CN108002753A - 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法 - Google Patents

一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108002753A
CN108002753A CN201711055342.3A CN201711055342A CN108002753A CN 108002753 A CN108002753 A CN 108002753A CN 201711055342 A CN201711055342 A CN 201711055342A CN 108002753 A CN108002753 A CN 108002753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
stone
mould
cement
cement mortar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711055342.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张宗军
唐云刚
王铁柱
沈浩
瞿磊
李洋
李鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HAILONG BUILDING INDUSTRY Co Ltd
Anhui Hailong Construction Industry Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HAILONG BUILDING INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HAILONG BUILDING INDUSTRY Co Ltd filed Critical ANHUI HAILONG BUILDING INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201711055342.3A priority Critical patent/CN108002753A/zh
Publication of CN108002753A publication Critical patent/CN108002753A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/245—Curing concrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/02—Stairways; Layouts thereof

Abstract

本发明公开了一种预填骨料装饰混凝土楼梯，具体步骤如下：清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；拆模后洒水，覆盖薄膜养护3‑5日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；更换磨片，使用800目以上磨片进行打磨抛光，所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500‑800份、粉煤灰80‑120份、水180‑280份、高性能减水剂8‑13份、乳胶粉10‑20份。本发明具有节省人力和体力、操作方便、产品效果好等优点。

Description

一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土楼梯制备领域，具体来说是一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法。
背景技术
目前，我国经济快速发展，建筑行业也逐渐从传统现浇施工向装配式结构过渡。
装配式结构质量易控制，造型多样化，为混凝土装饰一体化提供了有利条件，传统建筑物楼梯混凝土浇筑以现浇为主，混凝土成型后表面凹凸不平，线条棱角不顺直分明，生产效果差，需要后期再加工修饰，普通预制楼梯是将楼梯作为单个构件制模生产，然后对石子和混凝土混合搅拌，但是混合搅拌过程中石子极易破碎，在浇筑成型以后石子排布不均匀，严重影响质量和外观，因此要做到楼梯的装饰一体化还需要进一步的努力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的操作复杂、成品效果差的缺陷，提供一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种预填骨料装饰混凝土楼梯，具体步骤如下：
(1)、清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；
(2)、将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；
(3)、将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；
(4)、拆模后洒水，覆盖薄膜养护3-5日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；
(5)、更换磨片，使用800目以上磨片进行打磨抛光。
作为优选，所述的步骤(2)中，石子堆积的过程中，石子的上表面要堆积平整，避免冒堆。
作为优选，所述的步骤(3)中，再将水泥浆倒入模具内的过程中，开启模具振动辅助水泥浆流动。
作为优选，所述的水泥浆与石子的重量比在1：1到1：2之间。
作为优选，所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰80-120份、水180-280份、高性能减水剂8-13份、乳胶粉10-20份。
作为优选，所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰100份、水260份、高性能减水剂10份、乳胶粉15份。
作为优选，所述的高性能减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明所涉及的预填骨料装饰混凝土楼梯是将预制楼梯与装饰一体化结合起来，在工法上利用预制构件的造型多变和质量控制的精确性，在材料上利用装饰混凝土选材的多样性，将两者结合起来，生产出装饰一体化水磨石楼梯，该楼梯成型后只需表面打磨抛光即可达到装饰混凝土的效果；
本发明所涉及的预填骨料装饰混凝土楼梯改变了以往混凝土集料和胶材、水混合搅拌的传统工艺，只需将石子均匀铺洒在楼梯模具内，然后浇筑搅拌好的水泥浆，经轻微振捣，使水泥浆流动密实、均匀即可，不需要将石子混合搅拌，此方法有效解决了石子破碎和浇筑石子排布不均匀的问题，改善了外观，因此楼梯制备效果较好，使用寿命大大延长；
综上所述本发明具有质量可以精准控制，预填骨料，节省时间和人力，石子不经过搅拌，破碎少，石子沿模板均匀排布，打磨后外观更好，楼梯一体化成型，后期经过简单打磨抛光即可达到很好的装饰效果的优点。
附图说明
图1为本发明一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法的流程示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
实施例1
本发明公开了一种预填骨料装饰混凝土楼梯，具体步骤如下：
(1)、清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；
(2)、将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；
(3)、将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；
(4)、拆模后洒水，覆盖薄膜养护4日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；
(5)、更换磨片，使用800目、1000目、1500目、2000目、3000目的磨片分别进行打磨抛光。
所述的步骤(2)中，石子堆积的过程中，石子的上表面要堆积平整，避免冒堆。
所述的步骤(3)中，再将水泥浆倒入模具内的过程中，开启模具振动辅助水泥浆流动。
所述的水泥浆与石子的重量比为1:1.5。
所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰100份、水260份、高性能减水剂10份、乳胶粉15份。
所述的高性能减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。
实施例2
本发明公开了一种预填骨料装饰混凝土楼梯，具体步骤如下：
(1)、清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；
(2)、将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；
(3)、将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；
(4)、拆模后洒水，覆盖薄膜养护3日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；
(5)、更换磨片，使用1000目磨片进行打磨抛光。
所述的步骤(2)中，石子堆积的过程中，石子的上表面要堆积平整，避免冒堆。
所述的步骤(3)中，再将水泥浆倒入模具内的过程中，开启模具振动辅助水泥浆流动。
所述的水泥浆与石子的重量比为1:1.3。
所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰100份、水260份、高性能减水剂10份、乳胶粉15份。
所述的高性能减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。
实施例3
本发明公开了一种预填骨料装饰混凝土楼梯，具体步骤如下：
(1)、清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；
(2)、将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；
(3)、将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；
(4)、拆模后洒水，覆盖薄膜养护5日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；
(5)、更换磨片，使用900目磨片进行打磨抛光。
所述的步骤(2)中，石子堆积的过程中，石子的上表面要堆积平整，避免冒堆。
所述的步骤(3)中，再将水泥浆倒入模具内的过程中，开启模具振动辅助水泥浆流动。
所述的水泥浆与石子的重量比为1:1.6。
所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥800份、粉煤灰80份、水280份、高性能减水剂8份、乳胶粉20份。
所述的高性能减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：具体步骤如下：
(1)、清理模具，堵缝，涂刷脱模油，安装吊钉，绑扎钢筋；
(2)、将石子均匀铺洒在模具内，使其自然堆积；
(3)、将搅拌均匀的水泥浆倒入模具内，直至水泥浆填满缝隙，覆盖石子，不再下沉；
(4)、拆模后洒水，覆盖薄膜养护3-5日，然后进行表面打磨，直至磨出石子；
(5)、更换磨片，使用800目以上磨片进行打磨抛光。
2.根据权利要求1所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的步骤(2)中，石子堆积的过程中，石子的上表面要堆积平整，避免冒堆。
3.根据权利要求1所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的步骤(3)中，再将水泥浆倒入模具内的过程中，开启模具振动辅助水泥浆流动。
4.根据权利要求1或3所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的水泥浆与石子的重量比在1：1到1：2之间。
5.根据权利要求1或3所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰80-120份、水180-280份、高性能减水剂8-13份、乳胶粉10-20份。
6.根据权利要求1或3所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的水泥浆，由以下组分制备而成：水泥500-800份、粉煤灰100份、水260份、高性能减水剂10份、乳胶粉15份。
7.根据权利要求5所述的一种预填骨料装饰混凝土楼梯，其特征在于：所述的高性能减水剂采用聚羧酸系高性能减水剂。
CN201711055342.3A 2017-11-01 2017-11-01 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法 Pending CN108002753A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711055342.3A CN108002753A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711055342.3A CN108002753A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108002753A true CN108002753A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62051383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711055342.3A Pending CN108002753A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108002753A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108409264A (zh) * 2018-06-15 2018-08-17 广东中建新型建筑构件有限公司 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法
CN110103313A (zh) * 2019-03-26 2019-08-09 中国建筑股份有限公司 一种堆骨料流浆3d打印混凝土成型设备及成型方法
CN110467395A (zh) * 2019-08-28 2019-11-19 浙江省建筑材料科学研究所有限公司 混凝土灌注用水泥复合净浆及其制得的预填骨料混凝土

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555726A (zh) * 2009-04-28 2009-10-14 李万成 一种彩色水磨石地板砖及其生产方法
CN103526835A (zh) * 2013-10-31 2014-01-22 深圳海龙建筑制品有限公司 外保温复合混凝土预制构件及其制造方法
CN104891900A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 中民筑友有限公司 一种c35低胶材自密实增强混凝土及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101555726A (zh) * 2009-04-28 2009-10-14 李万成 一种彩色水磨石地板砖及其生产方法
CN103526835A (zh) * 2013-10-31 2014-01-22 深圳海龙建筑制品有限公司 外保温复合混凝土预制构件及其制造方法
CN104891900A (zh) * 2015-05-20 2015-09-09 中民筑友有限公司 一种c35低胶材自密实增强混凝土及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108409264A (zh) * 2018-06-15 2018-08-17 广东中建新型建筑构件有限公司 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法
CN108409264B (zh) * 2018-06-15 2020-11-03 广东中建新型建筑构件有限公司 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法
CN110103313A (zh) * 2019-03-26 2019-08-09 中国建筑股份有限公司 一种堆骨料流浆3d打印混凝土成型设备及成型方法
CN110103313B (zh) * 2019-03-26 2023-11-10 中国建筑股份有限公司 一种堆骨料流浆3d打印混凝土成型设备及成型方法
CN110467395A (zh) * 2019-08-28 2019-11-19 浙江省建筑材料科学研究所有限公司 混凝土灌注用水泥复合净浆及其制得的预填骨料混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2370902C (en) Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces
CN108002753A (zh) 一种预填骨料装饰混凝土楼梯及其制备方法
CN107902985A (zh) 一种装饰用路面制品及其制备方法
CN103467002B (zh) 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法
CN109881858A (zh) 一种装配式复合装饰墙板及其生产工艺
CN101806127A (zh) 一种聚苯复合装饰板及其制作工艺
CN109020360A (zh) 人造石浆料、人造石以及人造石制备方法
CN104291752A (zh) 一种具有天然光泽的人造石材及其生产方法
CN107642217A (zh) 高效无缝石坪施工工艺
JP2529801B2 (ja) 改善された透水性コンクリ―ト舗装の製造方法
CN1034161A (zh) 一种再造石装饰品的制造方法
CN106625992B (zh) 一种石膏模具预制复杂装饰混凝土工艺品预制方法
CN101633571A (zh) 一种彩色地坪压模水泥料的配方及制作方法
KR100950058B1 (ko) 인조화강석 표면층을 갖는 블록 및 그 제조방법
CN107901215A (zh) 一种彩色图案水磨石地板砖的制备方法
CN1982252A (zh) 人造海绿石砂岩装饰板的制作方法
CN108409264B (zh) 一种l型预制水磨石装饰挂板的制备方法
CN212446899U (zh) 一种人造塑钢陶瓷景观石
CN103936354A (zh) 建筑垃圾生产带装饰面的外墙砖的生产工艺
KR200385757Y1 (ko) 현무암 단입도 골재를 사용한 다공성 레진 바닥포장 및 타일
CN208577643U (zh) 免烧型防脱落多彩硅玻石
RU2029682C1 (ru) Способ изготовления декоративных бетонных плит
CN106007531A (zh) 一种工程石水磨石
CN106699062B (zh) 混凝土地面砖及其制备方法
CN201649501U (zh) 一种聚苯复合装饰板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508

RJ01 Rejection of invention patent application after publication