱右侧端面内,所述第一驱动机外侧设有承护组件,所述承护组件包括减震与金属降热片,所述隔板右侧端设置有凹槽,所述凹槽底部端面固定安装有多组碾压齿,所述推压腔中滑行配合安装有筛动板,所述筛动板底部端面动力配合安装有第二驱动机,所述第二驱动机外表面固设于安装块顶部端面内,所述安装块底部端面固定安装有液压杆,所述液压杆底部端面动力配合安装有液压缸,所述液压缸固定安装于所述推压腔内底壁内,所述箱体底部端面内左右相称设置有与所述推压腔通连设置的排料孔,所述基座中设有感控装置,所述感控装置包括设置于所述基座顶部端面内位于所述排料孔正下方且开口与所述排料孔相对的滑运槽以及固定设置于所述箱体右侧端面的警报灯,所述滑运槽中可上下滑行地设置有置物板,所述置物板底部端面中心处固定设有插块,所述滑运槽内底壁中设有与所述插块相配合的插槽,所述插槽内底壁中设有与所述警报灯电连的接触传感器。
2.根据权利要求1所述的一种新型废弃物资源化处理装置,其特征在于:所述起降装置包括设置在所述箱体上侧的所述支柱右侧端面内的第二滑行腔,所述第二滑行腔中滑行配合安装有滑行块,所述滑行块中配合安装有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆顶部延长端尾与所述第二滑行腔内顶壁转动配合连接,所述第二螺旋杆底部延长端尾与第三驱动机动力配合连接,所述第三驱动机外表面固设于所述第二滑行腔内底壁内,所述滑行块右侧端面固定安装有左右延长设置的横板,所述横板内壁体中固定安装有齿形环,所述齿形环中间处设有第一齿形轮,所述第一齿形轮顶部端面动力配合安装有第四驱动机,所述第四驱动机与所述横板固定安装,所述第一齿形轮左右两侧与所述齿形环之间设置有第二齿形轮,所述第二齿形轮分别与所述第一齿形轮以及齿形环配合连接,所述第二齿形轮下侧的所述横板下侧端面内设置有环形腔,左右两侧的所述第二齿形轮底部端面固定安装有转柱,所述转柱向下伸进所述环形腔中且与所述环形腔滑行配合连接,所述转柱底部延长段伸进所述空腔中且所述空腔中的所述转柱外表面周向固设左右多组铰刀。
3.根据权利要求1所述的一种新型废弃物资源化处理装置,其特征在于:所述凹槽右下侧端面内设置有震动器。
4.根据权利要求1所述的一种新型废弃物资源化处理装置,其特征在于:所述碾压齿底部端面与所述第一滑行腔底部端面相平。
5.根据权利要求1所述的一种新型废弃物资源化处理装置,其特征在于:所述滑运槽内底壁左右相称设置有与所述置物板底部固定连接的顶压弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种新型废弃物资源化处理装置,其特征在于:所述减震设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接,所述金属降热片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接,所述金属降热片的上端和下端均与所述减震固定连接,所述第一驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。
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CN112547249A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-26 | 安徽桑瑞斯环保新材料有限公司 | 一种粉末涂料生产用挤压研磨装置 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180511 |
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