CN108006620B - 一种用于燃气灶的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座、混气座、内环火盖、外环火盖及锅支架，所述混气座设置在基座的上方，所述内环火盖和外环火盖均设置在混气座的上方并内外间隔设置，所述锅支架设置在外环火盖的上方，所述内环火盖与外环火盖之间形成进气空间，所述锅支架与外环火盖之间沿周向形成有二次空气环道，所述混气座上设有二次空气孔，该二次空气环道和二次空气孔均能通向上述进气空间，且所述本体的直径由锅支架向基座依次递减。与现有技术相比，本发明有利于外部空气通过抽吸作用进入外环火盖与内环火盖之间的进气空间，从而为外环火盖和内环火盖上火焰的燃烧有效补充二次空气，使燃气充分燃烧，提升燃烧效率。
Description
技术领域
本发明涉及燃气灶领域，尤其涉及一种用于燃气灶的燃烧器。
背景技术
现有的燃烧器包括基座、混气座、外环火盖、内环火盖以及锅支架，其中混气座设置在基座的上方，而外环火盖和内环火盖均设置在混气座的上方，锅支架设置在外环火盖的上方，因外环火盖与内环火盖之间的空间有限，且水平方向上相对封闭，从而导致内部高温气体的流动、换热不够，阻碍了燃烧器燃烧效率的提高。
此外，传统的燃烧器结构中，外环火盖、混气座以及基座的直径接近，而锅支架的直径略大，现有技术中已有在混气座上开设有二次空气孔的燃烧器，如：申请号为201410209837.7(申请公布号为CN 103994436 A)的中国发明专利、申请号为201611032619.6(CN 106500095 A)的中国发明专利等公开的燃烧器结构。虽然该种燃烧器可通过二次空气孔向内环补充二次空气，但该种燃烧器对外部空气的抽吸能力有限，从而造成内、外环火盖处的燃气燃烧不充分，造成燃烧器的燃烧效率不高的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供对外部空气抽吸能力强的用于燃气灶的燃烧器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座、混气座、内环火盖、外环火盖及锅支架，所述基座具有开口朝上的内环燃气通道和外环燃气通道，所述混气座设置在基座的上方并具有内环混气室和外环混气室，所述内环火盖和外环火盖均设置在混气座的上方并内外间隔设置，且该内环火盖和外环火盖的内部分别形成有内环混气腔和外环混气腔，该内环混气腔和外环混气腔分别通过上述内环混气室和外环混气室与上述内环燃气通道和外环燃气通道连通，所述锅支架设置在外环火盖的上方，其特征在于，所述内环火盖与外环火盖之间形成进气空间，所述锅支架与外环火盖之间沿周向形成有二次空气环道，所述混气座上设有二次空气孔，该二次空气环道和二次空气孔均能通向上述进气空间，且燃烧器的直径由锅支架向基座依次递减。
作为优选，所述锅支架最大直径处的直径为基座最大直径处的4/3～2倍，从而能使外部空气能更好地抽吸进入进气空间。
作为优选，所述混气座的外周壁上沿周向均布有至少两根径向向外延伸的连接管，各连接管的自由端分别与外环火盖的对应处固定，从而使得各连接管分别连通外环混气室和外环混气腔，而各相邻连接管之间的空隙即构成上述二次空气孔。
进一步，所述外环火盖包括火盖本体，该火盖本体包括竖直或倾斜向上延伸的内环壁、外环壁以及连接在该内环壁和外环壁下周缘之间的环形底盘，该内环壁、外环壁及环形底盘围设形成上述外环混气腔，所述连接管的连接端与上述内环壁或环形底盘固定，且该内环壁与外环壁的上端之间形成环形的安装口，该安装口中嵌装有出火部。
优选地，所述出火部由至少两块环形的金属板上下叠设而成，且相邻金属板之间留有缝隙而形成与上述外环混气腔连通的出气通道，该出气通道内端口构成进气口，外端口构成出火口。本发明中，金属板通过钣金工艺制成，与传统的浇铸工艺相比，能更有效地保证产品质量，提高成品率，此外，本发明中的出火部传火快、火焰颜色亮、离焰少、无回火，此外，该出气通道不容易堵塞，同时该出火部可将溢液瞬间高温气化。
作为优选，所述安装口的纵截面由里向外均匀增大，从而增大外环火盖与内环火盖之间的进气空间，有利于燃烧器分别通过二次空气环道和二次空气孔抽吸二次空气；或者所述安装口的纵截面由里向外均匀变小，从而加快出火口处的燃气速度，提高燃气动力，进而带动出火口处空气的动力，使得整个燃烧更加充分。
作为优选，所述锅支架包括环状竖壁、上环壁和下环壁，其中该上环壁由环状竖壁的上侧边缘径向向外并倾斜向上延伸而成，所述下环壁由环状竖壁的下侧边缘径向向内并倾斜向上延伸而成，该下环壁与外环壁平行且两者之间的间隙形成上述二次空气环道，该二次空气环道的倾斜角度为0～90°，高度为1～30mm。从而有利于二次空气通过该二次空气环道抽吸进入进气空间，提高外环和内环的燃烧效率。
进一步，所述上环壁的外侧缘沿周向突出于外环火盖的外周，该上环壁的倾斜角度为0～90°。一定的倾斜角度，能进一步促进二次空气通过抽吸进入内环，而足够宽度的上环壁可使高温气体充分接触锅底，促进其与锅底的热交换，提高燃烧效率。
再进一步，所述环状竖壁与下环壁的交界处形成圆弧过渡且其弧度为R2～R30。这样锅支架能较好地发挥将热能内聚的作用，并且上述交界处能形成深凹空间，使得高温气体在此处的停留时间大大增加，能有效促进其与锅底的热交换，从而提高燃烧效率。
作为优选，所述火盖本体的外环壁上沿周向均设有至少两个竖向穿设的安装套管，而火盖本体的内环壁的内侧边缘的相应处形成有径向延伸的安装凸耳，紧固件依次穿过安装套管和安装凸耳上的安装孔而使内环壁和外环壁固定；所述锅支架的下环壁的内侧边缘与上述安装套管对应处设置有固定孔，各固定孔限位套设于对应的安装套管的上端，而下环壁的底部沿周向均设有支撑凸块，该支撑凸块支撑在下环壁与外环壁之间而形成上述二次空气道。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中内环火盖与内环火盖之间形成进气空间，锅支架与外环火盖之间沿周向形成有二次空气环道，混气座上设有二次空气孔，该二次空气环道和二次空气孔均能通向上述进气空间，并且燃烧器的直径由锅支架向基座递减，有利于外部空气通过抽吸作用进入外环火盖与内环火盖之间的进气空间，从而为外环火盖和内环火盖上燃气的燃烧有效补充二次空气，使燃气充分燃烧，提升燃烧效率。
附图说明
图1为安装有本发明实施例1中的燃烧器的灶具的结构示意图；
图2为图1的另一方向结构示意图；
图3为本发明实施例1中燃烧器的结构示意图；
图4为图3的另一方向结构示意图；
图5为图3沿A-A方向的剖视图；
图6为图5中Ⅰ部分的放大图；
图7为本发明实施例1中燃烧器的结构分解图；
图8为图7的另一方向结构示意图；
图9为本发明实施例1中外环火盖的结构分解图；
图10为图9的另一方向结构示意图；
图11为安装本发明实施例2中的燃烧器的灶具的结构示意图；
图12为本发明实施例2中燃烧器的结构示意图；
图13为本发明实施例2中燃烧器的剖视图；
图14为本发明实施例2中燃烧器的局部结构分解图的剖视图；
图15为本发明实施例2中燃烧器的结构分解图；
图16为图15的另一方向结构示意图；
图17为图14中Ⅱ部分的放大图；
图18为本发明实施例3中燃烧器的局部结构示意图；
图19为本发明实施例4中燃烧器的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种灶具，其包括面板1和燃烧器，该燃烧器嵌装在面板1中。如图3～10所示，上述燃烧器包括基座5、混气座4、内环火盖11、外环火盖2以及锅支架6，基座5具有开口朝上的内环燃气通道51和外环燃气通道52，混气座4设置在基座5的上方并具有内环混气室42和外环混气室43，上述内环火盖11和外环火盖2均设置在混气座4的上方并内外间隔设置，且该内环火盖11和外环火盖2的内部分别形成有内环混气腔110和外环混气腔20，该内环混气腔110和外环混气腔20分别通过上述内环混气室42和外环混气室43与上述内环燃气通道51和外环燃气通道52连通，上述锅支架6设置在外环火盖2的上方。
本实施例中，锅支架6与外环火盖2之间沿周向形成有二次空气环道8，混气座4上开设有二次空气孔12，且燃烧器的直径由锅支架6向基座5依次递减，优选地，锅支架6最大直径处的直径为基座5最大直径处的4/3～2倍(即L1/L2的值，本实施例中优选为L1/L2＝2)。通过燃烧器上下直径的变化设计以及上述二次空气环道8和二次空气孔12的设置，有利于外部空气通过抽吸作用进入外环火盖2与内环火盖11之间的进气空间13，从而为外环火盖2和内环火盖11上燃气的燃烧有效补充二次空气，使燃气充分燃烧，提升燃烧效率。
具体地，上述混气座4的顶面的外侧端沿周向均布有四根径向向外延伸的连接管40，各连接管40的自由端分别与外环火盖2的对应处固定，从而使得各连接管40分别连通外环混气室43和外环混气腔20，而各相邻连接管40之间的空隙即构成上述二次空气孔12。本实施例中该连接管40为向上作圆弧状弯曲的弯管，并且各连接管40的弧度为R5～R200。连接管40的设置不仅能连通外环混气室43和外环混气腔20，而且能扰动分别从上述二次空气环道8和二次空气孔12进入的空气与外环火盖2和内环火盖11出火口附近的高温气体，从而有利于高温气体的流动、换热，从而提高燃烧效率，并且连接管40呈弯管设计，能减少外部空气进入内环的阻力，有利于补充二次空气，从而进一步提高燃烧效率，此外，具有一定的聚能效果。
进一步，上述外环火盖2包括火盖本体，该火盖本体包括竖直或倾斜向上延伸的内环壁23、外环壁22以及连接该内环壁23和外环壁22下周缘的环形底盘21，该内环壁23、外环壁22及环形底盘21围设形成上述外环混气腔20。为使火盖本体的内部结构更加稳固，环形底盘21的内、外周缘分别向上延伸而形成连接凸缘211，上述内环壁23、外环壁22分别搭扣在对应的连接凸缘211上，而连接管40的连接端与外侧的连接凸缘211固定。
再进一步，内环壁23与外环壁22的上端之间形成环形的安装口26，该安装口26中嵌装有出火部7，本实施例中，该安装口26的纵截面由内向外均匀变化。该出火部7由至少两块环形的金属板70上下叠设而成，且相邻金属板70之间留有缝隙而形成与上述混气腔20连通的出气通道，该出气通道内端口构成进气口73，外端口构成上述出火口72。本实施例中，出火部7由三个环形的金属板70组成，相邻的金属板70之间设置有间隔凸块71，从而使得金属板70之间形成上述出气通道。本发明中，金属板70通过钣金工艺制成，与传统的浇铸工艺相比，能更有效地保证产品质量，提高成品率，此外，本发明中的出火部7传火快、火焰颜色亮、离焰少、无回火，此外，该出气通道不容易堵塞，同时该出火部7可将溢液瞬间高温气化。
上述锅支架6包括环状竖壁61、上环壁62和下环壁63，其中该上环壁62由环状竖壁61的上侧边缘径向向外并倾斜向上延伸而成，下环壁63由环状竖壁61的下侧边缘径向向内并倾斜向上延伸而成，且上述上环壁62的外侧缘沿周向突出于外环火盖2的外侧。这样上环壁62相对于连接管4向外延展，有利于通过相邻连接管4之间的二次空气孔12抽吸二次空气，从而增强该燃烧器的二次空气抽吸能力，有利于提高燃烧效率。
进一步，上述上环壁62的倾斜角度为0～90°，上环壁62的宽度为5～200mm。一定的倾斜角度，进一步促进二次空气通过抽吸进入内环，而足够宽度的上环壁62可使高温气体充分接触锅底，促进其与锅底的热交换，提高燃烧效率。此外，下环壁63与火盖本体的外环壁22平行且两者之间留有间隙而形成上述二次空气环道8，该二次空气环道8的倾斜角度为0～90°，二次空气环道的高度为1～30mm。
进一步，火盖本体的外环壁22上沿周向均设有至少两个竖向穿设的安装套管24，而火盖本体的内环壁23的内侧边缘的相应处形成有径向延伸的安装凸耳25，紧固件10依次穿过安装套管24和安装凸耳25上的安装孔251而使内环壁23和外环壁22固定；所述锅支架6的下环壁63的内侧边缘与上述安装套管24对应处设置有固定孔65，各固定孔65限位套设于对应的安装套管24的上端，而下环壁63的底部沿周向均设有支撑凸块64，该支撑凸块64支撑在下环壁63与外环壁22之间而形成上述二次空气环道8。
再进一步，上述环状竖壁61与下环壁63的交界处60形成圆弧过渡且其弧度为R2～R30。这样锅支架6能较好地发挥将热能内聚的作用，并且上述交界处60能形成深凹空间，使得高温气体在此处的停留时间大大增加，能有效促进其与锅底的热交换，从而提高燃烧效率。
实施例2：
如图11～17所示，与实施例1不同的是，本实施例中连接管40的外形呈方管状，各连接管40均由混气座4的侧周壁水平向外延伸而成，从而增大外环火盖2与内环火盖11之间的进气空间，有利于燃烧器通过二次空气环道8和二次空气孔12抽吸二次空气。
实施例3：
如图18所示，与实施例2不同的是，本实施例中，安装口26的纵截面由里向外均匀增大，即该安装口26由里向外呈扩口状，从而能有效调节出火口72处的燃气速度，有效避免离焰、回火现象。
实施例4：
如图19所示，与实施例2不同的是，本实施例中，安装口26的纵截面由里向外均匀变小，即该安装口26由里向外呈缩口状，从而加快出火口72处的燃气速度，提高燃气动力，进而带动出火口72处空气的动力，使得整个燃烧更加充分。
Claims (10)
1.一种用于燃气灶的燃烧器，包括基座(5)、混气座(4)、内环火盖(11)、外环火盖(2)及锅支架(6)，所述基座(5)具有开口朝上的内环燃气通道(51)和外环燃气通道(52)，所述混气座(4)设置在基座(5)的上方并具有内环混气室(42)和外环混气室(43)，所述内环火盖(11)和外环火盖(2)均设置在混气座(4)的上方并内外间隔设置，且该内环火盖(11)和外环火盖(2)的内部分别形成有内环混气腔(110)和外环混气腔(20)，该内环混气腔(110)和外环混气腔(20)分别通过上述内环混气室(42)和外环混气室(43)与上述内环燃气通道(51)和外环燃气通道(52)连通，所述锅支架(6)设置在外环火盖(2)的上方，其特征在于，所述内环火盖(11)与外环火盖(2)之间形成进气空间(13)，所述锅支架(6)与外环火盖(2)之间沿周向形成有二次空气环道(8)，所述混气座(4)上设有二次空气孔(12)，该二次空气环道(8)和二次空气孔(12)均能通向上述进气空间(13)，且燃烧器的直径由锅支架(6)向基座(5)递减。
2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述锅支架(6)最大直径处的直径为基座(5)最大直径处的4/3～2倍。
3.如权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，所述混气座(4)的外周壁上沿周向均布有至少两根向外延伸的连接管(40)，各连接管(40)的自由端分别与外环火盖(2)的对应处固定，从而使得各连接管(40)分别连通外环混气室(43)和外环混气腔(20)，而各相邻连接管(40)之间的空隙即构成上述二次空气孔(12)。
4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述外环火盖(2)包括火盖本体，该火盖本体包括竖直或倾斜向上延伸的内环壁(23)、外环壁(22)以及连接在该内环壁(23)和外环壁(22下周缘之间的环形底盘(21)，该内环壁(23)、外环壁(22)及环形底盘(21)围设形成上述外环混气腔(20)，所述连接管(40)的连接端与上述外环壁(22)或环形底盘(21)固定，且该内环壁(23)与外环壁(22)的上端之间形成环形的安装口(26)，该安装口(26)中嵌装有出火部(7)。
5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述出火部(7)由至少两块环形的金属板(70)上下叠设而成，且相邻金属板(70)之间留有缝隙而形成与上述外环混气腔(20)连通的出气通道，该出气通道内端口构成进气口(73)，外端口构成出火口(72)。
6.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述安装口(26)的纵截面由里向外均匀增大，或者所述安装口(26)的纵截面由里向外均匀变小。
7.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述锅支架(6)包括环状竖壁(61)、上环壁(62)和下环壁(63)，其中该上环壁(62)由环状竖壁(61)的上侧边缘径向向外并倾斜向上延伸而成，所述下环壁(63)由环状竖壁(61)的下侧边缘径向向内并倾斜向上延伸而成，该下环壁(63)与外环壁(22)平行且两者之间的间隙形成上述二次空气环道(8)，该二次空气环道(8)的倾斜角度为0～90°，高度为1～30mm。
8.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述上环壁(62)的外侧缘沿周向突出于外环火盖(2)的外周，该上环壁(62)的倾斜角度为0～90°。
9.如权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述环状竖壁(61)与下环壁(63)的交界处(60)形成圆弧过渡且其弧度为R2～R30。
10.如权利要求7或8或9所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖本体的外环壁(22)上沿周向均设有至少两个竖向穿设的安装套管(24)，而火盖本体的内环壁(23)的内侧边缘的相应处形成有径向延伸的安装凸耳(25)，紧固件(10)依次穿过安装套管(24)和安装凸耳(25)上的安装孔(251)而使内环壁(23)和外环壁(22)固定；
所述锅支架(6)的下环壁(63)的内侧边缘与上述安装套管(24)对应处设置有固定孔(65)，各固定孔(65)限位套设于对应的安装套管(24)的上端，而下环壁(63)的底部沿周向均设有支撑凸块(64)，该支撑凸块(64)支撑在下环壁(63)与外环壁(22)之间而形成上述二次空气环道(8)。
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Citations (6)
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| JPH0791622A (ja) * | 1993-09-27 | 1995-04-04 | Fuji Oozx Inc | ガスこんろ用排気浄化装置 |
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2017
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