CN108005382A - 管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,包括第一管道卡接部、第二管道卡接部、第一水平支撑梁、第二水平支撑梁、连接螺栓、第一模板和第二模板,第一管道卡接部的第一侧与第一水平支撑梁的一侧固定连接,第二管道卡接部的第一侧与第一水平支撑梁的一侧固定连接,第一管道卡接部的第二侧呈弧形,第二管道卡接部的第二侧呈弧形,第一管道卡接部的第二侧及第二管道卡接部的第二侧之间形成用于容纳管道的夹持空间;夹持空间的两侧各设置有一个连接螺栓,第一水平支撑梁与第二水平支撑梁通过连接螺栓连接。本发明解决了传统钢管支模的笨重、安拆和搬运不便的问题,同时也避免了传统钢丝吊模的漏浆风险。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,特别涉及一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置。
背景技术
建筑管道穿楼板安装后,管道与预留洞口之间的缝隙需要进行二次混凝土浇筑封堵,混凝土浇筑前需要先安装模板,而传统的堵洞模板安装一般有钢管支模及钢丝吊模两种形式。
钢管支模即从楼板下一层地面安装两根与楼层高度相同钢管,将模板顶撑在需封堵洞口下方。常用顶撑钢管长度3米至5米,口径Ф48,重量较大,钢管搬运及安拆不方便,优点是顶撑力道大,模板与楼板贴合紧密。
钢丝吊模即用钢丝穿过楼板洞将模板向上拉紧,使模板贴紧楼板洞口下方。钢丝吊模虽然操作简单,但由于模板受力不均匀,模板与洞口周边楼板贴合不紧,漏浆隐患较高。房建类工程中的卫生间、淋浴间、空调机房等楼板洞渗漏风险非常高,对预留洞封堵的严密性要求很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,以解决传统支模及吊模的钢管转运工作量大、安拆不便及吊模受力不均、容易漏浆的缺陷。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,包括第一管道卡接部、第二管道卡接部、第一水平支撑梁、第二水平支撑梁、连接螺栓、第一模板和第二模板,所述第一管道卡接部的第一侧与所述第一水平支撑梁的一侧固定连接,所述第二管道卡接部的第一侧与所述第一水平支撑梁的一侧固定连接,所述第一管道卡接部的第二侧呈弧形,所述第二管道卡接部的第二侧呈弧形,所述第一管道卡接部的第二侧及所述第二管道卡接部的第二侧之间形成用于容纳管道的夹持空间;所述夹持空间的两侧各设置有一个所述连接螺栓,所述第一水平支撑梁与所述第二水平支撑梁通过所述连接螺栓连接,所述第一模板和第二模板均支撑在所述第一水平支撑梁及第二水平支撑梁上。
优选地,所述第一管道卡接部包括支撑槽钢和缓冲垫,所述缓冲垫安装在所述支撑槽钢中,所述缓冲垫的朝向所述管道的一侧呈弧形,所述支撑槽钢通过螺栓与所述第一水平支撑梁连接。
优选地,所述第二管道卡接部具有与第一管道卡接部相同的结构。
优选地,所述螺栓的端部由所述缓冲垫遮挡。
优选地,所述缓冲垫由橡胶制成。
优选地,所述第一水平支撑梁及所述第二水平支撑梁均由角钢制成。
优选地,所述第一水平支撑梁的侧壁上等间距地开设有多个用于安装所述连接螺栓的腰形孔,所述第二水平支撑梁与所述第一水平支撑梁具有相同的结构。
优选地,所述连接螺栓的端部设置有蝶形螺母及垫片。
优选地,所述支撑槽钢采用长度为50mm的10#槽钢制成。
由于采用了上述技术方案,本发明满足了模板支撑的要求,解决了传统钢管支模的笨重、安拆和搬运不便的问题,同时也避免了传统钢丝吊模的漏浆风险。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明在使用状态时的一个角度的示意图;
图3是本发明在使用状态时的另一个角度的示意图。
图中附图标记:
1、第一管道卡接部;2、第二管道卡接部;3、第一水平支撑梁;4、第二水平支撑梁;5、连接螺栓;6、第一模板;7、第二模板;8、管道;9、支撑槽钢;10、缓冲垫;11、螺栓;12、腰形孔;13、蝶形螺母;14、楼板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,包括第一管道卡接部1、第二管道卡接部2、第一水平支撑梁3、第二水平支撑梁4、连接螺栓5、第一模板6和第二模板7,所述第一管道卡接部1的第一侧与所述第一水平支撑梁3的一侧固定连接,所述第二管道卡接部2的第一侧与所述第一水平支撑梁3的一侧固定连接,所述第一管道卡接部1的第二侧呈弧形,所述第二管道卡接部2的第二侧呈弧形,所述第一管道卡接部1的第二侧及所述第二管道卡接部2的第二侧之间形成用于容纳管道8的夹持空间;所述夹持空间的两侧各设置有一个所述连接螺栓5,所述第一水平支撑梁3与所述第二水平支撑梁4通过所述连接螺栓5连接,所述第一模板6和第二模板7均支撑在所述第一水平支撑梁3及第二水平支撑梁4上。
请参考图2和图3,使用时,将第一模板6和第二模板7支撑在楼板14需要二次浇注的位置下方,然后在其下方设置第一管道卡接部1、第二管道卡接部2,并使第一管道卡接部1、第二管道卡接部2从管道8的两侧抱住管道8,然后再安装连接螺栓5,从而将本发明固定到管道8上,从而利用连接螺栓5产生水平紧固力实现对第一模板6和第二模板7的支撑和定位。当然,连接螺栓5第一次不必紧固太紧,还需调节第一水平支撑梁3、第二水平支撑梁4的位置,待位置调节至距离楼板底面适当位置后,然后再紧固连接螺栓5。
本发明将第一和第二模板的支撑重量转移固定在了竖直安装的管道上面,使用时仅需要紧固两个连接螺栓即可,因此安拆迅速,且与支撑钢管相比,本发明的重量轻,搬运方便,通过紧固孔距调整,可适用于多种口径的管道,此外,可搭配多种形状的模板,适用于多种位置的模板支撑。
由于采用了上述技术方案,本发明满足了模板支撑的要求,解决了传统钢管支模的笨重、安拆和搬运不便的问题,同时也避免了传统钢丝吊模的漏浆风险。
优选地,所述第一管道卡接部1包括支撑槽钢9和缓冲垫10,所述缓冲垫10安装在所述支撑槽钢9中,所述缓冲垫10的朝向所述管道8的一侧呈弧形,所述支撑槽钢9通过螺栓11与所述第一水平支撑梁3连接。优选地,所述缓冲垫10由橡胶制成。缓冲垫10避免了支夹紧管道时对管道表面的损伤,同时构件可反复安拆使用,安全、节材。此外,在收紧连接螺栓5时,缓冲垫10贴合管道产生适当形变,能更好的贴合不同尺寸的管道,同时确保拥有足够的摩擦力。
优选地,所述第二管道卡接部2具有与第一管道卡接部1相同的结构。
优选地,所述螺栓11的端部由所述缓冲垫10遮挡。
优选地,所述第一水平支撑梁3及所述第二水平支撑梁4均由角钢制成。
优选地,所述第一水平支撑梁3的侧壁上等间距(例如30mm)地开设有多个用于安装所述连接螺栓5的腰形孔12,所述第二水平支撑梁4与所述第一水平支撑梁3具有相同的结构。例如,腰形孔12的长为10mm。
优选地,所述连接螺栓5的端部设置有蝶形螺母13及垫片。
优选地,所述支撑槽钢9采用长度为50mm的10#槽钢制成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,包括第一管道卡接部(1)、第二管道卡接部(2)、第一水平支撑梁(3)、第二水平支撑梁(4)、连接螺栓(5)、第一模板(6)和第二模板(7),所述第一管道卡接部(1)的第一侧与所述第一水平支撑梁(3)的一侧固定连接,所述第二管道卡接部(2)的第一侧与所述第一水平支撑梁(3)的一侧固定连接,所述第一管道卡接部(1)的第二侧呈弧形,所述第二管道卡接部(2)的第二侧呈弧形,所述第一管道卡接部(1)的第二侧及所述第二管道卡接部(2)的第二侧之间形成用于容纳管道(8)的夹持空间;所述夹持空间的两侧各设置有一个所述连接螺栓(5),所述第一水平支撑梁(3)与所述第二水平支撑梁(4)通过所述连接螺栓(5)连接,所述第一模板(6)和第二模板(7)均支撑在所述第一水平支撑梁(3)及第二水平支撑梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述第一管道卡接部(1)包括支撑槽钢(9)和缓冲垫(10),所述缓冲垫(10)安装在所述支撑槽钢(9)中,所述缓冲垫(10)的朝向所述管道(8)的一侧呈弧形,所述支撑槽钢(9)通过螺栓(11)与所述第一水平支撑梁(3)连接。
3.根据权利要求2所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述第二管道卡接部(2)具有与第一管道卡接部(1)相同的结构。
4.根据权利要求2所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述螺栓(11)的端部由所述缓冲垫(10)遮挡。
5.根据权利要求2所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述缓冲垫(10)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述第一水平支撑梁(3)及所述第二水平支撑梁(4)均由角钢制成。
7.根据权利要求6所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述第一水平支撑梁(3)的侧壁上等间距地开设有多个用于安装所述连接螺栓(5)的腰形孔(12),所述第二水平支撑梁(4)与所述第一水平支撑梁(3)具有相同的结构。
8.根据权利要求7所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述连接螺栓(5)的端部设置有蝶形螺母(13)及垫片。
9.根据权利要求2所述的管道预留洞口封堵用装配式模板支撑装置,其特征在于,所述支撑槽钢(9)采用长度为50mm的10#槽钢制成。
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