CN108000815A - 一种能够自动切断浇筑口的塑料模具 - Google Patents

一种能够自动切断浇筑口的塑料模具 Download PDF

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CN108000815A CN201711248474.8A CN201711248474A CN108000815A CN 108000815 A CN108000815 A CN 108000815A CN 201711248474 A CN201711248474 A CN 201711248474A CN 108000815 A CN108000815 A CN 108000815A
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苏香使
陈玉兰
陈宗德
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates

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Abstract

本发明公开了一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其结构包括上固定塑料模具、浇筑管、连接管口、连接浇管、第二塑料模具,所述浇注管嵌入连接于上固定塑料模具上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口高温焊接于浇注管上方,所述连接浇管插入连接于浇注管中间内部,所述连接浇管与浇注管过盈配合连接,所述第二塑料模具上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具下方,所述浇注管设有上盖板,所述上盖板通过螺栓固定连接于浇注管上方表面,本发明实现了该自动切断浇筑口的塑料模具在浇筑生产使用时,可以更加快速自动的将浇筑口进行切断,提高工作效率,并将连接浇管底部封住,有效的避免物料的浪费。

Description

一种能够自动切断浇筑口的塑料模具
技术领域
本发明是一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,属于自动切断浇筑口的塑料模具领域。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。
但是现有的塑料模具在浇筑生产时,将喷头插设在浇筑口端部,浇筑完成后取出喷头,然后进行冷却,最后取出产品,将浇筑口残余的物料取出,该种模具不具有切断功能,在浇筑口内残余很多物料,浪费资源。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,以解决可以自动并快速的切断浇筑口,避免物料浪费的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其结构包括上固定塑料模具、浇筑管、连接管口、连接浇管、第二塑料模具,所述浇注管嵌入连接于上固定塑料模具上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口高温焊接于浇注管上方,所述连接浇管插入连接于浇注管中间内部,所述连接浇管与浇注管过盈配合连接,所述第二塑料模具上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具下方,所述浇注管设有上盖板,所述上盖板通过螺栓固定连接于浇注管上方表面,所述连接浇管设有注塑口,所述注塑口与浇注管呈一体成型结构,所述注塑口连接于浇注管底端,所述连接浇管横截面为圆形结构,所述第二塑料模具设有自动断浇机构,所述自动断浇机构设于第二塑料模具内部,并与上固定塑料模具内部紧密配合相连接,所述自动断浇机构由断浇推动机构、浇筑腔室、断浇压板机构、连接装置、传动机构、金属连接线组成,所述断浇推动机构嵌入连接于上固定塑料模具内部,并设于连接浇管左侧,所述浇筑腔室连接于第二塑料模具中间内部,所述浇筑腔室与第二塑料模具呈一体成型结构,所述断浇压板机构嵌入连接于浇筑腔室内侧底部,所述连接装置顶部一端焊接于浇筑腔室底部表面上,所述金属连接线贯穿于传动机构内部,所述传动机构一端通过金属连接线与连接装置相连接,所述传动机构另一端通过金属连接线与断浇推动机构相互连接,所述浇筑腔室的横截面为圆形结构。
进一步地,所述断浇推动机构由固定板、第五滑轮、连接滑轨、恢复弹簧、移动推板、第二固定扣组成,所述固定板垂直焊接于上固定塑料模具内部表面上,所述固定板内部设有连接孔,所述第五滑轮通过螺栓固定连接于该连接孔上,所述连接滑轨通过螺母固定于浇筑腔室左侧上方表面,所述移动推板底部设有设有移动凹槽,该凹槽嵌套于连接滑轨上面,该凹槽与连接滑轨为过渡配合,所述恢复弹簧一端通过高温焊接于固定板侧边表面上,所述恢复弹簧另一端抵在移动推板侧边表面上,并通过螺母加固连接,所述第二固定扣嵌入连接于移动推板上,所述第二固定扣的截面为圆形结构。
进一步地,所述浇筑腔室设有连接注塑口、第二滑轨,所述连接注塑口与浇筑腔室呈一体成型结构,所述连接注塑口连接于浇筑腔室顶部中间,所述第二滑轨设有2组,所述第二滑轨分别嵌入连接于浇筑腔室两端侧边内部,并通过螺栓加固连接。
进一步地,所述断浇压板机构由压板恢复弹簧、连接扣、下压板、第二金属连接线组成,所述压板恢复弹簧底部一点焊接于浇筑腔室底部表面上,所述压板恢复弹簧顶部一端通过螺母固定于下压板上,所述压板恢复弹簧设有3组,并均匀等距分布于下压板与浇筑腔室之间。
进一步地,所述连接扣上设有连接销,该连接销顶部一端焊接于下压板底部表面上,所述连接扣通过连接销设有下压板上,所述连接扣设有2组,所述第二金属连接线穿过连接装置并紧密缠绕与连接扣上。
进一步地,所述连接装置由升降保护板、固定挡板、升降弹簧、第一滑轮组成,所述升降保护板顶部一端焊接于浇筑腔室上,所述升降保护板底部一端焊接于固定挡板上,所述升降保护板设有组,所述升降弹簧设于升降保护板内侧,所述第一滑轮通过轴活动连接于固定挡板底部,所述第二金属连接线穿过第一滑轮表面与连接扣相连接。
进一步地,所述传动机构由第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮组成,所述第二滑轮通过轴设于浇筑腔室底部表面上,并设于连接装置左侧,所述第三滑轮设于第二塑料模具内部上方,所述第四滑轮通过轴活动连接于浇筑腔室左侧表面上。
进一步地,所述金属连接线一端顶部紧密缠绕于第一滑轮上,并依次穿过第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮,最后与第五滑轮紧密缠绕连接。
有益效果
在塑料模具进行浇筑生产时,连接浇管将物料喷进浇筑腔室内部,随着物料的增加,重力增加,于是下压板沿着第二滑轨下压,第二金属连接线此时放松,但是由于浇筑腔室底部设有连接装置,于是受到升降弹簧向下的弹簧力,于是第一滑轮沿着升降保护板向下滑动弹出,金属连接线从第一滑轮出发,依次穿过第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮,最后紧密缠绕与移动推板上,由于此时的金属连接线受到的牵拉力减少并放松,于是移动推板向右侧沿着移动滑轨快速弹出,连接浇管底部与浇筑口之间被断开,连接浇管底部被推板封住,当浇筑腔室内部的塑料产品取出时,断浇压板机构受到下压的重力消失,下压板受到压板恢复弹簧的力向上弹起,回到初始位置,于是连接装置受到第二金属线的牵拉,上升至原位,并对金属连接线产生牵拉的力,于是移动推板被金属连接线拉至初始位置,本发明实现了该自动切断浇筑口的塑料模具在浇筑生产使用时,可以更加快速自动的将浇筑口进行切断,提高工作效率,并将连接浇管底部封住,有效的避免物料的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的结构示意图。
图2为本发明自动断浇机构的结构示意图。
图3为本发明自动断浇机构的详细结构示意图。
图4为本发明自动断浇机构的操作结构示意图。
图5为本发明移动推板的俯视结构示意图。
图中:上固定塑料模具-1、浇筑管-2、连接管口-3、连接浇管-4、第二塑料模具-5、上盖板-20、注塑口-40、自动断浇机构-50、断浇推动机构-500、浇筑腔室-501、断浇压板机构-502、连接装置-503、传动机构-504、金属连接线-505、固定板-5001、第五滑轮-5002、连接滑轨-5003、恢复弹簧-5004、移动推板-5005、第二固定扣-5006、连接注塑口-5011、第二滑轨-5012、压板恢复弹簧-5021、连接扣-5022、下压板-5023、第二金属连接线-5024、升降保护板-5031、固定挡板-5032、升降弹簧-5033、第一滑轮-5034、第二滑轮-5041、第三滑轮-5042、第四滑轮-5043。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种能够自动切断浇筑口的塑料模具的技术方案:其结构包括上固定塑料模具1、浇筑管2、连接管口3、连接浇管4、第二塑料模具5,所述浇注管2嵌入连接于上固定塑料模具1上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口3高温焊接于浇注管2上方,所述连接浇管4插入连接于浇注管2中间内部,所述连接浇管4与浇注管2过盈配合连接,所述第二塑料模具5上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具1下方,所述浇注管2设有上盖板20,所述上盖板20通过螺栓固定连接于浇注管2上方表面,所述连接浇管4设有注塑口40,所述注塑口40与浇注管4呈一体成型结构,所述注塑口40连接于浇注管4底端,所述连接浇管4横截面为圆形结构,所述第二塑料模具5设有自动断浇机构50,所述自动断浇机构50设于第二塑料模具5内部,并与上固定塑料模具1内部紧密配合相连接,所述自动断浇机构50由断浇推动机构500、浇筑腔室501、断浇压板机构502、连接装置503、传动机构504、金属连接线505组成,所述断浇推动机构500嵌入连接于上固定塑料模具1内部,并设于连接浇管4左侧,所述浇筑腔室501连接于第二塑料模具5中间内部,所述浇筑腔室501与第二塑料模具5呈一体成型结构,所述断浇压板机构502嵌入连接于浇筑腔室501内侧底部,所述连接装置503顶部一端焊接于浇筑腔室501底部表面上,所述金属连接线505贯穿于传动机构505内部,所述传动机构505一端通过金属连接线505与连接装置504相连接,所述传动机构505另一端通过金属连接线505与断浇推动机构500相互连接,所述浇筑腔室501的横截面为圆形结构,所述断浇推动机构500由固定板5001、第五滑轮5002、连接滑轨5003、恢复弹簧5004、移动推板5005、第二固定扣5006组成,所述固定板5001垂直焊接于上固定塑料模具1内部表面上,所述固定板5001内部设有连接孔,所述第五滑轮5002通过螺栓固定连接于该连接孔上,所述连接滑轨5003通过螺母固定于浇筑腔室501左侧上方表面,所述移动推板5005底部设有设有移动凹槽,该凹槽嵌套于连接滑轨5003上面,该凹槽与连接滑轨5003为过渡配合,所述恢复弹簧5004一端通过高温焊接于固定板5001侧边表面上,所述恢复弹簧5004另一端抵在移动推板5005侧边表面上,并通过螺母加固连接,所述第二固定扣5006嵌入连接于移动推板5005上,所述第二固定扣5006的截面为圆形结构,所述浇筑腔室501设有连接注塑口5011、第二滑轨5012,所述连接注塑口5011与浇筑腔室501呈一体成型结构,所述连接注塑口5011连接于浇筑腔室501顶部中间,所述第二滑轨5012设有2组,所述第二滑轨5012分别嵌入连接于浇筑腔室501两端侧边内部,并通过螺栓加固连接,所述断浇压板机构502由压板恢复弹簧5021、连接扣5022、下压板5023、第二金属连接线5024组成,所述压板恢复弹簧5021底部一点焊接于浇筑腔室501底部表面上,所述压板恢复弹簧5021顶部一端通过螺母固定于下压板5023上,所述压板恢复弹簧5021设有3组,并均匀等距分布于下压板5023与浇筑腔室501之间,所述连接扣5022上设有连接销,该连接销顶部一端焊接于下压板5023底部表面上,所述连接扣5022通过连接销设有下压板5023上,所述连接扣5022设有2组,所述第二金属连接线5024穿过连接装置503并紧密缠绕与连接扣5022上,所述连接装置503由升降保护板5031、固定挡板5032、升降弹簧5033、第一滑轮5034组成,所述升降保护板5031顶部一端焊接于浇筑腔室501上,所述升降保护板5031底部一端焊接于固定挡板5032上,所述升降保护板5031设有2组,所述升降弹簧5033设于升降保护板5031内侧,所述第一滑轮5034通过轴活动连接于固定挡板5032底部,所述第二金属连接线5024穿过第一滑轮5034表面与连接扣5022相连接,所述传动机构504由第二滑轮5041、第三滑轮5042、第四滑轮5043组成,所述第二滑轮5041通过轴设于浇筑腔室501底部表面上,并设于连接装置503左侧,所述第三滑轮5042设于第二塑料模具5内部上方,所述第四滑轮5043通过轴活动连接于浇筑腔室501左侧表面上,所述金属连接线505一端顶部紧密缠绕于第一滑轮5034上,并依次穿过第二滑轮5041、第三滑轮5042、第四滑轮5043,最后与第五滑轮5002紧密缠绕连接。
本发明所述的塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
本发明所述的滑轮,在力学里,典型的滑轮是可以绕着中心轴旋转的圆轮。在圆轮的圆周面具有凹槽,将绳索缠绕于凹槽,用力牵拉绳索两端的任一端,则绳索与圆轮之间的摩擦力会促使圆轮绕着中心轴旋转。滑轮实际上是变形的、能转动的杠杆。滑轮主要的功能是牵拉负载、改变施力方向、传输功率等等。多个滑轮共同组成的机械称为“滑轮组”,或“复式滑轮”。滑轮组的机械利益较大,可以牵拉较重的负载。滑轮也可以成为链传动或带传动的组件,将功率从一个旋转轴传输到另一个旋转轴。
在塑料模具进行浇筑生产时,连接浇管将物料喷进浇筑腔室内部,随着物料的增加,重力增加,于是下压板沿着第二滑轨下压,第二金属连接线此时放松,但是由于浇筑腔室底部设有连接装置,于是受到升降弹簧向下的弹簧力,于是第一滑轮沿着升降保护板向下滑动弹出,金属连接线从第一滑轮出发,依次穿过第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮,最后紧密缠绕与移动推板上,由于此时的金属连接线受到的牵拉力减少并放松,于是移动推板向右侧沿着移动滑轨快速弹出,连接浇管底部与浇筑口之间被断开,连接浇管底部被推板封住;
当浇筑腔室内部的塑料产品取出时,断浇压板机构受到下压的重力消失,下压板受到压板恢复弹簧的力向上弹起,回到初始位置,于是连接装置受到第二金属线的牵拉,上升至原位,并对金属连接线产生牵拉的力,于是移动推板被金属连接线拉至初始位置,通过自动断浇机构以达到快速自动切割浇筑口尘的目的,在实用自动切断浇筑口的塑料模具使用时,可以更加快速自动的将浇筑口进行切断,提高工作效率,并将连接浇管底部封住。
本发明解决的问题是自动切断浇筑口的塑料模具不能具备自动切断的功能,不具有切断功能,在浇筑口内残余很多物料,浪费资源。本发明通过上述部件的互相组合,实现了该自动切断浇筑口的塑料模具在浇筑生产使用时,可以更加快速自动的将浇筑口进行切断,提高工作效率,并将连接浇管底部封住,有效的避免物料的浪费。
本发明的实施例1中,所述下压板5023为铁材料;
本发明的实施例2中,所述下压板5023为钢材料;
实施例1 实施例2
耐高温性 更高
使用寿命 更长
综上所述,当本发明的下压板为钢材料时,本发明的使用寿命更长,熔点更高,可以更好的抗拒高温,可有效的避免浇筑时损坏,使用效果达到最佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一端来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其结构包括上固定塑料模具(1)、浇筑管(2)、连接管口(3)、连接浇管(4)、第二塑料模具(5),所述浇注管(2)嵌入连接于上固定塑料模具(1)上方中间,并通过螺栓加固连接,所述连接管口(3)高温焊接于浇注管(2)上方,所述连接浇管(4)插入连接于浇注管(2)中间内部,所述连接浇管(4)与浇注管(2)过盈配合连接,所述第二塑料模具(5)上设有定位销,并通过该定位销固定于上固定塑料模具(1)下方,其特征在于:
所述浇注管(2)设有上盖板(20),所述上盖板(20)通过螺栓固定连接于浇注管(2)上方表面;
所述连接浇管(4)设有注塑口(40),所述注塑口(40)与浇注管(4)呈一体成型结构,所述注塑口(40)连接于浇注管(4)底端,所述连接浇管(4)横截面为圆形结构;
所述第二塑料模具(5)设有自动断浇机构(50),所述自动断浇机构(50)设于第二塑料模具(5)内部,并与上固定塑料模具(1)内部紧密配合相连接;
所述自动断浇机构(50)由断浇推动机构(500)、浇筑腔室(501)、断浇压板机构(502)、连接装置(503)、传动机构(504)、金属连接线(505)组成,所述断浇推动机构(500)嵌入连接于上固定塑料模具(1)内部,并设于连接浇管(4)左侧,所述浇筑腔室(501)连接于第二塑料模具(5)中间内部,所述浇筑腔室(501)与第二塑料模具(5)呈一体成型结构,所述断浇压板机构(502)嵌入连接于浇筑腔室(501)内侧底部,所述连接装置(503)顶部一端焊接于浇筑腔室(501)底部表面上,所述金属连接线(505)贯穿于传动机构(505)内部,所述传动机构(505)一端通过金属连接线(505)与连接装置(504)相连接,所述传动机构(505)另一端通过金属连接线(505)与断浇推动机构(500)相互连接,所述浇筑腔室(501)的横截面为圆形结构。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述断浇推动机构(500)由固定板(5001)、第五滑轮(5002)、连接滑轨(5003)、恢复弹簧(5004)、移动推板(5005)、第二固定扣(5006)组成,所述固定板(5001)垂直焊接于上固定塑料模具(1)内部表面上,所述固定板(5001)内部设有连接孔,所述第五滑轮(5002)通过螺栓固定连接于该连接孔上,所述连接滑轨(5003)通过螺母固定于浇筑腔室(501)左侧上方表面,所述移动推板(5005)底部设有设有移动凹槽,该凹槽嵌套于连接滑轨(5003)上面,该凹槽与连接滑轨(5003)为过渡配合,所述恢复弹簧(5004)一端通过高温焊接于固定板(5001)侧边表面上,所述恢复弹簧(5004)另一端抵在移动推板(5005)侧边表面上,并通过螺母加固连接,所述第二固定扣(5006)嵌入连接于移动推板(5005)上,所述第二固定扣(5006)的截面为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述浇筑腔室(501)设有连接注塑口(5011)、第二滑轨(5012),所述连接注塑口(5011)与浇筑腔室(501)呈一体成型结构,所述连接注塑口(5011)连接于浇筑腔室(501)顶部中间,所述第二滑轨(5012)设有2组,所述第二滑轨(5012)分别嵌入连接于浇筑腔室(501)两端侧边内部,并通过螺栓加固连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述断浇压板机构(502)由压板恢复弹簧(5021)、连接扣(5022)、下压板(5023)、第二金属连接线(5024)组成,所述压板恢复弹簧(5021)底部一点焊接于浇筑腔室(501)底部表面上,所述压板恢复弹簧(5021)顶部一端通过螺母固定于下压板(5023)上,所述压板恢复弹簧(5021)设有3组,并均匀等距分布于下压板(5023)与浇筑腔室(501)之间。
5.根据权利要求4所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述连接扣(5022)上设有连接销,该连接销顶部一端焊接于下压板(5023)底部表面上,所述连接扣(5022)通过连接销设有下压板(5023)上,所述连接扣(5022)设有2组,所述第二金属连接线(5024)穿过连接装置(503)并紧密缠绕与连接扣(5022)上。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述连接装置(503)由升降保护板(5031)、固定挡板(5032)、升降弹簧(5033)、第一滑轮(5034)组成,所述升降保护板(5031)顶部一端焊接于浇筑腔室(501)上,所述升降保护板(5031)底部一端焊接于固定挡板(5032)上,所述升降保护板(5031)设有2组,所述升降弹簧(5033)设于升降保护板(5031)内侧,所述第一滑轮(5034)通过轴活动连接于固定挡板(5032)底部,所述第二金属连接线(5024)穿过第一滑轮(5034)表面与连接扣(5022)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述传动机构(504)由第二滑轮(5041)、第三滑轮(5042)、第四滑轮(5043)组成,所述第二滑轮(5041)通过轴设于浇筑腔室(501)底部表面上,并设于连接装置(503)左侧,所述第三滑轮(5042)设于第二塑料模具(5)内部上方,所述第四滑轮(5043)通过轴活动连接于浇筑腔室(501)左侧表面上。
8.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的塑料模具,其特征在于:所述金属连接线(505)一端顶部紧密缠绕于第一滑轮(5034)上,并依次穿过第二滑轮(5041)、第三滑轮(5042)、第四滑轮(5043),最后与第五滑轮(5002)紧密缠绕连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109049560A (zh) * 2018-08-22 2018-12-21 黄诗雨 具有切割功能的塑料模具

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