CN108002634A - 一种再生水灌溉重金属消除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：利用活性炭吸附再生水内的气味，将再生水引入处理池内，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，并将电解槽内的温度升高至40‑50摄氏度，对其进行电解处理，且电流的大小为0.5‑0.8A/m3，并将反应池内的温度升高至300‑400摄氏度，并对其进行加热处理。本发明能够对再生水进行多重处理，能够对再生水内的气味进行吸附，然后过滤处理掉其中的重金属，保证了再生水使用的安全以及质量，且对环境无污染，符合现在发展的需求。

Description

一种再生水灌溉重金属消除方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种再生水灌溉重金属消除方法。
背景技术
再生水主要指城市污水或生产生活用水经污水厂二级上理再深化处理后，水质指标低于生活饮用水的水质标准，但又高于允许排放污水质标准。再生水是污水经处理后的再利用，是国际公认的“第二水源”。城市污水再生利用是提高水资源综合利用率，减轻水体污染的有效途径之一。
再生水合理回用既能减少水环境污染，又可以缓解水资源紧缺的矛盾，是贯彻可持续发展的重要措施。污水的再生利用和资源化具有可观的社会效益，环境效益和经济效益，已经成为世界各国解决水问题的必选。
随着水资源的稀缺，对再生水的利用至关重要，而现有技术中，再对再生水处理时，都是简单的过滤、吸附、再过滤，不能够有效去除再生水内的重金属。为此，我们提出了一种再生水灌溉重金属消除方法。
发明内容
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为3-6mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至60-75摄氏度，且保证加热时间为120-150min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至40-50摄氏度，待水温处在40-50摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.5-0.8A/m3，对其电解的时间为15-20min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，并对其进行均匀混合，静置30-60min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至300-400摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为80-100min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
优选的，在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
优选的，在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
本发明还提供了一种重金属处理液，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液20-30份、生物炭8-11份、氯化铁8-11份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸6-9份、聚丙烯酸钠6-9份、硅烷偶联剂2-5份、分散剂2-5份。
本发明还提供了一种重金属处理液的制备工艺，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在80-100摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置20-30min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌12-16min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
本发明提出的一种再生水灌溉重金属消除方法，有益效果在于：该再生水灌溉重金属消除方法能够预先对再生水进行预处理，从而有效去除其中的大颗粒物，然后经过多重处理，能够对再生水内的气味进行吸附，且能够使得重金属反应，并产生沉淀物，然后过滤处理掉其中的重金属，保证了再生水使用的安全以及质量，且对环境无污染，符合现在发展的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为3mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至60摄氏度，且保证加热时间为120min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至40摄氏度，待水温处在40摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.5A/m3，对其电解的时间为15min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，且氧化剂的用量为30ml/m3，并对其进行均匀混合，静置30min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至300摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为80min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
本发明还提供了一种重金属处理液，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液20份、生物炭8份、氯化铁8份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸6份、聚丙烯酸钠6份、硅烷偶联剂2份、分散剂2份。
本发明还提供了一种重金属处理液的制备工艺，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在80摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置20min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌12min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
实施例2
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为4mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至65摄氏度，且保证加热时间为130min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至43摄氏度，待水温处在43摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.6A/m3，对其电解的时间为16min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，且氧化剂的用量为40ml/m3，并对其进行均匀混合，静置40min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至330摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为5min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
本发明还提供了一种重金属处理液，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液24份、生物炭9份、氯化铁9份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸7份、聚丙烯酸钠7份、硅烷偶联剂3份、分散剂3份。
本发明还提供了一种重金属处理液的制备工艺，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在85摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置23min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌13min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
实施例3
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为5mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至70摄氏度，且保证加热时间为140min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至47摄氏度，待水温处在47摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.7A/m3，对其电解的时间为18min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，且氧化剂的用量为50ml/m3，并对其进行均匀混合，静置50min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至370摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为95min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
本发明还提供了一种重金属处理液，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液27份、生物炭10份、氯化铁10份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸8份、聚丙烯酸钠8份、硅烷偶联剂4份、分散剂4份。
本发明还提供了一种重金属处理液的制备工艺，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在95摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置27min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌15min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
实施例4
本发明提出了一种再生水灌溉重金属消除方法，包括如下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为6mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至75摄氏度，且保证加热时间为150min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至50摄氏度，待水温处在50摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.8A/m3，对其电解的时间为20min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，且氧化剂的用量为60ml/m3，并对其进行均匀混合，静置60min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至400摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为100min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
本发明还提供了一种重金属处理液，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液30份、生物炭11份、氯化铁11份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸9份、聚丙烯酸钠9份、硅烷偶联剂5份、分散剂5份。
本发明还提供了一种重金属处理液的制备工艺，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在100摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置30min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌16min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生水灌溉重金属消除方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将需要处理的再生水引入处理室，将对再生水内的杂质进行过滤，且过滤孔径为3-6mm，从而能够去除再生水内的杂质，然后将其通过装有活性炭的装置内，利用活性炭吸附再生水内的气味，需使得再生水完全接触到活性炭，且接触时间不少于10s；
S2：将S1中处理后的再生水引入处理池内，且处理池内需经过多次清理，并保证其中无杂物，然后利用磁铁在再生水中反复晃动，且磁铁需经过处理池的各个角度，从而对再生水内的金属颗粒进行吸附；
S3：在S2完成后，再次向反应池内添加重金属处理液，并利用搅拌机构将重金属处理液均匀混合在再生水内，然后将反应池密封，将再生水加热至60-75摄氏度，且保证加热时间为120-150min，在加热的同时，需保持对再生水进行实时混合搅拌；
S4：完成后，再次将处理后的再生水引入精密过滤器内，从而去除处理所产生的沉淀，随后迅速将再生水引入至大型电解槽内，并将电解槽内的温度升高至40-50摄氏度，待水温处在40-50摄氏度后，对其进行电解处理，且电流的大小为0.5-0.8A/m3，对其电解的时间为15-20min，电解完成后，待其温度恢复至常温后，再次向其中喷洒氧化剂，并对其进行均匀混合，静置30-60min后，将其通过过滤器，从而除去所产生的沉淀；
S5：在S4完成后，再次将再生水引入反应池内，引入完成后，需对其密封，并将反应池内的温度升高至300-400摄氏度，并对其进行加热处理，且加热时间为80-100min，并在加热过程中，对其进行混合搅拌，在完成加热后，使其缓慢流入滤膜过滤器内，流出的再生水即为消除重金属后的再生水。
2.根据权利要求1所述的一种再生水灌溉重金属消除方法，其特征在于：在对再生水处理时，需避免杂质落入再生水内，从而造成处理不彻底。
3.根据权利要求1所述的一种再生水灌溉重金属消除方法，其特征在于：在S4中的氧化剂为漂白粉、氯气、臭氧中的一种或者是多种混合物。
4.一种根据权利要求1所述的重金属处理液，其特征在于，其原料按重量的配方如下：硫酸铝溶液20-30份、生物炭8-11份、氯化铁8-11份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸6-9份、聚丙烯酸钠6-9份、硅烷偶联剂2-5份、分散剂2-5份。
5.一种根据权利要求4所述的重金属处理液的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：
选取搅拌器，并将有硫酸铝溶液、生物炭、氯化铁、乙二醇二乙醚二胺四乙酸以及聚丙烯酸钠置入搅拌器内，在80-100摄氏度的条件下进行混合搅拌，待其混合搅拌均匀后，静置20-30min后，再次向其中添加硅烷偶联剂以及分散剂，进行混合搅拌12-16min,完成后取出，待其温度恢复至常温后，并去除其上表面的漂浮物，即得到重金属处理液。
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