CN108004844A - 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法 - Google Patents

一种降低无碳复写纸伸缩率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108004844A
CN108004844A CN201711294997.6A CN201711294997A CN108004844A CN 108004844 A CN108004844 A CN 108004844A CN 201711294997 A CN201711294997 A CN 201711294997A CN 108004844 A CN108004844 A CN 108004844A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
contraction
page
coating
expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711294997.6A
Other languages
English (en)
Inventor
储涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinyihe Special Paper Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinyihe Special Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinyihe Special Paper Co Ltd filed Critical Anhui Jinyihe Special Paper Co Ltd
Priority to CN201711294997.6A priority Critical patent/CN108004844A/zh
Publication of CN108004844A publication Critical patent/CN108004844A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/52Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper

Abstract

本发明公开了一种降低无碳复写纸伸缩率的方法,包括以下步骤:一、对1760mm涂布机进行设备改造;二、该机设计为1760~涂布机,喷嘴宽度达1900mm,现生产涂布实际宽度为1620mm,两边热风是多余的,不但浪费热能,更主要是纸页两边干燥强度也大,易仲缩变形,甚至卷曲。为此,将1900mm喷嘴两边增加密封罩,使其宽度缩小为1650mm,纸页在烘箱内,干燥均匀,减少纸灭仲缩。本发明伸缩率由原来0.4%一0.5%,降低并稳定在0.18%一0.24%。上、中、下纸灭收缩率稳定、一致、扣孔、配页理想,完全达到高速票证轮转印刷机和电脑打印机对电脑打印纸的高质量要求,具有很好的发展前景。

Description

一种降低无碳复写纸伸缩率的方法
【技术领域】
本发明涉及纸张领域,特别涉及一种降低无碳复写纸伸缩率的方法。
【背景技术】
国内无碳复写纸涂布机生产的烘干方式主要有二种:一种是在干燥箱内用托辊或聚酷毡传送纸页,把涂半烘干;另一种更先进的是气浮式烘箱,采用气翼式热风干燥,纸页在上,热风喷嘴间飘浮前进。原纸涂布湿润后,由于上网差大,温度控制不好,温度过高,蒸发过陕,纸灭变形收缩大。反之,涂半未干成纸含水分大,纸页起皱。为此我们必须经过多次试验取得最佳干燥温度曲线,使纸页变形最小,伸缩率最小,纸页整饰后卷取成卷,成纸温度高,水分不易散发出去,温度不易降低,易吸湿,仲缩变形。故成纸温度不宜过高。为此,我们提出一种降低无碳复写纸伸缩率的方法。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种降低无碳复写纸伸缩率的方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种降低无碳复写纸伸缩率的方法,包括以下步骤:
一、对1760mm涂布机进行设备改造。
二、该机设计为1760~涂布机,喷嘴宽度达1900mm,现生产涂布实际宽度为1620mm,两边热风是多余的,不但浪费热能,更主要是纸页两边干燥强度也大,易仲缩变形,甚至卷曲。为此,将1900mm喷嘴两边增加密封罩,使其宽度缩小为1650mm,纸页在烘箱内,干燥均匀,减少纸灭仲缩。
三、涂布机原设计烘箱上箱喷嘴喷气顺向,下箱反向,造成纸页前进反向阻力。前段时间为克服喷气反向阻力,增加了后牵引力,这样,必然增加纸页的纵向拉力,当纵向被拉长得越多,横向的收缩愈大,则横向的形币急胜就愈差。为减少阻力,将下箱反向喷嘴改成倾向,经过这一改动,后牵引力可降低,纸页伸缩减小。
四、将上水辊精加工,提高辊的同心度和减小椭圆度,使横向上下均匀。二是根据不同原纸的不同特性,调整上水辊合理的转速。目前一般在50^}60r/min,加大了背涂水量。
优选地,成纸水分要在线检测,可及时改变巨艺,调整合适水分,使水分不至过高或州氏,控制在国标规定的范围内。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明伸缩率由原来0.4%一0.5%,降低并稳定在0.18%一0.24%。上、中、下纸灭收缩率稳定、一致、扣孔、配页理想,完全达到高速票证轮转印刷机和电脑打印机对电脑打印纸的高质量要求,具有很好的发展前景。
【具体实施方式】
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种降低无碳复写纸伸缩率的方法,包括以下步骤:
一、对1760mm涂布机进行设备改造。
二、该机设计为1760~涂布机,喷嘴宽度达1900mm,现生产涂布实际宽度为1620mm,两边热风是多余的,不但浪费热能,更主要是纸页两边干燥强度也大,易仲缩变形,甚至卷曲。为此,将1900mm喷嘴两边增加密封罩,使其宽度缩小为1650mm,纸页在烘箱内,干燥均匀,减少纸灭仲缩。
三、涂布机原设计烘箱上箱喷嘴喷气顺向,下箱反向,造成纸页前进反向阻力。前段时间为克服喷气反向阻力,增加了后牵引力,这样,必然增加纸页的纵向拉力,当纵向被拉长得越多,横向的收缩愈大,则横向的形币急胜就愈差。为减少阻力,将下箱反向喷嘴改成倾向,经过这一改动,后牵引力可降低,纸页伸缩减小。
四、将上水辊精加工,提高辊的同心度和减小椭圆度,使横向上下均匀。二是根据不同原纸的不同特性,调整上水辊合理的转速。目前一般在50^}60r/min,加大了背涂水量。
其中,成纸水分要在线检测,可及时改变巨艺,调整合适水分,使水分不至过高或州氏,控制在国标规定的范围内。
本发明伸缩率由原来0.4%一0.5%,降低并稳定在0.18%一0.24%。上、中、下纸灭收缩率稳定、一致、扣孔、配页理想,完全达到高速票证轮转印刷机和电脑打印机对电脑打印纸的高质量要求,具有很好的发展前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种降低无碳复写纸伸缩率的方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、对1760mm涂布机进行设备改造。
二、该机设计为1760~涂布机,喷嘴宽度达1900mm,现生产涂布实际宽度为1620mm,两边热风是多余的,不但浪费热能,更主要是纸页两边干燥强度也大,易仲缩变形,甚至卷曲。为此,将1900mm喷嘴两边增加密封罩,使其宽度缩小为1650mm,纸页在烘箱内,干燥均匀,减少纸灭仲缩。
三、涂布机原设计烘箱上箱喷嘴喷气顺向,下箱反向,造成纸页前进反向阻力。前段时间为克服喷气反向阻力,增加了后牵引力,这样,必然增加纸页的纵向拉力,当纵向被拉长得越多,横向的收缩愈大,则横向的形币急胜就愈差。为减少阻力,将下箱反向喷嘴改成倾向,经过这一改动,后牵引力可降低,纸页伸缩减小。
四、将上水辊精加工,提高辊的同心度和减小椭圆度,使横向上下均匀。二是根据不同原纸的不同特性,调整上水辊合理的转速。目前一般在50^}60r/min,加大了背涂水量。
2.根据权利要求1所述的降低无碳复写纸伸缩率的方法,其特征在于,成纸水分要在线检测,可及时改变巨艺,调整合适水分,使水分不至过高或州氏,控制在国标规定的范围内。
CN201711294997.6A 2017-12-08 2017-12-08 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法 Pending CN108004844A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711294997.6A CN108004844A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711294997.6A CN108004844A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108004844A true CN108004844A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62057782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711294997.6A Pending CN108004844A (zh) 2017-12-08 2017-12-08 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108004844A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995030795A1 (de) * 1994-05-04 1995-11-16 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Papier-streichvorrichtung
CN202450383U (zh) * 2011-12-31 2012-09-26 东莞市侨盛纸业有限公司 无碳复写纸涂布机
CN104710864A (zh) * 2013-12-15 2015-06-17 上海泉灵信息科技有限公司 新型适合无碳纸印刷的号码渗透油墨配方
CN205077324U (zh) * 2015-09-06 2016-03-09 安徽金亿禾特种纸有限公司 一种高效无碳复写纸涂布机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995030795A1 (de) * 1994-05-04 1995-11-16 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Papier-streichvorrichtung
CN202450383U (zh) * 2011-12-31 2012-09-26 东莞市侨盛纸业有限公司 无碳复写纸涂布机
CN104710864A (zh) * 2013-12-15 2015-06-17 上海泉灵信息科技有限公司 新型适合无碳纸印刷的号码渗透油墨配方
CN205077324U (zh) * 2015-09-06 2016-03-09 安徽金亿禾特种纸有限公司 一种高效无碳复写纸涂布机

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
潘永康 等: "《现代干燥技术》", 28 February 1998 *
王国谦: ""降低无碳复写纸伸缩率的技改"", 《湖北造纸》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103556539A (zh) 一种涂布型烟包内衬纸涂布机
CN102602177A (zh) 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷工艺
CN203126106U (zh) 一种石头纸墙壁纸卧式圆网印刷机
CN203739331U (zh) 一种带弧形热板的单面瓦楞机
CN108004844A (zh) 一种降低无碳复写纸伸缩率的方法
CN106671586A (zh) 一种带有喷雾和不同预压轮的全自动五色水墨印刷模切机
CN206277808U (zh) 一种纸板印刷驱动装置
CN202247330U (zh) 一种面料上浆机
CN204894726U (zh) 瓦楞机
CN201523659U (zh) 新型薄片喷涂装置
CN204027249U (zh) 一种复合膜机的烘箱
CN206048899U (zh) 具有常温成型功能的瓦楞纸机
CN202727402U (zh) 一种单面机
CN206826124U (zh) 一种高品质的板材印刷机
CN202909882U (zh) 一种pvc压延法人造革专用印刷处理机
CN206104713U (zh) 一种金属复合带纵包压边轮
CN205518397U (zh) 一种涂布灰底白板纸生产装置
CN205836277U (zh) 数码导带式印花机
CN204825501U (zh) 一种超级压光机蒸汽装置
CN209718915U (zh) 一种高效具有防卡纸的印刷机
CN204217884U (zh) 一种卷烟滤嘴双层纸质基材的加工装置
CN211945554U (zh) 用于涂布白板卷制设备的传输辊
CN203938879U (zh) 一种织物阻燃涂层烘干装置
CN203021871U (zh) 连线加湿三辊涂布装置
CN108265524A (zh) 一种环保的人造革加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508