CN108004768A - 一种用于尼龙抗贮存黄变剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于尼龙抗贮存黄变剂及其制备方法，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸20‑40％、醇胺类化合物10‑25％、醇类助溶剂10‑20％、阴离子表面活性剂1‑3％、非离子表面活性剂2‑5％、防腐剂0.05‑0.1％、余量为去离子水。本发明使用直链烷基苯磺酸、醇胺类化合物的组合作为原料，具备自身作用同时，原料相互之间起到复配协同效果，具有良好的抗黄变效果。防止尼龙纤维产品在贮存、运输、使用过程中出现的酚黄变,提高尼龙纤维产品的品质和价值，原料符合环保要求，属于环保产品，无毒无害、无刺激、环保、无污染，原料基本上为通用型原料，可以减轻公司的原料库存压力，降低产品的生产成本。

Description

一种用于尼龙抗贮存黄变剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织助剂技术领域，具体涉及一种用于尼龙抗贮存黄变剂及其制备方法。

背景技术

尼龙纤维由于具有较好的耐磨性、回弹性，同时可以染成很鲜艳的颜色而受到越来越多的消费者喜爱。尼龙纤维可以织成布、蕾丝花边、松紧带、带子等，广泛用于外衣、内衣、泳衣、运动服装、箱包带等，而白色、浅色、鲜艳色更是这些尼龙纤维材料的主流颜色。尼龙纤维在生产过程中往往会加入BHT(2，6-二叔丁基对甲酚)来防止在贮存和使用过程的光老化，衣物贮存、运输过程中做使用的包装袋也存在BHT(2，6-二叔丁基对甲酚)，这些BHT(2，6-二叔丁基对甲酚)与空气中的氮氧化物(N0x)发生化学反应，从而产生黄变。发生黄变的尼龙纤维产品，严重影响产品的外观，从而影响产品的使用和价值。

因此，需要研究出一种能够避免尼龙纤维产品在贮存、使用过程发生黄变的抗黄变剂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题而提供一种黄变的抗贮存黄变剂，能防止尼龙纤维产品在贮存、使用过程发生黄变，改善尼龙产品的质量，提高产品的使用价值。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸20-40％、醇胺类化合物10-25％、醇类助溶剂10-20％、阴离子表面活性剂1-3％、非离子表面活性剂2-5％、防腐剂0.05-0.1％、余量为去离子水。

优选地，所述直链烷基苯磺酸为链长为C12-C18的烷基苯磺酸。

优选地，所述醇胺类化合物为甲基二乙醇胺、二甘醇胺、乙醇胺中的一种或多种混合。

优选地，所述醇类助溶剂为乙醇、甘油、异丙醇中的一种或多种。

优选地，所述阴离子表面活性剂为直链烷基磺酸盐、仲烷基磺酸盐的一种或两种。

优选地，所述非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或多种。

优选地，所述防腐剂为C6-C16烷基二甲基苄基氯化铵、C12-C16双链烷基二甲基苄基氯化铵、苯甲酸钠中的一种或几种混合。

优选地，所述的去离子水采用反渗透法。

一种用于尼龙抗贮存黄变剂的制备方法，包括以下步骤，

1)将所述直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合搅拌20分钟；

2)将所述醇胺类化合物，按质量分为若干分，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟；

3)加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟；

4)将搅拌好的混合物静置20～25小时，进行分装即可。

本发明的有益效果：

1、本发明制备一种用于尼龙抗贮存黄变剂，防止尼龙纤维产品在贮存、运输、使用过程中出现的酚黄变,提高尼龙纤维产品的品质和价值。

2、本发明使用直链烷基苯磺酸、醇胺类化合物的组合作为原料，具备自身作用同时，原料相互之间起到复配协同效果，具有良好的抗黄变效果。

3、本发明采用的原料均为环保产品，符合国际环保纺织协会(Oeko-TexAssociationa)制订的纺织品Oeko-Tex Standard 100测试标准及国际、国内的相关纺织品环保标准。原料符合环保要求，属于环保产品，无毒无害、无刺激、环保、无污染。

4、本发明所采用的原料基本上为通用型原料，可以减轻公司的原料库存压力，降低产品的生产成本。

具体实施方式

为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸40％、醇胺类化合物25％、醇类助溶剂12％、阴离子表面活性剂3％、非离子表面活性剂5％、防腐剂0.08％、余量为去离子水。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C12的烷基苯磺酸；醇胺类化合物为甲基二乙醇胺、二甘醇胺按质量比例2：3的比例混合；醇类助溶剂为乙醇、异丙醇按质量比例1：2的比例混合；阴离子表面活性剂为仲烷基磺酸盐SAS60；非离子表面活性剂为烷基糖苷APG、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9按质量比例2：3的比例混合；防腐剂为苯甲酸钠；去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

该用于尼龙抗贮存黄变剂的制备方法，包括以下步骤：1)按上述质量百分比计算、称取各个组分；

2)将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20～30分钟；

3)将组分中的醇胺类化合物，按质量等分为5份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每隔10分钟加一批，加完醇胺类化合物后再搅拌20分钟。

4)向步骤3)加入醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

5)将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

实施例2

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸25％、醇胺类化合物14％、醇类助溶剂10％、阴离子表面活性剂1％、非离子表面活性剂3％、防腐剂0.1％、余量为去离子水。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C16的烷基苯磺酸，醇胺类化合物为二甘醇胺，醇类助溶剂为乙醇；阴离子表面活性剂为仲烷基磺酸盐SAS60、非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9、防腐剂为苯甲酸钠。

去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

一种尼龙用抗贮存黄变剂的制备方法，具体的制备步骤为：

步骤1：按上述质量百分比计算、称取各个组分；

步骤2：将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20分钟；

步骤3：将组分中的醇胺类化合物，按(1:2:3)质量分为3份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟。

步骤4：加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

步骤5：将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

实施例3

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸20％、醇胺类化合物15％、醇类助溶剂18％、阴离子表面活性剂1％、非离子表面活性剂3％、防腐剂0.05％、去离子水42.95％。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C16的烷基苯磺酸；醇胺类化合物为乙醇胺；醇类助溶剂为异丙醇；阴离子表面活性剂为直链烷基磺酸盐LAS；非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺；防腐剂为C12烷基二甲基苄基氯化铵。去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

一种尼龙用抗贮存黄变剂的制备方法，具体的制备步骤为：

步骤1：按上述质量百分比计算、称取各个组分；

步骤2：将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20分钟；

步骤3：将组分中的醇胺类化合物，按(1:1.5:2:2.5)质量分为4份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟。

步骤4：加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

步骤5：将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

实施例4

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸30％、醇胺类化合物10％、醇类助溶剂15％、阴离子表面活性剂1.5％、非离子表面活性剂2％、防腐剂0.06％、余量为去离子水。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C15的烷基苯磺酸；醇胺类化合物为甲基二乙醇胺；醇类助溶剂为甘油；阴离子表面活性剂为仲烷基磺酸盐SAS60：直链烷基磺酸盐LAS为2:3的混合物；非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；防腐剂为C12双链烷基二甲基苄基氯化铵。去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

一种尼龙用抗贮存黄变剂的制备方法，具体的制备步骤为：

步骤1：按上述质量百分比计算、称取各个组分；

步骤2：将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20分钟；

步骤3：将组分中的醇胺类化合物，按等质量分为2份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟。

步骤4：加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

步骤5：将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

实施例5

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸35％、醇胺类化合物20％、醇类助溶剂16％、阴离子表面活性剂2％、非离子表面活性剂3.5％、防腐剂0.05％、余量为去离子水。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C13的烷基苯磺酸；醇胺类化合物为甲基二乙醇胺、二甘醇胺、乙醇胺按1:2:3混合；醇类助溶剂为乙醇、异丙醇按2:3混合；阴离子表面活性剂为直链烷基磺酸盐LAS；非离子表面活性剂为烷基糖苷；防腐剂为C16烷基二甲基苄基氯化铵。去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

一种尼龙用抗贮存黄变剂的制备方法，具体的制备步骤为：

步骤1：按上述质量百分比计算、称取各个组分；

步骤2：将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20分钟；

步骤3：将组分中的醇胺类化合物，按等质量分为5份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟。

步骤4：加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

步骤5：将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

实施例6

一种用于尼龙抗贮存黄变剂，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸28％、醇胺类化合物18％、醇类助溶剂20％、阴离子表面活性剂2.5％、非离子表面活性剂4％、防腐剂0.08％、余量为去离子水。

本实施例的直链烷基苯磺酸为链长为C18的烷基苯磺酸；醇胺类化合物为二甘醇胺；醇类助溶剂为乙醇、异丙醇按1:2混合；阴离子表面活性剂为仲烷基磺酸盐；非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、烷基糖苷按2:3混合；防腐剂为C16烷基二甲基苄基氯化铵。去离子水采用反渗透法，应用离子交换树脂、过滤膜等去除水中的离子物、杂质所得。

一种尼龙用抗贮存黄变剂的制备方法，具体的制备步骤为：

步骤1：按上述质量百分比计算、称取各个组分；

步骤2：将组分中的直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合在一起，搅拌20分钟；

步骤3：将组分中的醇胺类化合物，按等质量分为3份，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟。

步骤4：加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟。

步骤5：将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。

抗黄度测试

以白色尼龙梭织布为例。将白色锦纶6针织布首先进行预定形工艺：一浸一扎，本实施例1～6的抗黄变剂→烘干→定形，在进行后定形工艺：一浸一轧本实施例1～6的抗黄变剂→烘干→焙烘(180℃×30s)后测试经抗黄变剂处理和未处理白色尼龙梭织布的白度。

织物的白度测试：采用美国德塔颜色公司DATACOLOR 750型测色配色仪对织物进行白度测试，根据GB 8425-87纺织品仪器白度的评定方法，试样折叠4层，不同点各测4次，得到表1。

从表1中可看出，加入本发明的抗黄变剂能有效改善尼龙织物在贮存、使用过程发生黄变，将本发明黄变剂覆盖于织物纤维表明，可阻隔织物中的BHT(2，6-二叔丁基对甲酚)与空气中的氮氧化物(N0x)发生化学反应，阻止织物氧化黄变，且本发明的抗黄变剂使用直链烷基苯磺酸、醇胺类化合物的组合作为原料，具备自身作用同时，原料相互之间起到复配协同效果，具有良好的抗黄变效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，由以下组分按质量百分比组成，直链烷基苯磺酸20-40％、醇胺类化合物10-25％、醇类助溶剂10-20％、阴离子表面活性剂1-3％、非离子表面活性剂2-5％、防腐剂0.05-0.1％、余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述直链烷基苯磺酸为链长为C12-C18的烷基苯磺酸。

3.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述醇胺类化合物为甲基二乙醇胺、二甘醇胺、乙醇胺中的一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述醇类助溶剂为乙醇、甘油、异丙醇中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为直链烷基磺酸盐、仲烷基磺酸盐的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为椰油脂肪酸单乙醇酰胺、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述防腐剂为C6-C16烷基二甲基苄基氯化铵、C12-C16双链烷基二甲基苄基氯化铵、苯甲酸钠中的一种或几种混合。

8.根据权利要求1所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，所述的去离子水采用反渗透法。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的用于尼龙抗贮存黄变剂，其特征在于，包括以下步骤，

1)将所述直链烷基苯磺酸、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂混合搅拌20分钟；

2)将所述醇胺类化合物，按质量分为若干分，分批加入上述混合物中，边加边搅拌，每加一批间隔10分钟。醇胺类化合物全部加完后再搅拌20分钟；

3)加入组分中的醇类助溶剂、防腐剂、去离子水，搅拌20分钟；

4)将搅拌好的混合物静置24小时，进行分装即可。