CN108007122A - 一种循环穿流式烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环穿流式烘干箱，包括电控箱、左排湿门、左排湿口、箱体、红外线加热器、料盘车、物料盘、隔板、通风口、进料门、鼓风机、风管、右排湿门、右排湿口、右进风口、右调节阀、左调节阀、左进风口及均风板，本发明将烘干箱的箱体分左右两个烘干室，采用热风和红外线加热器对果蔬进行干燥，热风从一个烘干室的热风入口进入，从上而下穿过物料车上的物料，再从隔板进入另一烘干室，热风从下而上穿过物料车上的物料，从排湿口排出。通过改变左、右烘干室的进风流向，从而实现物料上、下面的均匀受热，满足果蔬加工的工艺需求，利用红外加热与热风联合烘干的方式，以提高烘干过程中的节能减排，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于烘干设备技术领域，具体涉及一种循环穿流式烘干箱。
背景技术
每当杏、红枣、核桃及辣椒等果蔬收获后，急需要做烘干处理，否则就会造成这些果蔬得不到及时干燥而产生霉变，而目前这些收获后的果蔬烘干主要是依靠自然晾晒和热风烘房做烘干作业的，这些烘干存在诸多的弊端，比如自然晾晒烘干如遇阴雨和刮风等恶劣天气而不能进行烘干处理，即使在晴好的天气下自然晾晒下，也存在果蔬的干燥时间较长、需人工翻晒以及卫生环境较差等缺点，利用热风烘房进行烘干收获后的果蔬时，同样存在干燥的时间较长，并且能耗高和干燥的品质难以保证，从而大大限制了热风烘房的使用，当前市场也出现了循环穿流式烘干箱，但在使用过程中总存在一系列的故障，烘干效率低下且烘干质量差，比如烘干箱散热较快，消耗热源较多以及风机在工作过程中停止工作等，结果使收获后的果蔬在烘干过程中烘干不连续性，造成果蔬在烘干过程中腐烂，给广大农户带来巨大的损失。因此，研制一种循环穿流式烘干箱是当前亟待解决的难题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种循环穿流式烘干箱，本发明将烘干箱的箱体分左右两个烘干室，烘干室内壁安装有红外加热器，可直接辐射到物料盘内的物料，并进行干燥，同时也可利用热风进行物料干燥，热风从一个烘干室的热风入口进入，从上而下穿过物料车上的物料，再从隔板进入另一烘干室，热风从下而上穿过物料车上的物料，从排湿口排出。通过改变左、右烘干室的进风流向，从而实现物料上、下面的均匀受热，满足果蔬加工的工艺需求。根据不同物料干燥特性的需求，通过红外辐射与热风联合烘干的方式，以提高烘干过程中的节能减排，降低生产成本。
与现有技术相比本发明具有的优点和积极效果：
1、本发明技术方案分为左右两个烘干室，烘干能力大大提高，且热风是从一个烘干室自上而下流入，进入另一个烘干室转变为自下而上流出，从而将两个烘干室的水分给全部带走，最终达到了果蔬的烘干效果。
2、本发明的一种循环穿流式烘干箱，烘干室内安装有红外加热器，用于提高果蔬烘干效率，且该红外线加热器的型号为HS-1208RS，电压为120V，功率为800W，由可持续加热的金属电阻丝和扫描仪组成，安装形式为安装定位孔外挂式，具备能耗低且以果蔬为目标直接辐射烘干，大大减少了热风的量。
3、本发明的一种循环穿流式烘干箱，物料上、下面的均匀受热，且通过左、右调节阀可以自由调节热风的风量，从而确保了热源的充分利用。
附图说明
图1为本发明一种循环穿流式烘干箱的截面图，
图2为本发明一种循环穿流式烘干箱的总体结构图。
图中，1.电控箱、2.左排湿门、3.左排湿口、4.箱体、5.红外线加热器、6.料盘车、7.物料盘、8.隔板、9.通风口、10.进料门、11.鼓风机、12.风管、13.右排湿门、14.右排湿口、15.右进风口、16.右调节阀、17.左调节阀、18.左进风口、19.均风板。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1和图2所示为本发明所述一种循环穿流式烘干箱，包括电控箱1、左排湿门2、左排湿口3、箱体4、红外线加热器5、料盘车6、物料盘7、隔板8、通风口9、进料门10、鼓风机11、风管12、右排湿门13、右排湿口14、右进风口15、右调节阀16、左调节阀17、左进风口18、均风板19，所述电控箱1内置有熔断器、电磁继电器、启动器以及接触开关等电气元件，所述电控箱1通过焊接固定安装在箱体4上，所述左排湿门2与左排湿口3通过铰链连接，且连接处用螺栓固定，所述左排湿口3位于箱体4中，且在箱体4的壁板上开有槽形成的，并与左排湿门2通过铰链外加螺栓固定的方式来实现紧密相连接，所述箱体4为矩形不锈钢壳体，焊接而成的，分为左烘干室和右烘干室，且隔板8位于左烘干室和右烘干室中间，且隔板8上下两端通过焊接安装固定在箱体4中，所述红外线加热器5包括红外线扫描仪和金属电阻丝，所述红外线加热器5通过本身自带的安装定位孔通过螺栓安装固定在箱体4的内壁，具体是均匀分布在左烘干室和右烘干室中，并安装固定在相邻物料盘7的中间位置，且在每个烘干室中的红外线加热器5为5个，所述料盘车6有2个，且分别放置并通过螺栓安装固定在箱体4的左、右烘干室中央，所述物料盘7各有5个，且分别通过焊接安装固定在料盘车6上，所述隔板8位于箱体4的中央，且隔板8上下两端通过焊接安装固定在箱体4中，所述隔板8将箱体4划分为左右烘干室，所述通风口9位于隔板8上，且位于隔板8的底部，所述进料门10通过铰链安装固定在箱体4上，所述鼓风机11型号为GF125-400-35，包括旋转叶片、电动机、出风管、散热片和安装支架，鼓风机主体(旋转叶片、电动机、出风管及散热片)通过螺栓固定在安装支架上，且其风管与风管12通过焊接固定连接，所述风管12为SS304不锈钢制作成型的，一端与鼓风机11通过焊接连接并固定，另一端分别与右进风口15和左进风口18通过焊接固定连接，所述右排湿门13位于箱体4的右烘干室右上部，且是在箱体4内壁的右上部开槽形成的，所述右排湿门13与右排湿口14通过铰链连接固定的，所述右排湿口14位于箱体4的右烘干室右上部，且通过铰链连接固定在右排湿门13上，所述右进风口15位于箱体4的右烘干室上部，且右进风口15与箱体4上部的内壁通过焊接来安装固定的，另一端与风管12通过焊接固定连接，所述右调节阀16一端通过焊接安装固定在右进风口15上，另一端通过焊接安装固定在风管12上，所述左调节阀17一端通过焊接安装固定在左进风口18上，另一端通过焊接安装固定在风管12上，所述左进风口18位于箱体4的右烘干室上部，且左进风口18与箱体4上部的内壁通过焊接来安装固定的，另一端与风管12通过焊接固定连接，所述均风板19共有2个，材质SS304不锈钢板，且表面带有许多均匀小孔，并通过焊接分别固定在箱体4的左、右烘干室中，具体位置是位于左进风口18和右进风口15的正下方，料盘车6的正上方。
在工作时，先关闭进料门10、左排湿门2、右排湿门13，通过电控箱1打开红外线加热器5开始红外辐射干燥物料，使物料被迅速被加热。通过调整电控箱1的参数来控制红外线加热器5间断性对物料进行加热，以避免物料被烘糊。同时，关闭进料门10、左排湿门2、右排湿门13，打开右调节阀16、左调节阀17，在接通鼓风机11的电源情况下，电动机转动并带动叶片一起转动，转动的叶片将附近锅炉房向鼓风机中的散热片提供的热源与空气结合形成的热风通过风管12，再分别通过右调节阀16和左调节阀17给吹送到右进风口15和左进风口18中，实现热风同时加热由隔板8将箱体4划分的左、右两个烘干室内的物料。
关闭进料门10、右排湿门13、左调节阀17，打开左排湿门2，在鼓风机11的作用下热风通过依次经过风管12、右调节阀16、右进风口15，进入由隔板8将箱体4划分的右烘干室内，热风从上往下依次穿过均风板19，再穿过安装在料盘车6的物料盘7内的物料，再经过安装在隔板8上的通风口9，进入由隔板8将箱体4划分的左烘干室内，热风从下往上依次穿过安装在料盘车6的物料盘7内的物料，再经过左排湿门2从左排湿口3排除箱体4外，从而实现热风从右烘干室到左烘干室的循环干燥。也可以关闭进料门10、左排湿门2、右调节阀16，打开右排湿门13，在鼓风机11的作用下热风通过依次经过风管12、左调节阀17、左进风口18，进入由隔板8将箱体4划分的左烘干室内，热风从上往下依次穿过均风板19，再穿过安装在料盘车6的物料盘7内的物料，在经过安装在隔板8上的通风口9，进入由隔板8将箱体4划分的右烘干室内，热风从下往上依次穿过安装在料盘车6的物料盘7内的物料，再经过右排湿门13从右排湿口4排除箱体4外，实现热风从左烘干室到右烘干室的循环干燥。
本发明方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种循环穿流式烘干箱，其特征在于，包括电控箱、左排湿门、左排湿口、箱体、红外线加热器、料盘车、物料盘、隔板、通风口、进料门、鼓风机、风管、右排湿门、右排湿口、右进风口、右调节阀、左调节阀、左进风口、均风板，所述电控箱内置有熔断器、电磁继电器、启动器以及接触开关等电气元件，所述电控箱通过焊接固定安装在箱体上，所述左排湿门与左排湿口通过铰链连接，且连接处用螺栓固定，所述左排湿口位于箱体中，且在箱体的壁板上开有槽形成的，并与左排湿门通过铰链外加螺栓固定的方式来实现紧密相连接，所述箱体为矩形不锈钢壳体，焊接而成的，分为左烘干室和右烘干室，且隔板位于左烘干室和右烘干室中间，且隔板上下两端通过焊接安装固定在箱体中，所述红外线加热器包括红外线扫描仪和金属电阻丝，所述红外线加热器通过本身自带的安装定位孔通过螺栓安装固定在箱体的内壁，具体是均匀分布在左烘干室和右烘干室中，并安装固定在相邻物料盘7的中间位置，且在每个烘干室中的红外线加热器为5个，所述料盘车有2个，且分别放置并通过螺栓安装固定在箱体的左、右烘干室中央，所述物料盘各有5个，且分别通过焊接安装固定在料盘车上，所述隔板位于箱体的中央，且隔板上下两端通过焊接安装固定在箱体中，所述隔板将箱体划分为左右烘干室，所述通风口位于隔板上，且位于隔板的底部，所述进料门通过铰链安装固定在箱体上，所述鼓风机型号为GF125-400-35，包括旋转叶片、电动机、出风管、散热片和安装支架，鼓风机主体(旋转叶片、电动机、出风管及散热片)通过螺栓固定在安装支架上，且其风管与风管通过焊接固定连接，所述风管为SS304不锈钢制作成型的，一端与鼓风机通过焊接连接并固定，另一端分别与右进风口和左进风口通过焊接固定连接，所述右排湿门位于箱体的右烘干室右上部，且是在箱体内壁的右上部开槽形成的，所述右排湿门与右排湿口通过铰链连接固定的，所述右排湿口位于箱体的右烘干室右上部，且通过铰链连接固定在右排湿门上，所述右进风口位于箱体的右烘干室上部，且右进风口与箱体上部的内壁通过焊接来安装固定的，另一端与风管通过焊接固定连接，所述右调节阀一端通过焊接安装固定在右进风口上，另一端通过焊接安装固定在风管上，所述左调节阀一端通过焊接安装固定在左进风口上，另一端通过焊接安装固定在风管上，所述左进风口位于箱体的右烘干室上部，且左进风口与箱体上部的内壁通过焊接来安装固定的，另一端与风管通过焊接固定连接，所述均风板共有2个，材质SS304不锈钢板，且表面带有许多均匀小孔，并通过焊接分别固定在箱体的左、右烘干室中，具体位置是位于左进风口和右进风口的正下方，料盘车的正上方。
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