CN108001872A - 一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，该方法包括如下步骤：1)对待包装的所述大型电子电器设备内部空间进行测量，计算需要的气相防锈发散盒和干燥剂的量，观察所述大型电子电器设备内各关键电子元器件的位置，以它们作为重点防护对象，设计所述气相防锈发散盒和干燥剂的放置位置；2)检测所述大型电子电器设备是否出现金属结构件生锈情况，若有，则对生锈的所述金属结构件进行如下处理；3)密封包装所述大型电子电器设备；4)采用木箱对包装好的所述大型电子电器设备进行包装固定。本发明方法防腐效果好，操作方便且成本低。

Description

一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法

技术领域

本发明涉及海洋运输腐蚀控制技术领域，具体涉及一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法。

背景技术

电子电器设备对腐蚀控制要求高，一点点腐蚀，可能就会对其性能造成影响。海洋运输过程中，环境条件恶劣，电子电器设备包含了多种金属材料，尤其像金属螺钉、接线端子、接插件、电路板通孔等大多未采取防护措施，在通过海运销往全球各地时，如果腐蚀控制措施不当，容易产生早期腐蚀问题，给产品后续运行使用埋下隐患。针对上述情况，如何有效地对电子电器设备进行海洋运输腐蚀控制，从而确保电子电器设备海运出口过程中完好无损的到达客户手中，显得尤为重要。

目前国内知名包装防护企业对于电子电器的包装防护主要采用气相防锈膜或铝塑复合膜密封包装，内部添加气相防锈纸、干燥剂。这类常规的防护方式对于小型的电子电器设备能够起到一定的保护效果，对于大型电子电器设备来说，并不能起到非常好的保护效果。由于小型的电子电器设备体积较小，采用气相防锈膜或是铝塑复合膜对其进行密封包装，密封的效果较好，而对于大型电子电器设备，要想通过气相防锈膜或是铝塑复合膜对其进行密封包装，往往因为体积大，很难进行较好的密封。而海洋运输过程中，如果包装密封性不好，恶劣的环境条件渗透到包装内部，对设备造成一定的影响。另外，由于小型的电子电器设备体积较小，采用气相防锈膜或是铝塑复合膜对其进行密封包装，包装内部再配上少量干燥剂，一般就能起到较好的防护效果。但对于大型电子电器设备，如果依然仅采用干燥剂作为主要的防腐手段，受干燥剂干燥效果的限制，需要干燥剂的量会增加非常多，这不仅增加了成本，而且增加了包装的难度。因此，十分有必要开展大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法研究，开发出电子电器海洋运输腐蚀控制技术方案，最终形成海洋运输防腐方法操作规范并在企业中推广应用，为行业提供服务，帮助客户解决实际问题。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种防腐效果好，操作方便且成本低的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法。

本发明的发明目的通过如下技术方案实现：一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，该方法包括如下步骤：

2)对待包装的所述大型电子电器设备内部空间进行测量，计算需要的气相防锈发散盒和干燥剂的量，观察所述大型电子电器设备内各关键电子元器件的位置，以它们作为重点防护对象，设计所述气相防锈发散盒和干燥剂的放置位置；

2)检测所述大型电子电器设备是否出现螺钉等金属结构件生锈情况，若有，则对生锈的所述金属结构件进行如下处理：

2‐1)除去生锈的金属结构件表面的锈迹，直到露出金属光泽；

2‐2)除去铁屑及灰尘；

2‐3)在金属结构件表面冷喷涂锌防腐蚀涂层，并待其成膜；

3)密封包装所述大型电子电器设备

3-1)准备一个木托盘，上面铺一层密封包装膜，密封包装膜上面再放一块用于抗震缓冲的珍珠绵垫，面积比所述大型电子电器设备在其上的俯视投影面积大；

3‐2)把所述大型电子电器设备放置在所述珍珠绵垫上，在所述大型电子电器设备内部，按步骤1)放置所述气相防锈发散盒和干燥剂；所述气相防锈发散盒包括盒体、载体和气相防锈液，所述盒体上开有发散孔，所述气相防锈液为专用于多金属防护的气相防锈液，吸附在所述载体中，所述载体则容纳在所述盒体中；

3‐3)将瓦楞纸套在所述大型电子电器设备四周，然后将与所述密封包装膜同材质的立体袋由上到下套在所述大型电子电器设备上，并将袋口和底部的所述密封包装膜的边缘密封连接好；

4)采用木箱对包装好的所述大型电子电器设备进行包装固定。

根据所述重点防护对象，设计所述气相防锈发散盒和干燥剂的放置位置，具体如下：将所述气相防锈发散盒和干燥剂在尽可能均匀分散放置的前提下，放在所述重点保护对象附近。重点保护对象包括易发生腐蚀失效的电子元器件，例如连接件、接插件等，以及其他一些对腐蚀控制要求高的重要电子元器件。将所述气相防锈发散盒放置在距离所述重点保护对象30cm范围内。干燥剂可以通过线均匀分散固定在电器设备内部，一般每5g干燥剂距离10cm，对于一些有通风口，以及重点保护对象附近，干燥计的量可适当增加，所述干燥剂的放置量，使密封空间内的湿度控制在80％以下，最佳湿度控制在40％±5％的范围内。湿度太低，环境过于干燥，气相防锈剂会很容易挥发掉，这样气相防锈剂保护的时限就会缩短，不利于被保护件表面气相防锈膜的维持。正常环境下，气相防锈剂应具有一个缓慢、持续的挥发的过程。在完全密封条件下，一个气相防锈盒内部有效气相防锈成分是能保护0.1立方米的空间，根据这点，结合电器设备内部空间的体积，来计算防锈盒用量，例如，一个内部空间为0.5立方米的大型电器设备，安装6个气相防锈，防锈盒尽量安装在设备的上方、中间(设备内部两侧)、底部各2个，且气相防锈发散盒尽可能靠近重点保护对象。

所述密封包装膜可选择PE膜、气相防锈膜等，优选为气相防锈膜，气相防锈膜相对于常规的塑料膜防护效果会更好。

为简化所述气相防锈发散盒的安装过程，所述盒体上设有用于粘附的胶贴。所述气相防锈发散盒的发散孔的发散面积可调。

所述载体优选为毛毡，毛毡吸附力非常强，选择毛毡作为载体能够吸附大量的气相防锈成分。

冷喷涂地的所述锌防腐蚀涂层厚度控制在20‐40μm之间。冷喷涂是一种非常方便的处理方式，特定涂料准备好后，只需要通过喷枪将其喷涂在物品表面待其成型即可，不需要再另外进行加热等操作。大型电子电器设备内部螺钉等金属结构件只是起固定等作用，正常情况下螺钉等表面也是有一层保护层，只是有时因为螺钉自身质量的问题，容易锈蚀，为了避免其腐蚀，在其表面冷喷涂锌防腐蚀涂层，加强保护的同时不会对电器设备的整体运行产生影响。

本发明方法的三个关键环节如下：

1)采用气相防锈发散盒和干燥剂配合，利用它们的协同作用来防腐

外包装良好，完全密封的情况下，随气相防锈成分的不断挥发，密闭空间内气相防锈成分会达到一定浓度，从而在电子电器设备内部多金属材料表面形成一层几微米的保护膜，这层保护膜对多金属材料起到一定的保护作用。这层膜不但挥发和沉积，动态平衡时，才能保持完整，发挥持续的保护作用。

一般情况下，在运输前期包装是不会发生破损的，按照正常过程，气相防锈成分已经在材料表面形成一层薄薄的保护膜，所形成的保护膜也处于动态的平衡过程。后期若外包装稍有泄露，盐雾、湿气等渗透到包装内部，干燥剂会发挥作用，吸潮，将湿度控制在一定范围内，由于气相防锈盒受湿气的影响相对防锈粉小，气相防锈盒基本不受少量湿气影响，但是防锈粉就会因此吸潮失效，从而不能正常发挥作用，所以对于气相防锈盒，只要湿度在一定范围内，气相防锈成分仍能正常发挥在材料表面成膜，虽然此时材料气相防锈膜的挥发速度加快，但由于气相防锈盒中气相防锈成分的挥发速度，比气相防锈粉快，所以即使在这种情况下，仍然能使材料表面的膜达到动态平衡，从而使材料在漫长的海运过程中，能得到持续的保护，可很好的抵挡盐雾粒子对金属材料的腐蚀。

2)待包装的大型电子电器设备出现螺钉等金属结构件生锈情况的处理措施

气相防锈剂无法对已锈蚀的部件进行有效防护，一旦待包装的大型电子电器设备在包装前内部结构已出现锈蚀等情况时，如果不对其进行特殊处理，其腐蚀将会继续蔓延，因此，对大型电子电器设备进行包装防护前，需要对待包装的大型电子电器设备进行细致观察，对于已经出现锈蚀金属结构要先进行上述特殊处理。

3)干燥剂的用量

为了确保气相防锈发散盒更好的发挥防护作用，在对电子电器设备进行防护时，需要一同放置一定量的干燥剂，从而使得密封空间中的湿度控制在80％以下，以便于气相防锈发散盒有效成分的挥发和在物品表面形成稳定的保护膜。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明方法采用气相防锈发散盒和干燥剂配合，利用它们的协同作用来防腐，并且对腐蚀部件，进行了前期处理，在密封方面，采取了新的包装方法，能更好解决大型电子电器设备的密封包装问题，本发明通过这些手段的结合，能对大型电子电器设备海洋运输过程中的腐蚀进行较好的控制，效果好，同时不影响电子电器设备后续运行的可靠性：气相防锈盒在海运包装过程中，由于空间密闭，空间内挥发的气相防锈成分到达一定量后就会在在材料表面形成一层几微米的保护膜，这层薄膜对材料起到一定的保护作用，一旦电子电器设备正常使用时，由于电器设备会被打开检查或是安装或是有通风口等原因，电子电器设备内部已经不再是密封的状态，此时气相防锈膜会因为空间内防锈成分的不足，逐渐消失，因此气相防锈成分对设备后续运行不产生影响；

2)本发明方法采用气相防锈发散盒和干燥剂配合，利用它们的协同作用来防腐，需求的干燥剂量相对较少，两者合算在一起，成本也是较低的；

3)本发明对大型电子电器设备的密封包装方式，简单易操作，而且相比于现有技术，该包装方式能更好的保证密封性；

4)本发明气相防锈发散盒可直接粘附，安装方便；

5)一般的气相防锈产品，只能用于保护碳钢产品，本发明气相防锈产品可用于多金属的防护(专用于多金属防护的气相防锈液是现有，可直接采购得到)，更适合大型电子电器设备内部金属结构不止一种的现状，而且，本发明气相防锈产品采用高浓度的液态产品，相比于现有技术中，常用的粉末结构的气相防锈产品，本发明气相防锈产品的挥发性更好，更利于保护膜的形成。

具体实施方式

某公司变频稳压电源箱海运出口到土耳其，变频稳压电源箱尺寸为：2000mm*800mm*800mm。

2015年11月16日对变频稳压电源箱进行包装防护

1)对变频稳压电源箱进行细致观察，并对其尺寸进行有效测量，变频稳压电源箱尺寸为：2000mm*800mm*800mm，内部分布了较多的电子元器件，部分电子元器件通过螺钉固定连接。螺钉表面状态较好，未出现锈蚀等情况。另外该变频稳压电源箱箱体有几个通风口，箱门完全关闭时也不能做到完全密封，考虑到这些因素，我们需要加大气相防锈发散盒、干燥剂用量，气相防锈发散盒需要安装在关键电子元器件附近，以便于更好的对其进行保护，另外为了尽量控制湿气对气相防锈发散盒防护效果的影响，需要将干燥剂均匀的分散在整个变频稳压电源箱的各个部位，并且加大通风口处干燥剂的用量。

2)准备一个木托盘，上面铺一层气相防锈膜，主要用来进行密封包装，气相防锈膜相对于常规的塑料膜防护效果要更好，气相防锈膜上面再放一块起抗震缓冲作用的珍珠绵垫，面积比变频稳压电源箱俯视的投影面积略大；

3)把变频稳压电源箱放置在珍珠绵垫上，并根据预先设计在变频稳压电源箱箱体内部合适位置出、放置合适量的气相防锈发散盒和干燥剂，注意气相防锈发散盒和干燥剂均匀分布，同时有效成分不与电子电器设备直接接触；

4)将合适尺寸的瓦楞纸套在变频稳压电源箱四周，瓦楞纸起到吸潮和缓冲作用，跟前面珍珠棉垫起到互补配合作用，然后将合适尺寸的立体气相防锈袋由上到下套在变频稳压电源箱上，并把袋口与设备底部的气相防锈膜的边缘密封连接好；

5)采用木箱对已经包装好的变频稳压电源箱进行最后的包装固定。

2015年11月25日变频稳压电源箱经深圳港出发，于2015年12月19日到达土耳其目的港Ambarli/Istanbul，再经过当地陆运于2016年1月1日到达土耳其现场工地。

变频稳压电源箱到达土耳其现场工地时，内部各电子元器件、螺钉等未出现锈蚀失效等情况，接通电源后，变频稳压电源箱正常工作，顺利通过客户验收。

本实施例中，对变频稳压电源箱进行了检查，未出现金属结构表面锈蚀的情况，如有，在包装之前，应进行如下处理：

采用砂纸除去螺钉等金属结构表面的锈迹，直到露出金属光泽；

然后采用酒精棉球擦拭已打磨好的金属结构的表面，除去铁屑及灰尘；

再对金属结构表面冷喷涂锌防腐蚀涂层。使用罐装冷喷锌时，喷前摇一摇，待内部滚珠摇响后，继续摇动一分钟，然后距离螺钉等部位5cm左右进行喷射，注意速度均匀，大概10cm/s，厚度控制在20‐40μm之间，同时注意不要喷涂到除金属结构打磨后的表面外的其他部位；喷涂完冷喷锌的金属结构在室温、干燥环境下放置24小时以上才可以触碰，若需减短时间可以用电吹风等手段加速冷喷涂锌防腐蚀涂层的成膜速度。

本发明一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法可对电子电器设备海洋运输过程中进行较好的保护，同时不影响电子电器设备后续的运行可靠性。

本发明的上述实施例不应成为是对本发明保护范围的限制，本发明的实施方式不限于此，凡根据本发明的主体内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明所做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1)对待包装的所述大型电子电器设备内部空间进行测量，计算需要的气相防锈发散盒和干燥剂的量，观察所述大型电子电器设备内各关键电子元器件的位置，以它们作为重点防护对象，设计所述气相防锈发散盒和干燥剂的放置位置；

2)检测所述大型电子电器设备是否出现金属结构件生锈情况，若有，则对生锈的所述金属结构件进行如下处理：

2‐1)除去生锈的金属结构件表面的锈迹，直到露出金属光泽；

2‐2)除去铁屑及灰尘；

2‐3)在金属结构件表面冷喷涂锌防腐蚀涂层，并待其成膜；

3)密封包装所述大型电子电器设备

3-1)准备一个木托盘，上面铺一层密封包装膜，密封包装膜上面再放一块用于抗震缓冲的珍珠绵垫，面积比所述大型电子电器设备在其上的俯视投影面积大；

3‐2)把所述大型电子电器设备放置在所述珍珠绵垫上，在所述大型电子电器设备内部，按步骤1)放置所述气相防锈发散盒和干燥剂；所述气相防锈发散盒包括盒体、载体和气相防锈液，所述盒体上开有发散孔，所述气相防锈液为专用于多金属防护的气相防锈液，吸附在所述载体中，所述载体则容纳在所述盒体中；

3‐3)将瓦楞纸套在所述大型电子电器设备四周，然后将与所述密封包装膜同材质的立体袋由上到下套在所述大型电子电器设备上，并将袋口和底部的所述密封包装膜的边缘密封连接好；

4)采用木箱对包装好的所述大型电子电器设备进行包装固定。

2.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，将所述气相防锈发散盒和干燥剂在均匀分散放置的前提下，放在所述重点保护对象附近。

3.根据权利要求2所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，将所述气相防锈发散盒放置在距离所述重点保护对象30cm范围内。

4.根据权利要求3所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述干燥剂的放置量，使密封空间内的湿度控制在80％以下。

5.根据权利要求4所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述干燥剂的放置量，使密封空间内的湿度控制在40％±5％的范围内。

6.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述密封包装膜采用气相防锈膜。

7.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述盒体上设有用于粘附的胶贴。

8.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述气相防锈发散盒的发散孔的发散面积可调。

9.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，所述载体优选为毛毡。

10.根据权利要求1所述的大型电子电器设备海洋运输腐蚀控制方法，其特征在于，冷喷涂地的所述锌防腐蚀涂层厚度控制在20‐40μm之间。