CN108000814A - 一种高效快捷注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效快捷注塑模具，包括注塑模具壳体，所述注塑模具壳体固定安装在地面上，所述注塑模具壳体内部是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却装置共同构成的，所述注塑模具壳体外部侧表面设有控制装置，所述控制装置固定安装在地面上，所述控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体、固定安在控制壳体内部的控制器共同构成的，所述控制器分别与抽气泵、微型直线电机、电磁阀相连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种高效快捷注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具领域，特别是一种高效快捷注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具在合模之后，往往会因为模具内的空气还没有排干净而导致制出的成品有气孔或者表面不均匀。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效快捷注塑模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种高效快捷注塑模具，包括注塑模具壳体，所述注塑模具壳体固定安装在地面上，所述注塑模具壳体内部是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却装置共同构成的，所述静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座、固定安装在静模座上部的静凸台、固定安装在静模座上部静凸台内部的静模区开在静凸台侧表面下部的抽气孔、固定安装在抽气孔上的抽气管、固定安装在抽气管自由端的抽气泵、开在静模区侧表面下部的原料进口、固定安装在原料进口上的原料进管共同构成的，所述动模座装置是由固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的伸缩杆、固定安装在伸缩杆内部的微型直线电机、固定安装在伸缩杆顶部的动模座、固定安装在动模座下部的外凸台、固定安装在动模座下部外凸台内部的动模区共同构成的，所述原料进料装置是由固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料支架、固定安装在原料进料支架内部的原料进料桶、开在原料进料桶上部中间部位的原料进料口、固定安装在原料进料口上的原料进料盖子、安装在原料进料盖子上部中间部位的提手、开在原料进料桶底部中间部位的原料出口、固定安装在原料出口上的电磁阀共同构成的，所述冷却装置是由固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却环体、固定安装在冷却环体内部的冷却盘管、流动在冷却盘管内部的冷却液共同构成的，所述注塑模具壳体外部侧表面设有控制装置，所述控制装置固定安装在地面上，所述控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体、固定安在控制壳体内部的控制器共同构成的，所述控制器分别与抽气泵、微型直线电机、电磁阀相连接。
所述静凸台的高度高于静模区的高度。
所述外凸台的高度小于动模区的高度。
所述外凸台的内表面与静凸台的外表面大小相等，能够使二者紧密重合。
所述电磁阀与开在静模区侧表面下部的原料进口、通过原料进管进行连接。
所述控制器内部是由电容显示屏、PLC系统、电源插口共同构成的。
所述控制器控制微型直线电机使伸缩杆能够进行上下移动并且使动模座装置的外凸台与静模座装置的静凸台紧密连接。
所述控制器控制抽气泵对静凸台内部进行吸气处理避免有气孔的情况发生还能够使两个模区压合的更紧实，使成品质量更好。
所述控制器控制电磁阀能够使原料在用完之后再进行补充这样能大大节约原料的使用。
所述冷却装置能够在抽气时使原料迅速降温成型，不仅能够减少气泡的产生还能够提高生产率。
利用本发明的技术方案制作的一种高效快捷注塑模具，解决目前通过注塑模具制出的成品容易有气孔的问题并且能够迅速降温成型。
附图说明
图1是本发明所述一种高效快捷注塑模具的结构示意图；
图中，1、注塑模具壳体；2、静模座；3、静凸台；4、静模区；5、抽气孔；6、抽气管；7、原料进口；8、原料进管；9、伸缩杆；10、微型直线电机；11、动模座；12、外凸台；13、动模区；14、抽气泵；15、原料进料支架；16、原料进料桶；17、原料进料口；18、原料进料盖子；19、提手；20、原料出口；21、电磁阀；22、冷却环体；23、冷却盘管；24、冷却液；25、控制壳体；26、控制器；27、电容显示屏；28、PLC系统；29、电源插口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-1所示，一种高效快捷注塑模具，包括注塑模具壳体1，所述注塑模具壳体1固定安装在地面上，所述注塑模具壳体1内部是由固定安装在注塑模具壳体1内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体1顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体1顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体1外部四周的冷却装置共同构成的，所述静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体1内部底端的静模座2、固定安装在静模座2上部的静凸台3、固定安装在静模座2上部静凸台3内部的静模区4、开在静凸台3侧表面下部的抽气孔5、固定安装在抽气孔5上的抽气管6、固定安装在抽气管6自由端的抽气泵14、开在静模区4侧表面下部的原料进口7、固定安装在原料进口7上的原料进管8共同构成的，所述动模座装置是由固定安装在注塑模具壳体1顶部一侧的伸缩杆9、固定安装在伸缩杆9内部的微型直线电机10、固定安装在伸缩杆9顶部的动模座11、固定安装在动模座11下部的外凸台12、固定安装在动模座11下部外凸台12内部的动模区13共同构成的，所述原料进料装置是由固定安装在注塑模具壳体1顶部另一侧的原料进料支架15、固定安装在原料进料支架15内部的原料进料桶16、开在原料进料桶16上部中间部位的原料进料口17、固定安装在原料进料口17上的原料进料盖子18、安装在原料进料盖子18上部中间部位的提手19、开在原料进料桶16底部中间部位的原料出口20、固定安装在原料出口20上的电磁阀21共同构成的，所述冷却装置是由固定安装在注塑模具壳体1外部四周的冷却环体22、固定安装在冷却环体22内部的冷却盘管23、流动在冷却盘管23内部的冷却液24共同构成的，所述注塑模具壳体1外部侧表面设有控制装置，所述控制装置固定安装在地面上，所述控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体25、固定安在控制壳体25内部的控制器26共同构成的，所述控制器26分别与抽气泵14、微型直线电机10、电磁阀21相连接；所述静凸台3的高度高于静模区4的高度；所述外凸台12的高度小于动模区13的高度；所述外凸台12的内表面与静凸台3的外表面大小相等，能够使二者紧密重合；所述电磁阀21与开在静模区4侧表面下部的原料进口7、通过原料进管8进行连接；所述控制器26内部是由电容显示屏27、PLC系统28、电源插口29共同构成的；所述控制器26控制微型直线电机10使伸缩杆9能够进行上下移动并且使动模座装置的外凸台12与静模座装置的静凸台3紧密连接；所述控制器26控制抽气泵14对静凸台3内部进行吸气处理避免有气孔的情况发生还能够使两个模区压合的更紧实，使成品质量更好；所述控制器26控制电磁阀21能够使原料在用完之后再进行补充这样能大大节约原料的使用；所述冷却装置能够在抽气时使原料迅速降温成型，不仅能够减少气泡的产生还能够提高生产率。
本实施方案的特点为，注塑模具壳体固定安装在地面上，注塑模具壳体内部是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却装置共同构成的，静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座、固定安装在静模座上部的静凸台、固定安装在静模座上部静凸台内部的静模区开在静凸台侧表面下部的抽气孔、固定安装在抽气孔上的抽气管、固定安装在抽气管自由端的抽气泵、开在静模区侧表面下部的原料进口、固定安装在原料进口上的原料进管共同构成的，动模座装置是由固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的伸缩杆、固定安装在伸缩杆内部的微型直线电机、固定安装在伸缩杆顶部的动模座、固定安装在动模座下部的外凸台、固定安装在动模座下部外凸台内部的动模区共同构成的，原料进料装置是由固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料支架、固定安装在原料进料支架内部的原料进料桶、开在原料进料桶上部中间部位的原料进料口、固定安装在原料进料口上的原料进料盖子、安装在原料进料盖子上部中间部位的提手、开在原料进料桶底部中间部位的原料出口、固定安装在原料出口上的电磁阀共同构成的，冷却装置是由固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却环体、固定安装在冷却环体内部的冷却盘管、流动在冷却盘管内部的冷却液共同构成的，注塑模具壳体外部侧表面设有控制装置，控制装置固定安装在地面上，控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体、固定安在控制壳体内部的控制器共同构成的，控制器分别与抽气泵、微型直线电机、电磁阀相连接，利用本发明的技术方案制作的一种高效快捷注塑模具，解决目前通过注塑模具制出的成品容易有气孔的问题并且能够迅速降温成型。
在本实施方案中，注塑模具壳体固定安装在地面上，注塑模具壳体内部是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却装置共同构成的，静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座、固定安装在静模座上部的静凸台、固定安装在静模座上部静凸台内部的静模区开在静凸台侧表面下部的抽气孔、固定安装在抽气孔上的抽气管、固定安装在抽气管自由端的抽气泵、开在静模区侧表面下部的原料进口、固定安装在原料进口上的原料进管共同构成的，原料通过原料进料装置进入静模座装置内部通过动模座装置向下压使原料成型通过抽气泵向外抽气将原料内的气泡进行抽走避免成型的产品内部产生气泡，再通过冷却装置对正在成型的产品进行迅速冷却提高了生产效率和质量，注塑模具壳体外部侧表面设有控制装置，控制装置固定安装在地面上，控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体、固定安在控制壳体内部的控制器共同构成的，控制器分别与抽气泵、微型直线电机、电磁阀相连接，控制器控制微型直线电机使伸缩杆能够进行上下移动并且使动模座装置的外凸台与静模座装置的静凸台紧密连接，控制器控制抽气泵对静凸台内部进行吸气处理避免有气孔的情况发生还能够使两个模区压合的更紧实，使成品质量更好，控制器控制电磁阀能够使原料在用完之后再进行补充这样能大大节约原料的使用，冷却装置能够在抽气时使原料迅速降温成型，不仅能够减少气泡的产生还能够提高生产率。
在本实施方案中，包括注塑模具壳体，注塑模具壳体固定安装在地面上，注塑模具壳体内部是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体外部四周的冷却装置共同构成的，静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体内部底端的静模座、固定安装在静模座上部的静凸台、固定安装在静模座上部静凸台内部的静模区开在静凸台侧表面下部的抽气孔、固定安装在抽气孔上的抽气管、固定安装在抽气管自由端的抽气泵、开在静模区侧表面下部的原料进口、固定安装在原料进口上的原料进管共同构成的，静凸台的高度高于静模区的高度，电磁阀与开在静模区侧表面下部的原料进口、通过原料进管进行连接，冷却装置能够在抽气时使原料迅速降温成型，不仅能够减少气泡的产生还能够提高生产率，利用本发明的技术方案制作的一种高效快捷注塑模具，解决目前通过注塑模具制出的成品容易有气孔的问题并且能够迅速降温成型。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效快捷注塑模具，包括注塑模具壳体(1)，其特征在于，所述注塑模具壳体(1)固定安装在地面上，所述注塑模具壳体(1)内部是由固定安装在注塑模具壳体(1)内部底端的静模座装置、固定安装在注塑模具壳体(1)顶部一侧的动模座装置、固定安装在注塑模具壳体(1)顶部另一侧的原料进料装置、固定安装在注塑模具壳体(1)外部四周的冷却装置共同构成的，所述静模座装置是由固定安装在注塑模具壳体(1)内部底端的静模座(2)、固定安装在静模座(2)上部的静凸台(3)、固定安装在静模座(2)上部静凸台(3)内部的静模区(4)、开在静凸台(3)侧表面下部的抽气孔(5)、固定安装在抽气孔(5)上的抽气管(6)、固定安装在抽气管(6)自由端的抽气泵(14)、开在静模区(4)侧表面下部的原料进口(7)、固定安装在原料进口(7)上的原料进管(8)共同构成的，所述动模座装置是由固定安装在注塑模具壳体(1)顶部一侧的伸缩杆(9)、固定安装在伸缩杆(9)内部的微型直线电机(10)、固定安装在伸缩杆(9)顶部的动模座(11)、固定安装在动模座(11)下部的外凸台(12)、固定安装在动模座(11)下部外凸台(12)内部的动模区(13)共同构成的，所述原料进料装置是由固定安装在注塑模具壳体(1)顶部另一侧的原料进料支架(15)、固定安装在原料进料支架(15)内部的原料进料桶(16)、开在原料进料桶(16)上部中间部位的原料进料口(17)、固定安装在原料进料口(17)上的原料进料盖子(18)、安装在原料进料盖子(18)上部中间部位的提手(19)、开在原料进料桶(16)底部中间部位的原料出口(20)、固定安装在原料出口(20)上的电磁阀(21)共同构成的，所述冷却装置是由固定安装在注塑模具壳体(1)外部四周的冷却环体(22)、固定安装在冷却环体(22)内部的冷却盘管(23)、流动在冷却盘管(23)内部的冷却液(24)共同构成的，所述注塑模具壳体(1)外部侧表面设有控制装置，所述控制装置固定安装在地面上，所述控制装置是由固定安装在地面上的控制壳体(25)、固定安在控制壳体(25)内部的控制器(26)共同构成的，所述控制器(26)分别与抽气泵(14)、微型直线电机(10)、电磁阀(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述静凸台(3)的高度高于静模区(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述外凸台(12)的高度小于动模区(13)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述外凸台(12)的内表面与静凸台(3)的外表面大小相等，能够使二者紧密重合。
5.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述电磁阀(21)与开在静模区(4)侧表面下部的原料进口(7)、通过原料进管(8)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述控制器(26)内部是由电容显示屏(27)、PLC系统(28)、电源插口(29)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述控制器(26)控制微型直线电机(10)使伸缩杆(9)能够进行上下移动并且使动模座装置的外凸台(12)与静模座装置的静凸台(3)紧密连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述控制器(26)控制抽气泵(14)对静凸台(3)内部进行吸气处理避免有气孔的情况发生还能够使两个模区压合的更紧实，使成品质量更好。
9.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述控制器(26)控制电磁阀(21)能够使原料在用完之后再进行补充这样能大大节约原料的使用。
10.根据权利要求1所述的一种高效快捷注塑模具，其特征在于，所述冷却装置能够在抽气时使原料迅速降温成型，不仅能够减少气泡的产生还能够提高生产率。
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