CN204434055U - 一种用于风管内吊装的可调式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于风管内吊装的可调式夹具，包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在条形固定板之间的支撑组件、设置在支撑组件上的悬挂部件、下端设置在悬挂部件上的牵拉部件、连接在条形固定板和支撑组件间的第一铰链以及用于支撑组件内部连接的第二铰链；支撑组件包括2组结构相同且沿条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，支撑单件包括2块通过第二铰链串联的条形支撑板，第二铰链连接在支撑单件内侧；2组支撑单件两端的端部外侧均通过第一铰链设置在条形固定板上。本实用新型整体结构精简，安装方便；整个夹具能自由收缩和伸张，满足不同型号风管的吊装，实用性强。

Description

一种用于风管内吊装的可调式夹具

技术领域

本实用新型涉及吊装装置领域，特别地，涉及一种用于风管内吊装的可调式夹具。

背景技术

对于高层建筑竖井风管安装一般采用以下两种方案：(1)先安装风管然后砌筑墙体，存在的缺陷是：需要对墙体进行抹灰，对风管污染大，抹灰砂浆呈碱性，对风管的镀锌层损害大，而且抹灰操作难度大，影响抹灰和装修效果；如果是保温风管，对保温层破坏大；(2)先砌筑墙体然后安装风管(或者总包已经砌筑墙体抹灰甚至刮了装饰腻子后，机电分包才进场)，存在的缺陷是：风管采用从下往上安装，由于操作空间狭窄，风管安装难度大，甚至造成部分法兰螺栓无法安装，造成漏风隐患；针对先保温再安装的风管易形成冷桥，存在结露隐患，容易造成装饰面的发霉，造成浪费。

另外在施工过程中施工电梯使用紧张、繁忙，传统的施工方案中需要人力搬运风管到各楼层，进行风管组合然后安装，对于人力以及时间的消耗非常大，严重影响工程进度。对于一些特殊拼装风管需要进行不锈钢满焊工艺，把材料先运到各楼层进行拼装明显不适合高层建筑的使用，若采用拼装后再运输的方式，对于人力及时间的消耗将会更大，不符合绿色施工的要求。

由于传统的施工方法不能满足施工进度、施工质量及运营要求，因此，发明一种结构精简、不会对风管造成伤害且使用方便的风管吊装用装置具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构精简、不会对风管造成伤害且使用方便的用于风管内吊装的可调式夹具，具体技术方案如下：

一种用于风管内吊装的可调式夹具，包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在所述条形固定板之间的支撑组件、设置在所述支撑组件上的悬挂部件、下端设置在所述悬挂部件上的牵拉部件、连接在条形固定板和支撑组件间的第一铰链以及用于支撑组件内部连接的第二铰链；

所述支撑组件包括2组结构相同且沿所述条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，2组所述支撑单件相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0-2.0cm，所述支撑单件包括2块通过第二铰链串联的条形支撑板，所述第二铰链连接在所述支撑单件内侧，使得同一支撑单件中的2块条形支撑板可自由地形成一夹角；2组所述支撑单件两端的端部外侧均通过第一铰链设置在所述条形固定板上，使得每块条形支撑板与所述条形固定板可自由地形成一夹角。

以上技术方案中优选的，所述条形支撑板平行其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边，所述铰链固定在所述折边上；4组所述条形支撑板的上表面上均焊接有所述悬挂部件，所述悬挂部件为吊耳。

以上技术方案中优选的，所述条形固定板包括a面板以及与其形成90°夹角的b面板，所述a面板和所述b面板构成一个象限的部分为内侧，使用可调式夹具时：所述b面板的外侧平行且紧贴风管上法兰的内壁设置，所述a面板垂直于风管上法兰的内壁且位于所述b面板的上方设置；所述支撑单件的端部外侧通过铰链活动设置在所述b面板的内侧上。

为了达到更好的技术效果，所述b面板上设有用于固定螺栓的通孔。

以上技术方案中优选的，2组所述支撑单件的内侧之间的最小距离为0.5-1.0cm。

以上技术方案中优选的，所述牵拉部件为铁链或者钢丝绳。

应用本实用新型的用于风管内吊装的可调式夹具，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的用于风管内吊装的可调式夹具包括2组在水平面上平行设置的条形固定板、设置在所述条形固定板之间的支撑组件、设置在所述支撑组件上表面上的悬挂部件以及下端设置在所述悬挂部件上的牵拉部件，整体结构精简；支撑组件包括2组结构相同且沿所述条形固定板长度方向并列设置的支撑单件，2组所述支撑单件相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0-2.0cm，所述支撑单件包括2组依次串联且其相互连接的端部内侧均通过铰链活动连接的条形支撑板，2组所述支撑单件两端的端部外侧均通过铰链活动设置在所述条形固定板上，同一支撑单件中的2块条形支撑板之间以及每块条形支撑板与所述条形固定板之间均可自由地形成一夹角，整个夹具能自由收缩和伸张，满足不同型号风管的吊装，实用性强；使用时，通过两组条形固定板固定在风管的内部，安装方便。

(2)本实用新型中所述条形支撑板沿其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边，所述铰链固定在所述折边上，方便铰链的固定，同时能满足最大限度的收缩和伸张，实用性强；4组所述条形支撑板的上表面上均焊接有所述悬挂部件，整个夹具在吊装时受力均匀，稳定性好。

(3)本实用新型中条形固定板的结构精简，部件容易获得，且安装和拆卸方便，实用性强；所述b面板上设有用于固定螺栓的通孔，方便安装时的定位固定，使用方便。

(4)本实用新型中2组所述支撑单件的内侧之间的最小距离为0.5-1.0cm，既便于安装，同时又能满足自由收缩和伸张的需求。

(5)本实用新型中牵拉部件选用铁链或者钢丝绳，耐用，适合多节风管的吊装，实用性强。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的用于风管内吊装的可调式夹具进行吊装时局部剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中条形固定板的结构示意图；

图4是图1中条形支撑板的结构示意图；

1-条形固定板，11-a面板，12-b面板，121-通孔，2-支撑组件，21-支撑单件，211-条形支撑板，2111-折边，3-悬挂部件，4-牵拉部件，51-第一铰链，52-第二铰链，6-风管，7-风管的角钢，8-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种用于风管内吊装的可调式夹具，详见图1以及图2，具体包括2组在水平面上平行设置的条形固定板1、设置在所述条形固定板1之间的支撑组件2、设置在所述支撑组件2上表面上的悬挂部件3、下端设置在所述悬挂部件3上的牵拉部件4、连接在条形固定板1和支撑组件2间的第一铰链51以及用于支撑组件2内部连接的第二铰链52，整体结构精简；使用时，通过两组条形固定板固定在风管的内部，安装方便。

所述条形固定板1的结构详见图3，包括a面板11以及与其形成90°夹角的b面板12，所述a面板11和所述b面板形成一个象限的部分定义为内侧n，形成三个象限的部分定义为外侧w，使用可调式夹具时：所述b面板12的外侧w平行且紧贴风管上法兰的内壁设置，所述a面板11垂直于风管6上法兰的内壁且位于所述b面板12的内侧n的上方设置。所述条形固定板1的b面板12上设有用于固定螺栓的通孔121，用于将b面板12固定在风管6上法兰的内壁上(此处b面板12最好与风管6顶端的角钢7进行固定)。

所述支撑组件2包括2组结构相同且沿所述条形固定板1长度方向并列设置的支撑单件21，2组所述支撑单件21相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离d为0-2.0cm(最好是0.5-1.0cm)，其两端的端部外侧均通过第一铰链5活动设置在所述条形固定板1的b面板12的内侧上且位于所述a面板11的内侧n的下方，使得每块条形支撑板211与所述条形固定板1可自由地形成一夹角。

所述支撑单件21包括2块通过第二铰链52串联的条形支撑板211，所述第二铰链52连接在所述支撑单件21内侧，使得同一支撑单件21中的2块条形支撑板211可自由地形成一夹角。所述条形支撑板211的结构详见图4，平行其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边2111，所述铰链5固定在所述折边2111上，折边和铰链的组合，既方便铰链的固定，同时能满足最大限度的收缩和伸张，实用性强；4组所述条形支撑板211的上表面上均焊接有所述悬挂部件3，整个夹具在吊装时受力均匀，稳定性好。

通过铰链活动连接，使得整个用于风管内吊装的可调式夹具能自由收缩和伸张，满足不同型号风管的吊装，实用性强。

上所述牵拉部件4采用铁链或者钢丝绳，耐用，适合多节风管的吊装，实用性强；最好是采用X形状设置的4根铁链或钢丝绳，其交点为受力点。

上述条形固定板1可以采用角钢，所述条形支撑板211可以采用槽钢，所述悬挂部件3采用吊耳。

应用本实用新型的用于风管内吊装的可调式夹具的原理如下：首先将2组相互串联的条形支撑板211之间的夹角以及支撑组件2与条形固定板1之间的夹角做相应调整，使得两组条形固定板1紧贴风管上相对设置的两个内壁上；将两组条形固定板1分别固定在风管的内壁上，具体为：将其b面板12平行且紧贴风管上法兰的内壁设置，将其a面板11垂直于风管6上法兰的内壁且位于所述b面板12的上方，通过螺栓8将b面板12固定在风管6的角钢7上；将可调式夹具中支撑组件2的端部外侧均通过第一铰链51活动设置在所述b面板12上(此处第一铰链51与支撑组件2之间以及第一铰链51与b面板之间均通过焊接固定)，形成两个沿条形固定板1长度方向对称设置的π形结构；将牵拉部件4的上端与固定在结构梁或者楼板上的电动机连接，按下电动机按钮，即可实现风管的吊装。其中，牵拉部件4受到向上的拉力后，2组相互串联的条形支撑板211之间的夹角以及支撑组件2与条形固定板1之间的夹角均得到重新调整，此时条形支撑板211的端部与b面板的接触面积达到最大，稳定性更好。

实现多节风管吊装时，先将第一节风管上掉至一定高度，再将第二节风管的上端与第一节风管的下端连接，并做好风管和法兰的保温，以此类推，能一次性吊装的风管的数量直到到达吊装夹具的设计受力范围，再进行下一流水段风管吊装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：包括2组在水平面上平行设置的条形固定板(1)、设置在所述条形固定板(1)之间的支撑组件(2)、设置在所述支撑组件(2)上的悬挂部件(3)、下端设置在所述悬挂部件(3)上的牵拉部件(4)、连接在条形固定板(1)和支撑组件(2)间的第一铰链(51)以及用于支撑组件(2)内部连接的第二铰链(52)；

所述支撑组件(2)包括2组结构相同且沿所述条形固定板(1)长度方向并列设置的支撑单件(21)，2组所述支撑单件(21)相对的一侧为内侧且两者内侧之间的最小距离为0-2.0cm，所述支撑单件(21)包括2块通过第二铰链(52)串联的条形支撑板(211)，所述第二铰链(52)连接在所述支撑单件(21)内侧，使得同一支撑单件(21)中的2块条形支撑板(211)可自由地形成一夹角；2组所述支撑单件(21)两端的端部外侧均通过第一铰链(51)设置在所述条形固定板(1)上，使得每块条形支撑板(211)与所述条形固定板(1)可自由地形成一夹角。

2.根据权利要求1所述的用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：所述条形支撑板(211)平行其长度方向的两侧边均设有垂直向下的折边(2111)，所述铰链(5)固定在所述折边(2111)上；4组所述条形支撑板(211)的上表面上均焊接有所述悬挂部件(3)，所述悬挂部件(3)为吊耳。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：所述条形固定板(1)包括a面板(11)以及与其形成90°夹角的b面板(12)，所述a面板(11)和所述b面板(12)构成一个象限的部分为内侧，使用可调式夹具时：所述b面板(12)的外侧平行且紧贴风管上法兰的内壁设置，所述a面板(11)垂直于风管上法兰的内壁且位于所述b面板(12)的上方设置；所述支撑单件(21)的端部外侧通过铰链(5)活动设置在所述b面板(12)的内侧上。

4.根据权利要求3所述的用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：所述b面板(12)上设有用于固定螺栓的通孔(121)。

5.根据权利要求3所述的用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：2组所述支撑单件(21)的内侧之间的最小距离为0.5-1.0cm。

6.根据权利要求3所述的用于风管内吊装的可调式夹具，其特征在于：所述牵拉部件(4)为铁链或者钢丝绳。